BE563147A - - Google Patents

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BE563147A
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/10Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/12Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La fabrication de cigares, de cigarillos et de petits cigares connus sous le nom de "Stumpen" exige l'emploi d'une feuille dite "cape" ou "robe". Cette feuille sert à. maintenir la cohésion de la tripe et permet de donner la forme voulue au produit à fumer. 



   Pour constituer la cape, on utilise soit des variétés de tabac qui se   prêtent   parfaitement, de par leur nature, à la combustion lente, soit des tabacs indigènes rendus utilisa- bles aprèsun traitement fastidieux avec dessels de combustion. 



  Ces feuilles doivent en outre offrir une résistance élevée à la rupture, être extensibles et se consulter avec un goût et un arôme moelleux et doux. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   On a ossayé à plusieurs reprises de remplacer la cape en feuille de tabac par une autre matière. On connaît en particulier l'emploi d'une cape en papier, constituée en une pâte à papier appropriée, colorée en brun. Toutefois, la haute teneur en cellulose de ce papier est préjudiciable au goût des produits à fumer préparés avec celui-ci. Pour cette rai- son, l'emploi de telles capes n'a pu s'imposer qu'en temps de pénurie ou seulement pour les qualités bon   narché   de cigares, de cigarillos et de chicots. 



   Les essais en vue de préparer un papier avec des fi- bres de tabac seules n'ont pas donné les résultats voulus, étant donné que le traitement subi par le tabac en vue de sa   @   transformation en une pâte à papier susceptible de façonnage nuit dans une grande mesure à l'arôme. De plus, un papier ayant une teneur déterminée de tabac dans la pâte (brevet Suisse 234.098) n'a pas apporté d'amélioration, vu que la proportion de tabac dans un tel papier ne pouvait pas   atteindre l'impor-   tance requise pour masquer le goût de cellulose. De plus, le procédé consistant à appliquer une poudre de tabac sur de minces bandes de papier (brevet Suisse   231.078}'ne   s'est pas non plus imposé dans la pratique. 



   On a en outre proposé d'utiliser, pour   agglutiner.le   tabac, des composés de   polysacoharures,   tels que les alginates alcalins, des pectines et des variétés de gommes végétales ou des agents de gonflement à base d'éther de cellulose, solubles dans l'eau (brevet Suisse   228.204,   brevet allemand   872.1'76,   demande de,brevet exposée à l'Inspection   Publique   1.015.732). 



  Les trempes aqueuses de-Ces substances sont empâtées avec du   tabac   finement broyé, sont laminées sous une couche protectrice de papier ciré ou extrudées à travers une fente, sur un treillis de fil métallique, et sont séchées avec de l'air préchauffé à 50 . 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Les bandes continues obtenues de la manière qui vient d'être décrite possèdent, il est vrai, l'avantage d'une haute   teneur en tabac ; contre, elles sont très sensibles à l'eau   et ne peuvent être mises en oeuvre qu'à l'aide de machines spéciales. De plus, leur résistance à la rupture n'est pas sa- tisfaisante lorsque leur teneur en tabac est portée à 90%, ce qui est requis pour assurer le goût désiré. Il est vrai qu'il est déjà connu. de rendre après coup insensibles à l'eau de telles bandes, fabriquées par exemple avec le glycolate de cellulose, en les soumettant à un traitement complémentaire avec des solutions de sels de métaux bivalents ou polyvalents. 



  A titre d'ions métalliques on cite ceux de l'aluminium, du calcium et du magnésium. Outre que ce traitement complémentaire est fastidieux, l'aptitude à la combustion lente de la pâte de cape synthétique après séchage, ainsi que la cohésion de cette pâte, s'en trouvent fortement compromises. L'incorporation de substances de charge inorganiques, qui a   égalenBnt   été propo- sée (brevet   américain     2.592.554),   en vue d'améliorer les pro- priétés mécaniques, ne donne pas de résultats favorables, vu qu'elle entraîne une   diminution   de la teneur en tabac et une détérioration des qualités de combustion de la cape synthétique. 



   On a également essayé d'utiliser pour la fabrication de bandes continues ou de tubes à cigarettes, à teneur de tabac, des dérivés cellulosiques insolubles dans l'eau, sous la forme d'acetylcellulose, de viscose ou de nitrocellulose (brevet allemand 379.815). La nitrocellulose est à proscrire déjà pour des raisons hygiéniques. La carbonisation donne lieu à un dé- gagement de gaz nitreux, très nuisibles à la santé. De plus, ces matières affectent défavorablement le goût des bandes de tabac ainsi   confe ctionnée s .   



   On a constaté qu'il était possible de produire une bande continue de tabac, qui soit impeccable tant du point de vue technique qu'en ce qui concerne le goût, en utilisant, 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 pour l'agglutination du tabac broyé, une méthylcellulose for- tement méthyles, voire complètement méthylée (degré de méthy- lation d'au Moins 1,6 environ) dans un solvant   exempt.d'eau.   



  Ici, le caractère presque non polaire de ce produit est dtune importance décisive pour le but visé. A titre de solvants, il convient d'employer particulièrement des mélanges d'alcools inférieurs avec des hydrocarbures chlorés volatils. 



   Il a été surprenant de constater qu'en appliquant ces produits particuliers on obtient une bande de tabac continue qui vaut, sous le rapport des propriétés favorables, une feuil- le de tabac naturel. Un mucilage préparé à partir de ces pro- duits est capable d'accueillir une proportion très élevée de poudre de tabac, contrairement aux mucilages aqueux. Ceci in- dans fluence déjà favorablement,   cela/un-. mesure   surprenante, les propriétés mécaniques de la bande obtenue. De telles bandes peuvent être façonnées aisément, tant à la main qu'à l'aide des machines. Un autre avantage réside dans le fait que les adju- vants inorganiques, tels que les produits de consolidation sous forme de fibres, peuvent être omis. On peut en outre incorporer un amolissant. le sirop de sucre par exemple; ceci n'est toute- fois pas nécessaire.

   De même, on peut ajouter tous les produits aromatisants utilisés pour le tabac. 



   La bande continue peut être exécutée par extrusion du mélange préparé selon les indications ci-dessus, en une couche de 0,5 à 1 mm environ, sur un support lisse, éventuellement re- froidi, qui peut être rigide ou souple, plan ou courbé, le tout de la manière appliquée couramment dans la confection d'autres bandes continues ou films. Les solvants peuvent être très ra- pidement chassés par l'air chaud et être récupérés par absorp- tion ou d'autres mesures appropriées. La bande se détache sans difficulté de son support, est flexible et peut être aussitôt mise en oeuvre.

   Ceci est particulièrement remarquable parce que 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 l'on a constaté que les films   produits   à partir d'autres déri- vés de la cellulose, par exemple,   l'éthylcellulose   et l'acé- tylcellulose, ne peuvent pas être détachés de leur support lorsqu'on adopte ce mode opératoire et lorsqu'on applique une teneur aussi élevée, et d'ailleurs nécessaire, en tabac. 



   Pour mettre en évidence l'utilisation   quantitative   des divers produits, on citera l'exemple ci-après : 
16,5 parties de tabac en feuilles, séché et broyé, dont la plus grande proportion était constituée par des parti- cules de l'ordre de grandeur de   100-200   mailles par cm2, ont été mélangées, avec agitation, à un mucilage formé de 24 par- ties de méthanol, de 58 parties de chlorure de méthylène et de 1,5 partie de méthylcellulose à haut degré de méthylation. 



  , La masse épaisse ainsi obtenue a été amenée sur un support lisse à l'aide d'un dispositif d'extrusion et conduite à tra- vers un canal fermé à air chaud. Après la volatilisation des solvants, que l'on a récupéré, on a déroulé la bande, qui était prête à être façonnée, et on l'a découpé. 



   Après séchage, la bande contenait une proportion de tabac de 91% et pouvait être mise en oeuvre dans les produits à fumer, par exemple comme cape. 



    REVENDICATIONS.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1) Procédé pour confectionner desfeuilles de tabac continues, notamment une cape ou robe contenant du tabac, pour cigares, cigarillos, petits cigares connus sous le nom de Stumpen", ou analogues, en mélangeant-du tabac finement broyé avec une solution visqueuse d'un dérivé de cellulose, en trans- formant la pâte ainsi obtenue en bandes continues et en élimi- nant le solvant, caractérisé par l'emploi de méthylcellulose <Desc/Clms Page number 6> fortement méthyléè, avec un degré de méthyLation d'au moins 1,6, dans un solvant exempt d'eau.
    2) Procédé pour établir des bandes continues de tabac selon la revendication.1, caractérisé par l'emploi, à titre de solvant, d'un mélange de chlorure de méthylène et d'alcool méthylique.
    3) Procédé pour la préparation de bandes continues de tabac selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la teneur en tabac est travaillée à l'état non gonflé.
BE563147D BE563147A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2055672A1 (de) * 1970-11-12 1972-05-18 Eduard Gerlach GmbH, 4990 Lübbecke Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Tabakfolien

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE2055672A1 (de) * 1970-11-12 1972-05-18 Eduard Gerlach GmbH, 4990 Lübbecke Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Tabakfolien

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