BE565052A

BE565052A -

Info

Publication number: BE565052A
Authority: BE

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Le procédé classique pour la calcination de ciment réside dans la fabrication de briquettes recuites dans le long four rotatif. Afin d'améliorer le processus de calcination ainsi qu'afin d'exploiter totalement la chaleur du combustible, on a développé des pré-chauffeurs qui précèdent les fours rotatifs et permettent ainsi de raccourcir ces derniers. 



   Suivant l'état actuel de la technique, il est possible de sécher et de désacidifier dans l'appareillage précédant le four, tant de la farine brute sèche que des granulés, respectivement des schlamms bruts. Le processus de cal- cination proprement dit, à savoir le frittage, doit toutefois être effectué dans un four rotatif faisant suite au dit appareillage. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Suivant 1'invention, le procédé est à mettre en oeuvre dans des in-   stallations   qui sont utilisées dans différentes branches de l'industrie pour l'obtention de produits d'un autre type. Une combinaison judicieuse de ces dif- férents procédés connus permet de réaliser l'idée de l'invention qui se base -sur le fait de calciner des briquettes recuites de ciment à partir d'une matière première traitée au préalable dans un ensemble de calcination sans utiliser de four rotatif. 



    On connaît ! :   a. - un traitement'à chaud de matières finement granulées suivant le procédé à masse tourbillonnante et le procédé de. gaz en suspension; b. - l'introduction par soufflage dans la   zône   de frittage d'un four rotatif de farine.brute, ensemble, respectivement séparément, du mélange combustible- air, afin d'obtenir un frittage direct (dans le but d'accroître le rende- ment du four rotatif en amenant la farine brute des deux c8tés; de ce fait, le rendement peut être accru jusqu'à environ 10 %); c.- l'intensification du processus de calcination d'un mélange de poussière de charbon-air dans un four à cyclone, respectivement à chambre de fusion, dans laquelle la cendre du combustible est éliminée du courant de gaz chaud à l'état de fusion. 



   Chacun des procédés mentionnés plus haut sert à une tâche bien définie et a fait ses preuves dans la pratique au cours d'exploitations continues. 



   Lors de la mise en concordance et d'une construction appropriée de l'appareillage, la combinaison de ces procédés offre la possibilité de donner une solution au problème du frittage de la matière première de ciment et d'autres matières, et ce, en suspension, en exploitant en même temps d'une manière écono- mique la chaleur des gaz brûlés. 



   Suivant l'invention, la matière première est préchauffée sur la grille supérieure d'un four à masse tourbillonnante au moyen des gaz brûlés depuis la calcination des briquettes recuites. Après passage sur une grille se trouvant en-dessous, on procède à la désacidification par un autre chauffage. Si possible, il faut disposer plusieurs grilles les unes en-dessous des autres, afin de cal- ciner la totalité de la matière première et de la chauffer jusqu'au début du frittage. La matière s'écoule à l'état chauffé au rouge clair par dessus l'écou- lement de la grille inférieure jusque dans la canalisation d'amenée du mélange 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 poussière de charbon-air, respectivement jusqu'à un calcinateur de   pàussière   disposé séparément.

   Dans cet état, le mélange pénètre dans le four à cyclone, respectivement le four à chambre de fusion. Dans de tels calcinateurs de four- neaux de chaudière, la cendre du combustible fond pendant un trajet volant des plus courts et s'écoule par l'écoulement du cyclone. Dans   le cas   présent, les matière solides ne doivent qu'amorcer la phase de la fusion et doivent être éli- minées des gaz chauds en tant que briquettes recuites et être évacuées depuis la partie inférieure du four. Depuis la partie supérieure du four, le gaz chaud pénètre dans le four à masse tourbillonnante afin qu'en raison du traitement à chaud de la matière première, sa température soit abaissée jusque immédiatement au-dessus du point de rosée.      



   Le refroidissement des briquettes recuites est obtenu dans une chambre disposée sous la chambre de calcination, sur une ou plusieurs grilles et égale- ment suivant le procédé à masse tourbillonnante. L'air chaud, contenant de l'oxy- gène, obtenu de cette manière sert à l'introduction par soufflage en tant qu'air secondaire,/éventuellement d'air tertiaire, à la périphérie des tuyères du cal-   cinateur,/tant   de la poussière de charbon que de la matière première. Il peut être avantageux de prolonger le séjour de la matière première dans la flamme, et ce, au moyen d'une introduction en contre-courant de l'air secondaire à la périphérie de la chambre de calcination et de commander, de cette façon, la for- mation de dép8ts. 



   Il est à supposer que le rendement de la chambre de calcination est limité par le déroulement du processus de calcination et de frittage. De ce fait il peut être nécessaire de prévoir plusieurs chambres de calcination sous un four à masse tourbillonnante ou bien de réunir un une batterie plusieurs petits pré-chauffeurs avec leurs chambres de calcination. 



   Le traitement à chaud de la matière première peut également être effec- tué dans des pré-chauffeurs précédant le four, analogues aux échangeurs de cha- leur à gaz en suspension et qui sont disposés directement ou en combinaison à une masse tourbillonnante au-dessus de la chambre de calcination. 



   En opposition à la calcination dans le four rotatif, lors de la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention, il est à conseiller de subdiviser l'amenée de combustible en une partie nécessaire au chauffage et à la calcina- tion de la.matière première et en une partie qui n'est nécessaire que pour le 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 frittage de la matière traitée au préalable,c'est-à-dire à l'amorçage du pro- cessus exothermique. 



   De cette manière il est possible. de réduire sensiblement la charge spé cifique de la chambre de calcination et-de réduire également la proportion en cendres volantes de cette dernière. 



   La chaleur nécessaire au chauffage et à la calcination est amenée de manière que le combustible soit introduit dans la masse tourbillonnante et soit amené à combustion à l'intérieur de la masse avec le gaz contenant de l'oxygène et utilisé pour mettre la matière première en tourbillonnement. 



   Dans la pratique de la calcination du ciment, il s'est avéré avanta-. geux que la briquette recuite, se trouvant à la phase de la fusion, soit pétrie au moyen d'un mouvement roulant. Une briquette recuite qui nécessite un tel traitement de pétrissage doit être conduite, au cours du procédé et avant son refroidissement, sur un dispositif de granulation réfractaire, isolé, dans le- quel sa température de frittage est maintenue par une amenée de chaleur. 



   Il est connu qu'une addition d'oxygène à l'air de combustion est ren- table jusqu'à environ   10 %   par rapport à l'échelle de la production. De cette façon le processus de frittage dans une chambre de fusion peut être favorisé; 
Le procédé est également approprié à la fabrication de ciment fondu de haute qualité, de carbure et d'autres matières frittées dont la fabrication est très coûteuse dans un four électrique. 



   Les températures de fusion des différents composants de la matière pre-   mière   sont, dans de nombreux cas, supérieures à celles du mélange de matière première. De ce fait, lors de la mise en oeuvre du procédé proposé, il peut être utile de chauffer les différents composants de la matière première dans des pré-chauffeurs séparés, afin de les fritter ensuite, en continu, en commun et bien mélangés dans le dispositif de calcination.

Claims

REVENDICATIONS.

1.- Frocédë pour la calcination de silicates bruts, caractérisé en ce que tout le traitement à chaud de la matière, y compris) la calcination jus- qu'au frittage, respectivement la fusion, est effectué en suspension.

2. - Procédé suivant la revendication 1, caratérisé en ce que la ma- tière première en suspension, respectivement en masse tourbillonnante, est intro- duite dans la chambre de calcination à l'état préparé chimiquement et physique- ment et prête au frittage et ensemble, respectivement séparément du combustible, dans le but d'un frittage direct.

3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la quan- tité totale de combustible nécessaire au traitement à chaud est amenée à l'état subdivisé aux différentes phases du traitement à chaud, de manière que chaque processus à chaud ne reçoive qu'une partie de combustible telle que nécessaire, par exemple, au frittage de la matière première traitée au préalable, 4.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'inten- sité du déroulement des processus à chaud dans les différentes phases est com- mandée par une répartition variable du combustible.

5.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la ma- tière introduite dans le four à masse tourbillonnante contient déjà, à l'état mélangé ou préparé, en commun avec la dite matière première, la quantité de com- bustible exclusivement nécessaire au traitement à chaud pour le frittage.

6.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en.ce que la ma- tière première en cours du frittage est conduite sur un dispositif de granulation dans lequel elle est soumise à un traitement de pétrissage, tout en ajoutant de la chaleur.

7.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, outre tout le traitement à chaud de la matière première, le refroidissement du produit calciné est également effectué en suspension, respectivement en masse tourbillon- nante et en ce que l'air de refroidissement, chauffé par ce processus, est uti- lisé en tant qu'air primaire ou secondaire pour l'intensification du processus de frittage.

8. - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendi- cation 1, caractérisé en ce qu'une installation servant au traitement à chaud <Desc/Clms Page number 6> de matières premières en suspension, respectivement en masse tourbillonnante ou une combinaison des deux, est réunie à un four à cyclone ou à chambre de fusion suivant la technique du procédé et en ce que les gaz brûlés-de la.chan- bre de calcination servent au traitement à chaud de la matière à calciner et préparant le frittage.

9.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'un cou- rant de poussière chauffée jusqu'au frittage dans la chambre de calcination est commandé et concentré de manière que les différentes particules de matière pre- mière, se trouvant au début de la phase de la fusion, se réunissent en une bri- quette recuite ferme.

10. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les différents composants d'un mélange de matière première sont chauffés dans des pré-chauffeurs séparés afin de les fusionner ensuite en continu dans une cham- bre de calcination jusqu'au produit escompté.