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La présente invention est relative aux échafaudages et constructions analogues qui sont réalisés par l'emboîtement successif d'éléments identiques.
L'objet de l'invention consiste à réaliser ces éléments de manière que leur emboîtement ne nécessite aucun outillage mais provoque, par la mise en place successive des éléments d'échafaudage, une action de serrage compensant tous les jeux pouvant normalement exister, afin que l'échafaudage terminé ait une rigidité comparable -., celle d'un ensemble en une seule pièce.
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Conformément à l'invention, les éléments comportent deux montants parallèles reliés entre eux par des organes d'écartement, ces montants supportant, à leur partie supérieure, des manchons d'emboîtement des éléments d'échafaudage suivants, ces manchons étant placés dans le même plan que celui défini par les montants et leurs organes d'écartement, mais étant légèrement inclinés par rapport à l'axe de ces montants.
Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit.
Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, au dessin annexé.
La fig. 1 est une élévation illustrant une forme de réalisation de l'élément d'échafaudage suivant l'invention.
La fig. 2 est une coupe prise suivant la ligne II-II de la f ig. 1.
La fig. 3 est une perspective illustrant un mode de montage des éléments d'échafaudage des figures précédentes.
L'élément d'échafaudage représenté aux figures 1 et 2 comporte des montants 1 et 2 reliés par des traverses 3, 4. La longueur des traverses 3, 4 est choisie de manière que les montants 1 et 2 soient rigoureusement parallèles l'un avec l'autre. Des croisillons ou entretoises, non représentés, peuvent être disposés entre les traverses, afin de conférer à l'ensemble une très grande rigidité.
La partie des montants 1, 2 située au-dessus de la traverse 4 est engagée dans des manchons 5, 5a qui sont fixés, par exemple, au moyen de soudures 6.
Comme cela apparaît en particulier aux fig. 1 et 2, les manchons 5, 5a ont leur axe longitudinal situé dans le même plan que celui défini par l'ensemble de l'élément d'écha- faudage. Toutefois, cet axe longitudinal des manchons fait un certain angle avec (l'axe longitudinal de chacun des montants 1 et 2. Cet angle est dans la pratique notablement plus petit qu'il apparaît au dessin, suivant lequel l'inclinaison des
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manchons est exagérée pour faire mieux comprendre l'invention.
L'importance de cet angle est déterminée par le jeu qui existerait normalement au moment de l'assemblage d'éléments successifs, ce jeu devant toujours être compensé de manière complète. Il s'ensuit que l'inclinaison des manchons doit être plus grande que le jeu, cette inclinaison va.riant.en outre suivant divers autres facteurs et notamment le coefficient d'élasticité de la matière utilisée pour la fabrication des différents éléments employés pour la construction à réaliser.
L'inclinaison de l'axe longitudinal des manchons peut être choisie de manière que lesdits manchons 5, 5a convergent l'un vers l'autre ou au contraire divergent.
7 désigne une encoche que présente chaque manchon à sa partie supérieure.
Pour constituer un échafaudage, les éléments tels que décrits ci-dessus sont montés comme cela. est représenté à la fig. 3.
Deux éléments A et B sont placés l'un en face de l'autre, de manière que les encoches 7 de leurs manchons 5, 5a respectifs se fassent vis à vis.
Deux autreséléments d'échafaudage C et D sont ensuite disposés de manière que la partie inférieure de leurs montants 1 et 2 soit engagée respectivement dans les manchons 5, 5a des éléments d'échafaudage A-B, les traverses 4 des éléments C-D pénétrant dans les encoches 7.
Etant donné que les manchons 5, 5a des éléments d'échafaudage A-B sont légèrement inclinés dans le plan défini par chacun de ces éléments d'échafaudage, la mise en place des éléments C-D s'effectue sans aucune difficulté puisque ces manchons sont placés dans le prolongement des montants 1 et 2 desdits éléments C-D. Toutefois, ces derniers convergent légèrement l'un vers l'autre.
L'opération suivante de montage consiste à engager, dans les manchons 5, 5a des éléments d'échafaudage C-D, les pieds des montants 1,2 d'autres éléments d'échaufaudage E-F.
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Du fait de la convergence ou de la divergence des éléments C-D, il est nécessaire, pour effectuer cette opération, d'exercer un léger effort pour écarter ou rapprocher les éléments C-D qui sont, après l'engagement des pieds des montants 1, 2 des éléments E-F, ramenés dans une position pour laquelle ils sont rigoureusement parallèles l'un à l'autre et ainsi de suite.
Le parallélisme des derniers éléments de l'échafaudage est finalement obtenu en enfilant, sur les manchons 7 de ces derniers éléments, des douilles 8 que comportent à leurs extrémités des barres 9.
Comme cela ressort de ce qui précède, les différents éléments d'échafaudage emboîtés les uns dans les autres sont soumis entre eux à des contraintes élastiques qui ont pour effet d'annihiler complètement les jeux qui pourraient exister entre chacun d'eux, de sorte que l'ensemble de l'échafaudage constitue ainsi un tout dont la rigidité est extrêmement grande.
Etant donné que les manchons 5, 5a sont inclinés dans le plan défini par chaque élément d'échafaudage, la mise en place des éléments suivants est toujours facile, puisqu'il suffit d'exercer un effort dans une direction seulement et que cet effort est faible étant donné le bras de levier impor- tant que forment les montants des éléments d'échafaudage.
Malgré cette facilité de montage, les efforts exercés par chaque montant sur chaque manchon sont relativement importants et il s'ensuit qu'il est rigoureusement impossible, par des moyens habituels, de déboîter certains des éléments d'échafaudage de l'ensemble formé, le démontage devant néces- sairement être effectué pièce par pièce dans le sens opposé à celui du montage.
L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réali- sation, représenté et décrit en détail, car diverses modifica- tions peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.