<Desc/Clms Page number 1>
L'invention se rapporte à la fabrication d'objets presses en argile. et en masses céramiques, en particulier a la fabrication de tuiles ondulées ou onglet obtenues par pression; elle concerne un perfectionnement du procède de pression courant jusqu'à présent, par un mode particulier de démoulage de l'objet pressé ou ébauche, et à une presse avec des dispositifs pour exécuter ce procédé.
Pour la fabrication de tuiles à onglet par pres- sion, on utilise de plus en plus aujourd'hui des presses à revolver, c'est-à-dire des presses dans lesquelles l'une des moitiés du moule se trouve sur un poinçon de presse tandis que les contre--parties sont adaptées à un tambour qui présente de cinq à huit surfaces. Pendant que le poinçon coopère avec le contre-moule qui lui est opposée l'ébauche, préparée auparavant avance d'une division du'tambour et se présente pour recevoir plus loin d'autres processus de tra- vail.
Ce processus consiste en un ébarbage,de l'ébauche et on connaît pour cela des dispositifs à fonctionnement auto- matique qui consistent essentiellement en un cadre coupant qui s'abaisse sur la face du tambour qui' se présente mainte- nant en face de lui, coupe la pièce pressée et revient dans sa position de départ. Après 'cela, le tambour se déplace en- core d'une division et le processus de travail suivant con- siste à enlever la tuile du tambour.
Dans ce but, jusqu'à présent, la tuile était enlevée à la main du moule inférieur de l'outil de presse dans lequel il se trouvait encore et était posé sur un 'petit cadre de bois avec lequel il était délivré par exemple à une bande transporteuse.
Le démoulage de
<Desc/Clms Page number 2>
la pièce pressée,encore plastique et sensible à la pression et à la flexion nécessite une certaine habileté, en particu- lier parce que l'on doit prendre soin que l'ébarbure qui se trouve libre à côté de l'ébauche ne tombe pas sur l'ébauche lors de son démoulage ou qu'elle ne tombe pas sur le cadre de bois sur laquelle l'ébauche doit être placée.--Le travail à la main à côté du dispositif d'ébarbage n'est d'ailleurs pas sans danger en dépit des dispositifs de protection prévus.
Bien que l'on ait essayé, dans des presses à revol- ver, de rendre automatique l'enlèvement des tuiles à on- glet, une solution satisfaisante de ce problème n'est pas encore connue jusqu'à présent car on n'a pas réussi à empê- cher les troùbles causés par les bandes d'argile découpées lors de l'ébarbage.
Une proposition connup tend à cè que, dans les presses à tuiles à onglet, on enlève l'ébauche par une plaque de soulèvement aspirant l'ébauche, cette plaque- étant mise en communication avec LUI dispositif de succion, et en ce que l'on l'amène en vue du nettoyage entre des fils coupants..
Il n'y a cependant pas alors de cadre à couteaux ébarbeurs ferm.
Avec le procédé suivant l'invention, on parvient à résoudre, de manière satisfaisante, la tâche décrite ci-des- sus. L'invention est caractérisée en ce que l'ébauche, alirs que le dispositif ébarbeur en forme de cadre se trouve encore en nosition active, est retirée de. celui-ci à travers l'ouverture du cadre et qu'alors seulement commence le re- trait du dispositif ébarbeur vers;sa. oosition de départ.
Dans ce procédé de travail., l'ébarbure provenant du disposi- tif ébarbeur rente fixée au moule inférieur de l'outil de eresse jusqu'à ce que l'ébauche soit retirée de l'outil et
<Desc/Clms Page number 3>
ait été mise à l'abri d'une dégradation quelconque par l'é- barbure. Du autre avantage du processus de travail suivant l'invention est qu'à présent deux phases de procédé, à savoir l'ébarbage et le démoulage, qui jusqu'à présent s'exécutaient séparément, ce qui était également cause d'une augmentation de dimensions des tambours-revolvers et du nombre de leurs surfaces, sont .à présent combinées.
Enfin, c'est un avanta- ge du processus de travail que des dégradations des ébauches lors de leur démoulage,, en particulier des déformations tendant à les incurver, sont à présent "évitées.
Alors que jusqu'à présent, 'dans les tuiles à onglet obtenues par pression, on devait 'compter avec un rendement de 90 à 94% en général, le procédé suivant l'in- vention élève le rendement à environ 97 à 98%.
Le procédé suivant l'invention s'exécute en asso- ciation avec des formes de construction de presse connues et très répandues, en particulier avec des presses- revelvers à excentrique mais tout aussi bien avec des presses à chariot' Suivant l'invention, on prévoit sur la presse un dispositif ,t'ébarbage avec un cadre à couteaux ébarbeurs, et un dispo- sitifd'enlèvement de l'ébauche qui passe à traversl'ou- verture du cadre; en outre, on a prévu des dispositifs de commande pour le cadre à couteaux ébarbeurs et pour le dis- positif d'enlèvement pour les mettre en activité dans l'ordre séquentiel convenable. De préférence, on prévoit un disposi- tifde commande à action automatique pour le dispositif d'é- bar'bage et le dispositif d'enlèvement.
Dans une forme de réa- lisation préférée de, l'invention, le cadre ébarbeur est monté sur la base de la presse par l'intermédiaire d'un dispositif Hydraulique comprenant un cylindre et un piston, à rencontre de l'action d'un coussin d'huile presque' sans pression, et au dispositif d'enlèvement on [0, prévu des dispositifs
<Desc/Clms Page number 4>
d'entraînement mobile Utilités dans leur course par des res- sorts en.
sorte qu'à l'abaissement du dispositif d'enlèvement, le cadre à couteaux ébarbeurs entre en action tout d'abord, et qu'après coupage de l'ébarbure, qui repose à présent sur le "moule inférieur l'entraîneur ressort se dégageant, la tête de succion du dispositif de soulèvement s'abaisse :
avec une légèrepression sur la face supérieure de l'ébauche... Le dispositif d'enlèvement est avantageusement déplacé égale- ment par voie hydraulique, sa tête de succion étant fixée
EMI4.1
là tige de pistoii-dlun cylindre de travail hydraulique, ce cylindre de travail étant lui-même monté à pivotement sur bâti de la machine pour pouvoir basculer à nouveau par voie hydraulique, de la position d'enlèvement à une position
EMI4.2
de délivrance.
Dans la forme de réalisation préférée de l'in- vention, la tige de piston est alésée Ipngitudinalement pour servir au retrait de l'air d'aspiration venant de la tête de succion du dispositif et éventuellement aussi de conduite d'amenée d'air comprimé pour chasser l'ébauche. On a obtenu
EMI4.3
des résultats particulière:lE'lnt bons avec une tête de succion munie d'un coussin d'aspiration en un -matériau peixn4able l'air, à grandes pores, tendre et élastique, comme par exemple une épouse de caoutchouc, la surface d'aspiration effective du coussin étant alors conformée aussi exactement que possi-
EMI4.4
ble comme sontre-moule de la surface supérieure cle 1"lbauche.
La fabrication de tels coussins de succion se fait, .3uiv;ln une particularité de l'invention, préférablempnt de t01l? sorte qu'un bloc de matf:rLo1IJ. combituant 1r coussin, de 1','.f(roace de caoutchouc-éponse, est fixe ou raidi pro- visoir-iaetit par E'xp.rnp1p .. avpc une' solution do cellulose dans l'acétone, de telle façon qu'ol.lo se l.:Ús'3C" usiner, ôln-
<Desc/Clms Page number 5>
suite, on fait disparaître le raidissements Ce processus peut, suivant les besoins des cas particuliers, s'exécuter sur la totalité ou seulement sur une profondeur déterminée du coussin, par exemple de 3 à 5 mm tandis que le reste du coussin demeure raidi.
D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante d'un exemple de òrné de réalisation, ainsi que du dessin et des revendications.
, On voit à - la figure 1, en représentation schématique vue de côté, le dispositif d'ébarbage et d'eulèvement sur une presse à révolver pour tuiles à onglet" indiquée seulement schématiquement, possédant un tambour à huit faces; - la figure 2, l'outil d'ébarbage et d'en lèvement, en vue latérale partiellement coupée; - la figure 3, un détail de l'outil.. d'enlèvement suivant lne coupe II-II de la figure 2.
On a désigné par 10 le bâti de presse, par 11 le poinçon de presse, par 12 le tambour revolver ; 13 désigne schématiquement le moule. supérieur, et 14, les moules in- férieurs de l'outil. Il s'agit d'un outil de 'pressé pour une tuile à onglet. Sur le bâti de presse, on a monté, à pi- votement en 15, 'le cylindre hydraulique de travail 16. Le domaine de pivotement s'étend de la position de travail re- présentée aux dessins jusqu'à la verticale 17' qui corres- pond à la position de délivrance sur une bande transporteuse non représentée.
Pour faire basculer le cylindre de travail 16, il y a. un cylindre de basculement 18 articulé en 19 au bras 20 de la prese, tandis que sa tige de piston 21 articulée en 22 est assemblée à un bras 16a du cylindre de travail 16.
Sur la tige de piston 23 du cylindre de travail 16 est fixée
<Desc/Clms Page number 6>
la tête d'enlèvement 24; celle-ci porte le coussin aspirant 25 en caoutchouc éponge, dont la surface active présente le contre-moule pour produire la surface supérieure de l'é- bauche. Dans la tige de piston est prévu un alésage longi- tudinal 23a qui se poursuit dans la plaque de tête 24 par les canaux 24a pour mettre le coussin en dépression suivant une répartition satisfaisante, de telle sorte que ce coussin, en raison de sa porosité, puisse réaliser un travail d'as- piration aussi uniforme que possible en tous les points de sa surface.
Les canaux 23a, 24a peuvent servir aussi à faire passer au coussih de l'air comprimé pour accélérer la libé- ration de l'ébauche lors de sa délivrance.
Sur le bâti de presse 10 se trouve fixé, sur la pièce d'angle 26, le piston 29a d'un dispositif hydrauli- que 29. Le cylindre hydraulique 29b correspondant est relié au cadre d'ébarbage 27. 29c désigne la conduite d'huile sous pression, 29d désigne la conduite de retour de l'huile? Cet agencement hydraulique a pour tâche de soulever le dis- positif d'ébarbage 27, 28 du moule inférieur 14, de l'huile sous pression étant introduite dans ce but dans le cylindre 29b. L'approche du dispositif d'ébargage 27, 28 de la forme inférieure 14 est exécutée par la tête d'enlèvement 24.
Par des moyens non représentés aux dessins, on arrête le courant d'huile sous pression, et l'huile qui se trouve dans le cylindre 29b peut, lors de l'amenée par la tête de pres- sion 24 du dispositif d'ébarbage au moule inférieur 14, s'écouler la conduite de retour d'huile à rencontre de l'ac- tion d f une soupape de retour (non représentée).
Le dispositif travaille de telle sorte que d'abord les moitiés d'outils 13/14 fabriquant une tuile à onglet, ensuite le tambour 12 avance d'une division dans le sens des - aiguilles d'une montre; alors, pendant qu'une nouvelle tuile
<Desc/Clms Page number 7>
prend naissance dans le moule 13/14, la tige de piston 23 dans le cylindre de travail 16 est avancée vers le tambour 12.
A la tête d'enlèvement 24 sont adaptées en des endroits opposés, montées corne entraîneursavec un jeu' dans le sens de la levée, des bascules 30 se trouvant soumises aux deux bouts à l'action de ressorts 31 (voir figure 3), .,ces bascules avançant le cadre à couteaux ébarbeurs 27 vers le moule inférieur 14, à rencontre de l'action du .courant d'huile de retour. par l'intermédiaire d'une soupape de retour sous une pression de 1-2 atmosphères, jusqu'avec que .
le couteau êbarbeur 28 arrive à agir sur la tuile et tranche les bavu- res- Les ressorts des bascules 31 se comprimant, la tête de succion 24 avec le coussin de succion 25 avance davantage vers le moule inférieur 14 jusqu'à ce que le coussin de succion 25 s'applique sous pression légère à la surface de la tuile (non représentée). L'air d'aspiration est déjà branché suivant un réglage préalable et après l'entrée en contact avec la tuile, la tige de piston 23 est ramenée en arrière.
Un changement de distribution du courant d'huile a pour effet que le cadre d'ébarbage 27 avec le couteau 28 reste d'abord immobile avec quelque retard sur le moule inférieur 14 de l'outil de presse et que le coussin d'aspira- tion 25 et la tuile sont ramenés en arrière seuls, c'est-à- direque le coussin ramène la tuile à travers le cadre à couteaux.
Par la suite, le cylindre de travai 116 est bascu- lé depuis le tambour 12 par le cylindre de basculement 18, jusque, la position verticale du cylindre de travail. L'air d'aspiration est coupé, éventuellement de l'air comprimé est envoyé et l'ébauche est délivré sur une bande transporteuse d'entraînement dos petits cadres connus au dépôt des tuiles.
Le cylindre de travail 16 est alors ramène par le cylindre
<Desc/Clms Page number 8>
de basculement 18 dans sa position de disponibilité.
REVENDICATIONS.-
1.- Procédé pour la fabrication d'objets pressés en argile et en masses céramiques,, en particulier de tuiles. ondulées ou. à onglet obtenues par pression, ou l'ébauche est ébarbée au moyen d'un dispositif tranchant en forme de ca- dre, caractérisé en ce qu'on retire l'ébauche, alors que le dispositif d'éharbage se trouve encore'en position d'acti- vité, à travers l'ouverture du cadre, .et'. qu'alors seulement on commence le rappel du dispositif d'ébarbage dans sa posi- tion de départ.
'
2.- Presse pour exécuter le procédé suivant la re- vendication 1, caractérisée par l'agencement d'un cadre à
Couteaux ébarbeurs (27),d'un d'ispositif d'enlèvement (24,25) pouvant être guidé à travers l'ouverture du cadre, et de dispositifs de commande pour le cadre à couteau d'é- barbage (27) et pour le dispositif d'enlèvement (24,25), pour mettre en activité ces deux organes en ordre séquenti' . prédéterminé. convenable.