BE564745A

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Publication number: BE564745A
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Description


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   Il est connu de réaliser la réduction de certains minerais de zinc dans des fours à creusets horizontaux; lors de cette opération, il se produit notamment des vapeurs de zinc et des gaz surtout constitués par de l'oxyde de carbone CO. Il existe actuellement divers dispositifs ayant comme but, de provoquer la condensation des vapeurs de zinc sous forme de zinc métallique avec production aussi faible que possible de poussières de zinc ; ces dispositifs connus se caractérisent par le fait que les vapeurs se dégageant des creusets sont soumises à un refroidissement brusque dans des condenseurs individuels adaptés à chaque creuset'ou dans une enceinte de condensation adaptée à plusieurs'creusets et dont une des parois est la façade même   du.fout.   



   Les dispositifs de condensation connus, basés sur le 

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 refroidissement brusque des vapeurs, présentent plusieurs inconvénients. 



   Parmi les inconvénients des condenseurs individuels,   on peut citer entre autres : rendement insuffisant de la   condensation c'est-à-dire, qu'il se produit une quantité appréciable de poussières de zinc métallique et d'oxyde   de zinc ; de carbone qui compose la grande partie   des gaz, est brûlé en pure perte à la sortie des condenseurs, sens aucune récupération possible ; la chaleur rayonnée par la façade antérieure du four où s'adaptent les condenseurs   est aussi totalement ou presque totalement perdue ; outre,   par suite du refroidissement des vapeurs, la charge se trouvant à l'entrée des creusets est plus froide que celle qui se trouve à l'arrière du creuset et, la réduction étant   moins bonne, le rendement en souffre ;

   on peut aussi   mentionner le coût des condenseurs et allonges utilisés ordinairement. 



   Le dispositif de condensation dans une enceinte de condensation adaptée à plusieurs creusets et dont une des parois est la façade même du four, remédie à certains de ces inconvénients mais il y est cependant encore produit une différence brusque de température entre certaines zones du dispositif de condensation dont on soutire de la chaleur . 



   La présente invention ayant pour objet de supprimer tous ces inconvénients consiste en une installation pour la condensation des vapeurs de zinc produites dans les fours à creusets horizontaux caractérisée-en ce qu'elle comporte, en avant de la façade antérieure du four, une chambre collec- trice commune à plusieurs creusets, qui,   contrainement   aux   dispositifs   connus, est maintenue une température supérieure 

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 au point de condensation des vapeurs de zinc, et. est raccordée à un appareil de condensation des vapeurs   de/   zinc séparé du four et suivi lui-même d'un système d'épuration des gaz. 



   Suivant une particularité essentielle, la chambre collectrice est maintenue à une température élevée et est isolée thermiquement contre les déperditions de chaleur ;    peut même,si c'est nécessaire la chauffer par du gaz extérieur   par indection d'air ou d'oxygène, ou par tout autre moyen quelconque. Suivant l'importance du four, il peut être prévu, en avant de la façade, plusieurs chambres identiques, chacune maintenue à une température supérieure au point   de condensation des vapeurs de zinc ; peut aussi être   prévu plusieurs appareils de condensation reliés aux chambres. 



   Suivant une autre particularité, chaque chambre collectrice est constituée par les épaulements des voûtes,- les semelles, les piliers   en' matériaux   réfractaires de la façade, les 'creusets et calages et par un panneau d'obturation amovible la fermant vers l'avant, l'étanchéïté étant obtenue par lutage à l'argile de ce panneau sur les semelles, piliers et coussins de voûte ou par tout autre ' moyen. Ce panneau d'obturation est amovible et s'enlève pour permettre d'effectuer les opérations de décrassage et de chargement des creusets, opérations qui peuvent s'effectuer soit manuellement, soit mécaniquement. Enfin, l'appareil extérieur de condensation d'un type quelconque est raccordé de façon amovible à la chambre collectrice. 



   D'autres particularités pourront apparaître dans la description suivante des dessins annexés qui montrent, à titre 

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   @   illustratif seulement, un mode d'application. 



   La figure 1 est une vue partielle, en élévation de la façade d'un four pourvue sur une partie , d'une chambre collectrice. 



   La figure 2 est une vue partiellement en   coupe.hori-   zohtale suivant II-II de la figure 1 et partiellement en plan. 



   La figure 3 est une vue partiellement en coupe verticale à travers une colonne de creusets suivant III-III de la figure 2 et partiellement en élévation. 



   La figure 4 est une vue schématique partielle en perspective de la partie de la façade du four pourvue de la chambre collectrice et de l'appareil de condensation. 



   Le four partiellement représenté à titre d'exemple comporte quatre rangées superposées de creusets tels que ceux   schématiquement montrés en 2 ; les creusets ont leur   ouverture   antéri-etme   2a dans le plan de la façade 3.En avant de cette façade est ménagée la chambre collectrice 4 dans laquelle débouchent les creusets. 



   La longueur de cette chambre 4 commune à plusieurs colonnes de creusets peut être variable d'une construction à l'autre. 



   Cette chambre collectrice 4 est formée au-dessus par l'épaulement 5 des voûtes, en-dessous par la semelle 6, latéralement par des colonnes 7 en matériaux réfractaires et à l'avant par le panneau de fermeture 8. Il importe de noter qu'aucune colonne métallique ne peut subsister dans la chambre collectrice étant donné la température qui y règne en fonctionnement. Le panneau antérieur 8 de fermeture de la chambre est amovible; il s'enlève pour permettre 

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 le travail de décrassage et de chargement des creusets. 



  Dans le panneau 8 de la chambre 4, est prévu un conduit 10 de raccordement de celle-ci à un appareil 12 de condensation des vapeurs, suivi d'un dispositif d'épuration des gaz; dans cet appareil fixe ou mobile, est récolté le zinc métallique; le gaz récupéré est, après épuration,boit renvoyé dans le four ou l'oxyde de carbone est brûlé, soit utilisé de toute autre façon. 



   Une installation suivant l'invention est avantageuse non seulement parce qu'elle permet de condenser entièrement les vapeurs de zinc et de récupérer la chaleur fournie par la combustion de l'oxyde de carbone, mais parce qu'elle permet aussi d'atteindre une réduction de la charge plus uniforme et plus complète surtout à l'entrée des creusets, par suite de la diminution de la perte de chaleur par rayonnement ou par refroidissement de la façade antérieure du four. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Installation pour la condensation des vapeurs de zinc des fours à creusets horizontaux, c a r a c t é r i - s é e en ce qu'elle comporte, sur la façade antérieure du four, une chambre collectrice maintenue à une température' supérieure au point de condensation des vapeurs de zinc et reliée à au moins un appareil de condensation des dites vapeurs de zinc et d'épuration des gaz.

Claims

2. Installation pour la condensation des vapeurs de zinc suivant la revendication 1,. caractérisée en ce que la chambre collectrice est isolée thermiquement contre les déperditions de chaleur ou est pourvue d'un moyen de chauffage par un gaz ou un autre dispositif quelconque. <Desc/Clms Page number 6>

3. Installation pour la condensation des vapeurs de zinc suivant les revendications précédentes, c a r a c t é -. risée en ce que la chambre collectrice est fermée par un panneau calorifugé, amovible, afin de permettre les opérations de décrassaga et de chargement.

4. Installation pour la condensation dos vapeurs de zinc suivant les revendications précédentes, c a r a c t é - risée e en ce que la chambre collectrice est délimitée sur sa partie antérieure et parallèle à la façade du four par un panneau prenant appui sur les épaulements des voûtes , sur les piliers en matériaux réfractaires existant dans la façade du four et sur les semelles.

5. Installation pour la condensation des vapeurs de zinc suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'appareil de condensation des vapeurs de zinc et d'ép -ation des gaz est fixe ou mobile et extérieur à la chambre à laquelle il est raccordé de façon amovible par un raccord pouvant être horizontal ou incliné, solidaire du panneau ou du condenseur ou même. indépendant de ces deux éléments.

6. Installation pour la condensation des vapeurs de zinc des fours à creusets horizontaux, caractérisée e en ce qu'elle comporte sur la façade antérieure du four, plusieurs chambres collectrices maintenues chacune à une température supérieure au point de condensation des vapeurs de zinc et reliées à au moins un appareil de condensation des cites vapeurs de zinc et d'épuration des gaz.

7. Installation pour la condensaion des vapeurs de mins telle que ci-dessua décrite et revendiquée et schéma-: EMI6.1 tiquement !'opr8senti)8 11tJX d05.i i.n'3 ri-unnexés.. oef