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L'invention concerne un dispositif pour 1 extraction, le blanchiment ou le lavage de produits d'origine végétale ou animale, plus particulièrement de betteraves à sucre coupées en morceaux, de la canne à sucre réduite en morceaux ou de cellulose, par un liquide, de préférence de l'eau, dans lequel se dissout, par exemple'par diffusion, la sub- stanoe à séparer du produit à traiter.
Les dispositifs connus, de ce genre, sont constitués par un récipient de la forme d'une tour, à travers laquelle la matière a traiter est déplaoée do bas en haut à l'aide d'un dispositif transporteur, tundis que le liquide s'écoule de haut en bas, en contre-courant, et est soutiré à l'extré- mité inférieure, par un tamis de fond ou un tamis latéral @
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produisant la séparation du liquide et de la matière à traiter, Au-dessus du tamis est prévu un dispositif agi- tateur ou distributeur, constitué par un arbre ou un moyeu tournant dans'l'axe de la tour, et par des bras ou palettes fixes à cet arbre ou à ce moyeu.
Dans les installations comportant des tamis de fond, les bords inférieurs de ces palettes frottent sur le tamis pour dégager ses ouvertures de passage pour la traversée du liquide, alors que dans le cas des installations à tamis latéraux, cette fonction est assurée par les bords radiaux extérieurs de ces palettes ou par des raclettes en tôle fixées auxdites palettes.
Dans cette section inférieure,le produit à traiter, et cou- p é en morceaux, est introduit' à l'aide d'une pompe, après avoir été rendu capable d'être transporté par des pompes, en le mélangeant jusqu'à environ 400% de liquide. Le li- quide de transport est également soutiré par le bas de la tour, à travers le tamis.
Les tamis prévus dans les installations'connues, plus particulièrement dans le traitement d'un produit divi- sé en particules particulièrement petites, ont une tendance très prononcée à se boucher. Dès que le taiais se bouche sur une partie de sa surface, tout travail normal de l'instal- lation se trouve empêché par l'accumulation qui se produit dans la partie inférieure du réservoir en forme de tour. Le nettoyage du tamis nécessite une interruption du service de l'installation, et, dans la majorité des cas, également le démontage du tamis ou du distributeur qui se trouve au- dessus de ce dernier; le nettoyage en lui-même est un tra- vail compliqué, long et pénible.
Par ailleurs, dans les installations connues à tamis de fond, les tauds disposés horizontalement ou faiblement coniques, sont très sensibles contre des détériorations provoquées par les corps étran- gers arrivant entre les tamis et les räcleurs frottants sur ces derniers, et qui peuventêtre introduits dans le
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réservoir avec le produit à traiter. Dans les installations connues, les tamis et les bords des raclettes associés, s'étendent; sur un très grand diamètre. Pour des raisons de fabrication il n'est donc pas possible d'obtenir une appli- cation correcte des raclettes sur le tamis, sur la surface entière de ce dernier.,
L'invention visé une irstallation du gernre décrit pas ci-dessus, ne presentant les inconvénients ci-dessus .
Dans l'installation, ou dispositif suivant l'inven- tion, le soutirage du liquide hors de l'espace situé sous au moins une palette inclinée par rapport à son axe de ro- tation et appartenant à une roue à palettes, à un disposi- tif mélangeur ou à distributeur disposé directement, sans tamis, au-dessus du fond du réservoir, et tournant dans l'axe de la tour, se fait par le moyeu portant les palet- tes. Pour éva.cuer le liquide soutiré on prévo.it dans le moyeu des perçages radiaux, débouchant sous Les palettes, et un perçage axial concentrique à l'axe de rotation du moyeu. Dans ce perçage axial est prévue une conduite fixe sortant du réservoir et qui est tourillonnée de; manière étanche.
L'examen fait avec une tour à paroi cylindrique transe- parente servant de modèle et avec une'installation conforme à l'invention,de grandeur normale, a permis de: constater que le produit à traiter ne parvient qu'en quantité infime sous la face supérieure d'une palette distributrice, con- forme à l'invention, disposée obliquement pr raport à l'axe de rotation, même quand ledit produit me nage pas dans le liquide et possède un caractère faiblement plon- geant par suite des phénomènes d'écoulement et des rapports donnés entre le poids spécifique du liquide de traitement et le poids spécifique du produit à traiter.
Au-dessous de la palette distributrice il se forme plutôt une zone qui est presque dépourvue du produit à Les faibles ,
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qu@@tités du produit à traiter, qui peuvent ètre aspirées à travers le moyeu du distributeur, peuvent être séparées du liquide dans des dispositifs connus, par exemple dans des récapxrateus de pulpe, et être renvoyées dans la tour, , en mélange avec le produit à traiter mélange avec du liquide et amené par des pomper dans ladite -tour, ou être introdui- tes directement dans la= -tour; au moyen d'une installation particulière, après une hydratation correspondante.
L'effet de séparation des palettes de répartition peut être amélioré si l'on munit chaque palette d'une t8le portée sur le bord inférieur de la palette et s'étendant à peu près horizontalement dans le sens contraire'de la rota- tion, et d'une autre -tôle portée par le bord supérieur de la palette et inclinée vers le bas, dans la direction de la rotation, les deux tôles d'une même palette laissant subsister entre elles une fente restant libre. Le liquide est'soutiré de l'espace délimité par les palettes et les tôles associées, et ayant à peu près la forme d'un prisme.
A l'évacuation du liquide on peut raccorder une pom- pe aspirante.
Pour augmenter l'effet de séparation des palettes distributrices, il est avantageux de tourillonner le moyeu indépendamment de l'arbre portant les autres installations de transport et de l'entraîner avec un nombre de tours supérieur à celui dudit arbre.
D'autres particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après d'un exemple de réalisa- tion, représenté au dessin annexé, dans lequel :
La figure 1 est une coupe verticale par le réservoir en forme d'une tour, et une vue élévation de l'arbre de la tour avec les dispositifs de transport qu'elle porte sui- vant-un premier mode d'exécution de l'invention.
La figure 2 montre dans les mêmes conditions une seconde forme de réalisation de l'invention.
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Dans les deux figures, la surface cylindrique du réservoir en forme d'une tour, est désignée par la réfé- rence 1,. Dans laxe de la tour tourne'un arbre oreux 2 por- tant une série de palettes superposées 3, et entraîné en rotation à l'aide d'une roue dentée 4. Au-dessous de 1''arbre creux 2 et de ses palettes 3 qui remplis.sent la zone de traitement proprement dite, est prévu un moyeu 5, entraîne, indépendamment de l'arbre'creux 2, à. l'aide de la roue den- tée 6 et partant les ailettes distributrices ou mélangeuses Ces dernières sont 'situées immédiatement su-dessus ,'du fond du réservoir en forme de tour.
Le moyeu 5 est engegé par un tourillon creux 9 dans la flasque 10 fixé au fond et
8 du réservoir,il y est rendu étanohe à. l'aide de prease- ,étoupes 11.
Le produit à traiter, mélange à un liquide est refou- lé, à l'aide d'une' pompe 12, par la conduite de refoulement
13, dans, la partie inférieure du réservoir 1 en forme de, tour. En-dessous des ailettes distributrices 7, il se forme une zone 14, pratiquement dépourvue de produit à traiter et remplie essentiellement avec du liquide de traitement.
Dans le moyeu 5 sont.prévus des perçages 15 débouchant sous au moins une ailette 7, et communiquant aveo un perçage axial 16 concentrique à l'axe de rotation du moyeu 5. Dans , le'perçage axial 16 est tourillonnée, sans pouvoir se dé- placer axialement, une conduite 17 sortant par le bas du réservoir 1. Pour l'étanohéité au liquide entre la conduite
17 et le moyeu 5 ou le tourillon 9 relié à ce dernier, on a prévu des presse-étoupes 18. A la conduite 17 est raooor- dée une pompe aspirante, non représentée, pour le soutirage du liquide.
Dans la conduite 17, on peut inséreravant pu;7 après ladite pompe aspirante, un dispositif connu en soi pour la séparation des parties du produit, encore oontenues dans le liquide soutiré, par exemple un collecteur de pulpe)
L'arbre creux 2 est tourillonné à l'aide d'un touril
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Ion 19 dans le moyeu 5 du distributeur. L'évacuation du pro- ' duit traite se fait de la manière habituelle à l'aide d'une vis sans fin 20, par un bout du tube 21 sortant du réservoir,
La vis sans fin 20 est située au-dessus de l'enceinte du traitement remplie avec les palettes 3.
Dans la réalisation suivant la figure 2, les mêmes éléments portent les mes références que dans la figure 1.
Dans cet'exemple de réalisation, les ailettes distributrices sont faites en forme d'ailettes creuses. A cet effet les ailettes distributrices 7 portent des t8les de recouvrement
22 partant du bord inférieur 23 des ailettes 7 et s'étendant à peu près horizontalement, dans le sens opposé à celui de la rotation. En outre, les ailettes 7 portent sur leurs bords supérieurs 24 des tôles de recouvrement 25 qui s'é- tendent obliquement vers le bas, dans le sens de 'la rota- tion. Entre les bords inférieurs 26 et 27 des tales de recouvrement 22 et 25 ,il subsiste une fente libre 28 par 'laquelle le liquide peut pénétrer dans l'espace vide 29 délimité par les ailettes '7 et les t8les de recouvrement
22 et 25. Ces espaces vides ou volumes creux 29 ont la forme d'un prisme.
Le soutirage du liquide se fait à nouveau par des perçages radiaux 15 et un perçage axial 16 du moyeu
5. Les perçages radiaux 15 débouchent dans les espaces creux 29.