BE563596A - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
- B04B1/12—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with continuous discharge
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
La présente invention se réfère aux machines destinées à permettre de tirer des particules solides d'une certaine matière en suspension dans un liquide, de.manière à recueillir d'une part les ' particules les plus fines, d'autre part les particules les plus grosses. L'invention vise à établir une machine du genre en question qui permette de réaliser la séparation avec une teneur minimum en produits aberrants, c'est-à-dire avec une teneur minimum en grosses particules mélangées aux fines particules, et réciproquement, de fines particules mélangées aux particules les plus grosses. La machine suivant l'invention comporte essentiellement des puits de décantation centrifuge montés latéralement sur un bol tournant approprié, des canalisations d'évacuation calibrées partant des extrémités extérieures de ces puits pour évacuer les particules les plus grosses, et des canalisations de contre-courant permettant d'amener du liquide clair vers l'extrémité extérieure des puits de manière à déterminer'dans ceux-ci un'courant liquide <EMI ID=1.1> térieur du bol et à leur permettre d'être évacuées avec le liquide qui débordejde celui-ci. Dans une forme préférée d'exécution de l'invention, et qui à ce titre est plus particulièrement visée par' les présentes, chaque puits est constitué par un tube cylindrique monté avec jeu latéral dans un manchon en bout duquel est vissée une tête portant lrajutage d'évacuation des particules les plus grosses, tandis que la canalisation de contre-courant correspondante partant de l'axe de l'appareil aboutit dans l'espace annulaire compris entre. le manchon et le tube, le liquide passant dans le tube par un jeu ménagé entre la tête porte-ajutage et l'extrémité extérieure de ce tube. Le tube peut avantageusement être pourvu de chicanes intérieures qui, en créant des obstacles à l'écoulement, facilitent le dégagement des particules les plus fines et les empêchent d'être entraînées avec les particules les.plus grosses. 'Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer : Fig. 1 est.une.coupe longitudinale schématique d'une machine^suivant l'invention. Fig. 2 est la vue en plan correspondante. Fig. 3 est une coupe de détail à grande échelle d'un puits de décantation montrant l'agencement des chicanes à l'intérieur du tube axial de ce puits en vue d'assurer un meilleur triage des particules. La machine représentée en fig. 1 comporte un bol tournant 1 <EMI ID=2.1> arbre 2 étant lui-même monté à rotation dans un bâti approprié 4. Dans la forme d'exécution représentée le bol 1 n'est pas directement fixé sur l'arbre 2, mais monté sur un plateau 5 calé à l'extrémité supérieure de cet arbre, ce montage permettant de réserver entre le plateau 5 et le fond du bol 1 une chambre intermédiaire 6 dont le rôle sera exposé plus loin. <EMI ID=3.1> par juxtaposition de six pyramides. Il comporte un déversoir supé- <EMI ID=4.1> Y Chacune de ces pyramides constitutives du bol 1 porte en bout un manchon 8 qui dépasse vers l'extérieur suivant un axe substantiellement radial par rapport au bol. A l'intérieur de ce manchon. 8 est monté un tube 9 dont l'extrémité la plus rapprochée de l'axe de la machine débouche à l'intérieur du bol 1. Comme le montre le détail de fig. 3, le manchon 8 est alésé à deux diamètres; son extrémité la plus voisine du bol 1 présentant un diamètre d'alésage égal au diamètre extérieur du tube 9, lequel est fixé <EMI ID=5.1> de cette extrémité le diamètre intérieur du manchon 8 augmente en ménageant ainsi autour du tube 9 une chambre annulaire 10. Le manchon 9 est' fermé en bout par une tête vissée 11, cette tête portant en son centre une pastille calibrée 12 (qui n'a pas été figurée en fig. 1 pour ne pas surcharger le dessin). Comme montré, la tête 11 est creusée sur sa face intérieure de manière à ne pas venir porter contre l'extrémité du tube 9. L'espace intérieur de ce tube communique ainsi librement avec la chambre <EMI ID=6.1> intérieures constituées par des barrettes transversales 13 qui lui sont fixées à toute une série d'orientations successives. Ces ' barrettes 13, qui ne sont d'ailleurs pas essentielles, comme on 1'expliquera plus loin, n'ont pas- été non plus représentées en fig. 1 pour ne pas surcharger le dessin.. <EMI ID=7.1> partant de la chambre 6 sus-décrite, 'aboutissent au sommet de chacune des.pyramides, à une certaine distance de l'axe du tube 9 et' du manchon 8 correspondants, comme montré fig. 3. Chacun des <EMI ID=8.1> ménagé dans la base du manchon 8 correspondant. Ce passage 8a. renferme une pastille calibrée 14 qu'on n'a pas non plus représentée en fig. 1 pour ne pas surcharger le dessin. L'ensemble de l'appareil sus-décrit est enfermé dans une enveloppe 15 (fig. 1) pourvue d'une tubulure inférieure d'évacuation 16, cette enveloppe se raccordant bien entendu de façon étanche au:_bâti'4. L'enveloppe 15 renferme une cloison intermé- <EMI ID=9.1> diaire 17 qui vient entourer le déversoir annulaire 7 de manière à recueillir la suspension qui s'écoule de celui-ci. Cette cloison 17, légèrement inclinée, aboutit à une tubulure séparée 18. Le fonctionnement est le suivant : Le produit à traiter, constitué par une suspension de particules de dimensions diverses dans un liquide approprié, est introduit dans le bol 1 par un entonnoir 19'disposé dans l'axe de celuici. Simultanément l'on amène du liquide clair par la canal axial 3 ménagé dans l'arbre 2. La suspension liquide qui remplit le bol 1 est plaquée par la force centrifuge dans les dépressions en forme de pyramide et dans les puits constitués par les tubes 9. Elle arrive ainsi contre les têtes 11 et s'échappe radialement à travers les pastillés calibrées 12 qui limitent le débit à la valeur jugée convenable. Mais simultanément le.liquide clair envoyé dans le canal axial 3 arrive dans la chambre 6 d'où il est expulsé par la force <EMI ID=10.1> dans chacune des chambres annulaires 10 après avoir traversé la pastille calibrée 14 correspondante, qui règle son débit. Les choses sont agencées de telle manière que le débit du liquide <EMI ID=11.1> liquide qui s'échappe par la pastille calibrée 12 correspondante. <EMI ID=12.1> revient lentement dans le bol 1 en traversant le tube 9 considéré et cet excès de liquide s'évacue par débordement sur le déversoir annulaire 7. Dans chaque tube 9 les particules solides en suspension dans le liquide, déjà en partie sélectionnées, sont soumises à deux actions contraires, savoir, d'une part la force centrifuge qui les repousse vers l'extérieur au sein du liquide, d'autre part l'effet d'entraînement par le courant liquide centripète. La première action l'emporte pour les grosses particules qui sont donc évacuées à travers la pastille calibrée 12 ; au contraire pour les particules les plus fines, c'est la seconde action qui est prépondérante et par suite ces particules s'évacuent par débordement sur le déversoir 7. On recueille donc finalement en 16 une suspension à grosses particules et en f8 une autre suspension à particules fines. Les barrettes 13 forment chicanes déterminant des remous dans la colonne liquide qui traverse chaque tube 9 en direction du bol 1. Ces remous décollent les particules les unes des autres et évi- <EMI ID=13.1> nées vers la pastille 12 par adhérence avec des particules plus grosses ; les barrettes 13 provoquent d'autre part la division <EMI ID=14.1> du bol, sur.l'importance de l'amenée, de liquide clair par'le canal 3, et sur les sections relatives des pastilles 12 et 14. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. Les barrettes 13 pourraient être remplacées par tout autre <EMI ID=15.1>
Claims (1)
- RESUME ET REVENDICATIONS1 - Séparateur classeur centrifuge pour suspensions departicules solides dans un liquide, caractérisé en ce qu'il comporte des puits de décantation montés radialement sur un boltournant, et dont les extrémités extérieures sont pourvues d'ori-fices calibrés de sortie et communiquent d'autre part avec unecanalisation d'amenée de liquide qui détermine' dans lesdits puitsun courant centripète propre à renvoyer les particules les plusfines à l'intérieur du bol et à leur permettre d'être évacuées :avec le liquide qui déborde de celui-ci.2 - Séparateur suivant la revendication 1, caractériséen ce que chaque puits renferme les barrettes transversales des... tinées à créer des remous de liquide qui séparent les particules les unes des autres.3 Séparateur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque puits comprend un manchon fermé par une tête à <EMI ID=16.1>ménageant un espace entre 1[deg.]extrémité. du tube et la tête ainsi qu'entre la paroi extérieure du tube et ,la paroi intérieure du manchon, le liquide de contre-courant étant amené à l'extrémité la plus intérieure de l'espace annulaire ménagé entre le manchon et le tube.4 - Séparateur suivant, la revendication 1, caractérisé en ce 'que la-.canalisation d'amenée de liquide à'contre-courant à chaque puits comporte-une'.pastille calibrée.5 - Séparateur classeur centrifuge pour suspensions de particules solides dans un.liquide, substantiellement comme ci; dessus décrit et comme représenté au dessin annexé.
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| FR1178293T | 1957-07-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family
ID=9660648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| BE563596D BE563596A (fr) | 1957-07-09 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE563596A (fr) |
| FR (1) | FR1178293A (fr) |
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-
1957
- 1957-07-09 FR FR1178293D patent/FR1178293A/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR1178293A (fr) | 1959-05-05 |
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