BE563917A - - Google Patents

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BE563917A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B13/00Obtaining lead
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B19/00Obtaining zinc or zinc oxide
    • C22B19/04Obtaining zinc by distilling
    • C22B19/16Distilling vessels
    • C22B19/18Condensers, Receiving vessels

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   L'invention, due à la collaboration de MM George Kenneth WILLIAMS et Leslie Jack DURHAMest relative aux dispo- sitifs et agencements de refroidissement pour du plomb fondu . 



   Dans des condenseurs pour vapeur de zinc , les gaz contenant la vapeur de zinc-sont passés dans un condenseur à contre-courant avec du plomb fondu . Extérieurement au conden- seur , le plomb doit être refroidi . 



   Le problème du refroidissement du'plomb liquide (ou de plomb et zinc liquides) est commun   à   ces types de conden- seur . 



   Une méthode pour effectuer le refroidissement utilise un chenal de refroidissement qui , toutefois, présente certains désavantages .   Ainsi ,  il est relativement grand du fait 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 qu'il est plus long que le seul passage d'une extrémité à l'autre du   condenseur   ne le justifierait .

   Egalement ,il permet   au.   plomb de se solidifier sur les parois latérales lorsqu'il y a une inter- ruption   d'écoulement .   la présnte invention consiste en un dispositif ou agencement de refroidissement   poux   plomb fondu, comprenant une ouve ou auge à travers laquelle on fait passer le plomb, et un ou plusieurs tambours tournants refroidis à l'eau , agencés peur plon- ger dans le plomb de la cuve ou auge ainsi que des moyens pour faird tourner les tambours à une vitesse suffisante pour prévenir l'adhé- renoe d'une bande solide de plomb aux tambours , 
L'invention est ci-après décrite plus en détail en référence aux dessins annexés , sur   lesquels :   fig. 1 est un plan d'un dispositif ou agencement conforme à   l'invention ;

     et , 
Fig. 2 est une coupe agrandie suivant la ligne II-II de la Fig. 1 . 



   Le plomb est pompé à l'aide de la pompe 1 à partir du condenseur C,et passe par le o onduit 2 dans la cuve ou auge 3 . 



  Ià il est refroidi par contact avec les tambours 4, et continue    et dans sa progression dans le récipient de dépôt Tl/de là dans   le condenseur C par le conduit P Du zinc est séparé par dessus dans le récipient auxiliaire T2 
Le tambour 4 même est rempli d'eau jusqu'au niveau 5   Larbre 6 est entraîné en rotation par une poulie 7 actionnée e   par moteur . De l'eau, est pompée à travers le tube 8 et se projette par les trous 9 dans la section du tube occupant l'inférieur du refroidisseur , .. Le trop plein du. tambour chemine le long du conduit de sortie 10 et est recueilli pour sa reciroulation en 11 La cuve   ou.   auge 3 retient le plomb jusqu'au niveau 12 . 



   Il est préférable de prévoir des   arrangements   tels que la cuve ou. auge 3 puisse   tre   ohauffée, de manière que le plomb en circulation puisse être maintenu chaud tandis que le 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 condenseur est temporairement hors d'action . Caci set réalise en plaçant des bralaurs à gaz ou semblables dns des emplacenents   @   convenables entre la cuve ou auge 3   et'1'enveloppa     externe, 13 .   



    ,   Un avantage de l'agemcement suivant l'invention est le -taux élevé de transfert de chaleur obtenu par unité d'étendue de surface refroidie . Le plomb   liquide   est amené par courants de   convexion   en contact intime avec la surface refroidie du tam- bour . Avec une vitesse   approprias   de rotation , aucune séparation de métal solidifié ne se.produit sur le tambour . Les parois de la   cuve   ou auge contenant le plomb ne sont pas   refroidies .   de sorte qu'aucune séparation de métal solidifié ne s'y produit 
Diverses modifications peuvent être apportées aux dispositifs et agencements décrits sans   s'écarter   de la portée   -de l'invention . 



  REVENDICATIONS   
 EMI3.2 
 1.- Un agenceme'nt ou dispositif de rëfroidssë&ien't. pour plomb fondu , comprenant une auge   ou.   cuve à travers   laquelle   on fait passer le plomb ,et un ou plusieurs tambours tournants refroidis à   l'eau ,  agences pour plonger dans le plomb de   l'auge   ; ou cuve ,ainsi que des   moyens   pour faire tourner les tambours à une vitesse suffisante pour provenir l'adhérence d'une bande solide de plomb aux   tambours .   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2.-'Un agencement.. ou dispositif de refroidissement en substance conne décrit et représenté sur les dessins annexés.. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
BE563917D BE563917A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3098110A (en) * 1958-10-17 1963-07-16 Metallurgical Processes Ltd Cooling arrangements for molten metals

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3098110A (en) * 1958-10-17 1963-07-16 Metallurgical Processes Ltd Cooling arrangements for molten metals

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