BE563605A - - Google Patents

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BE563605A
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B5/00—Baking apparatus for special goods; Other baking apparatus
    • A21B5/02—Apparatus for baking hollow articles, waffles, pastry, biscuits, or the like

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Special Conveying (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention concerne la fabrication de gau- frettes fourrées. Des gaufrettes de ce genre sont fabriquées sous forme de blocs de gaufrettes fourrées qui sont ensuite découpés longitudinalement et transversalement en gaufrettes séparées. Les rangées de gaufrettes s'étendant longitudinalement dans le bloc découpé sont dénommées ci-après files de gaufrettes, tandis que les rangées,qui s'étendent transversalement dans le bloc dé- coupé, sont dénommées ci-après rangs de gaufrettes. Il est né- cessaire, après le découpage, d'espacer les files de gaufrettes qui sont très proches les unes des autres, dans les blocs, laté- ralmenet avant de les diriger vers une enrobeuse où elles sont garnies de chocolat ou d'une matière analogue et/ou vers   dautres   machines, par exemple, des machines de conditionnement ou d'embal- lage. 



   La présen invention procure un appareil destiné à être 

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 utilisé dans la fabrication de gaufrettes fourrées,   qui..   comporte une table de séparation des gaufrettes comprenant un certain nom- bre de bandes parallèles étroites, un mécanisme pour déplacer pé- riodiquement les bandes latéralement depuis une position de ré- ception, dans laquelle elles sont rapprochées les unes des autres, vers une position espacée et inversement, un dispositif pour ame- ner des blocs de gaufrettes découpés,à partir d'une découpeuse, sur la table pendant que les bandes sont en position de réception, chaque bande recevant une file de gaufrettes, et des mécanismes pour enlever les files de gaufrettes longitudinalement de la table pendant que les bandes sont en position espacée. 



   'Les bandes individuelles qui forment la table, peuvent par exemple être rapprochées et écartées les unes des autres par un système de leviers travaillant en synchronisme avec un pous- .soir, qui pousse les blocs de gaufrettes à travers la découpeuse. 



   La table peut, en outre, être agencée pour se déplacer d' une seule pièce latéralement lorsque les bandes se déplacent de la position de réception à la position espacée, et inversement. De même, comme on l' expliquera de façon plus détaillée plus loin; les bandes peuvent venir les unes. contre les autres dans la position de réception, ou, en variante, être séparées dans cette position par de petits intervalles contenant des guidages r(tractables, qui se soulèvent au-dessus du niveau des bandes lorsque ces dernières   s'écartent   les unes des autres. 



   Lorsque les gaufrettes fourrées   pont   garnies de crème elles se séparent facilement, et on n'éprouve aucune difficulté à effectuer une séparation latérale des files adjacentes de gaufret- tes en déplaçant les bandes de la table de séparation des gaufret- tes de leur position de réception à leur position séparée. Cela étant,la présente invention assure une séparation initiale des files de gaufrettes adjacentes lorsqu'elles passent de la décou- peuse à la table de séparation. 

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   Suivant une autre pàrticularité de la présente invention, des bandes alternées de la table de séparation sont.situées à cet effet à des niveaux différents,étant verticalement décalées d'un intervalle qui n'est pas inférieur à l'épaisseur des gaufrettes, et un système de guidage est prévu entre la découpeuse et la table pour guider les files de gaufrettes vers les bandes associées de la table. 



   Il est préférable que des bandes alternées d'e la table soient disposées au même niveau que la plaque de fond de   la décou- :   peuse, tandis que les bandes restantes sont disposées à un niveau commun plus élevé, le système de- guidage comprenant des rampes qui amènent des files alternées de gaufrettes aux bandes surélevées. 



   Certaines formes d'exécution spécifiques de la présente invention seront maintenant décrites de façon détaillée, à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue schématique en plan de la dé- coupeuse et de la table de séparation des gaufrettes; la figure 2 est une coupe schématique de la table de sé- paration des gaufrettes montrant une forme de mécanisme servant à actionner les bandes de la table; la figure 3 est une vue semblable montrant une variante comprenant des guidages rétractables entre les bandes de la table de séparation;

   la figure 4 est une coupe en élévation montrant un méca- nisme servant à effectuer une séparation longitudinale des blocs de gaufrettes découpés avant le déplacement de la table de sépa- ration. la figure 5 est une élévation de côté, partiellement en coupe, d'une table de séparation des gaufrettes dans laquelle des bandes alternées sont situées-à des niveaux différents; les figures 6 et 7 sont respectivement des coupes suivant les lignes VI-VI et VII-VII de la   figure '5;   

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 la figure 8 est une vue en plan de l'extrémité gauche de la table représentée sur la figure 5; ' la figure 9 est une élévation de côté, partiellement en. coupe, de l'extrémité gauche d'une table de séparation semblable à celle-représentée sur la figure 5, mais comportant un système de rampes différent;

   la figure 10 est une vue en plan correspondante; la figure 11 est une coupe suivant la .ligne   XI-XI   de la figure 9; la figure 12 est une élévation de côté d'une table de séparation, comme l'indique la figure 9, montrant le transporteur supérieur et le mécanisme pour déplacer les bandes; la figure 13 est une élévation d'extrémité correspondante, les rampes de décharge étant omises; la figure 14 est une coupe fragmentaire suivant la ligne XIV-XIV de la figure 13;

   et, les figures 15 et 16 sont des coupes, à plus grande échel- le, montrant des variantes de mécanismes pour actionner les bandes, 
Sur la figure 1 et comme décrit de façon plus détaillée dans le brevet belge n  546.581, des blocs fourrés 10 sont amenés les uns à la suite des autres sur une plate-forme fixe 11, qui cons- titue la plaque de base   d'une' découpeuse,   par un transporteur 12. 



  Lorsque les blocs atteignent la position A, ils sont déplacés alter- nativement vers la droite et vers la gauche par un poussoir 13 sur des couteaux 14 qui découpent les blocs transversalement.Les blocs sont alors amenés en deux colonnes parallèles par des poussoirs 15, qui travaillent alternativement, sur des couteaux 16 découpant les blocs longitudinalement. Après leur passeage sur les couteaux 16, les blocs découpés de chaque colonne sont poussés sur des ta- bles de séparation des gaufrettes identiques 17, qui consistent chacune en un certain nombre   de b andes   étroites 18, marquées 1 à 9 sur la figure 2, venant les unes contre les autres ayant chacune une   largeur¯égale   à celle d'une file de gaufrettes. 

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   Les blocs découpés de chaque colonne sont amenés sur la table d'e séparation 17 aux positions B et C respectivemetn, et, lorsque chaque table a reçu un bloc découpé, une file de gaufret- tes du bloc étant disposée sur chaque bande 18, elle se déplace latéralement et en même temps ses bandes s'écartent les unes des autres pour effectuer une séparation latérale des files de gaufret tes. La table à la position B se déplace vers la position D, et la table à la position C se déplace vers la position E. 



   Chaque bloc découpé est poussé sur sa table de séparation par le bloc découpé suivant, qui vient de quitter la découpeuse. 



  Ainsi le bloc découpé 10A qui, sur   la,figure     1,   est représenté à la position B, a été amené à cet endroit par le bloc suivant 10B. 



  Le bloc séparé 10C à la position E a été poussé peu auparavant sur la table à la position C par le bloc 10D qui, à son tour, sera poussé sur la table à la position C par le bloc suivant 10E, lors- que ce dernier aura été poussé sur le couteau 16 par le poussoir 15. 



   Les tables 17 se déplacent alternativement de leur posi- tion de réception (B ou C) à leur position séparée (D ou E) en synchronisme avec les poussoirs 15. Lorsque la table à la position B se déplace vers la position D pour effectuer la séparation la- térale des files de gaufrettes qu'elle porte, l'autre table re- vient de sa position séparée E à sa position de réception C et inversement. Les files séparées de gaufrettes sont transférées al- ternativement des positions . D et E par un transporteur supérieur non représenté sur la figure 1, mais indiqué en 19 sur les figu- res 12 et 13, sur un transporteur à courroie 20 alimentant une en-   rob@use.   



   Comme indiqué sur la figure 2, les bandes 18 des deux ta- bles 17 sont déplacées par une paire de leviers 21, 21A reliés en- tre eux par une traverse 22 et individuellement aux bandes   associées;.{-   18 par des articulations 23, reliées aux leviers à des distances différentes de leur point   d'a.ppui.     Comme   le montre la figure   2   la bande n  9 est reliée à la distance maximum du point d'ap-   fil;   

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 pui et la bande n  1 à la distance minimum. Dans le cas 'décrit, la file de gaufrettes fourrées qui se trouve sur la bande 9 se déplace de 4 pouces   (10,1   cm) de plus que la file de la bande 1. 



  Les leviers 21 et 21A sont doublés,   un'levier   étant prévu à cha- que extrémité de chaque table, comme montré de façon plus dé- taillée sur les figures 12 et 13. Les deux extrémités de chaque bande 18 des tables sont ainsi forcées à se déplacer à distances égales. Les tables sont maintenues horizontales par des glissières   comme   expliqué de façon plus détaillée plus loin. 



   L'agencement représenta' sur la figure 3 est dans l'en- semble semblable à celui déjà décrit, excepté que des guidages ré- tractables sont prévus entre des bandes 18 adjacentes. Les guida- ges 24 sont soulevés et abaissés par des paires d'articulations 25 attachées aux supports de la table. A l'extrémité droite de la figure 3, les bandes 18 sont resserrées et les guidages 24 rétrac- tés; à l'extrémité gauche les bandes 18 sont séparées et les gui- dages 24 soulevés. Des pièces carrées 26, montées sur les guidage: 24 servent conjointement avec les coins inférieurs des bandes   18,   à maintenir les guidages en position verticale.

   Il suffit que les guidages s'élèvent à un niveau légèrement inférieur à la moitié de l'épaisseur de la gaufrette au-dessus de la surface de la table et que les traverses du transporteur supérieur s'abaissent   jusqu'   à environ ce niveau. 



   Comme déjà expliqué, les blocs découpés ne sont pas di- rectement transférés vers les tables de séparation par les nous- soirs des couteaux, mais par l'intermédiaire d'un bloc suivant. 



  Cela étant, lorsqu'un des poussoirs des couteaux a   achevé   sa cours d'alimentation le dernier rang de gaufrettes du bloc découpe sur la table associée est en contact physique avec le premier rang de gaufrettes du bloc suivant qui a poussé le bloc   prêchent   vers 1' a avant. Un déplacement de la table pour séparer latéralement les gaufrettes du bloc précédent est ainsi susceptible de déranger les gaufrettes des deux blocs, qui sont en contact les unes avec les autres. Le mécanisme représenté sur la figure 4 procure un 

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 espace entre les deux blocs découpés avant le déplacement de la table, et évite ainsi cette difficulté. 



   Le transporteur supérieur 19 qui transfère les gaufrette séparées à partir des tables, comprend deux chaînes   d'entraînement;   une de chaque côté de la machine. Une de ces chaînes est re- présentée en 27 sur la figure   4.   Un profilé   28   qui s'étend trans- versalement, est fixé à une paire de maillons articulés spéciaux 29, un maillon de ce genre étant attaché à chaque chaîne. 



   Des vis   30,   qui traversent l'aile verticale du profilé 28, maintiennent des blocs 31 en place dans l'angle du profila et ces blocs sont forés pour recevoir des ergots formant pivots 32. 



  Les ergots sont montés dans des oreilles, roulées sur une plaque suspendue 33 et des tampons en caoutchouc 34 sont montés sur la face inférieure de cette plaque, tampons qui viennent en contact avec les extrémités supérieures des gaufrettes fourrées, lorsqu'on permet à la plaque de pivoter en sens-inverse des aiguilles d'une montre, comme l'indique la figure   4. Pour   commander la. mise en con- tact des tampons en caoutchouc avec les gaufrettes fourrées, une came fixe 35 est prévue comportant un évidement 36. Cette came coopère avec un galet 37 qui est porté par un bloc 38, soudé à la face supérieure du bord suspendu de la plaque 33. 



   Le dessin montre une gaufrette fourrée 2a qui fait partie du premier rang d'un bloc découpé qui pousse vers la table 17 une gaufrette fourrée le qui fait partie du dernier rang d'un bloc dé- coupé précédent et le galet 37 vient justement aborder l'évidement 36 de la came pour permettre aux   tampons   en caoutchouc d'entrer en contact avec toutes les gaufrettes fourrées du rang le. Les chaî- nes   27   et les tampons en caoutchouc 34 se déplacent un peu plus ra   pidement   que le poussoir de la découpeuse et les gaufrettes four- ré es du bloc   découp,   ,précédent sont "ainsi écartées des gaufrettes du bloc découpé suivant.

   L'extrémité droite de 1'évidement 36 de decame est disposée de telle façon que les extrémités arrière des rangs de gaufrettes fourrées le viennent se placer la position 

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 X tandis que les extrémités avant du rang de gaufrettes fourrées   @   2a   n'avancent   que jusqu'à le. position Y. 



   Dans la forme d'exécution représentée sur les figures 5 à 8, les bandes qui forment chaque table de séparation des gaufrettes sont constituées de plateaux profilés. Des plateaux alternés 18B sont disposés au même niveau horizontal que-la plaque de fond 11 de la découpeuse, mais les plateaux restants 18A sont disposés à un niveau commun plus élevé. Un système de guidage est prévu à l'extrémité d' alimentation des tables, système qui comprend une' paire d'organes latéraux 39, reliés par une traverse   40,   comportant une languette de pressage en saillie vers   1-lavent   41 disposée au- dessus de chaque file de 'gaufrettes qui avancent vers les pla- teaux inférieurs 18B.

   Un certain nombre de profilés de guidage 42, disposés au-dessus des gaufrettes qui avancent vers les plateaux supérieurs 18A, sont attachés à la traverse.   En.dessous   de chaque profilé de guidage est prévue une rampe ascendante fixe servant à amener les gaufrettes au niveau des plateaux supérieurs. 



   Comme les gaufrettes d'un bloc découpé sont dirigées vers la table par la poussée du bloc suivant, des files alternées de gaufrettes montent sur les rampes 43 et viennent dans les plateaux supérieurs 18A tandis que les autres files de gaufrettes ne peu- vent les accompagner par suite de l'action des languettes de   pres- ;   sage 41 et sont amenées sur les plateaux inférieurs 18B. Le   système   de guidage a un effet de cisaillement sur toute couche de caramel qui tendrait à faire adhérer les unes aux autres des files   a.djacen-   tes de gaufrettes, et assure une séparation efficace des files de gaufrettes, qui ne peuvent ainsi pas venir souiller les côtés des plateaux lorsqu'elles sont amenées sur ces derniers. 



   Lorsque les plateaux se sont séparés, les files de gau- frettes espacées latéralement sont poussées par le transporteur supérieur( décrit plus loin avec référence aux figs 12 et 13) sur le transporteur à bande 20 (fig.12) commun aux deux tables, et qui se trouve au même niveau que la plaque de base de la découpeuse. 



  Des rampes profilées descendantes 44 disposées en regard des 

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 plateaux surélevés 18A font descendre les gaufrettes des plateaux surélevés jusqu'au niveau du transporteur à bande. 



   Une séparation longitudinale du dernier rang de gaufret-      tes du.bloc amené sur les plateaux surélevés 18A du premier rang de gaufrettes du bloc suivant s'effectue automatiquement, les gaufrettes avant, basculant en effet en passant sur les sommets 45 (fig.5) des rampes   43.   Une séparation longitudinale dans le cas de gaufrettes amenées aux plateaux inférieurs est effectuée par des prolongements courbes 46 (fig.8), prévus aux extrémités de déchar- ge des rampes   43.   Lorsque les plateaux se séparent ces prolongement entrent en contact avec les extrémités.arrière des dernièresgauf- rettes sur les'plateaux inférieurs 18B et les poussent légèrement vers l'avant. 



   Comme le montre la figure 5, les plateaux comportent des languettes saillantes 47 qui attaquent des fentes de guidage   48,   prévues dans le bâti de la machine pour assurer le parallélisme des plateaux lorsqu'ils se rapprochent et s'écartent de leur posi- ti.on séparée. 



   La forme d'exécution représentée sur les figures 9 à 11 est, dans l'ensemble, semblable à celle que l'on vient de décrire, mais diffère par ses rampes ascendantes et le système¯de guidage associé, qui sont modifiés de manière à assurer différemment une séparation longitudinale du dernier rang de gaufrettes dans chaque bloc découpé du premier rang d'un bloc découpé suivant. Chaque rampe 43 aboutit à une plate-forme horizontale 49   (fig.ll)   en ligne avec le plateau surélevé associé 18A. Des tiges inférieures 50 guident les gaufrettes passant aux plateaux inférieurs,, et des ti- ges supérieures 51 guident les gaufrettes passant aux plateaux   su-'   périeurs.

   Des guidages latéraux 52 s'étendent sur toute la lon- gueur des rampes   43   et des plates-formes 49, et un prolongement à courbe 53 est prévu sur chacune des paires de guidages 52. Ces pro- longements 53 servent à effectuer une séparation longitudinale, par exemple entre des blocs successifs, des gaufrettes amenées sur les plateaux supérieurs 18A de la même façon que les prolonge- 

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 ments 46 dans le cas des gaufrettes 'amenées plateaux inférieurs 18B. Dans cette forme d'exécution, les gaufrettes subissent une impulsion droite lorsqu'elles se déplacent le long de la plate-for me 49 vers les plateaux supérieurs 18A. 



   Le mécanisme servant à déplacer les plateaux, dans la for- me d'exécution représentée sur les figures 9 à 11, ainsi que le transporteur supérieur, seront maintenant décrits de façon plus dé- taillée, avec référence aux figures   12-14.Les   plateaux sont reliés par des articulations 23, comme sur la figure 2, à deux paires de leviers d'actionnement 21, 21A reliés par des traverses 22,Comme le. montre clairement la figure   14,   les plateaux sont déplacés par une came 54, entraînée par le mécanisme actionnant les poussoirs de la découpeuse et coopérant avec un galet 55 prévu sur un levier cou- dé 56 articulé en   57.   Ce levier coudé 56 est relié par une biellet- te de réglage 58 à un second levier coudé 59, articulé en 60 et relié par une biellette de réglage 61 à une des traverses 22. 



   Les chaînes 27 du transporteur supérieur, qui sont en- traînées par une transmission à chaîne   62,   portent deux traverses 63, pourvues des jeux de doigts alternativement courts et longs   64,   qui coopèrent comme le montre clairement la figure 13, avec les gaufrettes placées dans les plateaux supérieurs et inférieurs   18A.   



  18B, pour les entraîner sur les rampes de décharge   44   (fig. 5) vers le transporteur 20. Les doigts prévus sur les deux traverses agis- sent alternativement sur les deux tables lorsqu'elles sont respec- tivement dans les positions représentées en D et E sur la fig. l. 



   Les figures 15 et 16 montrent respectivement à plus grande échelle, deux variantes de mécanismes pour séparer les plateaux. 



  Dans le cas de la figure 15, le levier d'actionnement 21 n'est re- lié par des articulations 23 qu'aux deux plateaux d'extrémité, qui doiventrespectivement couvrir une distance maximum et minimum lors- qu'ils se déplacent. Une seule articulation'de ce genre est repré- sentée sur la figure 15, mais il est clair qu'une autre articula- tion correspondant à l'articulation inférieure de la figure 2, re- lie le levier   21.au   plateau d'extrémité droite, non représen- 

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 té.

   Des ressorts de compression 65 sont disposés entre des plateaux adjacents et les forcent à s'écarter les unes des autres, les res- sorts étant   convenablement   proportionnés pour donner un espacement égal des plateaux, lorsqu'ils s'écartent les uns des autres par suite d'un déplacement des articulations 23 vers la gauche qui ré- duit la pression exercée sur les ressorts. Comme autre variante et comme le montre la figure 16, les plateaux peuvent être reliés les uns aux autres par des goujons horizontaux à mouvement perdu 66   quj   traversent des ailes 67 formées par un prolongement vers le bas des plateaux. Dans ce cas le levier n'est relié au plateau   d'extré.   mité gauche que par une seule articulation 23.

   Lorsque cette arti- culation se déplace vers la droite comme le montre la figure   16, ,   les plateaux se resserrent comme représenté. Cependant, lorsque 1' articulation 23 se déplace vers la gauche, les plateaux se séparent les uns à la suite des autres, la distance qui sépare chaque   ple-   teau de son voisin étant déterminée par la longueur des goujons 66. 



   REVENDICATIONS 
1.-.Appareil destiné à être utilisé dans la fabrication de gaufrettes fourrées, caractérisé en ce qu'il comporte une ta-      ble de séparation des gaufrettes comprenant un certain nombre de bandes parallèles étroites, un mécanisme pour déplacer périodique- ment les bandes latéralement depuis une position de réception danse laquelle elles sont disposées les unes près des autres., vers une position espacée, et inversement, un dispositif pour amener des blocs de gaufrettes découpés, à partir d'une découpeuse, vers la table pendant que les bandes sont en position de réception, cha- que bande recevant une file de gaufrettes et un mécanisme pour en- lever les files de gaufrettes longitudinalement de la table pen- dant que les bandes sont en position espacée.

Claims (1)

  1. 2.- Appareil suivant la revendication l, caractérisé en ce qu'il comporte un système de leviers servant à écarter et à rap- procher les bandes les unes des autres, et, travaillant en synchro nisme avec un poussoir qui amené les blocs fourrés sur les cou- teaux. <Desc/Clms Page number 12>
    3. - Appareil suivant les revendications 1 ou 2, caractéri- sé en ce que la table est agencée pour se déplacer d'une pièce la- téralement lorsque les bandes se déplacent de leur position à leur position espacée et inversement.
    4.- Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les bandes étroites sont séparées. dans leur position de réception par de petits intervalles dans les- quels sont.,placés des guidages rétractables, agencés de façon à s' élever au-dessus du niveau des bandes lorsque ces dernières s'4cer- tent les unes des autres.
    5.- Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce au'il comprend un transporteur su- périeur, servant à enlever les gaufrettes de la table de s épara- tion et un dispositif actionné par une came porté par ce transpor- teur venant attaquer les gaufrettes sur la table et les déplacer vers l'avant pour établir un intervalle longitudinal entre ces gau- frettes et un bloc fourré découpé suivent.
    6.- Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que des bandes alternées de la table de séparation sont situées à différents niveaux, étant verticalement décalées d'un espace qui n'est pas inférieur à l'épaisseur des gaufrettes, et en ce au-,il comporte un système de guidage entre la découpeuse et la table, servant à diriger les files de gaufrettes fourrées vers les ban- des associées de la table.
    7.- Appareil suivant la revendication 6, caractérisé en ce que des bandes alternées de la table' sont situées au même niveau que la plaque de base de la découpeuse et les bandes restantes sônt disposées à un niveau commun plus élevé, le système de guidage com- prenant des rampes ascendantes sur lesquelles des files alternées de gaufrettes avancent vers les bandes supérieures.
    8.- Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend des rampes descendantes à l'extrémité de la table éloignée des rampes ascendantes et un transporteur supérieur ser- vant à enleyer les gaufrettes séparées latéralement de la ta- <Desc/Clms Page number 13> ble, le transporteur servant à faire descendre les gaufrettes des bandes supérieures sur les rampes descendantes.
    9. - Appareil suivant la revendica.tion 6 et les revendi- cations 7 ou 8, caractérisé en ce que les bandes sont'constituées par des plateaux profilés .
    10. - Appareil suivant l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte des organes fixes que ren- contrent au moins les gaufrettes placées sur les bandes inférieures lorsqu'elles se déplacent latéralement avec les bandes qui se sé- parent les unes des autres, les organes fixes servant à pousser les gaufrettes vers l'avant et à établir ainsi un intervalle latéral - entre ces gaufrettes et les gaufrettes d'un bloc découpé suivant.
    11.- Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte une plate-forme horizontale en ligne avec chaque bande supérieure, servant à amener des gaufrettes à la bande supé- rieure à partir de l'extrémité supérieure de la rampe associée.
    12.- Appareil suivant la revendication 11, caractérisé en, ce que le système de guidage est constitué de jeux de tiges supé- rieures et inférieures qui s'étendent longitudinalement par rap- port aux rampes, les tiges inférieures guidant les gaufrettes qui passent aux bandes inférieures et les tiges supérieures guidant les gaufrettes qui passent aux bandes supérieures, et de paires de guidages latéraux qui s'étendent le long de chaque rampe et de chaque plate-forme.
    13.- Appareil suivant la revendication 3, caractérisé en ce que toutes les bandes sont reliées par des articulations indi- viduell'es à un levier oscillant commun, aui déplace les bandes par l'intermédiaire des articulations de la position de réception à la position séparée, et inversement.
    14.- Appareil suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les bandes sont reliées les unes aux autres par des res- sorts de compression qui les forcent à s'écarter les unes des au- tres, les bandes qui doivent se déplacer sur une distance maximum et minmum étant reliées à un levier oscillant qui travaille , <Desc/Clms Page number 14> alternativement pour comprimer et détendre les ressorts.
    15.- Appareil suivant la revendication 3, caractérisé er ce que les bandes sont reliées entre elles par des goujons à mou- vement perdu, la bande qui doit se déplacer sur une distance maxi mum étant reliée à un levier d'actionnement oscillant.
    16. - Appareil destiné à être utilisé dans la fabrication de gaufrettes fourrées, en substance comme décrit avec référence aux figures 1 et 2 des dessins annexés.
    17. - Appareil destiné à être utilisé dans la fabrication de gaufrettes fourrées, en substance comme décrit avec référence à la figure 5 des dessins annexés.
    18.- Appareil destiné à être utilisé dans la fabrication de gaufrettes fourrées, en substance comme décrit avec référence aux figures 1 et 2 des dessins annexés, et en variante à la figu- re 4.
    19. - Appareil destiné à être utilisé dans la fabrication de gaufrettes fourrées., en substance comme décrit avec référence aux figures 5 à 8 des dessins annexés.
    20. - Appareil destiné à être utilisé dans la fabrication de gaufrettes fourrées, en substance comme décrit avec référence aux figures 9-14 des dessins annexés.
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