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L'objet de l'invention est un dispositif de chauffa- ge ou de refroidissement par rayonnement. Il est connu pour de tels dispositifs que l'échauffement de la surface de rayonnement propre- ment dite soit produit par des tubes de chauffage, qui sont dispo- sés dans un espace libre entre ladite surface de rayonnement et la' paroi de la éonstruction. Si ces tubes ou surfaces de chauffage ne viennent en contact ni avec la surface de rayonnement, ni avec la paroi de la construction, leur émission calorifique ne peut avoir lieu que par convection ou rayonnement. Il est en outre connu, dans
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de telles installations, de donner aux tubes de chauffage, afin @ d'augmenter leur émission calorifique, des lamelles qui augmentent d'une part, la convection et,d'autre part, le rayonnement.
Pour autant que la transmission calorifique des surfaces de chauffage vers la surface de rayonnement ait lieu pour la plus grande partie par convection, une relativement grande surface de chauffage ou une température de chauffage élevée de celle-ci est nécessaire, ce qui entraîne une augmentation importante des frais. Seules les fa- ces dirigées vers la surface de rayonnement des surfaces de chauf- fage entrent en action par rayonnement, tandis que les faces oppo- sées émettent un rayonnement calorifique vers la paroi de la cons- truction. Afin d'éviter les pertes de chaleur, la paroi de la cons- truction'doit être isolée d'une façon quelconque, ce qui a cependan pour résultat la perte de l'action de ces surfaces de chauffage.
Il est en outre connu de disposer dans l'espace'li- bre adjacent à la paroi de la construction une couche réfléchissant les rayons calorifiques, ce qui permet d'obtenir un isolement calo- rifique. Cet isolement calorifique ne peut être totalement efficace .que quand cette couche ferme convenablement l'espace ou ne possède au moins que des ouvertures si faibles qu'une circulation d'air à travers celles-ci ne doit pas être prise en considération.
La présente invention a pour but un échauffement des surfaces de rayonnement pour la plus grande partie par rayonnement des surfaces de chauffage, une couche réfléchissant les rayons calo, rifiques se trouvant devant la paroi de la construction étant mise à contribution pour l'utilisation des faces opposées aux surfaces de rayonnement des surfaces de chauffage. On obtient ainsi une net- te diminution des surfaces de chauffage et en outre un échauffement très uniforme des surfaces de rayonnement, ce qui a un effet nota- ble sur la qualité et le prix de l'installation.
Le dispositif peut également être utilisé pour le
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refroidissement ambiant, le processus étant alors inverse. et la chaleur parvenant de la surface de rayonnement, directement ou par. l'intermédiaire de la couche réfléchissant les rayons calorifiques aux tubes répartiteurs pour 1.Nagent de refroidissement.Bans ce cas également la répartition de température uniforme qui ne présen.- te lors du refroidissement aucune zone particulièrement froide a un effet particulièrement favorable, car la température moyenne du recouvrement peut être très fortement abaissée sans provoquer la formation d'eau de condensation.
Les caractéristiques essentielles du dispositif de chauffage. ou de refroidissement par rayonnement suivant l'invention réside en ce que l'espace libre entre une partie de la paroi de la construction et la paroi de chauffage ou de refroidissement propre- ment dite dirigée vers la chambre contient des tubes répartiteurs munis de lamelles pour l'agent de chauffage ou de refroidissement, les tubes et les lamelles disposées sur ceux-ci pour augmenter la surface de rayonnement ne' venant pas en contact avec les limites de l'espace libre et la transmission calorifique ayant lieu par convec- tion et rayonnement directement entre les tubes et les lamelles et '.la surface de chauffage ou de refroidissement,
l'espace libre en- tre les tubes avec leurs lamelles et la paroi de la construction étant fermé vers cette dernière par une couche réfléchissant le rayonnement calorifique, par exemple une feuille métallique, une plaque de métal ou un élément analogue et la largeur totale des la- melles se trouvant entre deux tubes étant inférieure ou au plus éga, le à deux tiers de l'écartement entre deux tubes adjacents, de tel- le sorte que de la chaleur ou du froid soient également fournis indi- rectement au moyen de la couche de cloison principalement à partir de la face opposée à la surface de chauffage ou de refroidis- sement des lamelles par réfle x.ion vers la surface de chauffage ou de refroidissement.
Ladite largeur totale des lamelles se trouvant entre deux tubes constitue le cas extrême, car dans cette réalisa- tion 50 % environ seulement de la face opposée des lamelles entrent
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en action par réflexion. La valeur indiquée de 50 % est principa- lement relative aux extrémités des lamelles, qui viennent encore totalement en action.
Du fait que les rayons calorifiques réfléchis par- viennent par l'espace intermédiaire entre les lamelles à la surface de rayonnement et donc provoquent aussi un échauffement de la par- tie moins échauffée par rayonnement direct de la surface de rayon- nement, l'on obtient une uniformisation de la température superfi- cielle de la surface de rayonnement. Une variation de la températu- re à la surface peut être obtenue pour une même température de l'a- gent de chauffage ou de refroidissement en modifiant l'écartement des tubes de,chauffage ou de refroidissement individuels. La couche réfléchissant les rayons calorifiques agit en outre, comme déjà mentionné, partiellement comme isolement thermique, ce qui permet de réduire l'isolement nécessaire en soi par rapport à la paroi de la construction.
Une forme de réalisation particulière réside en ce que la surface de chauffage ou de refroidissement est constituée par ..un réseau ou un treillis de fils rempli par une masse absorbant les rayons calorifiques avec une face inférieure plane fermée, dans lequel sont introduits des morceaux d'un treillis de fils à larges mailles, à travers lequel de l'air peut être soufflé dans l'espace ambiant ou en être aspité. Il est connu de souffler de l'air par des ouvertures d'un plafond rayonnant dans l'espace ambiant ou d'as,, pirer de l'air de cet espace ambiant, ce plafond consistant cepen- dant toujours en plaques métalliques qui sont échauffées par con- / duction calorifique et qui forment simultanément la surface de rayonnement proprement dite de l'espace.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre non limi- tatif et en.se référant au dessin annexé.
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Sous la construction du plafond 1 sont disposés ho- rizontalement des tubes de chauffage 3, sur lesquels sont disposés, afin d'augmenter leur surface et donc le rayonnement calorifique, des bandes de tôle 4. Les tubes 3 avec les bandes de tôle 4 sont peints avec une couleur résistant à la chaleur. Entre les tubes de chauffage 3 avec leur tôle 4 et la construction de plafond 1 est disposée une feuille d'aluminium 2 sur des fils tendus. En dessous des tubes de chauffage 3 est fixé un fort treillis à fines mailles 5 sur des fils pendant du plafond (fréquemment prévus pour l'accro- chage du plafonnage)'. Ce treillis 5 est peint sur ses deux faces avec une couleur élastique résistant à la chaleur, les espaces in- termédiaires étant totalement recouverts par suite de la faible lar- geur de mailles et donnant ainsi une face inférieure plane.
Aussitôt que de l'eau chaude est fournie aux tubes 3, ceux-ci s'échauffent ainsi que leurs bandes de tôle 4. La peinture que des tubes 3 ainsi/des bandes de tôle 4 a. pour effet, outre une aug- mentation de la résistance à la corrosion, une augmentation simulta- née du coefficient de rayonnement calorifique de ces surfaces. A 'partir de la face inférieure des surfaces, la chaleur rayonne sur le treillis recouvert de couleur 5 (ayant la forme d'une couche in- férieure de plafond chauffée),ce qui échauffe celui-ci. L'absorption calorifique de ce plafond 5 est également augmentée fortement par la peinture.
Les rayons calorifiques émis par la surface supérieure des tubes 3 et des bandes de tôle 4 sont réfléchis sur la feuille d'aluminium 2 et parviennent entre les tubes au plafond5, où ils émettent une chaleur supplémentaire, et mettent ainsi également en action les surfaces dirigées vers le haut. L'isolement calorifique de la construction par rapport au plafond 1 et à l'espace se trou- vant au-dessus de celui-ci est réalisé pour la plus grande partie par la feuille d'aluminium 2, qui possède un. coefficient de rayon- nement particulièrement faible et donne, par suite du volume d'air se trouvant au-dessus d'elle, un barrage très efficace contre la
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chaleur.
Si la réalisation décrite est utilisée pour le re-. froidissement de l'espace ambiant, l'on arrive à des conditions exactement opposées. Il 'se produit donc un rayonnement calorifique du plafond 5 directement vers les tubes 3, dans lesquels circule de l'eau refroidie,et les bandes de tôle 4, ainsi qu'indirectement par la feuille d'aluminium 2 vers la face supérieure des surfaces de rayonnement.
L'on effectue ainsi un refroidissement de la tempéras ture¯ambiante par suite de la transmission de la chaleur provenant de cet espace vers l'eau refroidie circulant dans les tubes 3.
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The object of the invention is a device for heating or cooling by radiation. It is known for such devices that the heating of the actual radiating surface is produced by heating tubes, which are arranged in a free space between said radiating surface and the wall of the building. If these tubes or heating surfaces do not come into contact with the radiating surface or with the wall of the building, their heat emission can only take place by convection or radiation. It is further known, in
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such installations, to give the heating tubes, in order to increase their heat emission, lamellae which increase, on the one hand, convection and, on the other hand, radiation.
As long as the heat transfer from the heating surfaces to the radiating surface takes place mostly by convection, a relatively large heating surface or a high heating temperature thereof is required, which leads to a large increase expenses. Only the faces directed towards the radiating surface of the heating surfaces come into action by radiation, while the opposite faces emit heat radiation towards the wall of the building. In order to avoid heat loss, the building wall must be insulated in some way, which however results in the loss of the action of these heating surfaces.
It is also known to arrange in the free space adjacent to the wall of the building a layer reflecting the heat rays, which makes it possible to obtain heat insulation. This heat insulation can only be fully effective when this layer properly closes the space or has at least only such small openings that air circulation through them does not have to be taken into consideration.
The object of the present invention is to heat the radiating surfaces for the most part by radiating the heating surfaces, a layer reflecting the heat rays, located in front of the wall of the construction, being used for the use of the faces. opposite to the radiating surfaces of the heating surfaces. This results in a marked reduction in the heating surfaces and in addition a very uniform heating of the radiating surfaces, which has a noticeable effect on the quality and the price of the installation.
The device can also be used for
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ambient cooling, the process then being reversed. and heat from the radiating surface, directly or through. through the layer reflecting the heat rays to the distribution tubes for cooling medium. In this case also the uniform temperature distribution which does not present during cooling any particularly cold zone has a particularly favorable effect, because the The average temperature of the covering can be lowered very considerably without causing the formation of condensation water.
The essential characteristics of the heater. or cooling by radiation according to the invention resides in that the free space between a part of the wall of the construction and the heating or cooling wall itself directed towards the chamber contains distribution tubes provided with lamellae for the heating or cooling agent, the tubes and the lamellae arranged thereon to increase the radiating surface not coming into contact with the limits of the free space and the heat transfer taking place by convection and radiation directly between the tubes and the lamellae and the heating or cooling surface,
the free space between the tubes with their lamellae and the wall of the structure being closed towards the latter by a layer reflecting the heat radiation, for example a metal foil, a metal plate or the like and the total width of the the lamellae between two tubes being less than or at most equal, two-thirds of the distance between two adjacent tubes, so that heat or cold is also supplied indirectly by means of the partition layer mainly from the side opposite to the heating or cooling surface of the lamellae by reflection to the heating or cooling surface.
Said total width of the lamellae lying between two tubes constitutes the extreme case, because in this embodiment only about 50% of the opposite face of the lamellae enters.
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in action by reflection. The indicated value of 50% relates mainly to the ends of the blades, which still come fully into action.
Due to the fact that the reflected heat rays reach the intermediate space between the lamellae at the radiating surface and therefore also cause heating of the less heated part by direct radiation from the radiating surface, one obtains a uniformity of the surface temperature of the radiating surface. A variation of the temperature at the surface can be obtained for the same temperature of the heating or cooling medium by modifying the spacing of the individual heating or cooling tubes. The heat-reflecting layer further acts, as already mentioned, partly as thermal insulation, which makes it possible to reduce the insulation required per se from the wall of the building.
A particular embodiment resides in that the heating or cooling surface is constituted by ..a network or a trellis of wires filled with a mass absorbing the heat rays with a closed flat lower face, into which are introduced pieces of 'a wire mesh with a large mesh, through which air can be blown into the ambient space or be aspirated from it. It is known to blow air through openings in a ceiling radiating into the ambient space or to draw air out of this ambient space, this ceiling however always consisting of metal plates which are heated by heat conduction and which simultaneously form the actual radiating surface of the space.
Other details and features of the invention will emerge from the description given below, without limitation and with reference to the accompanying drawing.
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Under the construction of the ceiling 1 are arranged horizontally heating tubes 3, on which are arranged, in order to increase their surface and therefore the heat radiation, sheets of sheet 4. The tubes 3 with the strips of sheet 4 are arranged. painted with heat resistant color. Between the heating tubes 3 with their sheet 4 and the ceiling construction 1 is arranged an aluminum foil 2 on stretched wires. Below the heating tubes 3 is fixed a strong fine mesh mesh 5 on wires hanging from the ceiling (frequently provided for hanging the ceiling) '. This mesh 5 is painted on both sides with an elastic heat-resistant color, the intermediate spaces being completely covered as a result of the small mesh width and thus giving a flat lower side.
As soon as hot water is supplied to the tubes 3, they heat up as well as their sheet metal strips 4. The paint that tubes 3 as well / the sheet metal strips 4 a. the effect, in addition to an increase in corrosion resistance, a simultaneous increase in the heat radiation coefficient of these surfaces. From the underside of the surfaces heat radiates onto the color coated mesh 5 (in the form of a heated ceiling bottom layer), which heats it up. The heat absorption of this ceiling 5 is also greatly increased by the paint.
The heat rays emitted by the upper surface of the tubes 3 and the sheet metal strips 4 are reflected on the aluminum foil 2 and reach between the tubes on the ceiling 5, where they emit additional heat, and thus also activate the directed surfaces to the top. The heat insulation of the construction from the ceiling 1 and the space above it is achieved for the most part by the aluminum foil 2, which has a. particularly low coefficient of radiation and gives, owing to the volume of air lying above it, a very effective barrier against the
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heat.
If the described embodiment is used for the re-. cooling of the surrounding space, we arrive at exactly opposite conditions. There is therefore a heat radiation from the ceiling 5 directly to the tubes 3, in which circulates cooled water, and the sheet metal strips 4, as well as indirectly through the aluminum foil 2 to the upper face of the surfaces. radiation.
A cooling of the turēambiante temperature is thus effected as a result of the transmission of heat from this space to the cooled water circulating in the tubes 3.
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