BE563870A - - Google Patents

Description

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   L'invention concerne un procédé de vaporisation de magné- sium dans un tube à décharge électrique pendant l'activation des électrodes de ce tube, après que les électrodes ont été dégazées et que la substance fixatrice de gaz a été vaporisée ; elle concer- ne également un tel tube à décharge. 



   La vaporisation de magnésium favorise l'activation de la cathode et entrave la formation   d'une   couche résistante sur les élec- trodes froides. De plus, on obtient un potentiel de contact plus constant des électrodes. 



   Le magnésium ne doit pas se vaporiser pendant le dégazage des électrodes ou la vaporisation de la substance fixatrice de gaz, mais uniquement lorsque les électrodes sont chauffées par un bom- 

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 bardement électronique. D'une façon générale, on soude un morceau de magnésium sur une partie d'une électrode, par exemple sur la tige porteuse d'une grille disposée à l'intérieur de l'anode, de sorte que le magnésium n'atteint une température suffisante que lorsque l'électrode est fortement chauffce par un bombardement électronique* L'endroit de soudure du magnésium et la matière de l'électrode ne présentent cependant pas de contact   thermique   reproductible, de sor- te que le magnésium se vaporise une fois trop tôt, une autre fois trop tard. 



   Pour obtenir un contact thermique reproductible, il est déjà connu de presser dans un support de nickel une substance fixa- trice de gaz constituée par un alliage de magnésium, d'aluminium et d'un métal alcalino-terreux. Pendant le chauffage, il se libère alors non seulement du Mg, mais également et essentiellement du métal alcalino-terreux faisant office de fixateur de gaz. Un tel alliage ne convient cependant pas au but visé, étant donné que le métal   alcalino-terreux   peut se vaporiser des électrodes ou   provoque!   une forte émission, ce qui est indésirable pour les électrodes froi- des. De plus il est désirable que la température à laquelle le Mg se vaporise puisse être modifiée afin de pouvoir l'adapter à la construction des électrodes et du système d'électrodes. 



   Suivant l'invention, on utilise   cornue   source pour la va- porisation du magnésium pendant l'activation des électrodes, donc après que le tube est évacué et que la substance fixatrice de gaz est vaporisée, un alliage de   magnésium     dont,   dans les conditions mentionnées, seul du magnésium se vaporise. Des substances particu- lièrement appropriées à cet effet sont des alliages de Mg et de A1, par exemple A13Mg2 contenant en poids environ 18 à 20% de A1. Even- tuellement, on pourrait cependant utiliser aussi des alliages de Mg et par exemple de Cu.

   Etant donné que le   Mg   se vaporise de tels al- liages à une température plus élevée cue   lorsau'il   est utilisé tel quel, on peut appliquer cet alliage de façon qu'il soit   en   bon con- tact thermique avec une électrode sans eu'il y ait lieu de craindre 

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 que le Mg se vaporise trop tôt. De préférence, l'alliage est in- troduit dans un support de nickel ou d'un métal analogue dont l'en- droit de soudure, après que le support est soudé à une électrode, présente une conduction thermique   rëproductible.   Par une modifica- tion de la teneur en aluminium de l'alliage, on peut régler la tem-   pér ature   de vaporisation du Mg. 



   La description du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que du des- sin faisant, bien entendu, partie de l'invention. 



   Sur la figure,l:est l'ampoule du tube contenant un systè- me d'électrodes constitué par une cathode 2, une grille de commande 3, une grille-écran   4,   une grille de freinage 5 et une anode 6. A- près le montage du système dans le tube, on réalise le vide dans le tube à l'aide d'un queusot, pendant que les électrodes sont chauf- fées et dégazées, par exemple à l'aide d'un champ haute fréquence. 



  Le queusot est alors scellé en 9 et la substance fixatrice de gaz, constituée par du baruym qui se trouve dans le support 7, se vapo- rise. Ensuite, le tube est activé par le fait que la cathode est chauffée à l'aide d'un corps chauffant usuel et les autres électrode$ par un bombardement électronique à partir de la cathode. Pour accé- lérer l'activation. et communiquer aux électrodes un potentiel de contact constant, le magnésium, est vaporisé à l'intérieur du sys- tème. Suivant l'invention, ce magnésium se trouve, sous forme d'un alliage Mg-Al, dans un tube de nickel 8 qui est soudé sur une tige porteuse de la grille-écran 4. 



   Bien que, dans ce qui précède, il soit uniquement ques- tion d'un support en nickel, il est évident que l'on peut également utiliser un autre   métal   approprié pouvant être soudé avec un contact thermique reproductible à la tige de grille.

Claims (1)

1. RESUME.

   1. Procédé de vaporisation de magnésium dans un tube à décharge électrique, pendant l'activation des électrodes, par un chauffage de ces électrodes après le dégazage des électrodes; l'éva- cuation du tube et la vaporisation, de la substance fixatrice de gaz, caractérisé en ce qu'on utilise comme source de magnésium, un allia- ge de magnésium dont seul le magnésium se vaporise, le procédé pou- vant présenter en outre la particularité Que l'on utilise un allia- ge de Mg-A1 qui est introduit dans un support soudé sur une partie d'une électrode du tube et qui est constitué par un métal dont l'en- droit de soudure présente une conduction thermique reproductible, par exemple du nickel.

   2. Tube à décharge réalisé suivant le procédé spécifié sous 1, caractérisé en ce que le tube comporte un support soudé à une partie d'électrode à l'intérieur du système d'électrode, sup- port dans lequel se trouvent les restes d'un alliage de Mg, ce tube pouvant présenter en outre la particularité que le support est en nickel et contient des restes d'un alliage M-Al.