L'invention se rapporte à un dispositif à agencer sur un silo de transport ou de conservation, -et en fait sur un silo pourvu d'au moins une partie de fond en forme dtentonnoir reprise ou trémie qui débouche en basdans l'organe d'enlèvement où/ convenable correspondant.
Dans le cas d'un silo dressé, -on n' a prévu qu'une seule partie de fond en forme d'entonnoir; dans le ces d'un silo couché ou s'étendant horizontalement, on disposé, de manière connue, plusieursparties de fond en forme d'entonnoir, l'une à côté de l'autre, dans un seul réser- voir étendu. Dons les deux cas, le silo auquel doit être adap- té le dispositif suivant l'invention, peut. être fixe ou être monté sur un véhicule, par exemple sur un camion ou sur une remorque automobile.
Dans les modes de construction de silos connus dont question ci-avant, le partie de fond ou chaque partie de fond débouche dans un organe de reprise propre qui est .conforma suivant la matière en vrac, pulvérulente ou en grains contenue dans le silo et dans le cas le plus simple il y a,à la partie inférieure de la partie de fond en forme d'entonnoir, une ouverture qu'on peutfermer au moyen d'une soupape ou d'un tiroir.
Dans d'autres cas connus, l'organe' d'enlevèrent ou de reprise propre est ce qu'on appelle un pot de soufflage ou pot d'évacuation par soufflage raccordé à l'ouverture du fond de la partie de fond en forme d'entonnoir, avec une conduite de départ latéralepour le matériau en vrac et dors sur le cote de cette conduite opposé au pot de souf- flage on peut insuffler de l'air sous -pression pour aider à l'enlèvement du matériau en vrac; cette conformation de l'organe d'enlèvement ou de reprise est utilisée en particulier
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dans les silos de transport dans lesquels on ne dispose pas d'une hauteur constructive suffisante pour permettre d'enlever le matériau en vrac par en bas en le laissant tomber en chute libre.
Le dippositif à adapter suivant l'invention aux constructions de silos connues précitées doit servir à facili - ter l'enlèvement de la matière en vrac du silo ou son amenée au silo et/ou à rendre meuble et à mélanger la matière en' vrac qui se trouve dans le silo correspondant.
Dans'le cas de l'enlèvement d'une telle matière en vrac, le dispositif suivant l'invention présente une amélioration dans l'emploi de l'air comprimée qui estprévu., par exemple, dans le pot qui de soufflage précité et dans d'autres cas connus ou en combi- naison avec un tel pot de soufflage connu, consiste en ce que le récipient du silo qui contient la matière en vrac est soumis intérieurement à une pression d'air surélevée, tandis que la soupape de dégagement d'air fermable prévue ordinairement à l'extrémité supérieure du silo, ou à son couvercle, ou ..bien le filtre d'échappement d'air sont fermés tandis que l'ouverture inférieure d'enlèvement est ouverte.
Pour une série,disposée l'une à coté de l'autre, dans un récipient silo couché, de parties de fond en forme d'entonnoir pourvues chaque fois d'un pot de soufflage de construction connu, on a proposé aussi déjà d'amener de l'air comprimé, pour l'enlèvement de la matière en vrac, par des tuyaux de soufflage qui sont disposés aux et le long des bords d'intersection des entonnoirs placés les uns à côté des autres et qui par conséquent partant en forme d'arc du point le plus haut d'un de ses bords d'intersection s'étendent vers le bas vers l'ouverture d'enlèvement ou d'évacuation puis s'étendent de nouveau vers le point le plus haut du bord d'in -
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tersection limitant#L'entonnoir voisin.
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Tous ces dispositifs d'évacuation connus ou proposés ne se sont pas révélés suffisants malgré l'aide décrite au moyen d'air comprimé soufflé vers le bas lorsque la matière en vrac a tendance à se coller et que ses grains ont une forte tendance aussi bien à adhérer à la paroi de la partie de fond en forme d'entonnoir qu'à présenter une adhérence mutuel - le. Ce cas d'une matière en vrac difficile à extraire d'un silo se présente par exemple pour des matières synthétiques en grains ou pulvérulentes qui,par suite de leur nature collan- te et/ou des conditions de température données ont tendance aussi bien à présenter une adhérence des grains entre eux qu'à adhérer fortement à la paroi de l'entonnoir.
L'invention a pour but en premier lieu d'éviter. les difficultés qui se présentent lors de l'évacuation et/ou de la conservation de matières en vrac adhérentes ou collantes de ce genre, en particulier pour le chlorure de polyvinyle.
Les dispositions prises suivant l'invention, en ce sens, ' peuvent cependant être utilisées avec des avantages compara- bles, aussi pour d'autres matières en vrac de toute nature, surtout pour des matières en vrac à grains fins, ou pulvérulen- tes en descendant jusqu'à une grosseur de grains minima d'en- viron 1u. Des silos de transport pour des matériaux en vrac collants ou se prenant en masse du genre d'une poudre de chlorure de polyvinyle ne sont pas connus encore, parce que l'adhérence de cette matière en vrac aux parois de la partie de fond et de l'organe d'évacuation ou dtenlèvement ne permet pas l'emploi du pot de soufflage connu avec conduite d'évacua - ation latérale.
Dans les silos de conservation fixes pour le chlorure de polyvinyle, ou le kieselghur, dens le mode de construction dressé, on utilise, non pas une partie de fond en forme d'entonnoir mais une plaque de fond pour le silo , dane, pourvu: de¯.beaucoup de petites ouvertures pour le passage de l'air soufflé, cette plaque présentant en son milieu une ou-
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verture d'évacuation plus grande. Pour l'enlèvement on peut souffler dans le silo de l'air sous pression, d'en bas à travers la, plaque de fond et de ce fait, cu moins au voisinage de la plaque de fond et de l'ouverture d'évacuation, obtenir un ameublissement partiel limité de le matière en vrac qui en facilite dans une certaine mesure l' évacuation par l'ou- verture centrale.
Il s'est avéré cependant que ce mode d'em- ploi de l'air comprimé ne suffit pas pour assurer un enlève- ment complet dans une certaine mesure seulement de matières en vrac collantes ou adhérentes , de ce silo ; plus, il demeure à la partie inférieure de la paroi du silo des quantités éppréciables de matières en vrac qui y adhèrent, qui forment un ongle de tal us vers l'ouverture centrale d'enlèvement, dans le silo,)et qu'on ne peut pas enlever non plus par le courant d'air sous pression soufflé à travers la plaque de fond , du fait que les trous de la plaque de fond se bouchent pour la plupart. Il reste d'ailleurs des quanti- tés notables de la matière en vrac qui rdhèrent aussi à la partie' supérieure de la paroi de l'enveloppe du silo.
En outre, un défaut notable de ces 'silos de conservation connus consiste en ce que le matériau en vrac collant se prend en masse par gros blocs pendant la conservation , en sorte que ces blocs ou grumeaux ne peuvent être évacués lors de l'enlè- vement de la matière et/ou sont inutilisables pour l'emploi ultérieur de le matière, par exemple dans l'industrie des matières synthétiques.
L'invention a pour objet en premier lieu de pro- curer un dispositif qui évite les inconvénients précités.qu'il s'agisse de l'enlèvement ou qu'il s'agisse de la conser- vation et en particulier dens le cas de matières en vrac collantes. Pour résoudre ce problème, l'idée inventive fondamentale de 1.'invention consiste -'-, provoquer lors de l'en- lèvement et/ou déjà dans le silo lui-même, un ameubissement
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largement amélioré de la matière en vrac à l'aide d'un nouveau genre d'amenée d'air, en sorte que même. pour un matériau en vraccollant il ne se forme pas de grumeaux ou de blocs.
Un mode de réalisation de l'idée inventive con- siste en ce qu'on agence au moins un tuyau de soufflage pour raccorder à la source d'air comprimée coudé et pourvu d'un grand nombre d'ouvertures de soufflage réparties, à l'inté- rieur de la partie de fond en forme d'entonnoir d'un silo, du genre décrit plus haut, près de la paroi de l'entonnoir et s'étendant le long de celle-ci, et en ce qu'on fait s'écou- ler le long de la paroi de l'entonnoir un courant d'air sous pression de forme ànnulaire.
Par rapport aux agencements d'autre nature déjà proposés comme évoqué plus haut, d'un tu- be de soufflage, l'agencement suivant l'invention se distingue par le fait que le tuyau de soufflage n'est pas adapté aux bords supérieursde la partie de fond en forme d'entonnoir mais s'étend à l'intérieur de l'espace de l'entonnoir et le long de la poroi de l'entonnoir, de préférence horizontale Lient. Suivant la nature du matériau en vrac et la hauteur de la partie de fond en forme d'entonnoir, il est rocommand ble, @uivant l'invention, de disposer plusieurs tuyaux de soufflage coudés ou courbas distincts à l'intérieur de le partie de fond en forme d'entonnoir, à différentes distances de l'organe d'enlèvement ou d'évacuation,
cha que fois près de la paroi de l'entonnoir et s'étendant le long de celle-ci et à en- tourer chaque tuyau de soufflage,.., de manière connue en soi, eu moyen d'un tissu filtrant assurant une répartition fine du courant d'air.
S'il n'agit d'extraire la matière en vrac du silo, on ferme l'orifice d'évacuation d'air prévu comme d'ordinaire par exemple sous forme d'un filtre à poussières, à la partie supérieure du silo, et on dirige le courant d'air sous pres- sion de forme annulaire le long des parois de l'entonnoir, vers
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.. - .s.tr¯...7, ; le,Ia,as',?rr.. 1-dai,érture d'évacuation, en sorte que ces ou- srexturs sctr.t: cées desiurtières en vrac et qu'il ne donieure de- -matières en vrac dans le silo.
." ', -¯"Naq.8 "surplus, le dispositif de 8otif'lege sui- -tent ',Peut.servir, d'une manière entiéreuent nou- tellé 5a.-am2i'i,blz t . mélanger la matière en vrac dans le silo tendat-ar-trepisage ou conservation. Dans ce cas, Itou-w6rtti-re- Ït'e;vc-ouation du silo est fer:née et on ouvre l'é- o h., p p ene rit dta.if- 4e l'extrémité supérieure. Le courant dt air sous À1èssioÉ.ààòr-me annultire engendré par le dispositif de soufflage balaie alors la paroi de l'entonnoir et le paroi du silo vers.le haut et on mène vers le haut , grâce à sa répartition fine.en. courants d'air individuels, et pour un
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choix çonvenab:-â de sa pression, une quantité appréciable de la maië:è-e vrac près de la paroi du silo.
On obtient ainsi d'abord un âreul3issènent de la matière en vrac dbns la région traversée par l'air soufflé. Pour autant qu'elle soit entrai- née davantage ''encore vers le haut, la matière est retenue par
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.la filtre habituel, de l'orifice d'évacuction dl'nir et retombe vers le bas rès de la région de l'axe de l'entonnoir (dans le oas dtun silo dressé, c'est ltpxe médian du dilo) tandis que l'air s'échappe vers le haut.
On obtient ainsi un cycle favorable à un ameublissement plus.'complet de la matière en vrac (dans le milieu vers¯le bas et,près de la par--ci Vers le haut.) lequel provoque un mélange avantageux des diffé - rentes couches de matières en' vrac. Cet'effet de.'mélange est extraordinairement souhaitable pour les matières en vrac les plus différentes et présente un avantage.notable de l'objet de l'invention;
car la matière en vrac est 'amenée dans le silo, dans !? ces de grands silos, à des-époques différentes, en couches .correspondent aux différentes charges fabriquées et a par conséquent des propriétés différentes de couche à couches en raison d'inévitables variations de la fabrication.
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Il est doue extrêmement souhaitable de mélanger déjà avant la reprise ou enlèvement, dans le silo, ces couches de qualités différentes et pouvoir produire une uniformisation des qualité de la matière sur toute la hauteur du, silo - comme cela est obtenu par l'invention.
Avec des matériaux en vrcc qui ont' tendance à la formation de grumeaux ou de blocs, comme les matières synthé tiques ce-lentes, le processus précité d'ameublissement et de mélange est particulièrement avantageux. Il est réalisé dns ces cas là pendant la durée d'entreposition du matériau en vrac, par étapes à des intervalles de temps relativement grands et il fractionne alors des grumeaux ou blocs/formés partiellement auparavant par prise en masse ou collage, en les retenant à leurs constituants granuleux ou pulvérulents*
En outre, le procédé d'aération proposé est sou- haitable aussi pour des matières en vrac non collantes,
comme des céréales ou de la farine qui, pour des raisons connues (pour éviter la formation de microbes et un éhhauffement préjudiciable, ou des phénomènes analogues) doivent être aétés de temps en temps.Le transvasement de la matière en vrac dans un cutre réceptacle,qui serait autrement nécessaire dans ce butjest évité alors par le processus d'aération suivent l'invention, danslequel la matièreen vracdemeure' dans un seul et même silo.
Le processus d'ameublissement réalisé avec l'organe d'évacuation fermé comme indiqué plus haut forme un mélange intime du genre d'une émulsion, de l'air et du matériau en vr ac Ce processus est souhaitable pn dehors des buts précités, aussi pour le retrait ultérieur de la matière en vrac, qui peut s'effectuer alors sans adhérence de la matière en vrac aux parois du silo ou de l'entonnoir, sans frottement et rapidement. Pour cela, pour beaucoup de matières en vrac, il
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suffirait d'employer un pot de soufflage du type connu et évoqué au début de la description, au moins dans une certaine mesure. Hais pour des matières en vrac collantes, du genre du chlorure du polyvinyle, il se présente un dcnger d'obstruc - tion du pot de soufflage.
A u moins, dans l'emploi du pot de soufflage connu pour de telles mtières en vrac, on ne pour- rait à nouveau retirer du silo une partie de la matière en vrac qui resterait adhérentes à ses parois.
Pour éviter ussi ces inconvénients, suivant une autre forme de réalisation de la pensée inventive dont question plus haut, on a prévu qu'entre le débouché de la conduite d'amenée d'air comprimé dans le pot de soufflage muni d'un conduit d'évacuation raccordé latéralement et son orifice d'écoulement pour la matière en vrac venant de la partie de fond du silo en forme d'entonnoir, disposés obliquement par rapport à cette ouverture et obliquement par rapport au tuyau d'évacuation, une plaque de répartition d'air poreuse ou percée de trous fins.
Par opposition avec une tuyère de soufflage habituelle, en cet endroit du pot de soufflage (qui laisse écouler un courant d'air concentré dans la direc- tion du tuyau d'évacuation), la plaque de répartition d'air intercalée dans le pot de soufflage engendre dans celui-ci un courant d'aiinement subdivisé, qui est notablement plus- actif pour empêcher un dépôt de la matière en vrac drns le pot de soufflage.
Cette forme de réalisation de l'invention peut être employée indépendamment du genre de conformation du silo auquel le pot de soufflage perfectionné doit être raccordé, par exemple aussi dans des silos connus sans dispositif de soufflage précité suivant l'invention à l'intérieur de l'enton- noir. Dans ce cas, la mise ,en oeuvre de l'invention ne se rapporte qu'aux perfectionnements du pot de soufflage.
Avan- tageusement, cependant, ce pot de soufflage perfectionné suivant
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l'inventicn est utilisé en combinaison avec un silo équipé du dispositif de soufflage suivant l'invention à l'intérieur
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de 1^ partis de fond en forme d'entonnoir..Les avantages préci- tés de ce dispositif de soufflage sont alors combinés pour
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l'entrepositioll et/ou pour le retrait de la matière en vrac, aux avantages du pot de soufflage suivent l'invention.
Dans 1.'; combinaison d'un dispositif de soufflage suivant l'invention, dans la partie de fond en forme d'entonnoir avec le dispositif de soufflage suivant l'invention dans le pot
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de souff18gG, on peut, lors de l'enlèvement de le matière en vrac, procéder avantageusement de telle sorte que l'on amène le matériau. en vrac, à l'aide d'air comprimé, au conduit d'é- vacuation du pot de soufflage, et en même temps l'air comprimé au dispositif de soufflage dans l'entonnoir, tandis que l'ou- verture d'échappement d'air à l'extrémité supérieure du silo est fermée..
Il .'s'est avéré de manière surprenante que la conformation du pot de soufflage suivant l'invention rend ce- .. lui-eT propre à'introduire pour le remplissage du silo, la matière en vrac, par exenple de le matière synthétique en
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poudre, rJ-.c le conduit C)TVLCLiât7.on servant normalement eu retrait de lz matière en vrac.
TLls,Llt2 présent, le rera- plis3AtO du silo devait se faire d'en haut avec des disposi-' tifs slJ6c:1.nl:':, Si l'on procède ru remplissage par le tuya,a 1.i .>fC (,1.., tion, +8 rr.f;'i:;ière en vrac E:st inuufflée p.r celui-ci ,1,u Goyen d'?ir C07Cl:)l'Ü::.J et en "!l!le temps on amène de l'air 1 cc.."lp-d111 à li )?L:qu'3 de répartition d't;ir du dit pot de souf-'. flage, tandis qu'on ouvre le dispositif d'aération à la partie supérieure du silo. Dans ce cas aussi, la distribution de l'air
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en fin?s particules à la plaque de répartition d'air enii>#hhe une obs4u*rucl.-,ion--du.,,-,,,)ot. d.e soufflage.
Sur le dessin, on q reprcsenté schéma biquepient et à
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titre d'exemple différentes formes de réalisation de la pensée inventive et en fait : - figure 1 montre en coupe axiale partielle, en partie en élévation, un silo de transport ou dntreposage avec les dispositifs de soufflage suivant l'invention dans la partie de fond et dansle pot de soufflage, certaines par- ties étant arrachées; - figure 2 représente à plus grande échelle une coupe à travers l'un des tuyaux de soufflage suivant la ligne II-II de la figure 1;
- figure 3 est une vue de dessus d'une coupe suivant la lignellI-III de la.figure 1, à plus grande échelle, et - figure 4 est une élévation d'un silo de transport, avec des réservoirs couchés et plusieurs fonds équipés suivant l'invention et' des pots de soufflage correspondant à la réalisation suivant la figure 1.
Le réservoir-silo proprement dit suivant la figure 1 est désigné par 1, il possède avantageusement une section transversale circulaire et il a été représenté raccourci en hauteur et coupé vers le bas. A la paroi externe supérieuren 2 munie de brides ou à un couvercle correspondant qui lui est raccordé de manière étanche à l'air se trouve un dis- positif pour l'évacuation de l'air insufflé dans l'une ou l'autre manière d'exploiter le silo, celle-ci comprenant un filtre à poussières 3 qui est raccordé à une ouverture centrale de la paroi extrême supérieure ou du couvercle.
Le canal entre cette ouverturp et le filtre proprement dit qui n'a pas été dessiné, peut être formé par un tiroir 4 pour empêcher l'évacuation de l'air. Les ouvertures de passage du filtre ou ees mailles sont dimensionnées d'après la grandeur des grains de la matière en vrac à entreposer
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ou à transporter dans le silo, assez fines pour que l'air puisse s'échapper lorsque le tiroir 4 est ouvert mais que la matière qui n'a pas été entraînée par le courant d'air soit retenue. Le dispositif 3 peut être amovible pour libérer l'ouverture supérieure du silo à des fins de remplissage ou pour d'autres buts.
Au lieu de cela, on peut prévoir une ou- verture de remplissage particulière analogue à la figure 4 qui n'a pas été représentée ici et qui est fermable de manière étanche à l'air au moyen d'un couvercle 20 ; dant, comme décrit ci-dessous, le processus de remplissage peut aussi, suivant l'invention, s'opérer depuis le bas.
La ligne en traits mixtes 5 représente la hauteur de remplissage donné à titre d'exemple de la matière en vrac qui doit se trouver à une certaine distance de la paroi terminale 2. Les matières en vrac considérées sont toutes les matières en vrac convenables pour l'entreposition ou le transpor par silo jusqu'aux plus petites grosseurs de grains d'environ 1 u par exemple des matières pulvérulentes, comme en parti.- culier des matières synthétiques pulvérulentes ou à grains fins, de préférence des matières synthétiques collantes comme le chlorure de polyvinyle ou encore par exemple de la chaux, du ciment, du kieselghur, de la poussière de charbon, de la farine, des minéraux, des sels (phosphates), d'autres produits chimiques, des céréales, du malt, du sucre.
Ala partie 1 du réservoir proprement dit qui est dressé verticalement et relativement haute , se raccorde une partie de fond 6 qui se rétrécit vers le bas en forme de cône ou d'entonnoir jusqu'à une ouverture d'évacuation ou de reprise 7. L'angle de talus d de la partie de fond 6 nécessaire pour le retrait et le glissement vers le bas de la matière en vrac se détermine d'après la grosseur des grains et les propriétés particulières de la matière en vrac.
Il s'élève par exemple pour le ciment, la chaux, le kieselghur,
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et d'autres matériaux de construction ainsi que pour des matières synthétiques, à peu près à 45 jusqu'à 60 , tandis que pour les céréales et le malt, il est seulement de 25 à 30
A l'ouverture inférieure 7 est adapté par brides, un pot de soufflage désigné dans son ensemble par 8. Le pot de soufflage 8 possède, suivant les figures 1 et 3 un conduit d'évacuation latéral 9 , en sorte que des parties de fond de ce genre avec ce pot de soufflage conviennent comme d'ordinaire pour des silos mobiles, par exemple aussi dans l'agencement cou- ché suivant la figure 4, car pour l'enlèvement du matériau en vrac en dessous du pot de soufflage il ne faut pas de hauteur constructive ou seulement une petite hauteur constructive.
Un dispositif de fermeture non dessiné,pour l'ouverture infé- rieure du silo, est prévu de manière habituelle, soit sous forme de tiroir dans l'étendue de l'ouverture 7, soit comme soupape dans la conduite d'évacuation 9 ou sous les deux formes.
Au pot de soufflage est raccordée de manière connue une conduite d'air comprimé 11 réglable au moyen d'une soupape 10, cette conduite étant alimentée à son tour par une conduite d'air comprimé principale 12 et débouchant dans le pot de souf- flage du coté opposé au conduit d'évacuation 9.
Suivant l'invention, on a incorporé, disposée obli- quement par rapport à l'ouverture 7 et à la conduite d'évacua- tion 9, dans le pot de soufflage, une plaque de répartition d'air 13k Comme indiqué à la figure 3, la plaque de répartition d'air 13 possède un grand nombre d'ouvertures de passage d'air finement réparties. Elle consiste avantageusement en un métal (bitté perméable à l'air ou en un tamis fin d'un autre genre.
A la branche 12a conduit le long de la paroi de l'entonnoir 6, 'extérieurement, coudé vers le haut, du conduit d'air comprimé principal 12 pour raccorder à une source quel- conque d'air comprimé se raccordent des branchements de dériva- tion 14 qui passent à travers la paroi 6 de la partie de fond
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et qui extérieurement à cette paroi sont pourvues chaque fois d'un robinet de réglage ou d'arrêt 15. A chacune des manches 14 est raccordé un tuyau de soufflage 16 qui est représenté à plus grande échelle à la figure 2. Chacun de ces tuyaux de soufflage s'étend dans l'espace de l'entonnoir 17, de préfé- rence horizontalement, près de la paroi de l'entonnoir et courant le long de celle-ci.
Chacun des tuyaux de soufflage peut alors former en lui-mêmeun tube annulaire fermé ou aussi un tube recourbé ou coudé fermé à son extrémité, qui est raccordé à son pourtour aux manches 14 et qui fait le tour de la plus grande partie de la section de l'entonnoir. Comme on le voit, dans les deux cas, le diamètre respectivement le rayon de courbure de chacun des tuyaux de soufflage augmente à mesure qu'ils s'écarte de l'ouverture 7 qui se trouve dans le voisinage de la paroi 6.
Chacun des tuyaux de soufflage est pourvu d'un certain nombre d'ouvertures d'échappement d'air 18, qui doivent être prévues au moins à la face supérieure de chaque tuyau de soufflage mais qui avantageusement existent aussi à leur face inférieure et qui sont réparties uniformé- ment à la périphérie du tuyau . En outre, chacun des tuyaux est entouré d'une enveloppe d'un tissu filtrant 19 à'mailles fines, par exemple de gaze filtrante.
Dans la forme de réalisation suivant la figure 4, on a prévu, de manière connue, sur un réservoir couché commun la, l'une à côté de l'autre, plusieurs parties de fond 6a en forme d'entonnoir tandis que le silo couché ainsi formé o est de préférence monté de manière à pouvoir être transporté sur un châssis roulant porté par des roues 26. A la face su- périeure du réservoir la, se trouvent, dans l'axe des parties de fond 6a, des ouvertures de remplissage 3a qui peuvent être fermées chaque fois par un couvercle étanche 20 qui n'a été représenté qu'une fois et qui sont équipées avec un dispositif non représenté d'évacuation d'air et de filtre suivant le dispositif 3 de la figure 1.
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Chacune des parties de fond 6a en forme d'entonnoir est équipée de dispositifs de soufflage non représentés corres- pondant aux parties 12a et 14 à 16 de la figure 1. En outre, chacune des parties de fond 6a en forme d'entonnoir pos- sède, fixé, par bride, un pot de soufflage correspondant 8 qui est équipé chacue fois, suivant l'invention, d'une plaque de répartition d'air 13 correspondant à la figure 1 et figure 3 et d'un conduit d'évacuation 9, tous les conduits latéraux d'évacuation 9 débouchant,dans un conduit d'évacuation commun 9a.
De façon correspondante, les conduites d'amenée d'air 11 sont pourvues chacune d'une soupape ou robinet 10 et forment les dérivations d'un conduit d'amenée d'air commun lla' qu'on peut raccorder à une source d'air comprimé ou à une principale conduite d'air comprimé non représentée (comme 12 à la figure 1) Le mode de fonctionnement et d'exploitation d'un silo suivant les figures 1 à 3 ou 4 résulte des explications données au dé- but suivant la nature du matériau en vrac et suivant le processus de travail choisi dans chaque cas particulier.
Par exemple on supposera que dans le silo 1 ou la est entreposé un matériau en vrac collant et adhérant aux pa- rois de telle sorte qu'il ait été mis dans le silo par couches différentes, de propriétés différentes de l'une à l'autre comme il se présente dans la fabrication, limitées par des . lignes en traits mixtes 5, 5a et 5b. Dans ce cas, l'invention résoud d'abord le problème de mélanger pendant l'entreposage les couches de propriétés différentes. Dqns ce but, après avoir fermé l'ouverture 7 ou bien avoir fermé l'ouverture d'évacua- tion 9 et après avoir ouvert l'échappement d'air 3 on insuffle de l'air sous pression par les tuyaux de soufflage '16.
Cet air passe à travers la toile filtrante 19 et se répartit en fines particules sous forme d'un courant d'air annulaire qui s'élève dans le sens.des flèches 21 et 22 le long des parois de la partie de fond 6 en forme d'entonnoir
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et de la partie de réservoir 1. La pression d'air est alors choisie suivant le poids et la granulation du matériau en vrac, de telle sorte que ce courant d'air entraîne vers le haut au mins en partie la matière en vrac placée dans une zone annu- laire se raccordant à la paroi du silo, tandis que la matière en vrac qui se trouve dans la région centrale à proximité de l'axe de l'entonnoir tombe vers le bas de façon correspondante dans le sens de la flèche 23.
La matière en vrac entraînée vers le haut arrive alors dans le sens des flèches 24 de la figure 1 uniformément de nouveau dans la région proche de l'axe de l'en- tonnoir, où elle change de sens d'écoulement. En même temps l'air insufflé suit les flèches 25 et s'échappe par 3..D'a- près cela, se trouve produit un circuit de la matière en vrac dans lequel peu à peu toutes les parties,différant par leurs propriétés ou leursqualités.des couches de matières en vrac sont mélangées uniformément.
Le processus de mélange représenté clairement à la figure 1 s'exécute aussi dans la forme de réalisation suivant la figure 4 même si des parois intermédiaires verticales ne sont pas prévues entre les parties de fond 6 en forme d'entonnoir respectives*
Le processus de mélange décrit est bien entendu combiné en même temps avec un ameublissement notable de la matière en vrac, celle-ci étant transformée en un mélange inti me du genre d'une émulsion d'air et de particules de matière en vrac. Cet ameublissement et cette mise en tourbillon peut, pour des matières collantes, par exemple des matières synthéti- ques, servir à s'opposer à leur tendance à se prendre en masse et à former des grumeaux ou des blocs, et à subdiviser de nouveau des grumeaux déjà formés.
Suivant l'invention, on peut donc appliquer l'aération décrite au moyen des tubes de souf- flage, de manière répétée à de grands intervalles de temps, pour faire rétrocéder une formation de grumeaux dans la matiè- re en vrac.
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Dans des matières en vrac comme les céréales ou-la- farine, qui ont une tendance à s'enflammer d'elles-mêmes ou peur lesquelles on peut craindre une détérioration par suite de manque d'air, le mode d'aération décrit suivant l'invention peut remplacer le :transvasement de la matière en vrac dans un autre récipient, utilisé jusqu'à présent, l'auto- inflammation ou la.corruption par des couches de bactéries pouvant être suppriméea au moyen de l'air qui s'échappe par l'évacuation d'air. Dans d'autres cas aussi, le mode d'aération suivant l'invention, et le mélange, peuvent servir également au refroidissement de la matière en vrac.
Si le dispositif suivant l'invention doit servir à. faciliter le retrait .de la matière en vrac contenue dans le silo on ouvre l'ouverture d'échappement d'air en 4 ou bien on ferme les orifices d'échappement d'air en 3a et 20 et on ouvre les-ouvertures de reprise 7 à 9. En outre, on ouvre alors la soupape 10 qui est fermée dans les processus précités de mélange et d'ameublissement, en sorte que par la plaque de répartition d'air,13 s'échappe un courant d'air finement subdi- visé et qui facilite l'évacuation en vrac par la conduite d'é- vacuation 9.
Ce courant d'air, en particulier pour une matière en vrac collante, empêche qu'il se forme un espacement rempli de matière en vrac dans la région opposée au débouché de la conduite d'évacuation 9 dans le pot de soufflage 8 , cette matière adhérant à la paroi de ce pot et à la partie voisine de laparoi 6, l'espacement pouvant entraîner avec lui le danger d'obstruction du pot de soufflage. On pare à ce danger au sur- plus, avantageusement, en ouvrant les soupapes 15 comme dans les processus d'aération précités et en mettant en action les tuyaux de soufflage 16. Dans ce cas, cependant, comme l'orifi- ce d'échappement supérieur 3 est fermé, on dirige le courant d'air surtout en sens opposé des flèches 21 et 22, vers le bas le long de-la paroi 6 vers l'ouverture 7.
Ce courant d'air assu-
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re alors non seulement l'expulsion par soufflage et l'évacua- tion, mais empêche surtout aussi que le matériau en vrac ne reste adhérent aux parois 6 et qu'on ne puisse vider le silo.
Les parties de courant d'air qui, dans ce processus, sont encore dirigées vers le haut dans le sens de la flèche 21 empêchent également une adhérence de la matière en vrac à la paroi du récipient 1.
Dans le même sens, dans la forme de réalisation suivant la figure 4, le retrait et l'évacuation de la matière sont facilités par les mesures précitées, même lorsque, dans ce cas, le danger d'adhérence aux parois de l'entonnoir 6a et aux parois terminales 1b est limité.
Si, suivant une forme de réalisation possible de l'invention, non représentée, dans laquelle une hauteur construc tive particulièrement faible n'est pas en question, on prévoit à l'extrémité inférieure du silo 1, non pas un pot de soufflage 8 mais un organe d'enlèvement pouvant être fermé ,en fait, qui débouche immédiatement vers le bas dans un récipient de reprise, on peut également, pour faciliter l'enlèvement de la matière, dans ce cas aussi, mettre en action les tuyaux de soufflage 16 enermant l'échappement d'air 3, respectivement 3a, ce qui est particulièrement avantageux, dans ce cas aussi, pour une matière en vrac collante.
Les pressions d'air à utiliser dans tous les modes d'exploitation précités seront déterminées d'après le poids spécifique et la granulométrie de la matière en vrac. Elles peuvent être par exemple pour des matières légères comme des céréales, de 0,2 à 0,8 kg/cm2 de surpression et pour des ma- tières en vrac lourdes, à peu près 0,8 à 1,5 kg/cm2 de sur- pression.
Le pot de soufflage 8 conformé suivant l'invention peut servir aussi à l'amenée de matières en vrac au silo, ce qui ordinairement se fait non pas par le bas mais par le haut du silo. Dans ce cas, l'échappement d'air se fait en 3 ou en 3a
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et on.ouvre naturellement les soupapes ou les tiroirs en 7 et/ou dans la conduite 9 et l'on insuffle la matière en vrac au moyen d'air comprimé par la conduite 9 qui sert autrement comme tuyau d'évacuation. En même temps on ouvre la soupape 10 et on empêche ainsi une obstruction du pot de soufflage tandis que les soupapes 15 demeurent avantageusement fermées dans ce cas.
REVENDICATIONS.-
1.- Dispositif pour faciliter l'enlèvement ou l'amen née de matière en vrac, pulvérulente ou en grains, et/ou ameublir et mélanger de la matière en vrac par emploi d'air de ou. compriméedans un silo de transport ou d'entreposage qui est pourvu au moins d'une partie de fond en forme d'entonnoir qui débouche en bas dans l'organe de reprise proprement dit correspondant, dans lequel de préférence on peut souffler dans cet organe de l'air comprimé pour aider à l'évacua- tion de la matière en vrac, caractérisé en ce qu'au moins un tuyau de soufflage (16) raccordé à la source d'air sous pression (12) coudé ou courbé et pourvu d'un grand nombre d'ouvertures de soufflage réparties (18) est agencé à l'inté- rieur de la partie de fond (6 ou 6a)
en forme d'entonnoir ou de trémie près de la paroi de l'entonnoir et s'étendant le long de celle-ci et laisse écouler le long de la paroi de l'entonnoir un courant d'air sous pression de forme annu- laire, qui, lorsque l'organe d'enlèvement (8) est ouvert, et que pour le reste l'échappement d'air est empêché dans le silo fermé libère les parois de l'entonnoir de la matière en vrac et qui, lorsque l'échappement d'air (3 ou 3a) est fermé à la partie supérieure du silo, et lorsque l'organe d'enlève- ment est fermé, provoque un mouvement en circuit de la matière en vrac entraînée vers le haut, ameublit celle-ci et la mélange.
2. - Dispositif suivant la revendication 1, carac-
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ou courbes térisé en ce que plusieurs tuyaux de soufflage (16) à coudes/ distincts sont agencés à 1?intérieur de la partie de fond en forme d'entonnoir (6, 6a) à différentes distances de l'organe d'enlèvement (8) chaque fois près de la paroi de l'entonnoir et s'étendant le long de celle-ci.
3.- Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le tuyau de soufflage (16), respective- ment les tuyaux de soufflage (16) est ou sont entouré(s) d'une enveloppe (19) de tissu filtrant.
4.- Dispositif pour faciliter l'enlèvement ou l'a- menée de matière en vrac et/ou pour ameublir la matière en vrac dans un silo de transport ou d'entreposage, qui est pourvu d'au moins une partie de fond en forme d'entonnoir qui débuche en bas dans l'organe d'enlèvement proprement dit correspondant, notamment dans un pot de soufflage avec un tuyau d'évacuation raccordé latéralement, dans lequel on peut insuffler de l'air sous pression pour aider à l'évacua- ..tion de la matière en vrac, de préférence suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'entre le débouché de la conduite d'amenée d'air sous pression (11) dans le pot de soufflage (8) et son orifice d'écoulement (7) pour la matiè- re en vrac venant de la partie de fond en forme d'entonnoir (6,
6a) du silo (1),,
une plaque de répartition d'air (13) poreuse ou à orifice fin se trouve disposés obliquement par rapport à cette ouverture et obliquement par rapport au tuyau d'évacua- tion (9) et laisse s'écouler un courant d'air finement divisé qui, lors d'un énlèvement ou d'une amenée de matière en vrac par le tuyau d'évacuation, empêche un dépôt de matière en vrac dans le pot de soufflage.
5.- Dispositif suivant la revendication 4, caracté- risé en ce que le tuyau d'évacuation (9) est raccordé à une source travaillant avec un courant d'air sous pression pour l'amenée de matière en brac.
6.- Dispositif suivant la revendication 4 ou 5,
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caractérisé en ce que la plaque de répartition d'air (13) est constituée de métal fritté.
7.- Dispositif suivant les revendications 1 et 4, caractérisé en ce que plusieurs parties de fond (6a) en forme d'entonnoir pourvues chaque fois d'un dispositif de soufflage suivant la revendication/et d'un dispositif d'enlèvement ou de reprise suivant la revendication 4 sont disposées l'une à c8té de l'autre dans un récipient couché (la) de préférence transportable.
8.- Procédé pour l'amenée de matière en vrac à un silo de transport ou d'entreposage pourvu du dispositif d'élimination d'air décrit ci-dessus avec un dispositif d'enlèvement de la matière suivant l'une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que la matière en vrac est amenée.au moyen d'air comprimé à la conduite d'évacuation (9) et qu'en même temps de l'air comprimé est amené à la plaque de répartitig d'air (13), tandis que le dispositif d'évacuation d'air (3, 3a) est ouvert.
9.- Procédé pour mélanger et/ou ameublir et aérer de la matière en vrac qui est entreposée dans un silo d'en- treposage et de transport pourvu d'un dispositif d'élimination d'air supérieur avec un dispositif suivant l'une des revendica- tions 1 à 3 et éventuellement suivant la revendication 4 ou.7 caractérisé en ce que de l'air comprimé est amené au disposi- tif de,soufflage suivant l'une des revendications 1 à 3, à intervalles de temps éloign,avec le dispositif d'élimination d'air (3, 3a) ouvert et l'organe d'enlèvement (8) fermé.