BE567370A

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Publication number: BE567370A
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Description

La présente invention se rapporte à la transformation des protéines alimentaires, en vue notamment de leur utilisation comme condiment efficace dans l'alimentation du bétail(:
On sait, en effet, qu'en ajoutant à la nourriture du bétail des protéolysats, c'est-à-dire les produits obtenus par hydrolyse de protéines, on augmente sensiblement le taux d'assi- milation de la nourriture et l'on améliore l'état sanitaire des animaux et la qualité de la viande. Cet effet semble devoir tre attribué aux acides aminés qui sont libérés au cours de l'hydrolyse des protéines.

Le protéolysat le plus connu est l'autolysat de levu- re. Un tel produit cependant n'est pas assez économique, la fabrication de la levure étant un moyen relativement coûteux d'obtenir des protéines'.

@ On a proposé de préparer des protéolysats en soumet- tant à l'hydrolyse des protéines d'origine non microbinne.

En général,, ce traitement n'est économiquement possible qu'em .

mettant en oeuvre des moyens énergétiques, des acides par exemple. Un tel traitement est trop brutal, il détruit cer- tains acides aminés essentiels et les facteurs de croissance, cette destruction réduisant beaucoup l'intérêt du procédé.

Pour laisser subsister les composants utiles et éviter la destruction indésirable, on a proposé de réaliser la transformation des protéines au moyen des enzymes de levure.

En ce cas, on opère d'abord une solubilisatiom des protéines à traiter suivant une sorte de "prédigestion" puis on intro- duit dans les protéines ainsi prédigérées un autolysat de-le- vure préparé séparément (brevet français 852.540 du 13 Octobre
1938) Dans l'autolysat utilisé, la levure a été au préala- ble plasmolysée par un agent approprié. C'est donc une le- vure morte qui est utilisée et l'autolysat n'agit que par les enzymes préalablement formés qu'il contient. Au lieu d'être plasmolysée et autolysée, la levure peut'être seulement plas- molysée ou introduite avec un agerit pasmolysant dont l'ac- tion n'opère qu'après mélange avec la protéine (brevet U.S.A.

2.536.171 du 2 Janvier 1951). C'est encore une levure morte qui est mise en oeuvre.

La présente invention a pour objet un procédé uti- lisant comme les précédents l'action de protéolyse de la levure, mais d'une mise en oeuvre plus simple.

Ce procédé est caractérisé en ce que, dans les pro- téines à transformer, on introduit directement la levure-vi- vante ou un autre micro-organisme vivant.

Au lieu de levure, on peut utiliser des moisissures ou des actinomyces, et notamment les résidus de la production biologique des antibiotiques, pénicilline par exemple. Dans ce qui suit,, on parlera essentiellement de levure, mais il doit être entendu que tout ce qui sera décrit s'appliquerait à un autre, micro-organisme tel que ci-dessus indiqué.

L'addition de levure vivante est faite directement sans traitement préalable de prédigestion de la protéine. Seul,. la levure est ajoutée sans agent plasmolysant et sans enzymes additionnelles ne provenant pas de levure.

Selon l'invention, la levure assure l'hydrolyse simultanée des protéines à traiter et de ses propres protéines, L'expérience révèle, en effet, que la richesse enzymatique de la levure est supérieure aux besoins de sa propre autolyse.

C'est cette propriété qui est mise à profit, pour produire l'hydrolyse d'autres protéines que celles de la levure.

En procédant comme il vient d'être dit, en supprime la double opération de prédigestion des protéines et de prépa- ration séparée d'un autolysat de levure. Un tel traitement est moins brutal que ceux utilisant l'hydrolyse acide, et évite la destruction de produits de valeur. Il est moins onéreux et plus simple que ceux faisan t intervenir des enzymes autres que celles de la levure.

Il y a intérêt en outre à bénéficier de la vie de la levure pour provoquer une fermentation. Celle-ci accentue en- core la richesse enzymatique de la levure, la rendant apte à transformer davantage de protéine. Elle procure aussi un en- richissement en produits de valeur, vitamines, enzymes, fac- teurs de croissance.

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Le traitement selon l'invention produit un mélange de protides qui proviennent à la fois des protéines de la levure et des autres protéines traitées, dont le degré d'hydro- lyse dépend, entre autres, de la durée du traitement, de la proportion de levure mise en oeuvre, de la nature des protéines traitées..

Ce traitement est applicable à toutes substances riches en protéines et notamment aux tourteaux d'oléagineux, au

échets de poisson, au lait écrémé, à la caséine, etc...

Par un choix approprié des protéines mises en oeuvre' on:peut corriger les déficiences en acides aminés essentiels du produit final. C'est ainsi que, par exemple, la levure est défi- ciente en leucine, isoleucine et phénylalanine. En traitant simul- tanément du soja, le protéolysat obtenue ne comporte plus cette déficience.

Le procédé est misen oeuvre en mélangeant dans 1; eau, les protéines et la levure (ou autre micro-organisme,, moisis- sure ou actinomyces). Le mélange est acidifié à un pH de 3,5 à 4,5 et porté à la température de 45-50 à laquelle il est maintenu le temps convenable pour obtenir une hydrolyse suffisante. Grâce au choix d'un pH bas, comme indiqué ci-dessus, on évite les contamina- tions sans précautions d'aseptie, ni utilisation d'antiseptiques.

En variante, notamment dans le cas de la levure, le mélange, après ajustement du pH, peut être porté à la température .de 30-330 à laquelle une fermentation par la levure se produit.

Lorsque la fermentation s'est poursuivie assez longtemps (de l'or- dre de 1 à 2 jours) on porte le mélange à 45-500 comme précédemment indiqué.

Pour l'alimentation du bétail, il est avantageux d' ajouter au mélange protéolysé uhe masse sèche de manière à obtenir une pâte facile à sécher dans un séchoir à gaz chauds. La masse peut être une farine alimentaire ou un tourteau d'oléagineux, notamment des tourteaux spongieux comme ceux de coprah ou de palmiste. Le produit final ainsi obtenu se présente, après broyage, sous forme d'une poudre sèche non hygroscopique, ce qui en facilite l'emploi.

Il a été observé que les produits ainsi préparés ont des qualités zootechniques supérieures à celles des constituants séchés isolément et mélangés à l'état sec.

EXEMPLES
Exemple 1 160 g de levure de boulangerie contenant 20,5 de protéines (N x 6,25) sont mis en suspension pour obte nir 1 litre de laite de levure, qui est additionné de 160 g de tourteau déshuilé de soja, contenant 78,2 g de protéines. Le pH est ajusté à 4, le mélange porté à la température de 45 C et y est maintenu pendant 96 heures en agitant de temps à autre. Après ce traitement, le taux de solubilisation des protéines est de 742, %
Exemple 2. - Le même mélange que dans l'Exemple 1 est préparé, son pH ajusté à 3,5 La température est portée à 33 C et maintenue pendant 24 heures à ce niveau ; puis élevée à 50 C est maintenu pendant 72 heures.

Après ce traitement, le taux de solubilisation des protéines est de 79,6 %
Exemple 3.- Un litre de lait de levure torulas, conte- nant 18,,2 g de protéines est additionné de 150 g de tourteau de soja, contenant 74,2 g de protéines. Le pH est ajusté à 4. La température est portée à 30 6 et maintenue durant 48 heures, puis élevée à 45 C et maintenue durant 48 heures. Après ce traite- ment, le taux de solubilisation des protéines est de 89,6 %
Exemple 4.- Le même lait de levure tarulas que dans l'Exemple 5 est additionné de 220 g de tourteau de colza, conte- nant 76,.8 g de protéines. Le pH est ajusté à 4 et après un trai- tement identique au précédent, le taux de protéolyse est de 83,1 %.

Exemple 5. - Un gâteau de pénicilline recueilli sur un filtre, par filtration du liquide métabolique où Si ,est élabo- rée la pénicilline, est déchiqueté puis mis en suspension dans 1 litre d'eau pour obtenir une concentration en protéines de 24,7g par litre. Ce produit est additionné de 160 g de tourteau de soja contenant 77,5 g de protéines, Le pH est ajusté à 4,5 , la tempé-

rature portée à 50 C et maintenue pendant 80 heures. Après ce traitement, le taux de protéolyse est de 77,5 %
Exemple 6.- Industriellement, une cuve munie d'un agitateur et d'un système de régulation de température reçoit 25 m3 d'un lait de levures torulas à 12% de matière sèche additionnée de 5000 Kg de tourteau de soja finement broyé.

Le pH est ajusté et maintenu à 4 ; la température est portée à 30 C Une fermentation énergique s'établit, puis ralentit. Après 48 heures, la température est portée à 45 C la masse est main- tenue encore 48 heures à cette température. La cuve est alors vidée dans un malaxeur recevant 2000 Kg de tourteau de coprah.

La pâte ainsi préparée est séchée en continu dans un séchoir à air chaud.

Claims

REVENDICATIONS 1 Procédé de transformation de protéines alimen- taires, en vue d'obtenir des condiments alimentatres efficaces, par action d'enzymes, caractérisé en ce que l'action enzyma- tique est obtenue par addition directe aux protéines à trai- ter de levure vivante ou autres micro-organismes vivants dont les enzymes agissent à la fois sur les protéines traitées et sur leurs propres protéines.

2 - Procédé suivant 1 caractérisé en ce que le traitementest opéré à la température de 45 à 50 C sous ph 3,5 à 4,5.

3 Procédé suivant 1 et 2 , caractérisé en ce que l'on abandonne le mélange de levure vivante et de protéines à une température de 30 à 33 C de façon à réaliser une fermen- tation avant d'élever la température à 45-500 c.

4 Procédé suivant 1 à 3 caractérisé en ce que le produit obtenu est mélangé à une masse sèche de farine ali- mentaire ou tourteau, avant séchage.