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Les profilés, objets de l'invention, sont des profiles tubulaires spécialement pour l'exécution de constructions de grande stabilité. Ces profilés sont essentiellement caractérisés en ce qu'ils sont réalisés par laminage à froid d'une telle ma- nière que les deux bords longitudinaux de la tôle de départ, après formation du profilés tubulaire, se recouvrent mutuellement, étant soudés électriquement par point.
Dans une forme préférée d'exécution, lesdites parties juxtaposées des bords longitudinaux se disposent au droit d'une batée, en sorte qu'étant introduits dans la construction et la construction étant terminée, lesdits profilés apparaissent pratique, ment comme exécutés sans joint ou couture apparente.
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Partant de cette technique nouvelle, on peut, par laina- ge à froid, réaliser de tels profilés tubulaires à épaulement, de toute forme appropriée, la section étant rectangulaire, carrée, en T, encbuble T, etc..., selon les besoins.
Ces profilés trouvent non seulement application dans l'édification de toutes constructions généralement quelconques, mais aussi dans l'exécution de châssis pour portes et fenêtres et dans la fabrication aisée de tout type de portes, depuis les portes de luxe intérieures et extérieures pour maisons d'habita- tion jusqu'aux portes d'immeubles industriels.
L'application desdits profilés dans la construction se -fera généralement selon les normes connues. Néanmoins, en raison de la conformation et de la réalisation de ces profilés, leur assemblage est particulièrement aisé et ils peuvent servir au montage de tout genre de châssis, ainsi qu'à la réalisation de tout élément, dor- mant et mobile.
C'est à simple titre d'exemple que des exécutions caracté- ristiques sont décrites en détail ci-après, en se référant aux dessins annexés dans lesquels: les figures 1 et 2 représentent, en vue perspective par- tielle, deux profilés tubulaires conformes à l'invention; la figure 3 représente, en vue de face, une porte exécutée en application de profilés conformes à la figure 1; les figures 4,5 et 6 représentent des coupes, respective- ment selon les lignes IV-IV, V-V et VI-VI de la figure 3; . la figure 7 est une vue de face d'une variante d'un ou- vrant exécuté en applicationdes profilés conformes aux figures 1 et 2; la figure 8 est une coupe selon la ligne VIII-VIII de la figure 7 ; la figure 9 est une coupe agrandie selon la ligne IX-IX de la figure 7.
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Comme on le voit aux figures 1 et 2, le profilé tubulaire selon l'invention est réalisé par le laminage, généralement à froid, d'une tôle en vue de réaliser un profil fermé avec la caractéristique que les deux bords longitudinaux 1-2 sont juxta- posés sur une certaine largeur et solidarisés de préférence par soudure électrique par point. Dans la figure 1, est représenté un tel profilé tubulaire de section générale rectangulaire présen- tant une batée longitudinale 3, Dans la figure 2, on a représenté un profilé tubulaire dont la section générale est en forme de T en raison de quoi il présente deux batées 4-5, Ces profilés peuvent être réalisés en toute autre section appropriée et en toutes di- mensions transversales et longitudinales.
L'invention concerne aussi toutes applications générale- ment quelconques de ces profilés et en particulier tous éléments complets préfabriqués comme, par exemple, des châssis de portes et fenêtres, des portes, des ouvrants de fenêtres, etc...
Dans les figures 3 à 6, est représentée en détail l'exécu- tion d'une porte à l'aide du profilé représenté à la figure 1.
Comme on le voit, l'encadrement de la porte est réalisé par deux montants longitudinaux 6-7, une traverse supérieure.8 et une traverse inférieure 1 disposées' à une certaine distance du bout inférieur desdits montants 6-7. Ces quatre éléments de l'encadre- ment sont réalisés par des tronçons de profilés conformes à la figure 1, dûment coupés à dimensions et, pour l'un des bouts des montants 6-78 et pour les deux bouts de la traverse supérieure 8, coupés à 45 afin de pouvoir assurer un ajustage correct. Par la solidarisation de ces tronçons de profilés, par exemple par sou- dure, on réalise automatiquement une batée continue 10 le long du bord intérieur des quatre côtés de l'encadrement de la porte.
Dans cette batée peut être fixé, par tout moyen connu, le panneau 11 qui peut être en toute matière appropriée, transparente ou opaque.
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Inférieurement, l'encadrement de la porte est complété par une plinthe 12 réalisée par une simple tôle pliée en U che- vauchant la partie inférieure de l'encadrement. Les parties ouver- tes au pied des deux montants 6-7 de part et d'autre de la plinthe 12 peuvent être obstruées par des plaquettes soudées, respective- ment 13-14. A l'endroit convenable, l'un des montants 6 ou 2 peut présenter, sur le champ extérieur, une ouverture 15 pour le passage, respectivement la fixation de la serrure.
Comme on le voit, l'exécution d'une porte est extrême- ment simple et les portes ainsi réalisées sont de grande stabilité, robustes et susceptibles d'être de très belle présentation.
Dans l'exemple des figures 7,8 et 9, on a appliqué, pour l'exécution d'une variante avec ouvrant vitré, les garnitures des profilés conformes à ceux représentés aux figures 1 et 2. Dans cette exécution, un cadran 16, qui peut être le dormant d'un van- tail quelconque ou l'ouvrant.d'une porte, est réalisé par l'ajusta- ge et la solidarisation, par exemple par soudure, de quatre tron- çons, respectivement 17-18-19-20,d'un profilé du type représenté à la figure 1.
Dans la batée continue présentée par cet encadrement, est appliqué l'ouvrant ou vantail 21 formé par l'assemblage et la sol' darisation, par exemple par soudure, de quatre tronçqns, respecti- vement 22-23-24-25 d'un profilé du type représenté à la figure 2.
Cet ouvrant est articulé sur le dormant 18 par des charnières 26 Ledit encadrement 18 peut former support de la garniture 27 et le vantail ou ouvrant 21 est complété par la vitre 28.On pourrait ain- si, avec la même facilité, réaliser des encadrements, des châssis et des éléments dormants et ouvrants de tous genres, de même que des fenêtres, portes, panneaux, parois préfabriquées, etc...
L'invention s'étend donc aussi bien au profilé caracté- ristique susdécrit qu'à toutes ses applications.
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The profiles, objects of the invention, are tubular profiles especially for the execution of constructions of great stability. These sections are essentially characterized in that they are produced by cold rolling in such a way that the two longitudinal edges of the starting sheet, after forming the tubular section, overlap each other, being electrically spot welded.
In a preferred embodiment, said juxtaposed parts of the longitudinal edges are arranged at the right of a pan, so that being introduced into the construction and the construction being completed, said profiles appear in practice, ment as executed without joints or seams. related.
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Starting from this new technique, it is possible, by cold wool, to produce such shouldered tubular profiles, of any suitable shape, the section being rectangular, square, T-shaped, encbuble T, etc., as required. .
These profiles find application not only in the construction of all constructions generally of any kind, but also in the execution of frames for doors and windows and in the easy manufacture of all types of doors, from interior and exterior luxury doors for residential houses. home to the doors of industrial buildings.
The application of said profiles in construction -fera generally according to known standards. Nevertheless, due to the shape and production of these sections, their assembly is particularly easy and they can be used for mounting any type of frame, as well as for the production of any element, sleeping and mobile.
It is by way of example that characteristic executions are described in detail below, with reference to the appended drawings in which: FIGS. 1 and 2 represent, in partial perspective view, two conforming tubular profiles. to invention; FIG. 3 shows, in front view, a door produced by applying profiles according to FIG. 1; Figures 4, 5 and 6 show sections, respectively along lines IV-IV, V-V and VI-VI of Figure 3; . FIG. 7 is a front view of a variant of an opening produced by applying the profiles according to FIGS. 1 and 2; Figure 8 is a section along the line VIII-VIII of Figure 7; Figure 9 is an enlarged section taken along the line IX-IX of Figure 7.
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As seen in Figures 1 and 2, the tubular section according to the invention is produced by rolling, generally cold, a sheet in order to produce a closed profile with the characteristic that the two longitudinal edges 1-2 are juxtaposed over a certain width and preferably secured by electrical spot welding. In Figure 1, there is shown such a tubular section of generally rectangular section having a longitudinal pan 3, In Figure 2, there is shown a tubular section whose general section is T-shaped due to which it has two panes 4-5, These profiles can be made in any other suitable section and in any transverse or longitudinal dimension.
The invention also relates to any general application of these sections and in particular to all complete prefabricated elements such as, for example, door and window frames, doors, window sashes, etc.
Figures 3 to 6 show in detail the execution of a door using the profile shown in Figure 1.
As can be seen, the door frame is formed by two longitudinal uprights 6-7, an upper cross member 8 and a lower cross member 1 arranged at a certain distance from the lower end of said uprights 6-7. These four elements of the frame are produced by sections of profiles in accordance with FIG. 1, duly cut to size and, for one of the ends of the uprights 6-78 and for the two ends of the upper cross member 8, cut to 45 in order to ensure a correct fit. By joining these sections of profiles together, for example by welding, a continuous pan 10 is automatically produced along the inner edge of the four sides of the door frame.
In this pan can be fixed, by any known means, the panel 11 which can be of any suitable material, transparent or opaque.
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Below, the door frame is completed by a plinth 12 produced by a simple sheet folded in a U overlapping the lower part of the frame. The open parts at the foot of the two uprights 6-7 on either side of the plinth 12 can be blocked by welded plates, 13-14 respectively. In the appropriate place, one of the uprights 6 or 2 may have, on the external field, an opening 15 for the passage, respectively the fixing of the lock.
As can be seen, the execution of a door is extremely simple and the doors thus produced are very stable, robust and capable of being very attractive.
In the example of Figures 7, 8 and 9, for the execution of a variant with a glazed opening, the fittings of the profiles conforming to those shown in Figures 1 and 2 have been applied. In this embodiment, a dial 16, which can be the frame of any leaf or the opening of a door, is produced by adjusting and joining together, for example by welding, four sections, respectively 17-18- 19-20, of a section of the type shown in Figure 1.
In the continuous pan presented by this frame, is applied the opening or leaf 21 formed by the assembly and the sol 'darisation, for example by welding, of four sections, respectively 22-23-24-25 of a profile of the type shown in Figure 2.
This opening is articulated on the frame 18 by hinges 26 Said frame 18 can form a support for the trim 27 and the leaf or opening 21 is completed by the pane 28. frames and fixed and opening elements of all kinds, as well as windows, doors, panels, prefabricated walls, etc ...
The invention therefore extends both to the characteristic profile described above and to all its applications.