BE567537A - - Google Patents

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BE567537A
BE567537A BE567537DA BE567537A BE 567537 A BE567537 A BE 567537A BE 567537D A BE567537D A BE 567537DA BE 567537 A BE567537 A BE 567537A
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/32Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure formed of corrugated or otherwise indented sheet-like material; composed of such layers with or without layers of flat sheet-like material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F1/00Compounds containing elements of Groups 1 or 11 of the Periodic Table
    • C07F1/005Compounds containing elements of Groups 1 or 11 of the Periodic Table without C-Metal linkages

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   L'invention concerne un matériau composite en matière plastique notamment   pour   constraction. caractérisé par ce qu'il est constitué par un élément ondule   formé. par   une succession.de, 
 EMI1.1 
 C! l[1lIN Utl:, G .ÎV ( I JFI1 cintres formant des espaces-:ïid-e-sr(t-akï-s4, les-cintres eux-mêmes, ce qui p ermel'emmanchement d'éléments pour la fixation du matériau. 



   Suivant une caractéristique de l'invention les ondula tions sont formées par dès cintres droits ou renversésuivant nt un profil oméga et donne/ainsi l'épaisseur du matériau. 
 EMI1.2 
 



  Suivant une autre caractéristique de l'invention, les flancs decintresformant les ondulations sont ouverts ou fermés, parallèles ou convergents vers une ligne à l'aplomb du cintre de 

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   chaque   ondulation, libresou collésdeux à deux. 



   Suivant un Mode de réalisation, les cintres constituant les ondulations fo ment une succession continue   ou   alternée. 



   L'invention concerne également un matériau compo si te en matière plastique notamment pour construction', caractérisé par ce qu'il est constitué par une association appropriée des éléments ondulés avec d'autres éléments notamment pour la formation d'un matériau alvéolaire et sandwich présentant une bonne rési stance' à l'écrasement tout En étant très léger. 



   L'invention s'étend également aux   carac téri s ti que s   ci-après décrites et à leurs diverses combinaisons possibles. 



   Un dispositif conforme à l'invention, est représenté à titre d'exemple, sur les dessins ci-joints, dans lesquels : - La figure 1 représente une vue de profil du matériau conforme à l'invention. 



   - La figure 2 représente une vue indiquant la forme' de chaque cintre. 



   - Les figures 3, 31, 32 représentent la fixation du matériau par des prisonniers. 



   - La figure 4 représente une vue en perspective cava- lière du matériau assemblé avec une semelle. 



   - La figure 5 représente une vue en perspective cava- lière   d'un   matériau assemblé entre deux semelles. 



   - Les figures 6 et 7 représentent un autre mode de réalisation du matériau conforme à l'invention. 



   Le matériau représenté figure 1, se présente essentielle- ment sous la forme d'un   élément   ondulé suivant un profil oméga formant une succession de cintres 1 dont la position peut varier suivant un mode de réalisation. 



   La succession de cintres 1 tonnant l'ondulation, peut comme l'indique la figure 2, représenter des cintres droits et inversés dont les flancs sont pour le moins parallèles et de 

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 préférence resserrés vers le centre de l'ondulation. 



   Les ondulations sont ouvertes, de facon à rester indépendamment les des au tres au. suivant un autre  @oje   la réalisation, sont serrées les unes contre les autres, comme l'indiquent les figures 6 et 7, de façon que les flancs adjacents des ondulations successives se touchent deux à dpux. 



   Les flancs des ondulations, à leur partie 2 entrant en contact, sont collés ou soudés ou encore sont laissés libres et s'appuient l'un contre l'autre, lors de l'utilisation du   matériau,   
La succession de cintres, formant le matériau ondulé, présente une section continue ou alternative, suivant les besoins de l'usager. 



   D'autre part, comme l'indiquent les figures   4   et 5, le matériau composite est associé avec d'autres  éléments   de manière à former un matériau alvéolaire et sandwich présentant une bonne résistance à l'écrasement. 



   A cet effet, le matériau ondulé 1 est contre-collé sur une de ses faces sur une semelle 3 ou suivant une autre réalisa- tion est interposé entre deux semelles 3 et 4. 



  Ces semlelles 3 et 4 sont maintenues soit par collage eu par soudage contre l'élément ondulé, 
Les espaces 5, réalisés à l'intérieur des cintres ou entre deux cintres successifs, servent à la misé en place de prisonniers pour fixer le matériau. 



   Ces prisonniers 6, représentés sur les figures 3, Si et   32,sont   constitués par des tiges prenant place dans les espaces libres   5.- et   placés de différente façon, suivant que les cintres 1 se touchent ou non. 



   Dans le cas où le cintres sont régulièrement espacés,   l'emmanchement   du prisonnier 6 a lieu directement sur toute la surface du matériau ondulé, tandis que, dans le cas de cintres se touchant, l'emmanchement a lieu latéralement par l'extrémité des 

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 espaces vides. 



   La succession, alternée ou non des cintres 1, droits ou inversés, en profil   oméga,   est essentielle : a) Afin de pouvoir faire varier à volonté l'épaisseur du matériau en fonction de la hauteur des ondulations, sans augmen. tation corrélative des ondes ou de la largeur de celle-ci, comme c'est le cas pour les ondulations   sinusoïdales.   b)   four   éviter que les contraintes'en compression ne se propagent par cheminement d'une ondulation à l'autre et en dété- riorant la surface de collage ou de soudure dans le cas où le maté- riau est contre-collé ou soudé sur une ou deux semelles. 



   / c) Afin de pouvoir donner une résistance à la   compres-   sion maximum, les flancs des ondulations étant parallèles aux lignes de contrainte ou se resserrant à l'aplomb du centre de l'ondulation,   conme   l'indique la figure 2, peuvent   s'arc-bouter   l'un contre l'autre ou dans le cas où les flancs adjacents se touchent être .collés ou soudés l'un contre l'autre à leur surface de contact. d) Afin de pouvoir faire varier la flèche du cintre de chaque ondulation en fonction des besoins, indépendamment de la hauteur et de la largeur de l'ondulation de façon à faire travail- ler le matériau en souplesse non seulement en compression mais aussi en traction.

   e) Pour éliminer tout risque de plis ou d'angles vifs préjudiciables au matériau en raison des brisures qu'ils provoquent lescfaelles affaiblissent le matériau, créant notamment de vérita- bles drains par lesquels l'humidité s'insinue jusqu'à coeur du matériau comme c'est le cas, lorsqu'il s'agitde plissage en zig-zag,   à   angle droit ou autre, f) Pour permettre l'insertion de tiges de   fixation   ou de renforcement, des   tuyaux,   conduites canalisations,   etc....   les flancs resserrés   Maintiennent  prisonniers ces éléments (fig.32) 

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 par un effet de sertissage.

     Dans   le cas de la présentation du ' matériau   en.     sandwich   l'emmanchement du prisonnier   et le   maintien . de celui-ci n'exerce aucune   action   de disoociation oa d'arrame- ment sur la ou les  semelles   g)   our   offrir des surfaces tangentielles suffisantes, de façon à former un matériau alvéolaire compact, représente sur lesfigures  4   et 5.

   h) Afin de permettre au matériau de se ployer pour épouser une   tonne   courbe dans le sens parallèle aux cannelures et dans le sens transversal, si la matière compacte est formée ' de fils ou bandes   longitudinales,   simplement   juxtaposées,   sans trame ou maintenus par un lien   élastique.   i) Afin d'assurer une meilleure réflexion des ondes lumineuses, thermiques ou sonores. 



   D'autre part, le matériau ondulé, seul ou associé à d'autres éléments, est employé, par exemple, pour des panneaux simples, alvéolaires ou sandwich, utilisés pour cloisons,   murs,   planchers, plafonds, portes pour constructions   immobilières,   ferroviéeres, aéronautiques, de cuves anti-corrosives, isothermi- ques, coffrages, palettes de manutention., pour objets d'un profil approprié, pour être sertis dans les   cannelures, surfaces   réflé- chissants à usage décoratif ou industriel etc.... 



   Les ondulations et alvéoles pourrit être vides ou garnies de résines expansées, de liquide, sellide pulvérulentou autre, sable, vermiculite, de gaz pour   augmenter   les qualités isolantes et servir d'élément de protection contre projectiles ou radiations,... 



   La matière   constituant   le matériau ondulé est en plastique, armé ou non, de préférence en stratifié verre-résine. 



  Les semelles peuvent être de la même matière que le   matériau   ondulé ou d'une autre matière,   suivant   les   oesoins.   



   Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au dispositif 
1 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
 EMI6.1 
 dé1 i-üc,:3:;u >. 



  II e:;t Lien évidont t l'on pourra concevoir d'autres modes de i±:;1,i i.i<i-Jn et ù'uU.lic;J,U0n de ce c3,téu.ia:,u, sans pour cela sortir dn Cü.tll'8 de l'invention. 



  BVG1JÍL!Clle:::ûnt, on pourra retou.rner deux éléments ondulés, les superposer, les   emboîter   l'un dans l'autre,   suivant   les besoins pour l'emploi du matérian. 
 EMI6.2 
 D'autre pext, les cannelures formê--:tpar les ondulations peuvent ne pas être paralléles, et de plus, elles peuvent être en biseaux successifs ou   alternées   ou encore épouser une forme en chevron par exemple. 
 EMI6.3 
 s rT T D 1 I 0 N --------------------------- 
1 ) Matériau composite en matière plastique, notamment pour construction, caractérisé par un élément ondulé formé d'une succession de cintres, ménageant des espaces vides entre deux cintres successifs et dans les cintres eux-mêmes, ce qui permet 
 EMI6.4 
 If enrlla11chelllen d'éléments pour la fixation de matériau.

Claims (1)

  1. 2 ) Eftériau composite en matière plastique, conforme à la revendication 1 , caractérisé par ce que les ondulations sont formées par des,cintres droits ou renversés suivant un profil oméga et donne ainsi l'épaisseur de matériau.
    3 ) Matériau composite en matière plastique, conforme aux revendications 1 et 2 caractérisé par ce que les flancs des cintres formant les ondulations, sont ouverts ou fermés, parallèles ou convergents vers une ligne à l'aplomb du cintre de chaque ondulation, libres ou collés deux à deux. EMI6.5
    4 ) Matériau compos!.te en matière plastique, confonne auc x-evei,dicotions 1 ,t? et é= , caractérisé par ce que les cintres constituant les ondulations forment une succession continue ou alternée, 5 )matériau composite en têtière plastique, conforme à la revendication 1 , caractérisé par ce que les éléments employés <Desc/Clms Page number 7> pour la fixation du matériau sont constitues par des tiges qui. suivant la disposition des cintres, viennent se leger dans des cannelures réalisées par l'ondulation des orneras, par partie supérieure de la cannelures soit par emmanchament latéral par le bout.
    6 ) Matériau composite 1 en Matière plastique conforme aux revendications précédentes caractérisée par ce que les canne- lures formées par les ondulations sont disposées en biseaux succes- sifs ou alternes et épousent une foirne en chevron par exemple,, 7 ) Matériau composite en matière plastique notamment pour construction, conforme à l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé par ce qu'il est constitué par une associa- tion appropriée des éléments ondulés avec d'autres, éléments notamment pour la formation d'un matériau alvéolaire et sandwich présentant une bonne résistance à l'écrasement tout en étant très léger.
    8 ) Matériau composite en matière plastique, conforme aux revendications 1 et @ , caractérisé par ce que l'élément ondulé simple suivant le mode de réalisation, a une ou plusieurs semelles, celle-ci étant maintenuescontre l'élément ondulé par par collage ou par soudage.
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