BE560970A - - Google Patents

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BE560970A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/003Filling medical containers such as ampoules, vials, syringes or the like
    • B65B3/006Related operations, e.g. scoring ampoules

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention est, d'une part, relative à un procédé ser- vant à injecter un fluide de traitement gazeux dans une ampoule à extré- mité ouverte ou similaire depuis une tuyère de décharge fixe, disposée à l'un des côtés d'un transporteur sans fin et qui se caractérise du fait que toute l'ampoule est d'abord acheminée en position couchée, l'axe de   1 ampoule   étant disposé perpendiculairement au sens d'avancement du trans- porteur;

   ensuite, l'extrémité ouverte de l'ampoule est amenée en aligne- ment avec la tuyère, indépendamment -du transporteur, en inclinant l'axe de l'ampoule depuis sa position substantiellement perpendiculaire, en outre, l'extrémité ouverte de l'ampoule est maintenue en alignement avec la tuyère pendant que l'axe de l'ampoule se rapproche à nouveau de la po- sition substantiellement perpendiculaire, ce qui est dû à   l'avancement   par le transporteur du reste de l'ampoule, enfin, l'extrémité ouverte de l'ampoule n'est séparée de la tuyère qu'après que l'axe de l'ampoulé a retrouvé sa position substantiellement perpendiculaire et toute l'ampoule est alors acheminée par le transporteur. 



   D'autre part, la présente invention est relative à un appareil servant à injecter un fluide de traitement gazeux dans une ampoule à ex- trémité ouverte ou similaire' depuis une tuyère de décharge fixe, disposée à l'un des côtés d'un transporteur sans fin, le dit appareil étant carac- térisé par une paire de butées disposées sur le transporteur et mises en contact avec les extrémités de l'ampoule afin d'avancer l'ampoule couchée le long du transporteur;

   un moyen étant prévu dans le trajet de l'extrémi- té ouverte de l'ampoule, et ce, en-deçà de la tuyère, afin d'accélérer l'amenée de l'extrémité ouverte de l'ampoule vers la tuyère, et ce, indé- pendamment de la butée correspondante, tandis qu'un autre moyen est prévu servant à retenir l'extrémité ouverte de l'ampoule en alignement avec la tuyère jusqu'au moment   où   cette dernière est à nouveau avancée en étant- guidée par la butée correspondante, 
Une forme d'exécution, donnée à titre d'exemple non limitatif, est représentée schématiquement aux dessins annexés, dans lesquels: 
La figo 1 est une vue en plan représentant l'objet de   l'inven-   tion monté dans un système transporteur intercalé entre la machine de' mou- lage conventionnelle et un dispositif de recuit. 



   La figo 2 est un tronçon d'une vue en plan détaillée du tronçon incliné particulier du système transporteur dans lequel l'objet de la pré- sente invention est incorporée 
La fig. 3 est une vue en élévation latérale du mécanisme   représen-   té à la fig. 2 et illustrant la tige de l'ampoule la plus élevée en alig- nement avec le dispositif injecteur de gazo 
La figo 4 est une vue similaire à celle de la fige 3, mais repré- sente la tige de l'ampoule traitée s'éloignant du dispositif de support, ainsi qu'une seconde ampoule sur le point d'être placée en alignement avec l'injecteur. 



   Ainsi que représenté aux dessins, l'appareil conforme à   l'inven-   tion fait partie d'un transporteur 10 qui achemine les ampoules depuis la   machine de moulage 11 jusqu'au dispositif de recuit 12 ; ampoules A   étant placées en position couchée et de manière que leurs extrémités de tige ouvertes soient toutes orientées dans le même sensé En raison de cet- te position des ampoules A, les extrémités ouvertes de ces tiges sont   ame-   nées successivement vers une station d'injection de gaz G, afin   d'être   temporairement en alignement avec un injecteur de gaz 130 
Le transporteur 10 est constitué, de préférence, par une paire de 

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 chaînes à doigts 14, parallèles et espacées horizontalement l'une de l'autre et qui,

   au moins dans les   zônes   situées de chaque côté de la sta- tion d'injection de gaz G, sont inclinées vers le haut et montées sur des organes de châssis 15 appropriés. Chacune des chaînes porte une série de doigts 16 qui sont écartés uniformément les uns des autreso Ces doigts sont placés sur les chaînes de manière qu'ils maintiennent les ampoules amcviblement; les axes des dites ampoules étant normalement disposés es- sentiellement à angles droits par rapport au sens d'avancement du trans- porteur.

   Une chaîne   "Morse"   17, conventionnelle, est disposée entre les chaînes transporteuses 14 et est entraînée par un moyen (non-représenté) de manière à se déplacer dans le sens opposé à celui des chaînes 14 et est en contact avec le corps des ampoules de manière que celles-ci soient tournées autour de leur axe individuel dans le sens des aiguilles d'une montre. 



   Ainsi qu'il est mentionné plus haut, le but principal de la pré- sente invention est de prolonger au maximum possible la période de l'alig- nement des ampoules avec l'injecteur de gaz 13, sans interrompre l'ache- minement normal et nécessairement rapide des ampoules vers le dispositif de recuit. 



   A cette fin le dispositif comprend un taquet en forme de V ren- versé 18 et un arrêt 19 formant un ensemble et fixés à l'organe de châs- sis 15 le plus rapproché de l'injecteur de gaz 13. Cet ensemble est re- présenté sous la forme d'une feuille métallique plate, s'étendant essen- tiellement par rapport au sens d'avancement des ampoules, ainsi que re- présenté aux figso 1 et 2. Le taquet est constitué par une surface incli- née vers le haut 20 et par une déclivité 21, cette dernière étant orien- tée vers le bas et vers l'avant jusqu'à   l'arrêt 19   qui est exécuté sous la forme d'une encoche, disposée de manière à être directement opposée à l'axe de l'injecteur 13. Dans le haut, les surfaces 20 et 21 sont reliées par un court tronçon courbé 22.

   Du côté opposé à la déclivité 21 du ta- quet, l'arrêt 19 est relié à une voie 23, courbée vers le bas et vers l'avant et dont l'extrémité de sortie la plus basse se situe essentielle- ment dans le plan du sens d'avancement des surfaces, supportant les am- poules, des chaînes transporteuses 14.-Une tuyère à air-24 est disposée au-dessus du taquet 18 et est inclinée de manière à diriger un jet d'air comprimé vers le bas et vers l'arrêt 19 et à proximité de la déclivité 21 du taquet, afin d'accélérer le mouvement des tiges des ampoules successi- ves jusqu'à leur engagement avec le dit arrêt 19, ainsi qu'il sera décrit ci-après. 



   Pendant le service, les doigts des chaînes transporteuses ache- minent les ampoules, ces dernières occupant une position couchée, de ma- nière qu'elles soient amenées successivement vers la station d'injection de gaz G. Les doigts poussent les cols des ampoules vers le haut, le long de la surface inclinée 20 du taquet et, à ce point, la position de l'am- poule sur le transporteur n'est modifiée que d'une valeur telle que l'ex- trémité de tige repose sur le tronçon courbé 22 au lieu de reposer sur un des tronçons des chaînes.

   Dès que la tige atteint le point élevé de ce tronçon courbé (fig. 4), elle se déplace rapidement le long de la décli- vité 21 jusqu'à se déposer dans l'arrêt 19 en forme d'encocheo Le mouve- ment à une vitesse accélérée le long de cette déclivité 21 est obtenu par les forces combinées de la gravité, du jet d'air comprimé venant de la tuyère 24 et de la rotation positive de toute l'ampoule (comprenant nécessairement également la tige) sous l'influence de la chaîne "Morse" 17 entraînée. De ce fait la tige est amenée en alignement avec l'injec- teur de gaz 13 et toute l'ampoule est placée essentiellement dans la po- sition indiquée en traits interrompus à la fig. 2 des dessins annexés. 

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Claims (1)

  1. De ce fait, la période de l'injection de gaz dans l'ampoule s'é- tend depuis le moment de 1''alignement initial entre la tige et l'injec- taux jusqu'à un court intervalle de temps faisant suite à ce dernier et pendant lequel la partie de base de l'ampoule s'aligne avec la tige.
    En raison de cette opération il est possible de traiter complètement et effi- cacement les surfaces intérieures des objets sans interruption quelconque de leur mouvement rapide normal vers le dispositif de recuito De ce qui précède, il ressort donc que le procédé de la présente invention comprend les opérations suivantes :
    premièrement, acheminer toute l'ampoule dans sa position couchée, son axe étant situé essentiel- lement perpendiculairement par rapport au sens d'avancement du transpor- teur,deuxièmement, avancer l'extrémité ouverte de l'ampoule indépendam- ment du transporteur et indépendamment de l'extrémité fermée de l'ampou- le, de manière que l'ouverture de l'ampoule s'aligne avec la tuyère, l'axe de l'ampoule étant incliné depuis sa position essentiellement perpendicu- laire par rapport au sens d'avancement du transporteur, ce qui est dû à l'avancement de la dite extrémité ouverteo Après l'alignement de la tuyère de l'extrémité ouverte de l'ampoule,
    cette dernière est retenue dans le dit alignement pendant le temps qui est nécessaire pour que l'extrémité fermée de l'ampoule puisse s'aligner avec l'extrémité ouverteo Pendant ce temps, l'axe de l'ampoule se rapproche à nouveau de sa position essen- tiellement perpendiculaire par rapport au sens de l'avancement du trans- porteur et ce dernier achemine à nouveau l'ampoul-e dans sa position ini- tiale couchée, séparant ainsi l'extrémité ouverte de l'ampoule de la tuyère.
    L'avancement de l'extrémité ouverte de l'ampoule est obtenu en accélérant la dite extrémité sur un trajet incliné verticalement et longi- tudinalement par rapport au sens d'avancement du transporteur; l'accélé- ration de l'extrémité ouverte de l'ampoule étant favorisée du fait que l'ampoule est soumise à l'action du fluide sous pression venant de la tuyère 24 et, également, par la rotation de l'ampoule, ou au moins de son extrémité ouverte, et ce, dans un sens qui est le même que le sens de mouvement dans le plan incliné de l'extrémité ouverte de l'ampoulée R E V E N D I C A T I O N So 1.-Procédé pour injecter un fluide de traitement gazeux dans une ampoule à extrémité ouverte ou similaire depuis une tuyère de déchar- ge fixe,,disposée à l'un des côtes d'un transporteur sans fin,
    caractéri- sé en ce que toute l'ampoule est d'abord acheminée en position couchée, l'axe de l'ampoule étant disposé essentiellement perpendiculairement par rapport au sens d'avancement du transporteur, ensuite l'axe de l'ampoule est incliné depuis sa position essentiellement perpendiculaire en avan- çant l'extrémité ouverte de l'ampoule indépendamment du transporteur de manière qu'elle s'aligne avec la tuyère, en outre, l'extrémité ouverte de l'ampoule est retenue en alignement avec la tuyère jusqu'au moment où son axe se rapproche à nouveau de la position essentiellement perpen- diculaire, ce qui est dû à l'avancement du reste de l'ampoule par le transporteur qui ne sépare l'extrémité ouverte de l'ampoule de la tuyère qu'après que l'axe de cette ampoule est à nouveau dans sa position essen- tiellement perpendiculaire,
    enfin toute l'ampoule est à nouveau achemi- née par le transporteur.
    2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en outre par les points suivants, pris séparément, ensemble ou en combinaison: ao- l'extrémité ouverte de l'ampoule est accélérée dans un plan incliné vertical et longitudinal par rapport au sens de l'avencement du transporteur afin d'avancer l'extrémité ouverte de l'ampoule; <Desc/Clms Page number 4> b.- l'extrémité ouverte de l'ampoule est soumise à un fluide sous pression servant à son accélération; c.- l'extrémité ouverte de l'ampoule est soumise à une rotation dans le sens de mouvement dans le dit plan.
    3.- Appareil pour injecter un fluide de traitement gazeux dans une ampoule à extrémité ouverte ou similaire depuis une tuyère de dé- charge fixe disposée à l'un des côtés d'un transporteur sans fin, carac- térisé en ce qu'il est constitué par une paire de butées disposées sur le transporteur de manière à entrer en contact avec les extrémités de l'ampoule, respectivement de manière à avancer l'ampoule couchée le long du sens d'avancement du transporteur, et par un moyen disposé dans le trajet de l'extrémité ouverte de l'ampoule et en-deçà de la tuyère et servant à accélérer l'extrémité ouverte de l'ampoule vers la tuyère indé- pendamment de la butée correspondante,
    tandis qu'un autre moyen est prévu servant à retenir l'extrémité ouverte de l'ampoule en alignement avec la tuyère jusqu'au moment où la dite extrémité ouverte est à nouveau avancée en étant guidée par la butée correspondante.
    4.- Appareil suivant la revendication 3, caractérisé en outre par les points suivants, pris isolément, ensemble ou en combinaison: a. - un taquet est disposé dans le trajet de l'extrémité ouverte de l'ampoule et est muni d'une surface inclinée vers le bas et vers l'a- vant par rapport au sens d'avancement de l'ampoule; b.- une encoche est prévue à la base du taquet et sert à rete- nir l'extrémité ouverte de l'ampoule en alignement avec la tuyère; c.- le moyen disposé dans le trajet de l'extrémité ouverte de l'ampoule comprend un soufflage d'air servant à favoriser l'accélération de la dite extrémité ouverte; do- un moyen est prévu servant à la rotation continue de l'am- poule dans le sens du mouvement de l'ampoule pendant son trajet.
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