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Lors de l'exécution de pièces coulées en acier, fonte ou bien d'autres métaux tels que le bronze, l'aluminium, le laiton ou similaires, les fonderies utilisent fréquemment des têtes perdues ou des masselottes, disposées sur les moules de coulée, afin d'éviter des retassures dans les pièces coulées. La for- me la plus avantageuse pour de telles têtes perdues ou masselottes est la forme sphérique, étant donné que tout en contenant une quantité considérable de masse, elle présente la plus petite surface, de manière que la matière en fusion dans la t8te perdue pu la masselotte puisse être maintenue en fusion le plue long*. temps possible, en raison du refroidissement relativement faible dû à la forme sphérique.
Toutefois lorsque de telles têtes perdues ou masselottes, de forme sphérique ou autre, sont reliées à l'espace creux m8me du moule au moyen d'un
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col de faible section transversale, il existe le risque que la matière en fusion solidifie prématurément dans ce passage su forme de col, ce qui empêche que la matière en fusion, se trouvant encore dans la masselotte ou la tête perdue Sterne, puisse s'écouler en quantité suffisante jusque dans le moule de coulée.
La présente invention vise à proourer un remède à cet inconvénient du fait que la matière du moule, entourant le passage rétréci en forme de col de la masselotte ou de la tête perdue, est munie d'un espace creux en forme de canal annulaire qui est relié à l'espace creux de la gête perdue ou de la masse- lotte, de préférence par des canaux ascendantes,
De ce fait, la matière en fusion même, après être montée d'une valeur déterminée à travers le col jusque dans la tête perdue ou la masselotte, pénètre en traversant les canaux de raccord jusque dans l'espace creux entourant le col et, même si elle finit par se solidifier après un certain emps dans le dit col,
elle maentient depuis le dit espace creux la chaleur dans le col de manière à retarder considérablement la solidification de la matière en fusion se trouvant dans le col.
Suivant un développement de l'invention, cette action de réchauffage peut être accrue du fait que, de manière connue, l'espace creux entourant le col est rempli d'une masse de réchauffage à action exothermique qui dégage de la chaleur sous l'action de la matière de coulée en fusion pénétrant pax les canaux de raccord; dans ce cas il faut éventuellement prévoir que les gaz qui peuvent se former puissent être évacués par des canaux de ventilation spéciaux,
Il est déjà connu de disposer de telles masses de réchauffage à action exothermique dans la masselotte, respectivement la tête perdue même.
Toutefois ici ces masses sont en contact avec la matière remplissant la masselotte ou la tête perdue et leurs produits de réaction pénètrent dans la pièce coulée, éven- tuellement lors de l'aspiration subséquente de cette dernière, ce qui peut pro- voquer des coulées défectueuses.
Par contre; étant donné que lorsqu'il s'agit de l'objet de l'invention la masse de réchauffage à action exothermique ne se 'trouve que dans l'espace creux entourant le col qui, à son tour, est relié par des canaux ascendants à la tête perdue même, respectivement à la masselotte, les produits de réaction ne peuvent pas pénétrer dans cotte dernière,de manière que l'on évite également que les produits de réaction de des masses soient aspirés jusque dans- la- pides coulée.
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Enfin) l'invention s'étend également au fait que la tête perdue' res- pectivement la masselotte, exécutée par exemple sous forme sphérique, ainsi que son col et l'espace creux entourant ce dernier et contenant, éventuellement, une masse à action exothermique, est constituée par un noyau en plusieurs parties, par exemple agglomérées.? qui est intercalé ou appliqué prêt à la mise en oeuvre dans ou sur le moule de coulée.
Une forme d'exécution de l'invention, donnée à titre d'exemple non limitatif, est représentée au desµ5% annexé illustrant une coupe transversale d'un chapeau pour la coulée de bloce en acier.
Le chapeau 1 constitué, par exemple' par de la fonte, porte une couche de garniture 2 en une masse de moulage, foulée dans le dit chapeau.
L'espace creux sphérique 6 de la masselotte est formé par les deux moitiés de noyau 3 et 4; le fond du chapeau 1 portant également une plaque d'ob- turation 5 constituée par la masse du noyau et qui est, de préférence, intime- ment collée à la moitié de noyau 3. L'espace creux 6 de la masselotte est relié à la pièce coulée (dans le cas envisagé un bloc en acier coulé en source) au moyen d'un col 7 relativement étroit qui traverse la partie 3 et la plaque d'ob- turation 5.
Dans la moitié de noyau 3 portant le col 7 est prévu un canal annu- laire 8 qui est relié à l'espace creux 6 de la masselotte par des canaux de rac- oord 9 orientés obliquement vers le haut. Lors de,la coulée du bloc, la matière de coulée pénètre par l'intermédiaire du col 7 dans 1!espace creux 6 de la mas- selotte et arrive, au moyen des canaux de raccord 9, jusque dans le canal annu- laire 8. Dans ce dernier il est possible de prévoir éventuellement une masse de réchauffage à action exothermique qui s'enflamme lorsque la matière de coulée pénètre dans le canal 8.
Dans ce cas particulier il faut prévoir des canaux de ventilation individuels 10 qui conduisent depuis le canal annulaire 8, à travere les moitiés de noyau 3 et 4, jusqu'à la surface du chapeau,
Du fait que la matière de coulée en fusion pénètre dans le canal annu laire 8 et sous l'action de la chaleur de ce dernier, renforcée éventuellement par l'action de la masse de réchauffage, la matière de coulée est maintenue pen- dant longtemps en fusion dans le col 7, de manière que jusqu'à la solidification de la pièce coulée proprement dite, l'aspiration de la matière de coulée depuis l'espace creux 6 de la masselotte jusque dans la moult soit pessible Ceperma- nonce*
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Eventuellement, l'action de ohaleur du canal annulaire 8, ainsi que de la masse de réchauffage,
peut être, en outre, renforcée en disposant de la laine d'acier ou similaire dans l'espace creux 6 de la messelette et qui, en raison de sa combustion avec l'oxygène de l'air ou également d'autres supports oxygène ajoutés, dégage de la chaleur et réohauffe ainsi au préalable l'espace creux de la masselotte.
REVENDICATIONS.
1.- Tête perdue ou masselotte de blocs ou de pièces coulées munie d'un passage en forme de col depuis le bloc, respectivement la pièce coulée, jusqu'à la tête perdue ou masselotte exécutée, de préférence, sous forme sphérique, ca- ractérisée en ce que le passage rétréci en forme de col est entouré par un es- pace creux en forme de canal annulaire qui est relié, de préférence, par des canaux ascendants à l'espace creux de la tête perdue ou de la masselotte et qui sert à recevoir la matière de coulée pénétrant dans le dit canal et retardant le refroidissement du passage en forme de col.