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L'invention est relative à un organe de distribu- tion de semences pour semoirs en ligne et vise à établir un distributeur de semences pour la répartition régulière des semences de diverses espèces,en particulier les graines de betteraves sucrières préparées ou à l'état naturel.
On n'a pas encore réussi jusqu'à présent à établir un organe distributeur pour la-répartition correcte des semen- ces,capable de satisfaire à toutes les conditions auxquelles un tel organe doit répondre.Ainsi, par exemple, le distri- buteur de semences connu, muni d'une bande à alvéoles pour les semences, comporte un faible trajet sur lequel il peut recevoir les semences, de sorte que le pourcentage des semen- ces recueillies est faible;en outre,les orifices ou cavités de la bande ne peuvent pas être disposés de façon à assurer une réception à cent pour-cent des semences, de sorte que même cet organe de distribution, que l'on considère comme l'un des meilleurs, ne peut pas assurer le degré de régulari- té requis.
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Dans le distributeur pour semences à deux bandes, où la semence est transportée obliquement vers le haut, à la surface de contact des deux bandes, vers des tubes de descente il se forme des vides dans les rangées continues des semences trans- portées,vides qui se maitestent lors de la chute des semences sur le sol et qui, en raison de la longue distance de chute, compromettent encore dàvanta.ge la régularité de la réparti- tion des semences.
Les machines oomportant un distributeur de semences en forme de plateau, avec dispositif collecteur situé latérale- ment, ne réalisent pas non plus une distribution correcte des semences,étant donné la faible longueur du trajet au cours duquel se fait la réception des semences.Ces derniers dis- positifs sont également influenoés défavorablement par le long trajet de chute des semences dans le tube de descente.
Les distributeurs de semences comportant des disques qui reçoivent les semenoes depuis l'extérieur n'assurent pas non plus une réception correcte des semences et n'atteignent donc pas le nombre maximum requis de semences recueillies.
La présente invention permet d'établir un distributeur de semences qui élimine les inconvénients cités plus haut, assure un pourcentage très élevé de semences recueillies individuellement ( c'est-à-dire une à une),réduit le risque de voir les semehces écrasées jusqu'à un volume minimum et, grâce à un transport positif des semences jusqu'au point le plus bas du distributeur, au voisinage du sol, garantit une pose correcte des semences dans le sol.
Le distributeur de semences suivant l'invention comporte un disque transporteur rotatif, muni de canaux radiaux dont un coté,au voisinage de leur fond, est ouvert, avec ceci que des entailles d'un disque récepteur rotatif, qui traverse la chambre collectrice,se situent en face de ces orifices
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latéraux. Le disque récepteur tourne comme un corps unique avec le disque transporteur, une cloison fixe-pourvue d'un découpage étant interposée entre ces deux disques, ce découpage contenant un organe de trans ert pour le passage des semences du disque récepteur vers les canaux du disque transporteur.
Un exemple d'exécution du distributeur' de semences suivant l'invention est représenté sohématiquemnt dans les dessins annexés, dans lesquels :
La Fig.l est une vue, partie en 'élévation et partie en coupe du distributeur de semences.
La Fig.2 est une vue partielle en coupe par le disque récep- teur et le disque transporteur.
La Fig.3 est une vue d'élévation d'un fragment du disque récepteur.
La Fig.4 est une vue perspective d'une forme de réalisa- tion de l'organe de transfert.
La Fig. 5 est une autre forme de construction de l'organe de transfert.
La Fig.6 est une vue d'élévation de la cloison.
La Fig.7 est une vue en plan de l'éjeoteur.
La Fig.8 est une coupe partielle de l'entonnoir d'alimen- tation.
Sur un arbre fixe 1 est monté à rotation un disque transporteur 2 comportant un'système de canaux 3',allant de la périphérie au centre du disque et orientés radialement ou de façon légèrement oblique par rapport au sens radial.
On prévoit sur un coté du disque des ouvertures 4 aboutissant au voisinage des fonds des canaux 3.
Au disque transporteur 2 est réuni un disque récepteur 5, de manière à former un seul corps aveo le premier.Le disque 5 est pourvu d'un système d'entailles 6 représentées à une échelle plud grande dans la Fig.3. Les entailles 6 se situent en face des orifices latéraux 4 et sont conformées de telle manière qu'elles facilitent la reprise des semences hors de la
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cambre collectrice 17 (Fig.8) comme il sera encore décrit dans la suite.La partie inférieure du disque récepteur 5 plonge dans les semences contenues dans la chambre collectrice 17.
Entre les deux disques 2 et 5 est prévue une cloison fixe 8,représentée en plan dans la Fig.6.La cloison 8 possède un diamètre tel qu'elle isole les entailles 6 du disque récepteur d'avec les orifices 4 du disque transporteur.Par conséquent, la semence reprise par l'entaille 6 dans la chambre collec- trice 7 ne peut pas pénétrer dans le disque transporteur 2.
Au-dessus du niveau des semences qui sont en contact avec le disque 5 est prévu dans la cloison 8 un découpage 9, de sorte qu'il existe à cet endroit une communication entre les décou- pages 6 et les orifices 4. C'est en ce point qu'est monté l' organe de transfert 10.
L'organe de transfert peut être constitué de diverses manières.Deux seulement de celleq-ci seront décrites ci-après.
Dans la première de ces réalisations, le disque récepteur 5 est pourvu d'un découpage circulaire continu 11 (voir Fig.3) dans lequel pénètre le bord d'attaque d'une lame12(voir Fig.4).
Suivant un autre mode d'exécution, l'organe de transfert est constitué par un disque 13 muni de chevilles ou dents (Fig.5),qui est entraîné en rotation par suite de l'engagement des chevilles dans les entailles 6 du disque récepteur 5. '
Afin d'améliorer la sécurité de fonctionnement du dis- positif,on peut munir le distributeur de semences d'un éjec- teur 14 monté en position fixe au voisinage de l'orifice de chute 15, cet éjecteur pénétrant dans une gorge 16 prévue sur le pourtour du disque transporteur 2.
L'orifice de chute 15 se situe, en cours de travail, im- médiatement au-dessus du fond du sillon formé par le soc du semoir.
Pour assurer une reprise correcte des semences,la trémie d'alimentation 7 suivant l'invention a été divisée en deux compartiments.En effet, on a constaté que.la pression à
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laquelle les semences sont soumisasdans la trémie d'alimen- tation influenoe le pourcentage des semences recueillies.
Par conséquent, et afin de garantir une reprise sûre des semences eh dépit des fluctuations du niveau de oelles-oi dans l'enton- noir d'alimentation 7, et toujours suivant l'invention, l'en- tonnoir d'alimentation 7 proprement dit est séparé de la chambre collectrice 17 par une cloison transversale 18, dans laquelle est prévu,un orifice 19, de sorte que les semences sont tou- jours soumises à la même pression dans la chambre réceptrice 17. De plus, la chambre réceptrice contient toujours une quan- tité à peu près uniforme de semences,le niveau de celles-ci étant constant.
Le dispositif suivant l'invention fonctionne comme suit;
La partie inférieure du disque récepteur 5, lequel est , pourvu d'entailles 6, qui s'ouvrent vers sa périphérie inté- rieure, se déplace dans la chambre collectrice 17, où chacune des entailles 6 recueille une semence.Les parois des entailles sont inclinées de telle façon que, par suite de la friction entre la semence et la cloison 8, cette semence demeure dans l'entaille 6 jusqu'à ce qu'elle parvienne au point de transfert à proximité de l'organe 10.A cet endroit, où la cloison est interrompue par le découpage 9, existe un passage libre entre les entailles 6 et les oanaux 3, par l'entremise des orifices 4,avec ceci que les semences contenues dans les entailles sont glissées ou jetées dans les canaux 3,à travers les orifices 4, par le bord d'attaque de la lame 12.
Un prooessus analogue est réalisé lorsqu'on emploie une roue à chenilles 13 dont les chevilles pressent les semences vers les canaux 3 à travers les orifices 4.
La semence poursuit'son trajet à travers le canal 3.
Les canaux pratiqués dans la roue 2 se referment ensuite laté- ralement par la cloison 8 ot, à la périphérie,par la paroi intérieure de l'enveloppe 20,oela jusqu'au point d'éjection 15.
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La semence qui se situe le plus près du fond dans le canal 3 se déplace, par l'effet combiné de la force centrifu- ge et de son propre poids, vers l'embouchure de ce canal,où elle demeure jusque ce qu'elle tombe à travers l'orifice 15.
L'électeur 14 empêche un espacement accidentel des se- mences; d'autre part, il déloge avec certitude les corps étrangers éventuels hors du canal vers l'orifice de chute 15..
Le dispositif peut être adapté à diverses espèces de semences à distribuer.A cette fin, il suffit de remplacer le disque récepteur 5 par un autre présentant des entailles de grandeur appropriée.
Une particularité importante de l'invention réside dans le fait que, dans le cas d'une faible vitesse de réception, la vitesse périphérique des semences dans le disque, à l'ins- tant de la chute de celles-ci,peut être augmentée dans des proportions telles qu'elle soit égale à la vitesse d'avance- ment de la machine.Ceci est obtenu en augmentant le diamètre du disque transporteur 2 pour une grandeur donnée du disque récepteur 5.Ainsi,les semences se trouvent, au moment de leur chute hors du disque, à l'état de repos relatif par rapport au sol (le sillon),ce qui exerce une influence décisive sur l'exactitude de la répartition.
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