BE565972A - - Google Patents

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BE565972A
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drum
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J17/00Household peeling, stringing, or paring implements or machines
    • A47J17/14Machines for peeling
    • A47J17/18Machines for peeling with scraping discs or rotors
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/02Rotary receptacles, e.g. drums
    • D06F37/04Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   . Certains appareils domestiques, semi-domestiques ou professionnels tels que machines à laver, à éplucher les légumes ou à essorer, comportent un tambour rotatif perforé, généralement formé d'un seul flan de tôle courbé et dont les deux bords libres sont assemblés. 



   Le stockage et l'expédition de tels tambours sont rendus malaisés et onéreux par suite de leur encombre- ment ; en outre, toute avarie, même très localisée, entraîne le remplacement du tambour entier. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La présente invention a pour objet un tambour perfectionné dont la structure est telle que les inconvénients   @   précités, et bien d'autres encore, sont évités d'une manière simple, économique et efficace. 



   Un tambour selon l'invention se caractérise principalement par le fait que sa surface latérale est constituée d'au moins deux éléments séparables, des moyens étant prévus pour l'assemblage desdits éléments. 



   Selon un mode de réalisation particulier de l'in- vention, chacun des éléments séparables est constitué par la portion de surface cylindrique comprise entre les cir- férences de base du tambour et deux génératrices de celui-ci, 
L'assemblage de deux éléments successifs peut être réalisé simplement par repliement des deux bords de chaque élément disposés dans le sens des génératrices du tambour et engagement réciproque des parties ainsi repliées. 



   Conformément à une   variante,,les   éléments, prépa- rés comme il est dit ci-dessus, peuvent être assemblés par un organe d'assemblage dont les bords sont conformés pour constituer des glissières. 



   Lorsque le 'tambour doit comporter des nervures longitudinales intérieures, on conforme avantageusement l'organe'd'assemblage pour qu'il constitue lui-même ces nervures après sa mise en place. 



   D'autres caractéristiques de l'invention ressor- tiront de la description ci-après en regard du dessin anne- xé donné à titre d'exemple non limitatif et dans lequel : - La Fig. 1 est une vue en perspective d'un tam- bour conforme à l'invention ; - La Fig. 2 est une vue partielle en perspective du tambour de la Fig. 1; 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 - La Fig. 3 est une vue analogue à la Fig. 2, d'une variante ; - La Fig. 4 représente schématiquement une autre variante ; - La Fig. 5 montre un mode d'assemblage du fond du tambour avec sa paroi latérale. 



   Dans le mode d'exécution représenté Fig. l, les flasques d'extrémité ont été omis pour plus de simplicité. 



  La surface latérale du tambour, seule représentée, est ici constituée de quatre éléments 1, 2, 3 et 4 assemblés entre eux.par quatre organes d'assemblage 5, 6, 7, 8 qui consti- tuent en même temps des nervures longitudinales saillant vers l'intérieur du tambour. Chacun de ces éléments est compris entre deux génératrices de la surface latérale cy- lindrique, et sa longueur est égale à la hauteur du tambour. 



   Comme on le voit plus clairement sur la Fig. 2, les bords latéraux de chacun des éléments, par exemple 2, qui sont disposés dans le sens des génératrices du tambour, sont repliés tous de manière identique comme montré en 9 et 10 pour l'élément 2, en 11 pour l'élément l. et en 12 pour l'élément 3. 



   Ces divers éléments 1, 2, 3, 4, sont réunis entre eux pour constituer le cylindre, à l'aide d'un organe d'as- semblage tel que 7, de même longueur, et dont les bords 13, 14 sont repliés, comme montré en 15 et 16, pour constituer deux gouttières aptes à coopérer par glissement avec les gouttières correspondantes 9,12 des éléments 2,3 qui se font vis-à-vis. 



   Dans ce mode de réalisation particulier où l'on désire créer des nervures longitudinales à l'intérieur du 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 cylindre, la partie centrale 17 de l'organe d'assemblage   présente une forme de V en coupe transversale ; cetteforme   n'est bien entendu pas indispensable, et l'on pourrait donner à cette partie centrale, en coupe transversale, la forme d'un carré, d'un rectangle, etc... De même également, cet organe d'assemblage pourrait avoir'une forme identique à celle des éléments tels que 1 ou 2, mais une largeur beaucoup plus faible pour le cas où des nervures intérieures ne se- raient pas souhaitées. 



   Comme le montre la fig. 3, les éléments successifs 18,19, 20 constituant la surface latérale du tambour, peuvent être directement assemblés l'un avec l'autre en repliant vers l'intérieur du cylindre, comme montré en 21 et 22, les bords longitudinaux 23 et 24 de l'élément 19. 



   Dans les deux modes d'exécution qui viennent d'être décrits, la forme donnée au repliage des bords latéraux est telle que les surfaces extérieures des éléments soient dans le prolongement les unes des autres. 



   Dans le mode d'exécution de la Fig. 4, les nervures telles que 6 sont obtenues par un pliage convenable de l'un des bords latéraux de l'élément 2 lui-même. L'assemblage de deux éléments successifs tels que 1, 2, est assuré par un autre pliage, comme montré schématiquement en 6a, ce pliage étant analogue à celui que montre la Fig. 3 en 21,23. 



   Les surfaces latérales du tambour exécutées comme décrit ci-dessus sont assemblées avec les flasques d'extré- mités d'une manière quelconque et par exemple, de la manière connue, à l'aide de tiges filetées aux extrémités pour recevoir des boulons; la surface latérale du tambour est ainsi comprimée entre les deux flasques. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   Lorsque le, tambour est constitué d'un petit nombre d'éléments, et que l'on ne désire pas utiliser   des .tôles   trop .épaisses pour le. réaliser, les éléments constitutifs de ce tambour peuvent se déformer légèrement et l'ensemble      s'écarter ainsi de la force cylindrique. 



   On peut éviter cet inconvénient de la manière re- présentée Fig. 5, en ménageant dans la base de chaque élé- ment telle que 25, des languettes 26, 27 qui viennent s'in-   troduire   dans les ouvertures correspondantes 28, 29 du flas- que d'extrémité 30. Ces languettes sont ensuite repliées par torsion et sertissage par exemple. On voit en 31 l'ou- verture du flasque destinée à recevoir les tiges d'assembla- ge auxquelles il a été fait allusion ci-dessus. 



   Le mode d'exécution de l'invention qui vient d'ê- tre décrit n'est bien. entendu qu'un exemple non limitatif, et l'on peut lui apporter toutes modifications de détail sans franchir pour cela le cadre de l'invention. 



   On constate que l'on peut ainsi fabriquer les élé- ments tels que 1, 2, 3, etc... d'une manière extrêmement simple, puisque cette fabrication peut être réalisée sur des machines simples en profilés coupés à longueur. Les perforations de ces éléments, qui ne sont pas représentées pour plus de clarté, sont faites par élément entier, et en une seule opération sur presse. 



   La fabrication de ces différents éléments, en ou- tre, ne nécessite pas de formats spéciaux de tôle; le stockage se fait sous un volume très restreint ainsi que l'expédition, et enfin les divers éléments sont interchan- geables. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



   Bien entendu, les éléments qui viennent d'être décrits peuvent être réalisés en une matière quelconque susceptible d'être travaillée à la presse ou par moulage : tôle de différents métaux, plastique moulé ou plastique en feuille conformé. 



   REVENDICATIONS 
1) Tambour perfectionné pour appareils domesti- ques, semi-domestiques ou professionnels qui se caractérise principalement par le fait que sa surface latérale est constituée d'au moins deux éléments séparables, des moyens étant prévus pour l'assemblage desdits éléments.

Claims (1)

  1. 2) Tambour comme spécifié dans la revendication 1), caractérisé en ce que chacun des éléments séparables est constitué par la portion de surface cylindrique comprise entre les circonférences de base du tambour et deux géné- ratrices de celui-ci.
    3) Tambour selon la revendication 1), caracté- risé en ce que deux éléments successifs du tambour sont assemblés l'un à l'autre par engagement réciproque de leurs bords voisins préalablement repliés en forme de gouttière.
    4) Tambour selon la revendication 1), caracté- risé en ce que les éléments du tambour dont les bords ont été préalablement repliés en forme de gouttière, sont assemblés par un organe d'assemblage dont les bords sont conformés pour constituer des glissières.
    5) Tambour selon les revendications 1 et 4), caractérisé en ce que l'organe d'assemblage présente, en coupe transversale, la forme générale d'un V ou d'un U.
    6) Tambour selon les revendications 1) et 3), caractérisé en ce que le bord même de chaque élément est plié pour, réaliser une nervure intérieure.
BE565972D BE565972A (fr)

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