BE563602A - - Google Patents

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BE563602A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H69/00Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
    • B65H69/04Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by knotting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

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  • Basic Packing Technique (AREA)

Description


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   La présente invention se rapporte à un mécanisme noueur pouvant être utilisé sur des machines à travailler le jute et, en particulier, des bobineuses à loquettes, dans lesquelles le fil de l'emballage se dévidant doit être relié à celui d'un nouvel emballage d'approvisionnement tel qu'une bobine, lorsque l'ap- provisionnement provenant de l'ancien emballage est épuisé. 



   A la connaissance de la demanderesse, un mécanisme noueur convenant à l'utilisation avec des fils de jute est une nouveauté en soi. 



   Le mécanisme noueur, conforme à l'invention comprend un   ¯,cadre   qui peut tourner dans son propre'plan et un dispositif per- mettant de maintenir le long du cadre un toron formé des deux fils à relier. Il comprend également des dispositifs permettant 

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 d'écarter le toron hors du plan du cadre, de telle façon que la rotation du cadre amène le toron à former une spire autour du cadre. Il comprend en outre des dispositifs qui amènent le toron à pénétrer dans le cadre et à s'y disposer en travers de la dite spire.

   Il comprend encore des dispositifs permettant de tirer la spire sur l'extrémité du cadre alors que le toron reste à l'inté- rieur du cadre, et permettant également de tendre le toron de tell' sorte que la partie du toron située   à.l'intérieur   du cadre soit amenée en contact avec une arête   coupante.par   laquelle elle est sectionnée: 
Il est sous-entendu.que les dispositifs cités ci-dessus ne sont pas obligatoirement des dispositifs séparés et peuvent ne pas convenir seulement au besoin spécifié. En particulier, le ca- dre lui-même peut être monté de telle sorte qu'il se déplace le long de son axe de rotation et puisse également jouer le rôle d' un dispositif permettant d'écarter le   toron..;.-' .   



   Le toron peut être amené à entrer dans le cadre par la ro- tation de celui-ci ou on peut prévoir un dispositif.qui le fasse entrer dans le cadre alors que ce dernier est au repos. 



   Le fonctionnement et la construction d'un noueur confor- me à l'invention seront maintenant décrits au moyen   d'un   exemple avec référence aux dessins joints, dans lesquels: 
Les figures 1 et 2 représentent 10 stades du procédé de nouage, le noueur étant représenté schématiquement à chaque stade en plan sur la gauche et en élévation de face sur la droite. 



   La figure 3 représente également un noueur quelque peu schématique associé à une bobineuse à loquettes. 



   La figure 4 représente une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 3. 



   La figure- 5 représente une vue en perspective du noueur. 



   Les figures 6 à 8 représentent respectivement une éléva- tion de face, une élévation de profil et un plan du noueur. 



   La figure 9 représente une partie séparée du mécanisme représenté à la figure 6 à une phase de fonctionnement dif- 

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 férente. 



   La figure 10 représente un schéma correspondant aux fi- gures 1   et 2   illustrant un cycle de nouage modifié et comprenant pour chaque stade une élévation de profil du noueur ; et 
La figure 11 représente une autre construction de la par- tie représentée à la figure 5. 



   On décrira tout d'abord le fonctionnement du noueur avec référence aux schémas représentés sur les figures 1 et 2 qui re- présentent 10 stades d'un cycle complet dE¯nouage. 



   Au cours du.nouage, les f8iles A et B à nouer sont main- tenus dans un conduit d'aspiration 10 représenté. à l'extrême gau- che seulement sur les vues en plan des stades 1 et 10. Au départ, (stade 1) les fils reposent entre deux rouleaux 12 le long d'une tête noueuse 14 et entre les mâchoires d'une pince 21.   A.   ce stade, les fils ne sont ¯pincés ni par les rouleaux 12, ni par la pin- ce 21.... 



   La,tête noueuse (voir figure 5). a la forme d'un cadre rectangulaire possédant une partie droite 15 constituant l'un des grands côtés du rectangle et une partie 16 avec une extrémité courbée constituant l'autre grand côté et'une extrémité du rectan- gle. Les deux parties 15 et 16 sont portées par un bloc 17 fixé à un arbre 18 monté pour tourner et effectuer un mouvement de va-et- vient a.utour et le long de son axe 19. La partie 16 du cadre est montée pour tourner sur un tourillon 20 porté par le bloc 17, de telle sorte qu'elle puisse être écartée du plan du cadre et ainsi ouvrir l'extrémité du cadre pour permettre l'entrée du fil lors- qu'on le désire. 



   Au cours des 10 stades décrits, dans les figures 1 et 2, la tête noueuse   14   accomplit 2 révolutions complètes avec l'arbre 19. 



   En se déplaçant du stade 1 au stade 2 le cadre noueur a tourné de 130  dans le sens contraire des aiguilles d'une montre et son arbre 18 s'est déplacé axialement, amenant ainsi le fil à être dévié entre les rouleaux 12 et la pince 21. 

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   Au stade 3, le cadre a tourné de 90  supplémentaires et son arbre 18 s'est déplacé axialement en arrière pour revenir à la position correspondant au stade 1, le fil étant en conséquence transféré sur l'autre côté du   cadré;   
Au stade 4, le cadre a tourné à nouveau de 90  en conti- nuant son mouvement axial de telle sorte que le fil passe autour de là partie 16 du cadre. 



   Au stade 5, le cadre a encore tourné de 90  alors que 1' arbre 18 s'est déplacé axialement et est revenu dans sa position initiale, le fil ayant en conséquence été amené à effectuer un tour complet autour du cadre. 



   Au stade 6, le cadre a tourné à nouveau de 90  et son ar- bre 18 s'est à nouveau déplacé axialement. De même, la partie 16 du cadre a tourné sur son tourillon 20, de telle sorte que la par- tie extérieure du cadre a été ouverte et que les parties des fils qui reposent sur le cadre du côté de la pince ont été amenées à pénétrer dans le cadre. 



   Au stade 7, le cadre a encore tourné de 90 , mais son ar- bre 18 est resté axialement stationnaire. De même, la partie 16 du cadre a tourné en arrière sur son tourillon 20 de façon à fermer le cadre et à emprisonner le fil. 



   Au stade 8, le cadre a subi une rotation de 115  de telle sorte qu'il lui manque 25  pour occuper sa position de départ, et son arbre 18 a été déplacé axialement et occupe la. position de dé- part. Ceci a amené la spire formée au stade 5 à se dégager en glis- sant de l'extrémité   du,cadre   alors rue le fil emprisonné dans le ca- dre est amené- à former une boucle autour de   l'extrémité   courbée de la partie 16 du(cadre. 



   Au stade 9, la pince 21 est refermée sur les extrémités des fils. De même, les rouleaux 12 sont rapprochés de façon à. pin- cer les fils de l'autre. côté du cadre et sont animés d'un mouve- ment de rotation. Les rouleaux tirent les fils vers   la   droite de telle sorte qu'ils sont tendus. En conséquence (voir stade 8), des fils sont noués en dehors du cadre au moyen d'un "noeud d' 

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 ajust" et la boucle autour de l'extrémité   courbée   du --Cadre y est serrée. Cette extrémité est formée au moyen d'une arête coupante 22 (voir figure 5) et les fils sont ainsi sectionnés très près du noeud et du côté de la pince. Pour faciliter le sectionnement, le cadre subit une rotation des 25  restants nécessaires.pour achever son cycle de 2 révolutions et revient dans sa position, de départ. 



  (stade 1). Cette rotation se traduit par un mouvement relatif en- tre le fil et l'arête coupante dans le sens de la longueur de cette arête, ce qui représente   la   meilleure condition pour la coupe. 



   Alors que les rouleaux-12 continuent à tourner, ils en- traînent entre eux vers la droite le fil noué. 



   Au stade 10, la   pince' 21   a été ouvérte de telle sorte que le canal d'aspiration 10 puisse aspirer les extrémités des fils provenant de l'opération de sectionnement. 



   Le mécanisme est a.lors prêt pour une nouvelle opération . de nouage. 



   Un noueur de l'espèce qui vient d'être décrite peut être très utilement incorporé dans une bobineuse à loquettes voyageuses du type décrit dans le brevet de même date de la demanderesse, ayant pour titre "Perfectionnements aux bobineuses". 



   La figure 3 représente schématiquement un montage approprié. 



  Les parties correspondant   à   celles représentées sur les figures 1 et 2 ont été numérotées de la même façon. 



   Une loquette en cours de formation est représentée en 22. 



  On admettra que l'on a trouvé l'extrémité du fil de cette loquette et que cette extrémité doit être nouée automatiquement à   l'extré-   mité du fil d'une bobine 24 dans un magasin 25. La façon suivant la- quelle on peut trouver le fil ainsi que certains détails représentés à la figure 3 sont décrits en détail dans la demande de brevet fran- çais déposée le 23 mai 1957, au nom de la demanderesse,sous la n  P.V.   739.248   ayant pour titre "Perfectionnements aux bobineuses". 



   Le magasin 25 est monté pour tourner autour du conduit d'aspiration 10. Il comprend un anneau de cellules 26 (dont une seule est représentée) qui reste en principe   constamment   garni 

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 de bobines 24 par un opérateur qui engage les extrémités A des fils des bobines dans le conduit d'aspiration. 



   L'extrémité B du fil de la loquette 22, comme représenté. en pointillés sur la figure 3, arrive au conduit d'aspiration par l'intermédiaire d'un conduit 28 dont la partie inférieure est pourvue d'une fente 29 qui est normalement recouverte par une piè- ce obturatrice 30. 



   Entre çe conduit d'aspiration 10 et les cellules-magasins 26, le noueur est disposé de telle sorte que par rotation du maga- sin le fil A soit amené à reposer entre les rouleaux évacuateurs 12 du noueur, le long du cadre 14 du noueur et entre les mâchoires de la pince 21. 



   Au moment voulu, la pièce obturatrice 30 de la fente est basculée hors de la fente comme représenté à la figure 4, de telle sorte que le fil B de la loquette soit tiré par aspiration dans le conduit 10 et amené dans la même position,relative par rapport au noueur (comme représenté par la ligne en trait d'axe sur la figu- re 3), que le fil A auquel il doit être noué. 



   Le noueur ayant été construit pour fonctionner selon la manière décrite, avec référence aux'figures 1 et   2,   la bobine 24 est enlevée du magasin par des dispositifs sans rapport avec cette invention, de telle sorte que lorsque le dévidage de la loquette redémarre, un fil est tiré de la bobine. 



   Les figures 6 à 8 représentent un mécanisme destiné à accomplir les opérations de nouage. 



   Sur ces figures, le cadre noueur 14 (qui est représenté séparément à la figure 5) est représenté fixé à un arbre 18 qui est monté sur des coussinets 35 pour pouvoir être animé d'un mou- vement de rotation et d'un.mouvement axial. L'arbre 18 est mù par un arbre 36 à rotation permanente par l'intermédiaire d'un embra- yage 38, d'un arbre 39 et d'un réducteur à rapport de vitesses 2/1   40,   41, de telle sorte qu'il accomplit deux révolutions pour cha- que révolution de l'arbre 36. 



   La rotation de l'arbre noueur 18 est commandée par un 

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 levier 42 (voir plus particulièrement les figures 6, 8 et 9) monté sur un pivot en 44 et coudé de telle sorte que son extrémité   46   s'engage, dans la position normale ou de repos du noueur, dans une encoche   48   ménagée dans un disque 50 à l'arrière d'une came 52 fi- xée à l'arbre 39. Ce dernier est ainsi empêché de tourner. Lorsque le noueur doit fonctionner, le levier 42 est basculé par butée d'une partie voyageuse de la bobineuse à loquettes contre sa queue   54.,   L'arbre 39 est ainsi libéré et peut tourner; l'arbre 39 et l'arbre noueur 18 tournent jusqu'à ce que le   levier-42   s'engage dans une seconde encoche 56 dans le disque 50 comme représenté à la figure 9.

   Ceci se produit lorsque l'arbre 39 a accompli presque une ré- volution et l'arbre 18 presque deux révolutions, c'est-à-dire lors- que le stade 8 a été atteint. 



   Peu de temps après, la queue 54 du levier 42 rencontre un ergot 58 situé sur une partie tournante qui n'a pas encore été décrite, de telle sorte que le levier est dégagé de l'encoche 56 et ré-engagé dans l'encoche   48   lorsque l'arbre 18 a accompli le petit déplacement angulaire restant pour achever les deux révolutions, comme décrit en relation avec le stade 9. 



   Le mouvement axial de l'arbre 18'du cadre noueur est com- mandé par la came 52 mentionnée ci-dessus' sur l'arbre   39,.1'arbre   18 comportant un   collier 60   fixé sur cet arbre et maintenu pressé par un ressort 62 contre la face 64 de là came (fig.7). 



   L'ouverture et la fermeture du cadre pour permettre au fil d'y entrer sont contrôlées par une came ou rampe 65. Lorsque le stade 6 est atteint, la rotation du cadre 14 amène un ergot 66 de ce cadre à monter sur cette rampe, provoquant ainsi la rotation de la partie 16 du cadre autour de l'arbre 20. La partie 16 reprend sa position.normale de fermeture du cadre sous l'action d'un,ressort (non représenté) lorsque l'ergot 66 se dégage de la rampe 65. 



   Pour le fonctionnement des rouleaux évacuateurs 12 et de la pince 21, il est prévu un second arbre moteur 68 qui tourne constamment à la même vitesse, mais en sens contraire de l'arbre 

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 36. L'arbre 36 et l'arbre 68 sont entraînés par un moteur commun non représenté. Par l'intermédiaire d'un embrayage 70, l'arbre 58 entraîne un arbre 72. Le plateau de l'embrayage 70 (voir figure 9) est muni d'une encoche 74 dans laquelle est normalement engagée l'extrémité 76 d'un levier 78 monté sur pivot en 80. L'arbre 72 est ainsi empêché de tourner. 



   Juste avant que la tête noueuse 14 ne soit amenée en po- sition de repos par l'extrémité du levier 42 s'engageant dans 1' encoche 56, un ergot 82 situé sur l'arrière dé la came 52 vient en.contact avec l'extrémité 84 du levier 78 et bascule le levier de façon à dégager l'autre extrémité du levier 78 de l'encoche 74. 



  L'arbre 72 est ainsi libéré et peut tourner. 



   L'arbre 72 comporte une came 86 qui lui est solidaire, et contre la face de laquelle est pressé un rouleau 88 sous l'action d'un ressort 90. Le rouleau 88 est supporté par un bras 92 fixé à un bras 94 monté sur pivot en 96 et dont l'extrémité extérieure 98 constitue l'une des mâchoires de la pince 21, l'autre mâchoire étant constituée par une partie fixe 100. La came 86 actionne le bras 92, de telle sorte que les deux mâchoires de la pince 98, 100 sont amenées en contact au stade 9, puis séparées. 



   L'arbre 72 comporte, fixé à une'extrémité, un pignon co- nique 102 qui engrène un pignon conique 104 porté par l'arbre du rouleau évacuateur 12. L'autre rouleau évacuateur 12' est porté par un bras 105 monté sur pivot en 106 et pressé vers le rouleau 12 par un ressort 107. Un galet 108 sur le bras 105 est ainsi pressé contre une came de face 109 située derrière le pignon co- nique 102. En conséquence, lorsque l'arbre 72 tourne, le rou- leau 12 est entraîné et la came 109 permet au ressort 107   d'amener   le rouleau 12' en contact avec le rouleau 12 de façon à être en- traîné et amené au stade 9. 



   Lorsque l'arbre 72 a accompli une révolution complète, le levier 78 s'engage à nouveau dans l'encoche 74 et arrête l'arbre juste avant que ceci ne se produise, la came 86 provoque   l'ouver-,   ture de la pince 21 et la came 109 provoque la séparation des rou- leaux évacuateurs 12 et 12'. De même l'ergot 58 qui est por- 

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 té par le plateau de l'embrayage 70 amène le cadre noueur 14 com- me décrit ci-dessus, à reprendre sa position normale. 



   Le cycle entier de nouage décrit avec référence aux figu- res 1 et 2 et pour lequel le mécanisme décrit avec référence aux figures 6 à 9,. a été conçu, est terminé en 2 révolutions de la tête noueuse. En fait, 2 révolutions complètes ne. sont pas essen- tielles, mais l'achèvement du cycle en.plus d'une révolution mais moins de 2 ne présente pas d'intérêt spécial car la tête noueuse doit, après achèvement du cycle, être amenée en position de dé- part au moyen d'une rotation partielle soit en avant, soit en ar- rière.      



   Comme, cependant, dans une bobineuse à loquettes voya- geuses,   le   temps pendant lequel on peut nouer les fils est assez court, il peut y avoir un avantage considérable à réduire le cy- cle à une seule révolution même si ceci conduit à quelque compli- cation du mécanisme. " 
Dans le cas des figures 1 et 2, c'est la rotation du ca- .dre 14 qui amène les fils à y entrer sinon, le cadre ayant été ou- vert, les fils peuvent être amenés à y entrer, alors qu'il ne tourne pas, par une déviation correcte des fils. Cette déviation peut être effectuée par un mouvement de translation de la pince 21 ou des rouleaux évacuateurs 12 ou   du.cadre'14     lui-même.   Sinon et de préférence elle est réalisée par un déflecteur spécialement prévu à cet effet, comme représenté à la figure 10.

   La figure 10      représente les stades de nouage correspondant aux stades 1, 5, 6 et 7, de la figure 1. La disposition diffère de la figure 1 sim- plement par le fait qu'un déflecteur 110 est situé entre la pince 21 et le cadre 14, le déflecteur et le cadre étant représentés en élévation de profil entre une élévation de face et une vue en plan du noueur. 



   Entre les stades 1 et 5, le cadre 14 effectue une révolu- tion complète vers la fin de laquelle il est ouvert pour récupéra- tion des fils comme dans le cas de la figure 1. Le cadre reste alors stationnaire. 

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   Au stade 6, le déflecteur 110 est basculé de façon à porter la longueur de fil situé entre le cadre 14 et la pince 21 le long et au-delà de l'extrémité extérieure de la partie 16 du cadre. Le fil ayant ainsi été déposé dans le cadre, le déflecteur 110 reprend sa position normale (stade 7), et la tension et le sectionnement interviennent comme auparavant. 



   Ainsi, le cadre effectue seulement une révolution et le temps total   d'un   cycle complet est sensiblement moindre que celui nécessaire au cadre pour effectuer 2 révolutions. 



   L'enroulement des fils autour du cadre noueur peut être effectué dans un temps bien inférieur à une révolution complète. 



  Le cadre pourrait, par exemple, dénouer à la position   "10   heures" au lieu de la position "1 heure" représentée à la figure 1 et être arrêté au stade 5, dans la position   "1   heure". Au stade 7, il pourrait alors être avancé jusqu'à la position "10 heures à laquelle le cadre pourrait être fermé. De même,on conserverait le mouvement relatif utile entre le fil et l'arête coupante de la partie 16 déjà citée en relation avec les figures 1 et   2. -   
On peut utiliser, si on le désire,, un cadre constamment ouvert dont un exemple est représenté à la figure 11. Comme on le voit, le   montant 15   du cadre a une section transversale en U et le montant 16 possède une extrémité en forme de crochet qui est situé à l'intérieur de la concavité du montant 15 mais sans le toucher. 



  Si l'on admet que le cycle représenté à la figure 1 est utilisé,   le fil entre dans le cadre au stade 6 en glissant vers le bas sur *   l'extrémité en crochet de la partie 16 qui empêche le fil d'être retiré en suivant le même trajet. Aux stades 7 et 8, le fil est tendu et coupé comme déjà décrit.

Claims (1)

  1. RESUME ---------------------- Mécanisme noueur pour les fils de jute comprenant des dis positifs permettant de maintenir un toron formé des deux fils à nouer le long d'un cadre qui peut tourner dans son propre pla.n, <Desc/Clms Page number 11> des dispositifs pour dévier le toron hors du plan du cadre de tel- le sorte que la rotation du cadre amène le toron à former une spi- re autour du cadre, des dispositifs amenant le toron à entrer dans le cadre et à y reposer en travers de la dite'spire, des dispo- sitifs permettant de tirer la spire sur l'extrémité du cadre tout en laissant le toron à. l'intérieur du cadre, et des dispositifs pour tendre le fil de telle sorte que le toron à l'intérieur du cadre soit amené en contact avec une arête coupante qui le sec- tionne.
    L'invention'comprend également tout ou partie des dispo- sitions ci-après considérées isolément ou en toutes combinaisons : 1.- le cadre est monté pour se mouvoir le long de son axe de rotation de façon à servir de dispositif de déviation du fil.
    2. - le cadre est de forme essentiellement rectangulaire et comprend une partie constituant un grand côté du rectangle et une autre constituant à la fois l'autre. grand, côté et une extré- mité du rectangle.
    3. - ladite autre partie du cadre est montée pour pivoter en dehors du plan du cadre de façon à ouvrir le cadre pour rece- voir le toron.
    . 4.-.1'arête coupante est située sur la portion de ladite autre partie du cadre qui forme l'extrémité du rectangle.
    5.- le toron est enroulé autour du cadre,.est amené à entrer dans le cadre et est tiré sur l'extrémité du cadre alors que le cadre tourne.
    6. - lesdites opérations sont effectuées en une course de fonctionnement qui n'excède pas 2 révolutions du cadre.
    7. - le toron est enroulé autour du cadre au cours d'une seule rotation de,celui-ci et est amené à entrer dans le cadre lorsque le cadre est au repos.
    8.- l'arête coupante est constituée par une partie du . cadre et le sectionnement du fil est effectué par tension du toron pendant la rotation du cadre, de telle sorte qu'un mou- <Desc/Clms Page number 12> vement relatif se produise entre le toron et l'arête coupante dans le sens de la longueur de cette dernière.
    9. - le cadre est ouvert en permanence pour recevoir le toron.
    10.- le cadre est de forme essentiellement rectangulaire et comporte une partie qui constitue un grand côté du rectangle et qui est concave vers l'intérieur du rectangle et une autre partie qui forme l'autre côté ainsi qu'une.extrémité du rectangle et qui comporte une extrémité en forme de crochet, située dans la concavité de la première partie sans être en contact avec elle.
    L'invention englobe les bobineuses à loquettes voyageuses dans lesquelles les loquettes sont bobinées à partir de bobines de filature et dans laquelle chaque loquette après épuisement de la bobine d'approvisionnement passe dans un magasin pour bobines neuves dans le voisinage duquel sont situés de$ dispositifs pour détecter l'extrémité du fil sur la loquette et la nrésenter à un conduit d'aspiration dans lequel elle est maintenue avec l'extré- mité dù fil provenant d'une loquette et présentée à un mécanisme noueur automatique tel que décrit ci-dessus.
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