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Publication number: BE563184A
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Description


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   Il est connu que l'on peut désulfurer les coulées de fonte brute et en particulierles coulées de fonte de   moulage   par les désulfurants solides ou liquides tels que la chaux, les oxydes al-   calins,   la soude et divers sels,   ainsi.que   par les   métaux   tels que le magnésium etc., à la pression   ordinaire,   la fonte devant être intimement mélangée des désulfurants. 



   Lors d'essais de traitement de coulées de fonte riche en car- bone, sous pression réduite, on a trouvéque le soufre contenu dans les fo   @tes   brutes et notamment dans   les   fontes de moulage   s'échap-   pait dans unc large   mesure,   à l'état volatile, sous le vide, sans l'intermédiaire de désulfurants.Dans le traitement par le vide des couléesde fonte brute et particulièrement des coulées de fonte de   'roulage,   il s'est   for@é notamment   des   composés     carbures   volatiles du soufre. 

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   La présente invention a pour objet un   procède   de désulfuration des coulées de fonte brute, notamment des coulées de fonte de mou- lage, ce procédé étant caractérisé en ce que la fonte riche en car-   .,   bone   est'soumise   au vide. 



   Des essais effectués avec des coulées de fer-carbone-soufre 'contenant environ 4% de carbone 0,2% de soufre, ont fait ressortir que la teneur.en soufre de ces coulées pouvait être abaissée à en- viron 0,0675 par des additions   désulfurantes   connues, pendant un traitement de 30.minutes par le   vide;,sans/brassage   particulier, ni autre influence. 



   Lors de ces essais on a opéré avec une pression de 10-3 milli- mètres de colonne de mercure. Un maintien prolongé du vide a eu pour effet de ramener la teneur en soufre des coulées à 0,012%. 



   Comme il paraissait possible qu'une combinaison chimique de soufre avec les métaux d'alliage des fontes brutes et notamment des fontes de moulage ait porté atteinte.aux conditions de désulfu- ration, d'autres essais ont été exécutés sur des coulées dé fonte de   composition   différente.

   Ces essais ont montré : 
1 - que la désulfuration des coulées s'effectuait   Mène en   pré- sence des   Impuretés   habituelles des fontes brutes et en particulier des   fontos   de Moulage, 
2 - quo la désulfuration avait déjà lieu à une vitesse notable pour une pression nettement   supérieure   à 10-3 millimètres de   colon-   ne do mercure (100   millimètres   de colonne de mercure, par exemple) et à une   vitesse  croissante au fur et à mesure de la diminution de la pression,

   
3 - que la désulfuration pouvait être faito à toutes les tem-   pératures     supérieures a.   la température de fusion des   coulées   de fon- te brute et particulièrement des coulées le fonte de moulage, 
4 - qu'on pouvait obtenir dos teneurs en soufre de 0,005%, ainsi que le   font' apparaître   les exemples   suivants:   

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<tb> Températures <SEP> Pression <SEP> Teneurs <SEP> Teneurs <SEP> en <SEP> soufre <SEP> après
<tb> 
 
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 d'essai en soufre 10 in. 30 min. 1 h. 2 h. de départ Degrés cdes llllliuetrcs )1 )É de oercu.re 1580 a.o-3 0,.-a. 0,060 0,012 1250 10-3 01()55 01050 o,oa.9 1250 0 , 0#9 0,02l :

  o xlo'" o 060 0 01.. o 00 
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 De plus, on a pu constater qu'on obtenait une dés1..1JiLlration ra- pide en faisant passer des gaz par les coulées, 'peu avant ou pen- dant l'introduction de ces dernières dans le récipient à   vide,- ou   en faisant naître dans les coulées, outre les sulfures volatiles, 
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 d 'autres gaz tels que l'oxyde de carbone, pendant le traitenent par le vide.

   Ces gaz exerçant un effet barbotant et divisant contri- buent à hâter la désulfuration. 
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 Suivant un autre mode de réalisation'de:'l'invention, dans :Leq#l une influence prélJOndéra 1te est exercée sur le bilan économe- que et la valeur du nouveau procédé,,les  composés   sulfurés extraits doivent être gelés par condensation à basse température, en aval du vase à vide et en amont des ponpes correspondantes, en vue d'être récupérés. 



   Da1ns la réalisation   industrielle   de'la désulfuration sous dé- pression, il convient de remuer la coulée sous vide et de la chauf- fer le cas échéant. 



   On va décrire maintenant le procédé suivant l'invention et un 
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 appareil particulicrenent convenable pour sa réalisation suivant le dessin ci-joint. 



  L'appareil c'c désulfuration siiéiiatisé en coupe verticale sur la figure :L, m cornipose d'un vase â vide il à poste fixe, installé sur un plancher il, ce vase étant constitué par une maçonnerie ré- fractaire 2 entourée d'une chemise Métallique 3 ler:nétidue,lent close' L'espace utile 4 du vase 1 peut Ctre ro:U.1.tivement petit. 



  Le fond du vase 1 est pourvu d'une tubulure 6, qui est inté- rieure lent revêtue d'un briquetage r{f"1;tctaire 5.. ' 

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 L'extraite inférieure de la tubulure 6 est entourée d'un ;.:anclicn   réfractaire   7, sur lequel on peut placer un cône 8 en   tôle   qui sert 
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 à ccarter la scorie pouvant flotter sur la coulée de fonte S (figures 2 et   3)   lors de la pénétration de' la tubulure   6   dans cette coulée. 



   Sur le plancher B et à côte du vase à vide 1 se trouve une sta- tion de pompage 9 raccordée à   1''espace   utile 4 du vase à vide 1 par la tuyauterie 10, dans laquelle se trouve un dispositif 10' pour la gelée et la récupération des composés   sulfuras.   



   La fonte à désulfurer est amenée au vase à vide 1 par une po- 
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 che 12 montée sur une plate-fome 13'qui peut iµtre levée et descen- due a noyen d'un cylindre hydraulique il, qui, à son tour, est dis- posé sur un chariot 11. 



   La figure 1 contre la poche   12'et   la tubulure 6 avant le trai- temet par le vide. 



   La figure 2 indique la poche 12 relevée et la tubulure 6 im- 
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 l'1ergée. sur une plus grande profondeur dans'.la coulée de fonte S, un vide ayant été fait dans   :L'espace   utile 4 du vase 1. L'écarteur de scorie 8 (figure 1) est fondu, et une partie du contenu de la poche 12 est élevée sur une hauteur d'environ   1 mètre     40,   sous l'action 
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 de la pression atmosphérique, 1'e'space' lF. <u r0cip;tent à vide 1 étant alors rempli comme indiqué sur la figure 2. 



   Lorsque cette partie de la quantité de fonte à traiter aura été 
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 .,airtenu in certain tel.)s sous le vide, la poche 12 sera abaissée et e.:enée,d;ns la position indiquée par la figure 3, sans faire va- rier le vide régnant dans le vase 1. Le métal repassera alors dans la coulée de   -la   poche 12, à l'exception d'un reliquat restant dans la tubulure 6. 



   Les opérations de descente et de levage de la poche 12, qui produisent   l'enlevèrent   et   le   retour d'une partie de la   coulée.de   
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 fonte de la. 'poche 12, sont r(.1(t(eG jusqu't, la d.'sulfuration dsirc<3 -le tout le contenu de cette poche. 



  La fonte peut ôtre d(" sulfurée dans des vases a vide d'autre C('fj;.truction que celui décrit plus haut, avec recupc'ration des CÓflI-   @sés   carbures du   soufre...   

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   S'il s'agit d'opérer par charges, il convient de provoquer notamment la réaction de l'oxyde de carbone dans   la   fonte sous vide 
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 et/ou, de "remuer celle-ci en faisant varier 11ériodiquenent la dis-      tance du vase à vide au récipient de fonte' situe   au-dessous' de'   ce 
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 vase qui co'iMunique alors avec le contenu dudit récipient par 1'zMteréô.iai.rc d'une tubulure placée au fond du vase 1. 



   Le traitement des fontes de moulage suivant'-l'invention ne don- ne pas seulement des fontes très pauvres en soufre, nais aussi des 
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 fontes dont le graphite s'élimine sous forfie de, sphérules après le traitement par le vide, en sorte que' le procédé conforme à l'inven- tion permet de préparer de la fonte a' graphiteaphéroldai, d'une façon particulièrement simple, sans les additions connues tell-es par 
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 exemple que le r:iagnésiu,¯. R B X U 11 1 .      
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  L'invention concerne un procédé de. désulfuration des coulées :;.. '.... de fonte brute, notannent des coulées c1e:fi?nG.de moulage, ce pro- cédé étant caractérisé par les considérations suivantes, prises   isolément   ou en combinaison : 
1 - La fonte riche en carbone est soumise au vide. 



   2 - Le   traite:vent   de la fonte par le vide est fait sous des 
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 pressions inférieures, v 100 ril:Li?rètres de colonne de mercure et de préférence sous' des pressions . inférieures à 10 ,n:L:L:Li7sctreu de colon- ne   de :  mercure. 



   3 - Les composés sulfurés mis en liberté dans le traitement   par le   vide sont   récupérés   par condensation à basse   tenpérature   en aval du vase à vide et en amont des pompes   correspondantes.   



     4 - On fait   passer des gaz par la fonte,   peu   avant ou pendant l'introduction de cette dernière dansle récipient à vide. 



   ; - On provoque la réaction de l'oxyde de carbone dans  la   cou- 
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 lée due ànte pendant le traiteraient par le vide en introduisant de l'oxygène ou des   oxydes   dans cotte   coulée.   

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Claims

6 On remuo mécaniquement la coulée sous vide en faisant va- EMI5.8 rier l trlodiquoment la distance du vase à vide au récipient de fonte <Desc/Clms Page number 6> situé au-dessous de ce vase qui communique alors avec le contenu dudit récipient par l'intermédiaire d'une tubulure placée au fond du vase 1.