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Il est connu dans la construction c?'ti liser des treillis dits hèle Rabi tzll pour appliquer des enduits de plafonnage. Ces
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treillis ont pour but de constituer-un support auquel un mortier'
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gras peut s'accrocher rien r'yi0 du fait de sa. cO:'1sistL'.nce,2>. des endroits où il noy a pas un fond convenable pour l'a CC10(:l:e ere l'enduit, par e::0::.1:;::>le sur des plafonds :l".;:;;1:---'.:) ou ,,;.;,, le for-d ne se prête pas à l'2ccroc'.;e, par 0--0.....,,1 r, u" e;;on6. r'", 1'0'; C' iprs la .prise de 1"end-nit, ce dernier for.c avec le b<L<ii i"15 vix ." t'r.f <'.t se comportant bien au point de vue stabilise '3bJDIJ. és,'eE, 's5e
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manière analogue au béton ai:n. On connaît un grand ..:m:'lhre de ces treillis.
On connaît aussi un type de support pour enduits de pla-
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fonnaé, dans laquel une ossature de barres rel'Zl.t:ï.ve!1Hnt crosses, relises entre elles à la aain ou sov-È..'e5 entre elles comme dans les grilla.i#cs en acier pour la construction est pourvu a la nain d'un treillis de fil, ou :L'i::::é par soudure par points. Ce mode Cf.'11tilist:..tj.ol1 du treillis a l'inconvúnient que lori-qu'on y aplrc.tte l'ei2c¯us.t, celui-ci pénètre el"environ 2 à 5 C"l dans le treillis. Un plafonnage réalisé sur de tels treillis nécessite de ce fait de grandes quantités d'enduit ou mortier. Lorsqu'on a une couche de mortier de 1
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à 1 1/2 cm. sur la face avant du treillis, on peut co ipter qu'il y en a une couche d'une épaisseur double sur la face postérieure du treillis.
Il en résulte un double inconvénient, d'abord comme déjà
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dit, une plus grande c'onso:r.T.ation de mortier et ensuite un poids propre plus élevé de la couche de plafonnage. Etant donne que les supports de plafonnage de ce genre sont utilises généralement pour
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des plafonds suspendus, leur poids propre joue un rôle particx.?lï- rement important.
On.connaît encore des treillis en fils métalliques qui se différencient des treillis ordinaires en ce que pour obtenir un
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:nci 1 lear accrochage et utiliser :'ioins de morti er, des boulettes c.i.' ['.l'. gile-sont fixées par cuisson aux points d'intersection des fils du treillis (treillis c8rliue 8t2US8). Ces tre- 1:' is' = ;'¯ ¯e';: n t de réaliser une économie de =iorticr, .,lo.is ils sont très co? te:- 0t SCl1sibles à 1'msage, parce que les boulettes é,'à,rgifl.e caSScllt = c.c:le- ment et le treillis se désagrège.
La présente invention concerne un ciblent de construction
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a systë:'T.e porteur grillage comportant un support d' enduit plan et ajoure de^¯ lesquels les inconvénients précités sont su¯3''"rimL''s.
Dans ce but, et suivant 1invention le support c¯' ei¯cl-j i -c, avantageusement constitua par un treillis de fil =:16talli,-Ùe sous6 est fi:::6 sur le côte extérieur C'1l'ne N'?''! C de barres du cycle ie j '. O= :.":1' c'. ,
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fi²J.l1G la zone des surfaces en contact des deux séries de 'barres du â;yrS'tL::IE.' port'eur, il 'est prévu une couche iteri;l6(HéJ.i1'G, de préfénence une feuille imperméable à l' enùui-t, qui limite la profondeur
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de pénétration de 1 ' enduit.
Cette couche intermédiaire intercalée
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dans le système porteur pemet d'éviter une pénétration profonde du mortier d'enduit dans ce système bien que celui-ci soi t Grilla8é, c' est-a.-c!ire peruéable au mortier d'enduit. 1'úle,..101lt die cons-
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truction suivant la présente invention réunit les avantages d'une
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économie poussée de mortier à ceux d'lm faible poids, d'tll1e construction éconC?Y1iQue et el 'mie adaptation extrêueaent poussée du système de base aux différentes utilisations.
Dans une for?l1C de réalisation de l' élé::1ent de construction particuli3re..lCnt intéressante pour ces aV8.nta,ges, la partie du système porteur se trouvant d'un côté de la couche intèl'ïilC;C.:1.5.7¯re, est constituée par des barres ou des fils, s' é enc7 ant à une certaine distance l'un de l'mltre dans le sens longitudinale et la partie du système porteur se trouvant de l'autre côté de la couche inteEuÓdiaire, est constituée par des barres ou¯
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des fils s'étendant dans le sens transversale séparés.par une cer-
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taine distance et reliés solj.0.e::lent aux barres longitudinales aux points C'?:L'tlte:Câ-C3Ctl..O(1, à l' D.ic1..'e de la couche intermédiaire ou ÈJ.
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travers des ouvertures de celle-ci, de préférence par soudage.
Dans
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cette i01':i2e de réalisation du systëne Dorteur, le support el' 011clui t plat, par eJCe':11C.' le treillis de fil ;16té-.llî<=i?e soudée est fi:;:Ó, par exeriple soudée, :'L.C barres transversales. On' obtient de cette rjaniore un él@ient de construction ayant une bonne portance, résis-
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tant à la. flexion, dont la zone de pression est constituée par les
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barres longitudinales du système porteur;, et la zone d'e traction par les fils longitudinaux du treillis de fil i7 talli CItle.
Pour Que
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la'zone de pression soit à une grande distance de la zone de trac-
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'tion, au .i.1lo'ins une partie des barres d'un côté de la couche internéc1iair'e, de préférence les barres longitudinales, peuvent faire partie d'une construction portante;, de préférence sol.?c!ce. - De ï:iêr.le., le treillis de fil métallique soudé peut être remplacé par du T'létal
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déployé.
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Leinfluenc'e des zones de pression et de traction de l'élé- ment de construction suivant la présente invention, peut également être obtenue aisément par d'autres moyens.
C'est ainsi que les barres du système porteur peuvent, d'un cote de la couche intermédiaire, avoir un écartement mutuel différent de celui des barres de l'autre côté de cette couche. Les fils du treillis formant le support d' en- duit plat, peuvent aussi être écartes différemment entre-eux dans les deux s'ens, ou avoir des épaisseurs différentes. Dans une tome de réalisation particulière de l'invention, seulement un fil sur
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deux où sur trois du treillis est soudé eu ri7¯1 age porteur.
La ré- sistance du treillis est ainsi moins influencée par le soudage.
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Après la prise du mortier, l"1',ieiit de construction est d'une rigidité telle qu'on peut le relier à d'autres éléuents du construction seulement en quelques points., par dès liaisons élastiques ou plasti- ques (caoutchouc, ressorts d'acier ou matière synthétiques plasti-
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ques) et, de cette manière, l'isoler accoustiquenient des autres.
Enfin il est reco-1.1-'-.I,-,.ndable de pourvoir d'un revêtement contre la corrosion les parties de l'élément situées du côté de l'enduit par rapport à la couche intermédiaire., et au moins le support d'enduit plat.
En outre, dans l'élément de construction décrit ci-dessus, la résistance à la flexion des barres du système porteur peut être augmentée très considérable:'lent, tant dans le sens longitudinal que dans le sens transversal, lorsque suivant une autre caractéristique
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de l'invention, le support d'enduit 110nte du côté extérieur d':me des séries de barres, est posé avec précontrainte contre les barres du système .porteur, dans un ou les dcu:: sens de son étendue 'clane (sens longitudinal et transversal).
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Grâce à cette aug'ientation de la résistance à la flexion, réalisée par des moyens techniques si. :11108, 1" 'l,;.lent de constructior présente de nombreuses autres possibilités d3uti-lisnti-cn. On peut
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notamment construire des parties de murs ou de plafonds plus larges
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et en porte-a-faux à l'aide des élé¯nents de construction suivant l'invention.
Lorsque les barres du systëB),e;'-portcur se trouvant d'un côté de la couche ilit' r:,i'diaire, comme déjà décrite font partie d'une construction de support de préférence soudée, cette construction peut être plus légère tout.en ayant la même résistance.
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La fixation des supports d'enclui ts précontraints au sys-' terne porteur peut se faire avec de plus grands écartements que pour des supports d'enduit non précontraints, étant donné que du fait de
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la précontrainte du support d' endui t la flexion de celui-ci sous la charge de 1-l'eiiclu-it est fortement réduite.
Lorsque le support d' en- duit est constitué par un treillis de fil métallique, il suffit que quelques fils seulement de ce treillis soient soudés à la construc- tion porteuse, par exemple un fil sur deux ou sur trois.
Pour réaliser un élément de construction suivant l'inven-
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tion avec support d.5*e--,iLi-Lit précontrainte on fixe ce dernier, de pré- férence par soudage, sur le côté concave du système porteur auquel on a donné une certaine courbure. En redressant dans un plan, le système porteur avec le support d'enduit soudé, on donne à ce dernier une précontrainte grâce à laquelle Isolément de construction présente une résistance à la flexion considérablement augmentée.
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Dans une, autre forme de réalisation de 1invention l'augmentation de la rigidité de l'é1é::1ent de construction est obtenue par des.creux prévus dans le système porteur en treillis;, et dans la couche intermédiaire imperméable à l'enduit, ces creux s'étendant dans -Lui sens ou dans deux sens par exemple perpendiculaires entre 'eux, et le support d'enduit plat en treillis est soudé sur ce système porteur,de façon à recouvrir les creux.
Lorsqu'on applique sur
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1-'E,' du mortier ou du, béton il se fOr;-.18, entre le s te. porter pourvu de creux 'et le support d-leiidiiit plat en treillis, des plaques de béton ou d'e mortier, et à !,*endroit des creux;, des nervures de béton ou de-mortier armées par les fils de la construction
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porteuse. Des parties de construction réalisées à !-,aide des éléments de construction précités, ont une rigidité extraordinaire après la prise du béton ou du mortier.
La rigidité peut être encore augmentée en soudant audessus des barres du système porteur oui se trouvent à l'intérieur d'un creux,des bandes de treillis ou de métal déployée qui réunissent en un treillis les barres du système porteur dans la zone des creux.
En assemblant deux de ces éléments de construction et après application du béton ou du mertier, on obtient une partie de construction à deux surfaces parallèles planes opposées.
L'élément de construction suivant la présente invention peut aussi être réalisé sous forme d'une partie de construction qui peut être utilisée comme élément de paroi complet, particulièrement pour fabriquer des cloisons séparatrices etc., qui se caractérisent par un faible poids propre., une fabrication rapide et une économie au point de vue fabrication et montage.
A cet effet, et suivant l'invention, on peut monter au verso de Isolément de construction un àutre élément plat, sans creux, ou avec des renforcements 'en forme de creux du système porteur, les deux systèmes porteurs avec le support d'enduit se trouvant à l'extérieur et les couches intermédiaires étant reliées entre elles, de préférence par soudage, de façon à former un ensemble.
Les éléments de paroi du type décrit en dernier lieu, peuvent être placés l'un à la suite de l'autre pour former de grandes parois, comme décrit plus en détail ci-après, avec des baies pour portes et fenêtres, un garnissage calorifuge et susceptible aussi de pouvoir porter des objets lourds à y fi::er.
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Les dessins annexés représentent s. titre d' ejte .¯l e, quelcrues formes de réalisati.on 6.e ''? ¯''C?? t'! Ol'1. Les figures 1 et 2 montice-nt, respectivement en coupe 10:'¯¯tt'f=1=2:'E: et en coupe tr<"'.l1sversale une for le de réalisation de élément de comstruction suivant
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l'invention. Les 'figures 3 et 4 montrent, respectivement en coupe longitudinale et transversale, une autre forme de réalisation.
La figure 5 est une coupe longitudinale d'une troisième forme de réalisation. La figure 6 montre la fabrication d'un élément de construction suivant l'invention à supports d'enduit précontraints.
La figure 7 est une coupe d'un élément de construction dont le système porteur présente des creux. La figure 8 montre un élément semblable à celui de la figure 7, dont les sommets sont, renforcés.
Les figures 9 à 13 montrent schématiquement des section transver- sales d'éléments de murs, comportant des éléments de construction suivant l'invention. La figure 14 montre en perspective et partiel- lement en coupé, une forme de réalisation préférée d'un élément de mur pourvu d'éléments de construction suivant l'invention. La figu- re 15 est une coupe transversale de la paroi des figures 14 et 16.
La figure 16 montre la fixation d'objets lourds sur un mur réalisé avec des éléments de construction suivant l'invention, et la figure 17 montre la manière de réaliser une baie de porte ou de fenêtre dans un mur de ce genre.
L'élément. de construction suivant l'invention comporte un support d'enduit de plafonnage ajouré plan a, avantageusement constitué par un treillis à mailles étroites, à fils droits qui se croisent et sont soudés l'un à l'autre aux points d'intersections.
'Ce treillis de fils est monté sur une des faces d'un système porteur b en forme de grillage dans lequel s'étend à une distance 1 du treil- lis de filsune couche intermédiaire c imperméable à 1-l'enduit. Cette couche intermédiaire est avantageusement constituée par une feuille, un treillis à mailles fines, du papier, un tissu (imprégné ou brut) ou une matière synthétique.
Dans les formes de réalisation montrées sur les figures 1 et 2, le système porteur b est constitué par des barres ou fils longitudinaux 2 montés d'un côté de la couche intermédiaire c et s'étendant à urie certaine distance l'un de l'autre parallèlement
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au plan du grillage dont ils font partie. De l'autre côté de la couche intermédiaire c, le grillage comporte des barres ou fils transversaux 3 sur lesquels le treillis a est fixé par soudage, soudage par points, etc.; les barres transversales 3 sont également parallèles entre-'elles et, tout comme les barres longitudinales, elles peuvent être-de section ronde, Liais aussi comme représentée de section plate. L'épaisseur des barres 'transversales 'est avantageusement de 3 à 10 mm.
Les barres transversales 3 sont soudées aux barres longitudinales 2, aux points d'intersection 4. A cet effet, la feuille c est pourvue, aux points d'intersection, de trous 5 par lesquels pénètre la soudure. La liaison rigide des barres transversales et longitudinales peut aussi être réalisée par la couche intermédiaire c, pour autant qu'elle soit métallique, par exemple un treillis de fils métalliques.
L'élément de construction décrit ci-dessus est très résistant à la charge et à la flexion, étant donné que la zone de pression est constituée par les barres longitudinales et la zone de traction par les fils longitudinaux du treillis a, dont le plan est parallele au plan des barres longitudinales 2. Pour qu'une grande partie des fils du treillis puissent participer par leur= pleine section transversale à l'absorption des forces de flexion, seulement un sur deux ou un sur trois. des fils du treillis est soudé au grillage porteur.
La. résistqnce à la charge ou portance de l'élément de construction décrit, peut être renforcée non seulement en utilisant plus de matériaux pour les fils du treillis et les barres longitudi- nales , mais aussi en modifiantl'écartement mutuel du treillis et du gril- lag'e, c'est-à-dire la hauteur des barres transversales.De toutes manières, l-élément de construction permet, de manière économique, des portées de 1 m et plus sans suspension, grâce, d'abord, à la rigidité de Isolément et.ensuite au fait que derrière le treillis ou métal déployé il ne peut se former une épaisse couche de mortier qui augmenterait défavorablement la charge de l'élément.
Les figures 3 et 4 montrent un clament de construction
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dans lequel les barres longitudinales se trouvant dans la zone de pression sont maintenues à une plus grande distance des fils longitudinaux du treillis a, formant'la zone de.traction, à l'aide d'une structure de support intermédiaire d, afin d'augmenter la portance de l'élément de construction. La structure de support intermédiaire est constituée par une deuxième barre longitudinale 7 située à une certaine distance de la barre longitudinale 2, à laquelle elle est reliée par un intercalaire 8 en fil métallique, tôle ou l'équivalent.
Dans cette forme de réalisation, l'intercalaire est constitué par une barre en zigzag, qui s'étend entre les barres 2, 7 et est soudée alternativement aux barres 2 et 7. La structure de support intermédiaire d est reliée par soudure aux barres transversales 3, tandis que les fils du treillis a participent à l'effet porteur, dans l'un ou les deux sens. Pour le reste, l'élément de construction des figures 3 et 4 est le même que celui des figures 1 et 2; les mêmes parties sont désignées par les mêmes chiffres de référence.
Dans la forme de réalisation de la figure 5, deux éléments de construction de la figure 1 sont reliés l'un à l'autre par un élément' de support intermédiaire d de façon à former un seul élément qui, de part et d'autre, présente un support d'enduit a ou a', formé d'un treillis de fils soudés, ou de métal déployé. L'élément de support intermédiaire maintient ces deux treillis à une grande distance T'un de l'autre. Les fils de treillis d'une face, ou ceux du treillis de l'autre face, participent ainsi à 1'absorption de forces de . façon que la couche de mortier de plafonnage appliquée sur une face forme la zone de pression et la couche de fils ou de métal déployé de l'autre face forme la zone de traction d'un élément de construction résistant à la flexion.
Les éléments de construction de ce type peuvent être utilisés, par exemple, comme-parois pour des constructions légères.
Pour améliorer la portance de l'élément de construction suivant l'invention' on peut prévoir encore d'autres mesures, par
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exemple donner aux barres de support 2 un autre écartèrent mutuel qu'aux barres transversales 3, ou, par exemple, prévoir que les fils du treillis soient écartés entre eux dans les deux sens de distances différentes et/ou prévoir des fils d'épaisseurs différentes.
Pour éviter les effets de la corrosion, les parties de Isolément de construction et particulièrement de la couche int'er- médiaire se trouvant du côté de l'enduit 'et au moins le, treillis, peuvent être pourvues d'un revêtement, par exemple galvanisées, ou recouvertes d'une autre matière, par exemple à base de bitume ou de matière synthétique, ce revêtement étant appliqué de préférence par immersion.
L'élément de construction suivant l'invention a une grande rigidité. On peut de de fait l'utiliser, par exemple, comme fauxplafond suspendu dans des locaux, étant donné qu'il est auto-portant sur une longueur relativement grande et ne doit être .suspendu qu'en quelques points au plafond portant proprement dit.Comeilnefaut donc que quelques points de suspension, il est possible de réaliser la suspension de manière élastique ou -plastique, de façon que la transmission des ondes acoustiques du plafond portant proprement dit au faux-plafond constitué par ces éléments de construction, ne se fasse que par l'intermédiaire de l'agent fortement amortissant de la suspension élastique ou plastique. On obtient ainsi très simplement un effet acoustique (amortissement du son) fort recherché dans la construction.
Comme déjà mentionnée la résistance à la flexion de l'élément de construction suivant l'invention, peut encore être augmentée par la précontrainte du support de l'enduit de plafonnage. La figure 6 montre schématiquement la réalisation d'un tel élément de construction à support d'enduit précontraint.
La lettre b désigne l'e système porteur qui se fabrique cintré. Sur le côté concave du grillage porteur est fixé de préfé- rence soudé, le support d'enduit a. En redressant le système por-
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leur b avec le support a y fixé, dans le sens de la flèche P et vers le plan E, on donne au support a la précontrainte désirée.
Dans l'élément de construction suivant l'invention Liontré sur la figure 7, le système porteur 2, 3 en forme de grillage et comportant la feuille imperméable c, présente à intervalles réguliers des creux ß et à l'endroit de ces creux il est recouvert à plat par le support d'enduit a. La.figuré 8 est une coupe transversale d'un renforcement de Isolément de construction'suivant l'invention, réalisé à l'aide de bandes soudées de treillis ou de métal déployé. Le système porteur 2, 3 avec la feuille c est renforcé aux endroits des creux f par des bandes de treillis, ou de métal déployé 6, soudées sur les barres du système porteur. Le support d'enduit a recouvré ici également à plat les creux.
Les figures 9 à 13 montrent comment les éléments de construction suivant l'invention peuvent être assemblés en parti'es de parois complètes, et dans ces figures le système porteur et la feuille, sont toujours représentés schématiquement en traits pleins et le support d'enduit en pointillé. Sur la figuré 9 un élément de construction e présente des creux aigus formés dans le système porteur et reliés, de préférence soudés, à un élément de construction plat e; aux points de contact g.
Sur le.-figure 10, les deux éléments de construction e sont pourvus de creux f opposés, tournésl'un vers l'autre et soudés'à l'élément de construction opposé aux points de contacta.
Dans la forme de réalisation préférée de l'invention, montrée sur la figure Il., les deux éléments de construction e écartés entre eux de la distance d', présentent des creux f dirigés symétriquement l'un vers l'autre dans le système porteur et soudés l'un à l'autre aux points de contact mutuels g de ces creux.
Les creux du système porteur de Isolement de construction plat peuvent avoir différentes formes. Dans le mode de réalisation de la figure 12,les creux f sont tels que les surfaces extérieures de la partie de paroi obtenue, forment des ondulations entre
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les points de soudure g.
La figure 13 montre une forme de réalisation semblable à celle de la figure 11, mais dans laquelle, la soudure des deux éléments de construction e n'est pas réalisée aux sonnets des creux f, mais sur un des flancs du creux opposé.. On peut ainsi réduire l'épaisseur d2 du tronçon de paroi, par rapport à l'épaisseur d1 de la figure 11. Ce principe peut être appliqué dans toutes les formes de réalisation de l'invention, afin d'obtenir des tronçons de parois de différentes épaisseurs, avec les mêmes éléments de construction.
Les figures 14 et 15 montrent en perspective de façon détaillée, et en coupe transversale, un élément de paroi suivant la figure 11. Sur ces figures, les deux systèmes porteurs en grillage ' sont indiqués par b et b', les barres longitudinales par 2 ou 2' et les barres transversalespar 3 ou 3'. f sont les creux des deux systèmes porteurs qui se touchent mutuellement aux points ou lignes g, où ils sont soudés l'un à l'autre.
Corune on peut le voir à la . partie inférieure de la figure 14, et dans la coupe transversale de la figure 15, il est prévu un support d'enduit a ou a' formé de treillis qui, du côté extérieur d'une des séries de barres de chaque système porteur en grillage, recouvre les creux formés parles renfoncements, et cela de préférence par soudure des fils avec les barres transversales 3,,'un sur deux ou un sur trois ou davantage des fils de treillis étant soudé par points.'Dans la surface de contact entre les deux séries de barres 2, 3 ou 2', 3' du système porteur b, b' est placée une couche intermédiaire c ou c', imperméable à l'enduit dont elle limite la profondeur de pénétration. Pour obtenir une meilleure isolation thermique, cette couche intermédiaire peut être constitué,5 par une feuille d'aluminium.
Toutefois on peut prévoir aussi dans les espaces intermédiaires h entre les deux systèmes porteurs, une matière thermiquement isolante, par exemple une feuille d'aluminium froissée. Sur le côté 'extérieur de l'élen@@@ de paroi¯ainsi formée est appliqué l'enduit de plafonnage j qui
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remplit les espaces intermédiaires formés entre les creux f et le support a qui les recouvre.
L' élément de paroi décrit ci-dessus peut par exemple 'être monté dans deux rails, faits chacun d'une tôle pliée en U et cloués l'un au plafond et l'autre au plancher, qui tiennent l'élément de paroi.
Pour construire des parois plus longues que la longueur normale des éléments de parole on peut sans difficulté placer plusieurs de ceux-ci à la suite l'un de l'autre.
Pour fixer des objets lourds, par exemple des éviers, k, des réservoirs d'eau chaude, etc., sur le mur, on peut comme le montre la figure 16, le faire aux endroits de fixation formés par les chambres h comprises entré les deux systèmes porteurs e de l'élément de paroi et remplies par exemple de mortier ou de béton pour constituer une paroi massive dansllaquelle peuvent être ancrés les objets que le mur doit porter.
De même, lorsqu'on doit aménager des baies de portes et de fenêtres m (Fig. 17) on remplit de matière solide ou de béton les chambres h entourant la baie et comprises entre les systèmes ' porteurs e.
Les creux f peuvent s'étendre horizontalement ou verticalement. Dans les chambres h formées par les creux entre les deux systèmes porteurs e reliés l'un à l' autre, on peut placer des conduites pour l'eau, le gaz et l'électricité.'