BE567284A - - Google Patents

Description

   <EMI ID=1.1> 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
nient que la matière entre en contact avec l'air, ce qui

  
provoque une oxydation indésirable. Lors de la déshydratation ultérieure/Ou disulfite humide dans des séchoirs

  
à vis sans fin ou des séchoirs d'un autre type, on se

  
heurte au même inconvénient à moins qu'on n'ait recours

  
à des installations supplémentaires compliquées.

  
Lors de la déshydratation de disulfite suivant

  
les procédés connus jusqu'à présent, il arrive er&#65533;6utre

  
qu'en chauffant la matière entre environ 100 et 120[deg.] C,

  
le disulfite se décompose en général en partie; les di-

  
sulfites déshydratés par les procédés connus renferment,

  
de ce fait, tous des quantités plus ou moins fortes de

  
sulfate alcalin.

  
Or, on a trouvé qu'on peut éviter ces inconvénients et obtenir un disulfite sec, hautement concentré

  
à partir de suspensions de disulfite alcalin solide dans

  
des solutions de bisulfite alcalin, en séparant la suspension, par centrifugation à l'abri de l'air, en une

  
partie liquide et une partie solide encore humide&#65533; et en

  
faisant tomber cette partie solide dans un séchoir à

  
couche en mouvement turbulent, alimenté par un gaz chaud

  
renfermant de l'anhydride sulfureux, de préférence par' 

  
du gaz de grillage. Il n'est pas nécessaire de préchauffer ce gaz, comme dans les procédés connus, à des températures supérieures à 100[deg.] C, le séchage dans la couche en 

  
mouvement turbulent se déroulant très rapidement, déjà à  <EMI ID=4.1>  températures et à la présence d'anhydride sulfureux, on évite une séparation d'anhydride sulfureux du disulfite, et la matière séchée renferme pratiquement la même quantité de disulfite que celle que renfermait la suspension,

  
A titre d'exemple nullement limitatif, on a représente sur le dessin ci-annexé un dispositif pour la mise en oeuvre de la présente invention. Le dispositif

  
 <EMI ID=5.1> 

  
paration de la suspension qui est amenée par le tube 2, la solution quittant la centrifuge par l'orifice de sortie 3, un tuyau de descente 4 pour évacuer de la centrifuge la partie solide, et un séchoir 5 à couche en mou.vement turbulent qui est alimenté en fraction solide par l'intermédiaire du tuyau de descente, et par la grille 6 duquel est insufflé le gaz renfermant de l'anhydride sulfureux; tout le dispositif se trouve à l'abri de l'air et le gaz s'échappe par le tube 7. Ce mode d'introduction directe, dans le séchoir, de la matière essorée,

  
au moyen d'un tuyau de descente, permet d'éviter les difficultés qui, par ailleurs, peuvent surgir facilement

  
 <EMI ID=6.1> 

  
de de dispositifs, tels que des transporteurs à vis sans fin ou à disques. Pour l'évacuation du produit séché de la couche en mouvement turbulent, on utilise, de façon connue en soi, un trop-plein 8 qui, en vue d'éviter des pertes d'anhydride sulfureux, est obturé, de préférence, par un cylindre cellulaire 9.

  
Comme le disulfite encore humide qui tombe de. la centrifuge, a tendance à s'agglomérer et comme de tels agglomérats peuvent perturber les opérations dans la couche en mouvement turbulent et ainsi la déshydratation, il est indiqué de monter dans la couche en mouve-ment turbulent, peu au-dessus de la grille, un dispositif

  
du genre d'un agitateur, ayant pour but de désagréger

  
les agglomérats ou d'empêcher leur formation. De cette façon, on évite également un encrassement où un colmatage de la grille.

  
Lors de la mise en marche du dispositif, il

  
n'est pas nécessaire d'alimenter le séchoir à couche en mouvement turbulent avec de la matière déjà sèche, -mais

  
il suffit d'insuffler, à travers la grille, le gaz chaud renfermant de l'anhydride sulfureux et de commencer à introduire de la matière humide dès que le séchoir a atteint une température d'environ 70 - 00[deg.] G. La couche en-mouvement turbulent se forme alors d'elle-même et

  
la matière sèche est évacuée automatiquement, dès que le niveau du trop-plein est atteint.

REVENDICATIONS

  
1. Procédé pour le traitement de suspensions de disulfite alcalin solide, ou métabisulfite, dans des solutions de bisulfite alcalin, en vue d'obtenir du disulfite alcalin sec hautement concentré, caractérisé en

  
ce qu'on sépare la suspension, par centrifugation à

  
l'abri de l'air, en une partie liquide et une partie

  
solide encore humide, et en ce qu'on fait tomber cette

  
partie solide dans un séchoir à couche en mouvement turbulent où on insuffle un gaz chaud renfermant de l'anhydride sulfureux, de préférence du gaz de grillage.

  
2. Dispositif pour la -mise en oeuvre du procédé

Claims (1)

1. selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une centrifuge à marche continue pour la sépara tion de la suspension, un tuyau de descente pour évacuer <EMI ID=7.1>

   en mouvement turbulent recevant, par.l'intermédiaire du tuyau de descente, la partie solide, et par la grille duquel est insufflé le gaz renfermant de l'anhydride sulfureux.

   3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'un dispositif est monté dans la couche en mouvement turbulent, peu au-dessus de la grille, pour désagréger de gros agglomérats ou pour éviter leur forma&#65533; tion.