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Info

Publication number: BE565536A
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Description


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   La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication de marbres artificiels et de pavements ou revêtements en mosaïque soit à la vénitienne, soit à la manière de Palladio dans lequel aux petites pièces, petits cubes et petits grains de marbre naturel présentement utilisés sont'substitués des pierres ou des marbres artificiels, ainsi qu'à une machine pour la mise en oeuvre de ce procédé. 



   La caractéristique principale de l'invention est d'obtenir les veines imitant le marbre ou marbrures par l'adjonction dans le mortier qui doit constituer l'agglo- mérat de liaison des éléments de carrelage d'oxydes colorants 

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 lorsque le mortier est soumis à l'action de la force centrifuge ou à un roulement et, de préférence, lorsqu'il se trouve à l'intérieur d'un cylindre tournant qui constitue la partie fondamentale de la machine mélangeuse sus-indiquxe 
Le procédé consiste essentiellement à préparer un mortier avec les éléments convenablement dosés   comme   il sera spécifié par la suite, à gâcher cette substance et à la soumettre à l'action centrifuge,

   par exemple en l'introdui- sana dans une machine mélangeuse spéciale dans laquelle se produit la formation des marbrures moyennant l'adjonction d'oxydes colorants et l'amoncellement ou la mise en état grumelé comme on dit communément, du mortier complet qui doit constituer l'élément de carrelage, à disposer le mélange obtenu dans des moules convenables, à. le soumettre à la vibration, à exercer sur le produit déjà vibré la pression voulue, puis à le laisser vieillir et enfin à soumettre le produit aux opérations de meulage, polissage et astiquage. 



   La formation des marbrures et l'amoncellement ou la mise du mortier en état grumelé peuvent être réalisés dans une mélangeuse de type quelconque, mais, en pratique, les meilleurs résultats ont été fournis par une machine qui, bien que de petites dimensions, permet d'obtenir une-produc- tion importante à faibles frais, cette machine présentant deux cylindres mélangeurs actionnés par un petit moteur électrique de faible consommation. La machine illustrée et décrite par la suite est en effet actionnée par un petit moteur électrique de 0,45   Hp   seulement. 



   D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront dans la description qui va suivre, en regard des dessins annexés à titre d'exemple non limitatif, et cui fera bien comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. 

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   La fig. 1 est une vue de dessus d'une mélangeuse. 



   La   fige 2   est une vue frontale de la mélangeuse de la fig. 1 selon la ligne A-A de cette figure. 



   La figure 3 est une vue latérale de la fig. 1 suivant la ligne B-B. 



   Comme illustré aux figures,la mélangeuse est consti- tuée par un bâti 1 en tube de fer sur lequel sont montés côte à côte deux cylindres 2, respectivement 2' et 2 dans lesquels se produisent la marmorification et l'amoncellement du mortier. 



  On appelle marmorification l'opération qui permet de donner aux pièces obtenues par l'utilisation du mortier l'aspect du marbre par création de marbrures. 



   (Naturellement la position des cylindres est inclinée de telle sorte que le mortier puisse, à partir de l'entrée de chargement prévue à la partie supérieure des cylindres, s'écouler facilement vers l'ouverture de décharge prévue à la partie infé- rieure, puis dans la trémie de décharge unique 9. 



   Les cylindres 2 sont supportés par des rouleaux caoutchoutés porteurs 5. En outre, à la partie supérieure placée sous ces cylindres sont prévus des rouleaux caout- choutés de butée 3 opportunément guidés par des guides 4 aménagés sur ces cylindres. 



   Le fonctionnement de la mélangeuse est le suivant : Un petit moteur électrique 7, par l'intermédiaire d'une chaîne de transmission 8 appropriée, imprime le mouvement de rotation au cylindre 2'. Entre les cylindres 2' et   2"   sont prévus des rouleaux caoutchoutés 6 de transmission du mouvement de telle sorte que le cylindre 2' actionné par le petit moteur 7 imprime son mouvement de rotation à ces rouleaux 6 qui, à leur tour, transmettent leur mouvement de rotation au cylindre   2".   



   Le procédé de fabrication des éléments de carrelage est le suivant 

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On commence à préparer la composition du mortier selon les bases dosées suivantes, constatées comme les plus convena- bles : - Une partie en poidsde ciment blanc à   780,  par exemple du type La Farce; - deux parties de poudre de marbre, granulométrie 00; - 10% d'oxyde métallique colorant de la teinte de base que l'on veut obtenir. 



   On gâche ces ingrédients ainsi dosés avec de l'eau dans la proportion de 5% en poids du mortier sec et le mortier est introduit dans les cylindres de la mélangeuse dans lesquels se produisent la marmorification de l'amoncel- lement ou du mortier mis à l'état granulé. 



   Dans les cylindres, pendant leur rotation, on   ajoute-graduellement   au mortier un autre oxyde colorant de la teinte voulue pour obtenir les marbrures désirées, en proportion variable de 10 à   30%,   de telle sorte que des cylindres 2 se décharge à travers la trémie 9 un mortier homogène présentant les marbrures voulues. 



   Le mortier ainsi obtenu est successivement mis dans des moules convenables pour obtenir les éléments de carrelage dans les dimensions désirées, et convenablement vibré. 



   Naturellement dans les moules est ajoutée une couche de matière susceptible de constituer le soubassement de l'élé- ment de carrelage, couche de matière composée par exemple de pouzzolane et de ciment ou de sable de fleuve et de ciment à   680,   par exemple trois parties en poids de pouzzolane et de sable et une partie de ciment. 



   Puis,le produit ainsi préparé est soumis à une pression de 150 à 200 atmosphères selon les dimensions de l'élément de carrelage. 

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   L'élément de carrelage pressé est laissé séché pendant environ 24 heures dans un endroit abrité, puis placé sous une pluie d'eau pour son vieillissement définitif pendant vingt jours. 



   Le vieillissement étant terminé, l'élément de carrelage marbré est soumis aux opérations de moulage, polissage et astiquage. 



   Selon une autre manière de procéder, sur une couche de mortier constituant le soubassement, on fiche les fragments de pierre artificielle ainsi que de marbre naturel et après avoir coulé le mortier pour en souder les joints et après une période de vieillissement, on procède au polissage, au rebou- chage et à l'astiquage comme utilisé présentement pour les pave- ments avec des débris de marbre à la vénitienne ou à la manière de Palladio.

   Pour obtenir une pierre artificielle, selon ce dernier mode de procéder, qui imite par exemple les brèches et les poudings, on procède de la façon suivante et, à titre d'exemple, on expose la façon d'exécuter le marbre artificiel imitant le marbre rouge de Vérone : 
On compose séparément trois mortiers constitués; par une partie de ciment, une partie et demi de poudre de marbre rouge et ce qu'il faut de couleur pour imiter les diverses tonalités requises. Ces mortiers sont humectés séparé- ment à l'eau et ensuite au moyen de la force centrifuge ou du roulement on forme des grains de dimensions variées. Ces grains sont saupoudrés à l'aide d'un mélange de ciment et de couleur secs,de tonalité imitant le contour de jointure entre les cailloux existant dans les poudings et les brèches naturels. 



  Le saupoudrage qui est aussi exécuté sous l'action de la. force centrifuge forme une couche qui enveloppe superficiellement chaque grain constituant'pour ainsi dire son écorce. On mélange en vrac      

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 les trois amas de grains ainsi préparés et on les coule en les damant et en les vibrant,, de la façon dont ils se présentent, dans des moules comme si l'on traitait des graviers pour un béton normal. Une fois que les coulées ainsi formées sont sèches on procède au polissage précédé du sciage en dalles dans le cas où seraient exécutés des blocs de grandes dimensions. 



  Les dalles et les blocs ainsi obtenus imitent à la perfection le marbre naturel. De ces dalles non encore'polies, on peut tirer, en les taillant au besoin quand le durcissement n'est pas encore terminé, les petites pièces ou petits cubes ou petits grains qui servent pour être utilisés dans les pavements ou dans les panneaux que l'on veut construire. Ces marbres artificiels peuvent être durcis et imperméabilisés. 



   Les avantages qu'offre la présente invention sont évidents et nombreux. En fait, en centrifugeant les mortiers, on constitue un gravier artificiel qui spécialement aggloméré sert à former un marbre semblable au marbre naturel et en utilisant les petites pièces, les petits cubes et les petits grains de ce marbre artificiel à la place de ceux du marbre naturel, on considère que l'on a un matériau de prix moindre qui peut être taillé facilement, même à l'état de séchage incomplet et tendre par suite, dans les formes et dimensions voulues sans former aucun rebut comme on en obtient dans la troncature coûteuse et la pré- paration des petits fragments naturels. Le poids spécifique est plus faible et par suite le prix des transports et des construc- tions est plus faible.

   On a la possibilité d'avoir des couleurs variées et de fantaisie et l'on évite, en outre, le temps important nécessaire dans les,travaux actuels en chantier pour les pavements à la vénitienne, à gros éclais dans le cas où l'on désire adopter. des dalles déjà formées en de;hors du chantier. L'effet esthétique que l'on obtient avec la présente invention est très agréable et 

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 a, entre autres, la caractéristique de prendre un poli uniforme dû à l'uniformité des produits utilisés, les composants étant de même qualité autant pour les petites pièces que pour le liant qui entoure et relie ces pièces; ceci n'existe pas dans les pave- ments actuels exécutés avec de petites pièces de marbre naturel entourées par un liant de ciment puisque les petites pièces naturelles et le ciment présentent chacun un poli d'éclat diffé- rent.

   A ce qui vient d'être exposé doit s'ajouter le fait que les pavements exécutés selon la présente invention sont moins sonores et moins froids que ceux exécutés avec de petites pièces naturelles et ils sont aussi plus légers et isolants avec un soubassement de pierre ponce, de vermiculite et de sciure de bois.

Claims

RESUME La présente invention a pour objet : 1 - Un procédé pour la fabrication d'éléments de carrelage marbrés utilisables pour les pavements et les revête- ments de constructions civiles., caractérisé par le fait qu'il comporte essentiellement la préparation d'un mortier à l'aide d'ingrédients convenablement dosés et apte à constituer l'agglomérat de liaison des éléments, le gâchage de .cette substance et son in- troduction dans une machine mélangeuse dans laquelle se produit la formation des marbrures par l'adjonction d'oxydes colorants et l'amoncellement ou la mise en état grumelé., comme dit communément, du mortier qui doit constituer les éléments, l'aménagement du mortier obtenu dans des moules convenables et l'assujettissement de celui-ci à une vibration appropriée,

l'application de la pression voulue sur le produit déjà vibré, la mise en vieillisse- ment et, enfin, la soumission du produit conditionné aux opéra- tions de.meulage, polissage et astiquage. <Desc/Clms Page number 8>

2 - Des modes d'application du procédé de fabrication d'éléments de carrelages marbrés spécifié sous 1 , présentant., notamment,les particularités ci-après, prises isolément ou en toutes combinaisons possibles : a) la préparation du mortier s'effectue en utilisant les ingrédients suivants, dans les proportions approximatives indiquées, et, au juste : une partie en poids de ciment blanc à 780, par exemple du type La Farce, deux parties de poudre de marbre à la granulométrie 00, 10% d'oxyde métallique colorant de la teinte de base que l'on veut obtenir, le tout gâché à l'eau à raison de 5% en poids du mortier sec;

b) les veines marbrées sont obtenues moyennant l'adjonction graduelle au mortier de base d'un autre oxyde colorant de la teinte voulue pour obtenir les marbrures dési- rées, dans une proportion variable de 10 à 30%, lorsque ce mor- tier de base est soumis à l'action de la force centrifuge;

c) les pierres artificielles sont constituées par des grains,uniquement de ciments ou de liants quelconques et d'eau, ou de mélanges de ciments ou de liants.de nature quelconque et de matières inertes quelconques en poudre ou non et d'eau ou matière analogue avec l'adjonction ou non des couleurs, grains obtenus au moyen d'un mouvement centrifuge ou d'un roulement exécuté manuel- lement ou par une machine et enveloppés ou non d'une couche de ciment et de couleur de façon à former une pellicule ou écorce superficielle imitant le contour des brèches naturelles, puis agglomérés entre.eux avant et après la prise en les damant, en les vibrant ou en les comprimant manuellement ou à l'aide d'une machine dans des moules de forme et dimension quelconques pour en obtenir ou en débiter des dalles,

des blocs ou des débris ou des petits grains qui imitent les marbres vénitiens ou à brèches et les poudings; <Desc/Clms Page number 9> d) pour la construction des pavements, dès revêtements plans ou galbés et des panneaux de forme et dimension quelconques, on utilise une couche formant soubassement ou lit en mortier de nature quelconque dans lequel sont fichés et incorporés des fragments de pierre ou de marbre artificiel de forme, dimension et épaisseur quelconques désirées, disposés de manière à former et imiter les revêtements, les incrustations, les mosaiques, les pavements à la vénitienne, à petits ent gros éclats, ce qu'on appelle les pavés,

les revêtements à la manière de Palladio et ceux dénommés à appareil polygonal (opus antiquum jusqu'à pré- sent construits avec des pierres et des marbres naturels et d'autres produits qui ne sont pas de la pierre ou du marbre artificiel, un mortier étant coulé ou non entre les fragments, mortier approprié pour assembler les joints; e) les fragments peuvent même être constitués d'une partie de pierre naturelle mélangée à des,pièces de pierre artificielle, de sorte que dans un pavement ou autre peuvent exister des bandes, zones ou endroits en pierres naturelles et des champs:de pièces de pierres artificielles ou vice-versa; f) les pavements ou revêtements sont constitués de dalles de forme et dimension quelconques, fabriquées en dehors du chantier et aptes à être posées au chantier dans un temps ultérieur. g) les dalles sont fabriquées sur le chantier;

h) le soubassement sur lequel s'appuient ou sont fichés les fragments de pierres artificielles est constitué de pierre ponce, de lapilo, de vermiculite, de liège, de matière ligneuse, ou d'un autre matériau quelconque léger, coulé ou aggloméré avec un type quelconque de chaux, de ciments ou de plâtres ou d'autres liants adaptés à ce but; i) on peut ajouter ou incorporer des éléments métalli- ques ou d'autres matériaux-visibles ou non, à but décoratif ou d'armature, pour augmenter la résistance ou pour un autre motif quelconque ; <Desc/Clms Page number 10> j) on effectue la fluatation des pierres artificielles utilisées ou du produit fini en ajoutant les fluosilicates ou les ingrédients appropriés à ce but soit dans la coulée, soit au moyen dispersion et peinture superficielle avant ou après la mise en place ;

k) les pavements, panneaux ou autres motifs de carrelage obtenus peuvent être polis et astiqués, rendus granuleux, vernis ou martelés par un système quelconque, dans un but décoratif ou autre; 1) les pierres et marbres artificiels sont taillés en petits cubes ou petits carreaux de forme, dimension et épaisseur quelconques pour les mosaïques, ces carreaux ou petits cubes peu- vent ou non être préparés et collés sur des supports de papier ou autre pour en faciliter la pose au chantier sur-le dessin ou pour les revêtements des parois ou autres; m) aux grains peuvent être mélangées des pièces ou des cailloutis de pierres ou de marbres naturels, des parties métalliques et végétales ou des matières plastiques ; n) le soubassement est constitué par le matériau même composant la pierre artificielle mise en vue sur la surface;

o) les ciments ou liants utilisés peuvent être utilisés seuls ou avec adjonction de plastifiants, d'imperméabilisants ou de toute manière avec une autre substance quelconque qui tend à en améliorer les caractéristiques; p) les marbres ou pierres artificiels en fragments ou en une seule pièce ainsi obtenus sont utilisés tels quels ou formés en petits blocs ou en balles de forme et dimension quelconques pour des revêtements verticaux ou horizontaux d'espèces quelconques, les blocs originaux pouvant être sciés avec des machines faites exprès pour en obtenir des dalles ou de petits blocs ; <Desc/Clms Page number 11> q) à la place des matières inertes, on utilise des sciures d'un matériau ligneux quelconque et à la place des ciments on peut utiliser d'autres liants adaptés à ce but;

r) le procédé suivant 2 c) est mis en oeuvre avec les machines à vibrer, à presser et autres, même avec celles utili- sées pour la fabrication des poutres de ciment pour pavements, en adaptant les méthodes de travail; s) au lieu de former les agglomérés de grains de dimen- sions variées, on les constitue par des barres cylindriques for- mées de l'un quelconque des mélanges déjà indiqués.

et de forme et diamètre quelconques, ou même non cylindriques, ces barres après la prise des liants pouvant ête réunies entre elles en faisceau et mises dans un moule dans lequel on coule de la pâte de liants quelconques et, après prise, on procède au taillage des blocs ainsi obtenus, taillage exécuté transversalement au faisceau des barres susdites, qui donne comme résultat des plaques ayant toutes la même décoration, de telle sorte que si les barres sont par exemple réalisées en couleur blanche et la pâte qui les lie est en couleur noire, on aura une dalle à fond noir sur lequel se détachent beaucoup de cercles blancs plus ou moins réguliers selon la disposition adoptée dans l'arrangement du faisceau, les barres susdites pouvant aussi être sciés transversalement en autant de rondelles qui seront utilisées comme les fragments et les débris précédents ;

t) les grains sont utilisés comme le sont les petits grains pour en obtenir des plaquettes comme celles usuelles de ciment et sont successivement polis et ravinés sur leur surface visible en vue de faire que les grains présentent une portion saillante par rapport au fond général, cette face visible sail- lante obtenue en ravinant le produit manufacturé pouvant être aussi aplanie, polie et astiquée; <Desc/Clms Page number 12> u) dans la formation des blocs agglomérés de marbre artificiel, on peut intercaler des couches de grains obtenus suivant le procédé avec des couches de mortier non mis en forme grumelée pour former ainsi des genres de marbres à veines et striures qui se scient en dalles en donnant l'aspect des marbres veinés ainsi que des marbres à brèches ou des poudings;

3 - Machine mélangeuse pour la mise en oeuvre du procédé spécifié sous 1 et 2 , présentant, notamment les particularités ci-après prises isolément ou en combinaison : a) la machine est constituée par un bâti en tubes de fer sur lequel sont montés côte à côte, supportés par des rouleaux porteurs caoutchoutés, deux cylindres mélangeurs en position inclinée, de telle sorte que le mortier puisse, à partir de l'entrée de chargement prévue à la partie supérieure des cylindres, s'écouler vers l'ouverture de décharge prévue à la partie infé- rieure,puis dans une trémie de décharge unique, des rouleaux de butée caoutchoutés étant prévus à la partie supérieure placée sous les cylindres et opportunément guidés par des guides aménagés sur ces cylindres;

b) la machine est actionnée par un petit moteur électri- que qui, au moyen d'une chaîne de transmission appropriée, imprime le mouvement de rotation à l'un des deux cylindres, des rouleaux caoutchoutés de transmission du mouvement étant prévus entre les deux cylindres, de telle sorte que le cylindre actionné par le petit moteur imprime son mouvement de rotation à ces rouleaux, qui, à leur tour, transmettent leur mouvement de rotation au deuxième cylindre.

4 Eléments de carrelage marbrés utilisables pour les pavements et les revêtements de constructions civiles, obtenus par le procédé spécifié sous 1 et 2 et plus particulièrement à l'aide de la machine spécifiée sous 3 .