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Lorsqu'il sagit d'échafaudages démontables en tubes d'acier, il est connu d'utiliser des tubes de longueur identique, formant les tiges qui, disposées concentriquement les unes au-dessus des autres, représentent les supports, et ce, afin de standardiser les pièces et d'obtenir un montage rapide et aisé. De ce fait, l'écartement entre les étages est déterminé par la longueur des tiges, en ce sens que les raccords de tubes, introduits dans les extrémités orientées l'une vers l'autre de deux.tiges, sont reliés fermement par un verrou transversal. Ainsi qu'il est connu, les verrous transversaux sont les
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supports des planchers de l'échafaudage. Ils sont également de lon- gueur standard et déterminent la largeur de l'échafaudage.
Les raccorde de tubes des échafaudages connus sont constitués par doux moitiés longitudinales qui sont reliées l'une à l'autre au moyen d'une articulation et qui portent une vis munie d'un épaississe- ment agissant comme une cale afin d'écarter les moitiés longitudinales l'une de l'autre. La vis est disposée transversalement entre les moi- tiés longitudinales. En serrant la vis, on obtient que le point de jonction, formé par le raccord de tubes de ces deux tiges et de ce verrou transversal, soit rigide et résiste au fléchissement.
L'invention vise à procurer un échafaudage démontable qui présente des avantages essentiels par rapport à cet échafaudage connu.
Suivant l'invention, une des vis, de niveau avec le verrou transversal est fixée à chacune des deux extrémités du dit verrou transversal. En outre, d'autres barres d'échafaudage formant le point de jonction, peuvent être appliquées sur l'extrémité libre d'une des deux vis.
Lorsqu'il s'agit de l'échafaudage suivant l'invention, la partie de la vis qui doit être manipulée par la clef à molette est toujours disposée vers l'avant. Ceci est avantageux pour le montage.
En outre, l'axe de la vis qui se coupe avec l'axe du support, forme l'axe du système pour la réunion dans le point de jonction des barres diagonales et du verrou longitudinal. Ce qui revient à dire que tout comme les tiges et les verrous transversaux-, les autres barres de l'échafaudage sont également de longueur identique. De ce fait l'écar- tement de paire de supports à paire de supports du Iront de l'échafau- dage est de grandeur identique, ce qui permeten outre d'utiliser des planchers d'échafaudage de longueur identique*
Les mesures de l'invention permettent un montage simple, étant donné qu'il suffit de serrer une seule vis dans chaque point de jonction, après assemblage des pièces ressemblant à celles d'une boîte de construction.
La vis unique procure non seulement la rigide au fléchissement, connue en soi, des différentes tiges les unes par rapport aux:autres et par rapport au verrou transversal, mais égale-
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ment l'immobilité des barres diagonales et/ou des verrous longitudi- naux sollicités à la traction ou à la pression..
Dans une forme d'exécution avantageuse, les autres barres d'échafaudage formant le point de jonction peuvent être munies, aux deux extrémités, d'oeillets d'accrochage. Ceci facilite le montage en ce sens qu'il n'est pas nécessaire de visser l'une des parties de la vis sur l'autre après assemblage des barres. De ce fait, aucune partie de la vis ne peut se perdre ou bien avoir son filetage endom- magé sous les conditions rudes de l'exploitation sur les chantiers.
Des deux parties de la vis, il est possible de fixer, de préférence souder, soit le boulon fileté, soit l'écrou fileté, sur le verrou transversale Lorsque l'écrou est appliqué par soudure, on obtient l'avantage qu'une tige déformée d'une vis à tête normalisée peut être remplacée simplement par une tige droite d'une nouvelle vis
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à tête. En outre, ,or;,c.'3. sagit c1".m(') vis à tête:, sucun fileté aisément endommagé nfx se trouve sur la partie suit laquelle sont pla- cés les oeillets d'accrochage.
Le verrou transversal peut être formé par un tube pour autant qu'il ne soit pas préférable d'utiliser un profilé de support dont le moment de résistance par rapport à la section transversale de la ma- tière est supérieur à celui ciun tube.
Le raccord de tubes peut être formé avantageusement par deux moitiés longitudinales identiques, assemblées en position opposée, et dont l'une des extrémités porte un tenon, tandis que l'autre est munie d'un repli angulaire à lumière allongée. Les tenons sont ex- centrés par rapport au raccord de tubes de manière que lors du dépla- cement parallèle exécuté pendant le serrage par les moitiés longitudi- nales, les tenons empêchent une torsion des moitiés longitudinales lorsque l'épaississement en forme de cale de la vis attaque hors centre.
Les extrémités des tenons des moitiés longitudinales du rac- cord de tubes peuvent être exécutées sous la forme de crochets, de manière que les deux moitiés longitudinales ne puissent être assem- blées ou démontées que lorsqu'elles sont fermement appliquées l'une
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sur l'autre. De ce fait, le tenon en forme de crochet traverse étroitement la lumière allongée correspondante. Ceci présente des avantages de transport et de montage en ce sens que les moitiés lon- gitudinales ne peuvent pas se perdre lorsqu'elles sont traversées par la vis. L'ensemble de construction formé par le verrou tranversal et les deux raccords de tubes peut donc être'transporté et monté sous forme d'une mité.
Dans le plan du mouvement, les épaulements d'application des deux moitiés longitudinales du raccord de tubes peuvent être munis de taquets qui s'ajustent exactement dans des rainures transversales correspondantes prévues sur les faces frontales des tiges; les taquets présentant avantageusement une formegami phérique. De ce fait, on obtient par emboîtement la résistance à la torsion de deux tiges réunies par un raccord de tubes. La position angulaire horizontale d'un verrou transversal n'était assurée antérieurement que par l'état du serrage de la vis, étant donné que la sécurité agissait par frot- tement. L'emboîtement est donc un avantage au point de vue de la sécurité statique et au point de vue de la simplification du montage.
De ce fait on peut négliger l'alignement encombrant de l'angle droit entre le verrou transversal et le verrou longitudinal d'étage d'écha- faudage à étage d'échafaudage.
Le raccord de tubes décrit plus haut peut également présenter une importance pour d'autres échafaudages en tubes d'acier.
Etant donné qu'en raison du système standard des barres sur le front de l'échafaudage, les tiges inférieures doivent être alignées à un niveau identique, il est généralement avantageux d'utiliser, à la place d'une vis à tète à cale, respectivement d'une vis à écrou à cale, nécessaire en soi sous la tige inférieure, un tenon fileté de calibre identique qui est fixé à un collier de serrage serré sur un tube pouvant être déplacé téleseopiquement dans la tige inférieure et qui est muni d'une plaque de pied. Le tenon fileté peut être soudé sur un collier de serrage usuel dans la construction des échafaudages.
De ce fait, au pied de l'échafaudage, un collier de serrage remplacé un raccord de tubes et permet, avec le tube servant de pièce de pied,
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un réglage en hauteur de l'échafaudage sur un sol inégal ou inclinée
La plaque de pied peut être articulée sur le tube de manier âtre mobile dans tous les sens. A cette fin, une tête sphérique de la plaque de pied peut être emboutie inamoviblement dans le tube.
Afin de transmettre la charge sur la sphère, le tube peut être muni d'une pièce d'insertion, ou bien le tube même peut former la calotte au moyen ci'une poche profondément laminée dans le dit tube. Dans une telle forme d'exécution, le tube portant la plaque articulée présent( une importance, en tant que pièce de pied réglable en hauteur,,égale. ment pour d'autres échafaudages en tubes d'acier, pour autant que ces derniers soient constitués par des tiges superposées de longueur identique.
Etant donné que la longueur standard de tous les verrous tr: vers.aux.de 1'échafaudage détermine la largeur de la plateforme des est étages, celle-ci/d'une grandeur prédéterminée pour chaque type d'éche faudage et il peut être avantageux d'obtenir par endroit un agrandis ment de la largeur de la plateforme du fait que l'on utilise une con- sole placée sur la vis du raccord de tubes et pouvant être serrée simultanément avec sotte dernière.
Etant donné que l'écartement de plateforme est prédéterminé pour chaque type d'échafaudage par la hauteur de l'étage déterminé par la longueur des tiges, il peut être avantageux d'utiliser par en- droits un verrou suspendu modifiant l'écartement de la plateforme; le verrou suspendu étant accroché au verrou transversal se trouvant au-dessus. Le verrou suspendu peut être muni des deux côtés de mächoi res de support.
Plusieurs folies d'exécution, données à titre d'exemple non limitatif, sont représentées aux dessins annexés, dans lesquels la figl est -une vue en perspective d'un échafaudage en tube d'acier..
La fig.2 est le point de jonction de l'échafaudage et qui est entouré d'un cercle à la fig.ls représenté en coupe suivant la ligne II-II de la fig.3.
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La fig.3 est le point de jonction suivant la fig.2, représenté en coupe suivant la ligne III-III.
La fig, 4 représente le profil du raccord de tubes vu en coupe suivant la ligne IV-IV.
La fig. 5 représente une extrémité d'une barre diagonale munie d'un oeillet d'accrochage.
La fig.6 représente le verrou suspendu de la fig.2, vu en coupe suivant la ligne VI-VI.
La fig.7 est une vue en perspective d'une console agrandis- sant la largeur de la plateforme.
La fig. 8 est une coupe longitudinale d'un raccord de tubes à vis à tête à cale et tiges placées sur la dite vis.
La f ig.9 est une coupe longitudinale du plan de mouvement IX-IX de la f ig. 8.
La fig.,l0 est l'extrémité inférieure d'une tige munie d'une pièce de pied et d'un.verrou longitudinal indiqué dans la ligne du système, respectivement d'une barre diagonale indiquée de manière identique..
La fig.ll est une coupe transversale suivant la ligne XI-XI de la pièce de pied.
La fig.12 est une coupe longitudinale de l'extrémité infé- rieure de la pièce de pied, agrandie par rapport à la fig.10.
La fig,13 est l'extrémiténinférieure de la pièce de pied similaire à la fig.12, toutefois sans l'insertion à cuvette sphérique.
Des supports 1, disposés par paires les uns derrière les au- tres, sont reliés les uns aux autres par des verrous transversaux 2.
Les paires de supports 1 sont maintenues, au moyen des verrous de rampe d'appui 3, à des écartements de champs parallèles du front de l'écha- faudage. Au moins un des champs est raidi par des barres diagonales 4.
Les verrous transversaux 2 supportent les planchers 5 des plateformes de l'échafaudage. Les planchers de la plateforme d'échafaudage au centre du dessin sont disposés, en-dessous des verrous transversaux 2, sur des verrous suspendus 6, de manière que l'écartement de plate- forme a soit supérieur à celui de l'écartement de plateforme b., Dans
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l'exemple d'exécution représenté, la plateforme inférieure est plus large que les deux autres plateformes et ceci est obtenu au moyen de la console 7. L'échafaudage est debout sur les plaques de pied 21 qui sont portées par les tubes 23 introduits dans les tiges inférieu- res 22 afin de forme des prolongements télescopiques.
Les extrémités inférieures des tiges 22 sont assurées contre tout fléchissement au moyen d'un cadre constitué par les verrous longitudinaux 24 et les verrous transversaux 25.
Les supports 1 sont constitués par des tubes standard galva- nisés, par exemple d'une longueur de 2 mètres etqui, par la suite, sont dénommés "tiges". Des tiges identiques 8 sont reliées concentri- quement par rapport à l'axe des supports les unes aux autres au moyen des raccords de tubes 9, introduits dans les extrémités des dites tiges
Chaque raccord de tubes 9 est constitué par des moitiés lon- gitudinales 9a et 9b de longueur identique qui, en position opposée,, sont réunies par les tenons 10 introduits dans les lumières allongées des replis angulaires 11.
La partie centrale, munie d'épaulements d'application 12, du raccord de tubes est découpée afin de pouvoir .recevoir une vis 13 munie d'une tête à cale, dénommée par la suite vis à tête à cale 13. La partie centrale est découpée de manière que lorsque l'écrou 14 est serrée la tête à cale déplace le raccord de- tubes 9 vers les parois intérieures des tiges 8 et finit par l'appli- quer contre les dites parois..
La vis à tête à cale 13 est introduite dans le verrou trans- versal tubulaire 2 et est soudé à ce dernier. Entre le point de sou- dure et la tête à cale on accroche, sur la vis, un crochet d'accro- chage 15.
La tige filetée de la vis porte les oeillets d'accrochage 16 des 'barres diagonales 4. Suivant la fig. 5, les oeillets d'accrochage sont soudés aux extrémités des tubes formant les barres diagonales.
Sur le crochet d'accrochage 15, on accroche au moyen de l'éclisse 17 le verrou suspendu 6 qui.\ dans l'exemple représenté, est également formé par un tube et est soudé aux deux extrémités à des mâchoires de support 18.
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La console 7, exécutée par exemple en une tôle soudée, est munie d'un oeillet d'accrochage 19 et d'une cuvette de support 20.
L'oeillet d'accrochage 19 est disposé à une hauteur telle que le bord supérieur de la console soit à niveau avec le bord supérieur du verrou transversal 2 lorsque l'oeillet d'accrochage 19 est placé sur ' la vis à tête à cale 13.
Les verrous de rampe d'appui 3 sont formés par des tubes qui sont fixés sur les tiges au moyen de colliers de serrage tubulairea, usuels dans la construction des échafardages.
Lors du montage de l'échafaudage, on monte d'abord le pied de l'échafaudage constitué par les pièces 21,23, 24 et 25. Les bar- res 24 et 25 sont exactement nivellées au moyen du niveau d'eau.
Ensuite on place les tiges inférieures 22 sur les tubes 23 de plus petit diamètre. Un raccord rigide au fléchissement des tiges 22 dans le point de jonction inférieur des barres 23, 24 et 25 n'est pas nécessaire..
Maintenant on introduit dans les extrémités supérieures de chaque,-fois deux tiges inférieures 22 un ensemble de construction constitué par le verrou transversal 2 et deux raccords de tubes 9.
Après placement de deux autres tiges 8 et après serrage des écrous 14, on obtient, chaque fois, une des paires de supports, formant un H avec le verrou transversal, de la plateforme inférieure. Les points de jonction sont suffisamment rigides au fléchissement dans le plan de la paire de supports, de manière que cette dernière n'exige aucun soutien par une barre diagonale transversale.
Après assemblage d'autres paires de supports en forme de H, celles-ci sont munies de tubes de rampe d'appui 3, par exemple sur une largeur (le champ de 2 mètres. Maintenant la partie d'échafaudage de la plateforme inférieure est debout. Au préalable, par exemple dans chaque cinquième champ du front de l'échafaudage, cette partie a été munie d'une barre diagonale 4 en accrochant cette dernière sur les vis à tête à cale 13 sans dévisser los écrous 14. L'extrémité du côté pied de la barre diagonale inférieure est accrocha de la manière décrite plus loin.
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Maintenant on peut poser les planchers 5. Lorsque la longueur générale est de, par exemple:, 4,5 m, les planchers sont soutenus par chaque fois trois verrous transversaux 2.
Depuis la plateforme inférieure on peut maintenant appliquer d'autres tiges 8 sur les tiges déjà dressées. On obtient ainsi de manière analogue la plateforme du dessus suivante. Pendant le montage il ne faut procéder à aucun travail d'alignement, étant donné que les pièces sont d'une longueur identique comme dans une boîte de construction. Si :L'écartement entre deux plateformes ne doit être que de 1,7m, on accroche des verrous suspendus 6, par exemple d'une longueur de 30 om. au? les verrous transversaux de la plateforme supérieure et on plaça les plachers mur les dits verrous sspendus.
La consels 7 ou des cole similaires, est accrochée sur le 'via à tôte à cale 13, bout comme les barres diagonales 4, sans dévisser les Perçus 14. La cuvette de support 20 doit s'appliquer totalement contre la tige.
Dans le raccord de t'uses 9, les deux tenons 10 ne sont pas à niveau l'un par rapport à l'autre. De ce fait, les tenons 10 em- pêchent toute torsion l'une par rapport à l'autre des moitiés longi- tudinales 9a et 9b dans l'axe longitudinal de ces dernières, de manière que lora de l'introduction et du serrage des vis à tête à cale 13, les moitiés longitudinales s'écartent parallèlement l'une de l'autre vers les parais du tube et n'adoptent pas une position angulaire l'uns par rapport à l'autre. Les moitiés longitudinales 91 et 9b, y compris leurs replis angulaires, peuvent être forgées en matrice.
Un raccord de tubes 26, constitué par les deux:moitiés 26a et 26b porta une vis à tête à cale 13 dont l'extrémité, découpée au dessin,, conduit jusqu'à un verrou transversal. Les tiges 8 sont pla- cées sur les épaulements d'application 27 du raccord de tubes. Les épaulements d'application 27 sont munis de taquets 28 de forme envi- ron ssmi-sphérique. Los faces frontales des tiges sont munies de rainures transversales 29 correspondantes- Lors du montage d'un, étage d'échafaudage, la tige inférieure
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8 de la fig.9 est déjà dressée.
Lorsque l'ensemble de construction constitué par deux raccords de tubes 26, par deux vis à tête à cale 13 et par le verrou transversal non représenté est introduit dans la paire de tiges inférieures 8, le verrou transversal se place de lui-même parallèlement par rapport au verrou transversal monté antérieurement de l'étage inférieur, du fait que les taquets 28 et les rainures 29 correspondent.
Après serrage des écrous 14, les tiges 8 sont serrées et mises en sécurité les unes par rapport aux autres en raison de l'écartement l'une de l'autre dans le plan de mouvement II-II des deux moitiés longitudinales du raccord de tubes. Le serrage ne doit reprendre aucune force de torsion de l'échafaudage, étant donné que ce serrage est obtenu par emboîtement au moyen des taquets 28.
Chaque moitié longitudinale du raccord de tubes 26 est munie d'un tenon 30 qui s'engage dans une lumière allongée 31 de l'autre moitié longitudinale. Il est vrai que dans le présent raccord de tubes 26 les tenons 30 sont plus longs par rapport à ceux des raccords de tubes 9 de la fig.3 et sont exécutés sous forme de cro- chets.
De ce fait ne n'est que lorsque les vis à tête à cale 13 sont entièrement retirées du raccord de tubes que les deux.moitiés longi- tudincles peuvent être séparées, respectivement réunies, en les lais- ment glisser l'une sur l'autre. Toutefois comme on peut escompter que l'ensemble de construction cité plus haut est généralement manipulé avec des écrous 14 vissés sur les via, on peut prévenir la perte des pièces du raccord de tubes.
Sur le pied de l'échafaudage, la tige 22 est placée debout sur un collier de serrage 32 qui est serré par une vis 33 sur le tube 23. Le calibre du tube 23 est inférieur par rapport au diamètre intérieur de la tige 22, et ce, d'une valeur permettant d'obtenir le jeu nécessaire pour l'introduction, mais pas plus.
Dans le/tube 23 est articulée une plaque de pied 21. L'arti- culation est formée, du côté plaque de pied, par une tête sphérique 35 d'un tenon 36 disposé dans un forage central 37 de la plaque de pied et fixé par soudure à cet endroit. Du côté tube, l'articulation
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est constituée par une insertion 39 munie d'une cuvette sphérique 38, ou bien par une poche 40 profondément laminée dans la face intérieure du tube 23. L'insertion 39 est munie d'une rainure annu- laire 41 dans laquelle s'emboutit la paroi du tube. La plaque de pied 21 est reliée inamoviblement au tube 23 par l'emboutissage de sa face frontale 42.
Suivant la fig. 10 la pièce de pied est disposée dans une tige 22 qui formela barre 43 du point de jonction des poutres métal- liques. Une autre barre 24 du peint de jonotion forme le verrou Ion- gitudinal et une troisiome barre 4 òvine la diagonale du point do jonction* Tandis que Ion 'barres des pointa de jonction se trouvant au-dessus cent maintenues et serrées à cet endroit par les vis à tête à cale, ce serrage cet obtenu dana le point de jonction de la pièce de pied au moyen d'un tenon.fileté 44 soudé sur le collier de serrage.
Le tenon fileté 44 présente un écartemont c depuis le bord supérieur du collier..Cet écartement c se retrouve également dans les raccords de tubes des points de jonction se trouvant au-dessus et forme à ces endroits l'écartement entre l'axe de la vis à tête à cale et l'épaulement d'application supérieur 12, respectivement 27 du raccord de tubes. L'uniformité de tous ces écartements 0- est une des conditions pour obtenir un système de poutres métalliques uniforme sur tout le front de l'échafaudage.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.