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La présente invention est relative à un appa- reil peur distribuer ou répandre de l'engrais ou une au- tre matière granulaire du type dans lequel un récipient ou réservoir pour la matière à distribuer est disposé au- dessus d'un organe distributeur monté de manière à pou- voir tourner autour d'un axe vertical, des moyens étant prévus pour amener de la matière dudit récipient à l'orga- ne distributeur.
La présente invention a pour objet un appareil ¯du type en question, dans lequel la matière peut être amenée du récipient à l'organe distributeur en quantité réglable qui peut être maintenue constante quelles que ' soient la consistance de la matière et la vitesse de rota, tion de l'appareil.
L'invention a encore pour objet un appareil du type défini comportant un organe distributeur qui répar- la tit uniformémenmatière sur une surface constante du champ ou terrain quelle que soit la vitesse de rotation.
Conformément à la présente invention, l'appa- reil du type défini comporte un élément formant embouchu- re communiquant à son extrémité supérieure avec un orifi- ce de sortie du récipient susdit et entourant par son ex- trémité inférieure une cuvette d'alimentation à paroi di- vergeant vers le haut montée de manière à pouvoir tourner autour d'un axe vertical, au moins une. ouverture réglable étant ménagée dans la paroi de l'embouchure, de façon que- la matière se trouvant dans la cuvette d'alimentation puisse être amenée par ladite. ouvetture à l'organe distri- buteur momie: rotativement autour de l'axe de la cuvette d'alimentation.
'Une forme'd'exécution de l'invention est illus-
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trée à titre d'exemple sur les dessins ci-annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue en élévation d'un appareil suivant la présente invention; - la figure 2 est une vue en plan après coupe suivant la ligne 11-11 de la figure 1; - la figure 3 est une coupe axiale verticale de l'appareil, dont une partie a été enlevée, et - la figure 4 est une vue en plan après coupe " suivant la ligne IV-IV de la figure 3.
Sur les dessins, la notation de référence 1 désigne un châssis de support destiné à être relié au dis- positif d'attelage d'un tracteur, ce châssis comportant des tiges 2 et des bras verticaux 3 destinés respective- ,ment à l'accouplement des maillons ou anneaux inférieurs et du maillon ou anneau supérieur dudit attelage.
Le châssis 1 comporte une partie annulaire su- périeure horizontale 4, qui supporte un récipient ou ré- servoir 5 pour la matière à distribuer ou à répandre. Le réservoir 5 présente une partie inférieure 6 en forme d'entonnoir dans laquelle est ménagée une ouverture de sortie 7.
La partie inférieure dudit entonnoir 6 stétend librement dans une partie terminale tronconique supérieure 8 d'un élément cylindrique formant embouchure 9 supporté de manière à pouvoir tourner autour d'un axe vertical dans un élément annulaire 10 du châssis de support 1.
Une cuvette d'alimentation 11 à paroi diver- geant vers le haut, de préférence de forme tronconique, est'montée de manière à pouvoir tourner autour d'un axe vertical et est disposée de façon que la partie inférieure de l'élément formant embouchure 9 entoure l'extrémité su- périeure ouverte de la cuvette 11. Dans la paroi de l'em
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bouchure 9 est ménagée une ouverture 12, de préférence carrée, dont le bord inférieur est approximativement de niveau avec le bord supérieur de la cuvette d'alimenta- tion 11.
Pour régler la section libre de l'ouverture 12, un organe de fermeture 13 en forme de registre est monté, de manière à pouvoir coulisser dans des guides verticaux 14 fixés à l'embouchure 9 de chaque côté de ladite ouver- ture 12. Le registre 13 peut être déplacée en direction -verticale, de façon à augmenter ou réduire la section li- bre de l'ouverture 12. Pour que la section libre de l'eu-. verture 12 puisse présenter en son milieu une hauteur su- périeure à celle qu'elle présente à ses côtés, le registre
13 peut présenter un bord inférieur concave. On peut pré ,voir plus d'une ouverture réglable dans l'élément formant embouchure 9.
Pour actionner le registre 13, un levier à deux bras est monté sur un pivot 15 supporté par des bras sensiblement radiaux 16 fixés à l'élément formant embou- chure 9. Le bras intérieur le plus court 17 dudit levier s'étend par une extrémité de forme circulaire 17' dans une partie en forme de canal 18 formée sur le registre 13, tandis que le bras extérieur plus long 19 coopère avec une échelle.graduée 20, de façon que la section libre de l'ouverture 12 puisse être ajustée avec précision pendant le mouvement du bras 19 en direction verticale.
Un levier radial 21 est fixé par une pièce transversale 22 au côté inférieur des bras 16 et sert à faire tourner la pièce formant embouchure 9 dans l'anneau de support 10, afin de régler la position de l'ouverture
12 par rapport au plan vertical longitudinal de l'appareil
Ce levier 21 peut coopérer avec une échelle graduée (non représentée) indiquant différentes directions de distri-
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bution.
Le dispositif distributeur comprend un élément tronconique creux 23 entourant la partie terminale infé- rieure de l'élément 9. Cet élément tronconique 23 est connecté à la cuvette d'alimentation 11 par un certain nome bre de bras coudés 24 uniformément répartis autour de la périphérie de celle-ci. A son extrémité supérieure, l'élé. ment 23 présente un rebord extérieur 25, dont la surface supérieure 25' forme un angle aigu avec l'axe dudit élé- ment adapté à la direction de distribution choisie.
Au-dessus de l'élément 23 est monté un écran
26, qui présente une forme tronconique et présente une ouverture supérieure 27 traversée librement par l'élément formant embouchure 9. La paroi de l'écran 26, qui est de préférence en tôle, forme avec l'horizontale un angle cor- 'respondant à celui de la surface supérieure 25' du rebord
25 et est fixée à ce dernier, des pièces d'écartement ou pièces intercalaires 28 étant interposée entre la surface
25', et l'écran 26, de façon à former entre ceux-ci un in- tervalle annulaire 29. Etant donné qu'il a un diamètre extérieur supérieur à celui de l'élément 23, l'écran 23 agit comme une chicane et guide la matière expulsée par l'élément 23 exactement dans la direction déterminée, quel., le que soit la vitesse de rotation du dispositif distri- buteur.
A la partie inférieure de l'écran 26 sont uni- , formément réparties autour dé la circonférence de celui-ci un certain nombre d'aubes distributrices 30, qui s'éten- dent du bord extérieur de l'écran aux pièces intercalaires
26, comme montré.
La cuvette d'alimentation 11 est fixée à un arbre creux 31 supporté, de manière à pouvoir tourner au- tour d'un axe vertical, dans une boîte d'engrenages 32
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portée par le châssis 1. Sur cet arbre 31 est calé un pignon conique 33, qui engrène avec un pignon conique 34 calé sur un arbre horizontal 35 supporté de manière rota- tive dans la boîte 32 et dont l'extrémité antérieure s'é- tend à l'extérieur de ladite boîte 32, de façon à pouvoir être connectée, de manière comme en soi, à l'arbre moteur de sortie du tracteur.
Un arbre vertical 36 est supporté, de manière rotative, dans l'arbre creux 31 et dans un palier 37 prévu "à la partie inférieure de la boîte 32. Cet arbre verti- cal 36 traverse par son extrémité. supérieure une ouverture ménagée dans le fond de la cuvette d'alimentation 11. Sur cette extrémité supérieure est vissé un écrou 38 auquel est fixé, par exemple par soudure, l'extrémité inférieure 'd'un élément agitateur 39 s'étendant vers le haut à tra- vers la pièce formant'embouchure 9, puis parallèlement à la surface intérieure de l'entonnoir 6 et, de préférence, près de celle-ci, comme montré.
L'arbre 36 est entraîné par un pignon droit 40 monté sur l'arbre 35 et engrenant avec un pignon libre 41 monté sur un pivot 42. Un pignon conique 43 fixé à' ce pignon 41 ou solidaire de celui-ci engrène avec un pignon conique 44 calé sur l'arbre 36.
La transmission est choisie de façon que la cu vette d'alimentation 11 tourne à une vitesse supérieure à celle de l'arbre d'entraînement 35, tandis que l'élément agitateur 39 tourne à une vitesse considérablement plus faible que ledit arbre d'entraînement. Le rapport entre les vitesses de l'arbre 35, la cuvette 11 et l'arbre 36 respectivement peut être choisi à volonté. L'élément agi- tateur 39 sert à empêcher que la matière reste accrochée dans le réservoir.
Lorsque l'appareil est en service, la cuvette
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d'alimentation 11 et le distributeur 23 tournent à la même vitesse et de la matière s'écoule du réservoir 5,6 par la sortie 7 de celui-ci dans l'élément formant embouchure
9 et dans la cuvette 11. Par suite de la force centrifu- ge, la matière s'écoule vers le haut le long de la paroi divergeante de la cuvette 11 et par l'ouverture 12 sur la , surface conique intérieur de l'organe distributeur 23, d'où elle est chassée par la force centrifuge et projetée contre l'écran 26, qui guide la matière vers l'extérieur à travers l'intervalle 29 et entre les arbres 30, en sorte que la matière est distribuée ou répandue uniformément dans une direction parallèle à l'écran 26.
Grâce à cet agencement, la matière est toujours projetée suivant le même angle par rapport à l'horizontale et est, par consé- ,quent, repartie sur une surface constante du terrain, quelle que soit la vitesse de rotation du distributeur.
La quantité de matière fournie par l'ouverture
12 à l'organe ou élément distributeur peut être réglée exactement en ajustant la section libre de l'ouverture 12.
Lorsqu'il s'agit de distribuer ' ou répandre une matière granulée sèche, celle-ci est accompagnée de plus,ou moins de poussière. Pour éliminer cette poussiè- re et la répartir sur le terrain ou champ, un certain nom- bre de pales de ventilateur 45 peuvent être prévues à la partie supérieure de l'écran 26, de manière à produire un courant d'air dirigé vers l'extérieur au-dessus de la ma- tière expulsée. Pour diriger ce courant d'air parallèle- ment au courant de matière, un écran ou déflecteur fixe 46/peut être monté au-dessus des pales 45, comme indiqué en traits mixtes à la figure 3.
Lorsqu'il s'agit de distribuer une matière plus- ou moins collante, il peut arriver que la matière colle à la paroi de l'élément 9 et également à la cuvette 11,
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en sorte que celle-ci est remplie plus ou moins d'une quantité de matière qui y adhère, ce qui fait que l'ali- mentation par l'ouverture 12 devient irréguliers.
Pour éviter cet inconvénient, une barre d'agi- tation 47, de préférence de section carrée, est reliée à la cuvette 11 et s'étend verticalement vers le haut au bord de celle-ci et au voisinage de la surface intérieure de l'élément formant embouchure 9. L'extrémité supérieur de cette barre se termine peu au-dessus du bord supérieur - de l'ouverture 12. Lorsque la cuvette 11 tourne, cette barre 47 passe le long de la surface intérieure de l'élé- ment 9 et enlève la matière qui y adhère, tandis qu'elle contribue à faire tourner la matière dans la partie infé- rieure de l'élément formant embouchure 9.
En vue d'éviter l'accumulation de matière col- lante dans la cuvette, une raclette est montée fixement par rapport à l'élément 9. Cette raclette comprend un bras sensiblement radial 48 incliné de façon à suivre la forme de la cuvette 11 avec la tolérance de mouvement né- cesseire, ce bras présentant une partie verticale 49, dont l'extrémité supérieure est fixée à la paroi de ltélé- ment. 9 à une distance de celle-ci permettant à la barre d'agitation 47 de passer entre la partie verticale et la- dite surface, lorsque la cuvette 11 tourne. En raison du fait que le bras 48 se trouve près de la surface intérieu- re'de la cuvette 11, la matière ne peut pas s'accumuler dans la cuvette et adhérer à celle-ci, ce qui assure un débit régulier par l'ouverture 12.
Lorsque des matières de consistances différen- tes' passent à travers le dispositif distributeur à des vi- tesses différentes,,l'axe médian de la matière distribuée peut être déplacé latéralement par rapport à la direction de déplacement de l'appareil. En raison du montage régla-
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ble de l'élément 9, ce déplacement peut être corrigé par rotation appropriée de cet élément 9. Ce montage réglable permet aussi de corriger la direction de distribution de part et d'autre de la direction de déplacement de l'appa- reil.
REVENDICATIONS l. Appareil pour distribuer ou répandre de l'en- grais ou une autre matière granulaire du type dans lequel . un récipient ou réservoir pour la matière µ distribuer est disposé au-dessus d'un organe distributeur monté de maniè- re à pouvoir tourner autour d'un axe vertical, des moyens étant prévus pour amener de la matière dudit récipient à .
l'organe distributeur, caractérisé en ce qu'il comporte au surplus un élément formant embouchure communiquant à son 'extrémité supérieure avec un orifice de sortie du réci- pient susdit et entourant par son extrémité inférieure une cuvette d'alimentation à paroi divergeant vers le haut montée de manière à pouvoir tourner autour d'un axe verti- cal, au moins une ouverture réglable étant ménagée dans la paroi de l'embouchure, de façon que la matière se trou- vant dans la cuvette d'alimentation puisse être amenée par ladite ouverture à l'organe distributeur monté rotative- ment autour de l'axe de la cuvette d'alimentation.