BE567820A - - Google Patents

Description

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   L'invention concerne des dispositifs transducteurs à corde vibrante pour la transformation de forces en effets électriques, et plus particulièrement, des transducteurs dans lesquels la corde ou fil métallique est maintenue en vibration, la tension de cette corde ou fil métallique étant réglée de tell façon que sa fréquence de vibration varie en fonction de la force que l'on désire mesurer. 



   D'une façon plus particulière encore, l'invention se rapporte aux transducteurs à corde servant à mesurer les valeurs des pressions de fluide qui leur sont appliquées. 



   On a déjà proposé un transducteur à corde utilisant une corde vibrante qui est utilement connectée à une monture rigide et dont une extrémité est fixée à un piston ou une membra réagissant à une pression de fluide de telle sorte que la   tensic   

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 srexerçant sur cette corde varie en fonction de cette pression. 



   Un but de l'invention est de fournir un transducteur perfectionné sensible à une pression de fluide, pouvant être employé pour mesurer la différence entre deux pressions de fluides ainsi que les variations de la pression d'un seul fluide. 



   Un but plus particulier de l'invention est de fournir un transducteur perfectionné ayant un élément réagissant à une pression de fluide, connecté à un fil métallique vibrant   et   aménagé de façon à être soumis, suivant deux faces opposées, à des pressions de fluides, de telle sorte que les variations de la tension dudit fil métallique dues à des déplacements dudit élément correspondent aux différences des pressions qui lui sont appliquées. 



   Un autre objectif de l'invention est de réaliser ,, le dit élément sensible à la pression de fluides sous forme d'une cloison comportant une partie membraneuse flexible assez éloignée de son centre ainsi que de prévoir des cloisons d'étan- chéité imperméables aux fluides sous pression de part et d'autre de ladite cloison manosensible, qui limitent avec les faces oppo- sées de celle-ci, des cavités étanches aux fluides   permettant ;',. :   l'application de pressions de fluides à cette cloison manosensible. 



  Il est à envisager que lesdites cloisons d'étanchéité et ladite cloison manosensible sont de préférence connectées de manière rigide à une tige fixée à une extrémité de la corde vibrante, de sorte que les parties centrales des trois cloisons peuvent se déplacer ensemble. Un autre objectif encore de l'invention est de pourvoir lesdites cloisons d'étanchéité de parties membraneuses flexibles beaucoup plus proches de l'axe que la partie membraneuse flexible de ladite cloison manosensible de telle sorte que les parties desdites cloisons d'étanchéité , en   vis-à-vis   avec la majeure partie de cette cloison   manosensibl   qui est située à l'intérieur de sa partie membraneuse soient en majeure partie inflexibles,

   à l'exception des parties desdites 

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 cloisons d'étanchéité très voisines de leurs centres, qui tendent à se déplacer avec ladite tige. 



   L'invention a encore pour but de fournir une cloison d'étalonnage ou de réglage également connectée à ladite tige Comportant, de même, une partie membraneuse flexible à laquelle on peut donner une épaisseur appropriée lui conférant la résistance élastique globale désirée au mouvement de ladite tige. 



   Les cafactéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description suivante d'un exemple de réalisation préféré, en référence au dessin annexé, dans lequel : la figure 1 est une   vre   en coupe longitudinale d'un transducteur à fil métallique selon   l'invention ;   la figure 2 est une vue en coupe suivant la droite 2-2 de la figure 1 ; et la figure 3 est un schéma des circuits électriques connectés au transducteur montré aux figures 1 et 2. 



   Les mêmes numéros de référence désignent des éléments identiques dans les différentes figures,      
Le transducteur illustré par les figures 1 et 2 comporte un cadre 7, un fil métallique vibrant 8 tendu suivant, la longueur de ce cadre 7, ainsi que les assemblages d'extrémité 9 et 10 maintenant le fil 8 sous tension. Le cadre 7 porte un aimant permanent 11 en fer à cheval dont les   pales   12 et 13 sont parallèles dudit   fil µ   et situés de part et d'autre de celui-ci, de sorte que les lignes de'force magnétiques traversent ce fil 8 à angle droit. 



   L'assemblage d'extrémité 9 pour la fixation d'une extrémité pour fil 8 comporte une bague 14 fixée à une extrémité du cadre 7, une cloison de suspension 15 intérieure en forme de couronne présentant une partie membraneuse flexible 16, une tige 17 traversant l'ouverture centrale de cette cloison 15 à laquelle elle est fixée et maintenant ledit fil 8 dont une extrémité lui est fixée, une cloison annulaire 18 extérieure 

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 présentant une ouverture centrale à travers laquelle la tige 17 passe librement, s'appliquant par sa périphérie, contre la partie périphérique de la cloison 15 et comportant une partie membraneuse 19 flexible, un revêtement isolant 20 recouvrant les parties périphériques et latérales desdites cloisons 15 et 18,,

   un manchon 21 étant fixé à la bague 14 de façon   à   maintenir les cloisons 15 et 18 assemblées à cette bague, ces dernières étant traversées par une vis de réglage 22 sur laquelle se trouve un écrou 23 qui est fixé à la cloison 18. La vis de réglage 22 se visse dans la cloison 15, traverse librement la cloison 18 et présente des pas de filetage différents correspondant   respecti-   vement à la cloison 15 et à l'écrou 23, de sorte que'une rotation de ladite vis 22 rapproche ou écarte les cloisons en question. 



   L'assemblage d'extrémité 10 comporte une cloison d'étalonnage 24, une cloison d'étanchéité 25, une cloison manométrique 26 et une embase cylindrique 27 constituant également une cloison d'étanchéité, toutes ces   cloisons   étant fixées ensemble de façon à former un seul bloo. L'embase 27 est pourvue d'un évidement cylindrique 28 destiné à recevoir une extrémité du cadre 7, ainsi qu'il est indiqué. 



   L'embase 27 comporte un manchon central 29 séparé de sa partie extérieure par une mince partie membraneuse 30. La cloison d'étanchéité 25, d'une structure tout-à-fait analogue, présente un manchon central 31 relié par l'intermédiaire d'une mince partie membraneuse 32 à sa partie extérieure. Cette cloison 25 est pourvue d'une cavité annulaire 33 creusée dans celle de ses faces qui est adjacente à la cloison manométrique 26. 



   Cette cloison 26 est pourvue des cavités annulaires 34 et 35 creusées dans ses faces opposées respectivement adjacentes à   ladité   cloison d'étanchéité 25 et à l'embase 27. La cavité 35 est limitée, suivant sa partie périphérique, par une mince membrane 36 de la cloison manométrique 26. 



   La cloison d'étalonnage 24 comporte un 

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 manchon central 37 relié au moyen d'une mince partie membraneuse 38 à sa partie extérieure. 



   Une tige 39 à laquelle est fixée la seconde extrémité dudit fil 8 traverse les ouvertures centrales co-axiales de la cloison d'étalonnage 24, de la doison d'étanchéité 25, de la cloison manométrique 26 et de l'embase 27. Cette tige 39 est fixée aux manchons 37 et 29, de sorte que le manchon 31 et la partie centrale de la cloison manométrique 26 sont maintenus solidaires de la tige en question. 



   Il est clair que les assemblages 9 et 10 raccordés au moyen du cadre 7 auquel ils sont rigidement fixés constituent une monture qui maintient ledit fil 8 tendu. 



   Un canal 40 est prévu à travers la cloison d'étalonnage 24 et la cloison   d'étanchéité   25 pour envoyer un fluide dans les cavités 33 et 34 qui communiquent entre elles de la manière représentée. Un canal 41 est prévu pour le passage de fluide à travers les cloisons 24,25 et 26, à travers l'embase et dans la cavité 35-de la cloison 26, 
D'après la figure 3, le fil métallique 8 est connecté à un système électrique comportant un amplificateur à réaction 42. Cet amplificateur 42 est connecté à un montage en pont 43 comportant des   résistances,-'(44   et 45 reliées, à une de leurs' extrémités, à un fil de connexion 46.

   Un fil métallique immobile 47 est relié, par une extrémité, à la résistance 44, et le fil métallique 8 est relié, par une extrémité, à la résis- tance 45, les autres extrémités des fils 47 et 8, respectivement, étant reliées à la terre. 



   Un tube amplificateur 48 comportant une cathode 49, une grille 50 et une anode 51 est commandé par le montage en pont 43. La cathode 49 est reliée, par l'intermédiaire d'une résistance de polarisation 52, à un conducteur de terre 530 L'enroulement primaire 55 d'un transformateur 54 couplant la grille 50 au montage en pont 43 est disposé entre le point de 

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 jonction du fil statique 47 et de la résistance 44 et le point de jonction du fil vibrant 8 et   de     la   résistance 45. Une      extrémité de l'enroulement secondaire 56 de ce transformateur est reliée à la grille 50 et son autre extrémité est reliée au conducteur de terre 53 par l'intermédiaire d'un condensateur 57. 



   Uns tension positive d'anode est maintenue sur l'anode 51 par une batterie d'accumulateurs 58 ou un autre      générateur de courant continu, les bornes de cette batterie étant reliées respectivement au conducteur de terre 53 et à un   conducteur   de connexion 59. L'anode 51 est reliée par l'intermédiaire d'une résistance 60 à ce conducteur de connexion 59 et par suite à la borne positive de la batterie 58. 



   Un second tube amplificateur (ou partie de tube) 61, comportant une cathode 62, une grille 63 et une anode 64, est' connecté de façon à être commandé par le tube 48. La grille 63 est reliée par l'intermédiaire d'un condensateur de couplage 65 à l'anode 51. La cathode 62 est connectée par l'intermédiaire de la résistance de polarisation 66 au conducteur de terre 53 et la grille est reliée par une résistance 67 à la branche 68. Une résistance 69 est située. dans cette branche 68 et relie une extrémité de 3.'enroulement secondaire 56 de transformateur, c'est- à-dire son point de jonction avec le condensateur 57, avec ce qui reste de la branche 68. L'anode 64 est reliée au fil de et connexion 59/à une borne de la batterie 58 par l'intermédiaire de la résistance 70.

   L'anode 64 est également connectée à la branche 46 qui comporte la résistance 72 et le condensateur 71 et qui est disposée entre le montage en pont 43 et l'anode 64. 



   Un troisième tube d'amplificateur (ou partie de tube) 
73 est commandé par le tube 61 et comporte une cathode 74, une grille 75 et une anode 76.   La cathode     74   est reliée par l'inter- médiaire d'une résistance de   polarisation     77   au   conducteur   de terre 53. La grille 75 est reliée par l'intermédiaire   d'un   condensateur de couplage 78 à   l'anode   64   et   est aussi   ;reliée,,   

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 par   l'intermédiaire   de la résistance   79,   au conducteur de terre 53. 



  Un tube 73 alimente un transformateur 80 comportant un enroulement secondaire 82 et un enroulement primaire 81 dont les extrémités sont reliées respectivement à l'anode 76 et au fil de connexion 59. Un condensateur 84 relie l'anode 76 à une borne de sortie 83 de l'amplificateur 42 dont l'autre borne de sortie 85 est reliée au conducteur de terre 53. 



   Les tubes 48 et 61 sont pourvus d'un système de commande automatique de volume comportant un montage en pont 86 dont les bras sont constitués par les diodes à cristal 87, 88, 89 et 90. Les extrémités de ltenroulement secondaire 82 de transformateur sont reliées respectivement au point de jonction des diodes 87 et 89 et au point de jonction des diodes 88 et 900 
Le point de jonction des diodes 87 et 88 est relié au conducteur de terre 53 et le point de jonction des diodes 89 et 90 est relié à la résistance 91, au condensateur 92 et également à la branche 68. La résistance 91 et le condensateur 92 sont également reliés au conducteur de terre 53. Le point de jonction des diodes 89 et 90 est aussi relié au moyen de la branche 68 à une résistance 93 et à un condensateur 94 disposé entre la branche 68 et le conducteur de terre 53. 



   On comprendra que les cathodes   49,   62 et 74 peuvent être chauffées au moyen des filaments de types courants par un générateur de courant électrique approprié. Le fil immobile 47 du montage en pont 43 présente de préférence la même résistance statique que le fil 8 et il est disposé de façon à être porté pratiquement à la même température que le fil 8. Ce fil immobile 47 peut être dans le même logement que le fil vibrant 8, mais il doit se trouver en dehors du champ magnétique de l'aimant 11.

   Dans le montage en pont 86, chacune des diodes à cristal   87,   88, 89 et 90 présente une disposition et une orientation grâce auxquelles le courant redressé part toujours du point de jonction des   diodes   87 et, 88 et aboutit au point de jonction des diodes 89 

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 et 90, de telle sorte que ce dernier soit de polarité négative par rapport au'premier. 



   Un fréquencemètre 95 est relié aux bornes de sortie 83 et   8   par l'intermédiaire d'un transformateur 96 ayant un enroulement primaire 97 et un enroulement secondaire 980 
En cours de fonctionnement, le fil métallique 8 est situé dans lé champ magnétique entre les pôles 12 et 13 et vibre dans une' direction perpendiculaire à son axe à une fréquence une 101 presque   sinusoïdale,   et une tension alternative {ferret! électromotrice) à la même fréquence est engendrée dans ce fil 8   par. :Lui-même.   L'introduction de fluides sous différentes pressions dans l'assemblage d'extrémité 10 fait varier la tension dudit fil ainsi qu'il sera expliqué par la suite, et il en résulte une variation correspondante de sa fréquence de vibration. 



   L'entretien de la vibration du fil 8 est réalisé par son emploi à titre   d'impédance   appartenant à un oscillateur qui comporte le montage en pont 43 et l'amplificateur 42. 



     Ce   montage en pont 43 consitue un filtre qui est utilisé dans un circuit de réaction de l'amplificateur 42 pour faire fonctionner ce dernier en oscillateur. Ce réseau 43, dont l'un des bras contient ledit fil vibrant 8, constitue un montage en pont de   Wheatstone   équilibré dans des . conditions statiques, c'est-à-dire si on suppose que ce fil ne vibre pas. Les résistances supérieures 44   .:et   45 ont la même valeur et le fil immobile 47 a la même résistance que le fil vibrant 8, le fil 47 étant, de préférence, identique au fil vibrant 8 et   n'étantpas   placé, par contre, dans un champ magnétiques 
Lorsque le fil 8 est immobile, aucun courant ne traverse le transformateur   54,   car le montage en pont 43 est équilibré.

   Toutefois, quand le fil 8 vibre dans le champ 

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 magnétique entre les   p8les   12 et 13, il y développe une force contre-électromotrice d'une manière bien connue et présente alors une impédance dynamique effective, plus grande (en module) que son impédance statique,   d'où   il résulte un déséquilibre du montage en pont 43 qui permet le passage d'un courant à la fréquence de vibration en question dans le primaire 55 de transformateur. 



   Le courant de déséquilibre appliqué par le montage en pont 43 en déséquilibre dynamique à l'enroulement primaire 
55 du transformateur 54 développe, aux bornes de l'enroulement secondaire 56, une tension correspondante qui est appliquée au tube 48 amplifiant celle-ci et appliquant la tension amplifiée correspondante à un tube 61 qui, de même, amplifie cette dernière tension. Une fraction de la puissance de sortie du tube 61 de   l'amplificateur,   développée sur son anode, est appliquée, par réaction, au montage en pont   43,   par l'intermé- diaire du condensateur 71 et de la résistance 72 de façon à alimenter en courant alternatif ce montage 43 ainsi que le fil vibrant 8 qu'il contient. Cette alimentation en courant alternatif à la fréquence de vibration dudit fil entretient cette vibration.

   Il importe que l'enroulement secondaire 56 soit connecté à la grille 50 du tube 48 de façon à lui appliquer une tension de commande de la polarité appropriée qui réalise l'entretien de la vibration du fil 8. 



   La puissance développée sur l'anode 64 du tube 61 est ensuite amplifiée par le tube 73 qui développe, entre les bornes de sortie 83 et 85, une tension alternative à la fréquence de la vibration du fil en question dans le montage en pont 43. Les différentes résistances 52, 66 et 77 sont employées, selon la pratique courante, pour polariser convenablement les grilles 50, 
63 et 75 par rapport aux cathodes 49, 62 et 74 ;   les.résistances   
60 et 70 sont des résistances /de charge anodique et les résistances 67, 79 et 69 sont des résistances de .-fuite pour les grilles   50,   63 et   75,     respective-   ment. 

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   Un système de commande automatique de volume est prévu pour limiter le gain des tubes amplificateurs 48 et 61 ainsi que, par suite, la puissance fournie par réaction, par   l'intemmédiaire   de la branche 46,au montage en pont   43 dans,   le but final de limiter l'amplitude de la vibration du fil 8 dans le montage en pont 43. L'amplitude de vibration du fil 8 est limitée afin d'éviter de légères variations dans la fréquence de vibration du fil 8 qui pourraient se produire avec des amplitudes excessives. Etant donné que le fil 8 se trouve dans un champ magnétique constant de l'aimant 11 et que sa vibration est entretenue par un courant alternatif qui le traverse et dont l'intensité de crête est limitée par un système de commande automatique de volume, l'amplitude de la vibration du fil 8 est limitée.

   Le fil 8 a donc une fréquence de vibration bien déterminée quand sa tension est réglée à une valeur donnée et .'le maintien de cette fréquence après réglage est assuré. 



   Le système de commande automatique de volume comporte le réseau 86 de diodes de redressement 87 ; 88, 89 et 90 qui forment un montage en pont de redressement à deux   alternanceso   La tension de sortie de ltanode 76 du tube 73 est appliquée, après transmission par le transformateur 80, aux bornes d'une diagonale du montage en pont 86, c'est-à-dire entre le point de jonction des diodes 87 et 89 et le point de jonction des diodes 88 et 90. La tension de sortie redressée dudit montage en pont 86 est   appliquée'   entre la branche 68 et le conducteur de terre 53 de telle sorte que cette branche 68 soit portée à un potentiel négatif par rapport à la terre.

   La tension de sortie redressée de ce montage en pont 86 est filtrée par les résistances 93 et 69 et par les condensateurs 94 et 57 qui présentent une disposition relative selon la pratique courante. La résistance 91 et le condensateur 92 forment la charge de type courant des diodes 87,88, 89 et 90. 



   Le signal de sortie de l'amplificateur 42 est prélevé sur l'anode 76 du tube 73 qui est couplée par le condensateur 84 

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   à   la, borne de sortie 83. La tension alternative développée entre les bornes 83 et 85 est appliquée aux extrémités de l'enroulement primaire 97 du transformateur 96 et la tension développée aux bornes de l'enroulement secondaire 98 de celui-ci est appliquée   au:   fréquencemètre 95 qui détermine la variation de fréquence correspondant à la grandeur à mesurer. 



   Le fil 8 est toujours sous tension et l'assemblage 10 règle et fait varier cette tension en fonction des différentes pressions de fluides qu'il subit, et on peut lire la fréquence de vibration de ce fil sur le fréquencemètre 95 de façon à déter- miner les valeurs des pression en question. 



   Cet assemblage 10 peut être soumis à la pression d'un fluide ou de plusieurs fluides introduits isolément, de manières différentes ou encore il peut être soumis simultanément à deux pressions de fluides différentes de sorte que, dans ce dernier cas, la lecture de fréquence au moyen du   fréquencemétre   95 indique la différence entre les deux pressions appliquées. 



   Une source de fluide peut être raccordée par l'inter- médiaire du canal d'arrivée 40 dudit assemblage 10 aux cavités 33 et   34 ;   lorsque ce branchement est réalisé, la pression du fluide en question s'exerçant dans ces cavités déplace la partie de la cloison manométrique 26 située à l'intérieur de sa partie membraneuse 36 vers la droite, d'après le dessin. Un tel dépla- cement de la partie intérieure de la cloison 26 est rendu possible un déplacement sembla par la flexion de la mince partie membraneuse 36 et provoque/des manchons centraux 31 et 29 des cloisons 25 et 27 ainsi que du manchon 37 de la cloison d'étalonnage 24, étant donné que tous ces manchons de même que la partie intérieure de la cloison 26 sont fixés à ladite tige 39.

   Un tel déplacement des manchons 29, 31 et 37 est rendu possible, respectivement par la flexion des minces parties membraneuses flexibles 30, 32 et 38 des cloisons 27, 25 et 24, qui ploient toutes à la fois. Du fait 

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   qu'une   extrémité du fil 8 est fixée à la tige 39, le déplacement simultané en question de cette tige et des parties intérieures les dites cloisons diminue la tension dudit fil 8 et réduite par suite, sa fréquence de vibration ;la variation de fréquence correspondante peut être lue au moyen du fréquencemètre 95. 



   Si un fluide est introduit par le canal 41 et non pas par le canal 40, la pression de ce fluide s'exerçant dans ce cas, à l'intérieur de la cavité 35 provoque une flexion de toutes lesdites parties membraneuses 30, 36, 32 et 38, de sorte que ladite partie intérieure de la cloison 26 et les manchons 29, 31 et 37 de même que la tige 39 effectuent un même déplacement en sens inverse du précédent,   c'est-à-dire   vers la gauche de la figure 1.

   Ce déplacement a pour effet d'augmenter la tension du fil 8 et, par suite, d'augmenter sa fréquence de vibration, de sorte que l'on peut lire la variation correspondante de fréquence au moyen du fréquencemètre 95 et déterminer ainsi la valeur de la pression du fluide dans le canal 41 
Il est à remarquer que la cavité 35 présente approximativement les mêmes diamètres intérieur et extérieur que l'ensemble des cavités 33 et 34   réunies. Ainsi,   quel que soit le sens dans lequel le fluide agit, le déplacement de la tige 39 doit être approximativement le même pour une même pression appliquée. 



   Si deux sources de fluides à pressions déterminées sont respectivement et simultanément branchées sur les canaux 40 et 41, la pression du fluide du canal 40 donne lieu de même que précédemment, à une force s'exerçant sur la cloison 26 et tendant à déplacer vers la droite la tige 39 et les parties intérieures des cloisons 27,25 et 24 qui lui sont connectées, et la pression du fluide du nanal 41, agissant de même que précédemment, tend à déplacer vers la guache la tige 39 et lesdites parties qui lui sont connectées.

   Le déplacement effectif de la tige 39 dans un sens ou dans l'autre est déterminé par la 

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 différence entre les pressions des fluides introduits par les canaux 40 et 41, de sorte que cette différence de pressions, en déplaçant ladite tige 39 dans un sens ou dans l'autre, a pour effet d'augmenter ou de diminuer la tension du fil 8 en question. 



  La fréquence de vibration de ce fil est modifiée en conséquence et la variation de fréquence en question peut être lue au moyen du fréquencemètre 95 qui indique ainsi la différence entre les pressions des fluides introduits par les canaux 40 et 41. 



   Il est à remarquer que la partie membraneuse flexible 36 de la cloison 26 occupe une position radiale ntttement extérieure à celle des parties membraneuses 32 et 30 des cloisons 25 et 27, de sorte que les pressions des fluides contenus dans les cavités 35 et .34 s'exercent sur des parties rigides en majeure partie des cloisons 25 et 27 et sur la partie dite intérieure mobile de la cloison 26 située radialement à l'inté- rieur de sa partie membraneuse flexible - 36 ; il en résulte que ladite partie de la cloison 26 intérieure à sa partie membraneuse 36 est contrainte de se déplacer et développe à son tour une force qui déplace la tige 39 dans un sens ou dans l'autre. Les parties membraneuses 30 et 32 des cloisons 25 et 27 ont simplement pour but de permettre le déplacement correspondant des manchons 29 et 31.

   L'emploi des membranes 25 et 27 a pour but, en résumé, de constituer des couvercles de fermeture étanche vis-à-vis de la cloison 26 et de fournir une surface rigide en regard des faces de ladite partie de la cloison 26 intérieure à sa partie membraneuse flexible 36 ; la fermeture étanche des cavités 33, 34 et 35 par les cloisons 25 et 27 doit être telle que les fluides sous pression ne puissent s'en échapper. 



   On effectuer l'étalonnage du transducteur en question,   c'est-à-dire,   son réglage en vue de l'obtention d'un déplacement axial bien déterminé de la tige 39 pour une différence donnée des pression appliquées aux faces opposées de la cloison 26, en amincissant, par exemple par rectification, la partie membraneuse 

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 38 de la cloison de réglage 24. La résistance élastique opposée par la partie membraneuse 38 au mouvement axial de la tige 39 et des parties qui lui sont   connedtées   est d'autant plus faible que la flexibilité de ladite partie membraneuse 38 est grande, c'est-à-dire que son épaisseur est petite. 



   La tension initiale du fil 8 est réglée au moyen de la vis de réglage 22 qui se visse à la fois dans la cloison inférieure 15 et dans l'écrou 23 fixé sur la cloison extérieure 18. Ainsi qu'il a déjà été dit, les parties filetées correspon- dant respectivement à ces deux organes ont des pas différents, et leur différence peut être petite ; à titre d'exemple, ces deux parties peuvent présenter respectivement 79 filets par pouce (25 mm) et 80 filets par pouce (25 mm), suivant le même sens de vissage. Une rotation de la vis 22 dans un sens rapproche les parties centrales des cloisons 15 et 18, et, puisque la partie membraneuse 19 de la cloison 18 est plus mince et plus élastique que la partie membraneuse 16 de la cloison 15, la cloison 18 ploie davantage que cette=. dernière. 



  Etant donné que la tige 17 est fixée à la cloison 15, celle-ci, au cours de sa flexion relativement restreinte, déplace la tige 17 et provoque ainsi une faible variation de la tension du fil métallique 80 Ainsi qu'il pourra être vérifié, un déplacement relativement restreint de la tige 17 suffit pour faire varier amplement la fréquence de vibration du fil 8, et c'est pour cette raison que le réglage précis de tension en question a été prévu. 



   Le transducteur perfectionné selon l'invention mesure avantageusement la différence entre les pressions de deux fluides qui lui sont appliquées. La cloison manomètrique 26 est avantageusement scellée au moyen des cloisons 25 et 27 qui sont également pourvues de parties membraneuses flexibles afin de permettre le déplacement de la tige 39, et la résistance opposée à ce déplacement peut être modifiée au moyen de la cloison 

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 d'étalonnage 24.

   De l'agencement des quatre cloisons 24, 25, 26 et 27, co-axialement disposées, résulte un instrument compact, simple et léger; de plus,étant donné que la masse mobile totale formée par les parties intérieures des cloisons et par la tige 39 est petite et que les parties membraneuses desdites cloisons se comportent comme des ressorts ayant un taux de rappel élevé, les effets pouvant être exercés sur cette tige 39 et sur les parties qui lui sont connectées par les forces appliquées à l'instrument sont réduits. 



   Etant donné que l'instrument perfectionné selon l'invention ne comporte pas de soufflets métalliques, ni de bras de levier, ni de pivots- pour le déplacement de la tige 39 fixée au fil métallique vibrant, il peut fonctionner avec succès dans des conditons vibratoires; 
REVENDICATIONS 
1. Système manométrique comportant en combinaison une corde, des moyens pour maintenir celle-ci sous tension, des moyens pour la faire vibrer à une fréquence naturelle, un élément réggissant à une pression de fluide effectivement connecté à cette corde pour en faire varier la tension et, par suite, la fréquence de vibration, des moyens appliquant à cet élément deux pressions différentes de fluides tendant à déplacer celui-ci dans des sens opposés,

   de façon à changer la tension de ladite corde en fonction de la différence desdites pressions et des moyens permettant de mesurer sa fréquence de vibration et de déterminer ainsi cette différence de pressions. 

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Claims (1)

1. 2. Système manométrique comportant en combinaison une corde, des moyens pour maintenir celle-ci sous tension, des moyens pour la faire vibrer à une fréquence naturelle, une cloison réagissant à une pression de fluide dite manométrique effectivement connectée à la dite dorde pour en faire varier la tension et, par suite, la fréquence de vibration, cette cloison ayant une partie membraneuse élastique relativement amincie assez éloignée de son centre;

   des moyens pour appliquer 4 une <Desc/Clms Page number 16> partie de la dite cloison située entre son centre et ladite partie membraneuse une pression de fluide tendant à déplacer cette partie centrale de la cloison en question et à fléchir en même temps sa partie membraneuse, de façon à faire varier la tension de ladite corde en fonction de la dite pression, et des moyens permettant de mesurer la fréquence de vibration de ladite corde et de déterminer ainsi ladite pression.

   3. Système manométrique comportant en combinaison, une corde, des moyens pour maintenir celle-ci sous tension, des moyens pour la faire vibrer à une fréquence naturelle, une cloison effectivement connec+ée à ladite corde pour en faire varier la tension et, parsuite, la fréquence de vibration, cette cloison ayant une partie membraneuse élastique relativement amincie assez éloignée de son centre, des moyens pour appliquer sur les faces opposées de la partie de ladite cloison située entre son centre et sa partie membraneuse deux pressions de fluides différentes tendant à déplacer dans des sens opposés cette partie centrale de ladite cloison,

   de façon à changer la tension de ladite corde en fonction de la différence desdites et pressions des moyens permettant de mesurer sa fréquence de vibration et de déterminer ainsi cette différence de pressions, 4. Système manométrique comportant en combinaison, une corde, des moyens pour maintenir celle-ci sous tension, des moyens pour la faire vibrer à une fréquence naturelle, une cloison réagissant à une pression de fluide ou cloison manométrique, effectivement connectée à ladite corde pour en faire varier la tension et, par suite, la fréquence de vibration, cette cloison ayant une partie membraneuse élastique relativement amincie située entre son centre et sa partie périphérique,

   une cloison d'étanchéi- té située d'un côté de ladite cloison manométrique et dilimitant une cavité .pour fluide avec une partie de cette dernière cloison située entre sa partie amincie membraneuse et son centre, des moyens pour introduire, dans cette cavité un fluide dont la pression tend à déplacer ladite partie de la cloison <Desc/Clms Page number 17> manométrique située entre. son 'centre et sa partie membraneuse en ployant cette dernière de façon à faire varier la tension de ladite corde en fonction de ladite pression, des moyens permettant de mesurer la fréquence de vibration de ladite corde et de déterminer¯ainsi ladite pression.

   5.Système manométrique comportant, en combinaison, une corde, une monture maintenant celle-ci sous tenion et comportant une tige fixée à une extrémité de ladite corde, des moyens pour faire vibrer ladite corde à une fréquence naturelle, une cloison réagissant à une -'pression de fluide ou cloison manométrique fixée en son centre, à ladite tige et comportant une partie relativement amincie membraneuse assez éloignée de son centre, une cloison d'étanchéité située d'un côté de ladite cloison manométrique et délimitant une cavité pour fluide avec une partie de cette dernière cloison située entre sa partie amincie membraneuses et son centre, cette cloison d'étanchéité étant également reliée à ladite tige et comportant une partie membra- neuse élastique relativement amincie plus proche de son centre et du centre de ladite tige,

   que ladite partie membraneuse de ladite cloison manométrique, des moyens pour introduire dans ladite cavité un fluide dont la pression déplace la partie de ladite cloison manométrique située entre son centre et sa partie membraneuse en même temps que ladite tige et la partie interne de ladite cloison d'étanchéité en ployant simultanément les deux parties membraneuses sus-dites de façon à faire varier la tension et la fréquence de vibration de ladite corde en fonction de ladite pression, et des moyens permettant de mesurer cette fréquence et de déterminer ainsi ladite pression, 6.

   Hystème manométrique comportant, en combinaison, une corde, des moyens pour maintenir celle-ci sous tension comportant une tige fixée à une extrémité de ladite corde, des moyens pour la faire vibrer à une fréquence naturelle,uune cloison réagissant à une pression de fluide ou cloison manométrique fixée <Desc/Clms Page number 18> en son centre, à ladite tige et comportant une partie relativement amincie membraneuse assez éloignée de son centre, une paire de cloisons d'étanchéité situées de part et d'autre de ladite cloison manométrique et délimitant chacune une cavité pour fluide avec la partie de ladite cloison manométrique sitaée entre sa p ie membraneuse et son centre, des moyens pour envoyer, dans lesdites cavités,

   deux fluides à des pressions différentes- qui tendent à déplacer ladite tige et ladite partie de ladite cloison manométrique située entre son centre et sa partie membraneuse dans un sens ou dans l'autre suivant la différence de pressions appliquée et qui font varier la tension et la fréquence de vibration de ladite corde en fonction de différence, lesdites cloisons d'étanchéité comportant chacune une partie relativement amincie membraneuse et élastique adjacente à sa partie centrale et au centre de ladite tige et étant fixées à cette tige de telle façon que leurs parties centrales soient solidaires de cette dernière dans ses déplacements au cours desquels lesdites parties membraneuses de ces cloisons d'étanchéité et de ladite cloison manométrique, se ploient,

   et des moyens permettant de mesurer la fréquence de vibration de ladite corde et de déterminer ainsi la dite différence de pression.

   7. Système manométrique comportant , en combinaison une corde, des moyens pour maintenir celle-ci sous tension comportant une tige fixée à une extrémité de ladite corde, des moyens pour la faire vibrer à une fréquence naturelle, une cloison réagissant à une pression de fluide ou cloison manométrique montée suivant son centre sur ladite tige et comportant une partie relativement amincie membraneuse assez éloignée de son centre, une cloison d'étanchéité étant également montée sur ladite tige et délilimitant une cavité pour fluide avec la partie de la- dite cloison manométrique située entre sa partie membraneuse et son centre,

   des moyens pour envoyer dans ladite cavité un fluide sous pression déplaçant ladite partie centrale de la cloison <Desc/Clms Page number 19> manométrique et ladite tige et changeant ainsi la tension de ladite corde en fonction de ladite pression, ladite cloison d'étanchéité ayant une partie relativement amincie membraneuse et élastique plus proche de son centre et du centre de ladite tige que ladite partie membraneuse de ladite cloison manométrique, de sorte que la partie membraneuse de ladite cloison d'étanchéité ploie également lorsque le fluide sous pression est-envoyé dans ladite davité, une troisième cloison étant également montée sur ladite tige et;

   ayant une partie relativement amincie membraneuse et flexible écartée du centre de ladite tige de façon à opposer une résistance 'élastique au déplacement de cette dernière provoquée par la pression du fluide à l'intérieur de la-(*- dite cavitéo 8, Système manométrique comportant, en combinaison une corde, des moyens pour maintenir celle-ci sous tension comportant une tige fixée à une extrémité de ladite corde, des moyens pour la faire vibrer à une fréquence naturelle, une oloison réagissant à une pression de fluide ou cloison manométrique montée suivant son centre sur ladite tige et comportant une partie relativement amincie membraneuse assez éloignée de son centre,

   une cloison d'étanchéité montée sur ladite tige de chaque côté de ladite cloison manométrique et délimitant une cavité pour fluide avec la partie de ladite cloison manométrique située entre sa partie membraneuse et son centre, chacune des deux cloisons d'étanchéité en question comportant un manchon central au moyen duquel elle est montée sur ladite tige ainsi qu'une partie relativement amincie membraneuse et flexible, entre ce manchon et sa partie périphérique plus proche de son centre et du centre de ladite tige que ladite partie membraneuse de ladite cloison manométrique, des moyens pour envoyer, dans lesdites cavités,

   deux fluides à des pressions différentes qui tendent à déplacer ladite tige et ladite partie de ladite cloison manométrique située entre son centre et sa partie membraneuse dans un sens ou dans <Desc/Clms Page number 20> ltautre suivant la différence de pressions appliquée et qui font marier la tension et la fréquence de vibration de ladite corde en fonction de cette différence, lesdits manchons se dépla- çant en même temps que ladite tige,

   une cloison d'étalonnage étant également montée sur ladite tige et ayant une partie ..hâtivement amincie membraneuse et flexible écartée du centre de ladite tige de façon à pqpposer une résistance élastique au déplacement de ladite tige et des organes associés et à s'opposer à la variation de la tension de ladite corde et des moyens permettant de mesurer la fréquence de vibration de ladite corde et de déterminer ainsi ladite différence de pressions..

   9. Transducteur manométrique comportant, en combinaison, une corde vibrante, une monture pour maintenir celle-ci sous tension, une cloison connectée à une des extrémités de ladite corde, et des moyens constituant une cavité pour fluide sous pression de chaque c8té de cette cloison de telle façon que l'admission de fluide à deux pressions différentes dans les cavités en question fasse varier en la tension de ladite corde en fonction de la différence desdites pressions.

   100 Transducteur manométrique comportant, en combinaison, une corde vibrante, une monture pour maintenir celle-ci sous tension, une cloison connectée à une des extrémités de ladite corde, et présentant une partie amincie membraneuse assez éloignée de son centre, une cloison d'étanchéité située d'un côté de ladite cloison soumise à des pression? ou manométrique et délimitant une cavité pour fluide avec la partie de ladite cloison manométrique située entre sa partie membraneuse et son centre, cette cloison d'étanchéité comportant une partie centrale solidaire de la partie centrale de ladite cloison manométrique, ainsi qu'une partie relativement amincie membraneuse et élastique, située plus près des centres desdites cloisons que la partie membraneuse de ladite cloison manométrique,

   de telle sorte <Desc/Clms Page number 21> que l'admission de fluide sous pression dahs ladite cavité provoque un déplacement de ladite cloison manométrique qui fait varier la tension de ladite corde et ploie les deux parties membraneuses sus-dites; 11. Transducteur manométrique comportant, en combinaison une corde vibrante, des moyens pour maintenir celle-ci sous tension comportant une monture et une tige fixée à une extrémité de la dite corde, une cloison soumisse à des pressions ou manométrique dont la partie centrale est fixée à ladite tige et présentant une partie amincie membraneuse et élastique assez éloignée du centre de la dite tige, une cloison d'étanchéité montée sur ladite tige de chaque côté de ladite cloison manométrique et délimitant,

   une cavité pour fluide avec la partie de ladite cloison manométrique située entre sa partie membraneuse et son centre, chacune des deux cloisons d'étanchéité en question comportant un manchon central au moyen duquel elle est montée sur ladite tige ainsi qu'une partie relativement amincie membraneuse et flexible, entre ce manchon et sa partie périphérique, de sorte que, quand des fluides de pressions différentes sont envoyés dans lesdites cavités, la partie centrale de ladite cloison manométrique située à l'intérieur de sa partie membraneuse se déplace par suite de la flexion des différentes parties membraneuses en même temps que ladite tige et que lesdits manchons, dans un sens ou dans l'autre, de façon à augmenter ou réduite la tension de ladite corde, en correspondance avec la différence des pressions en question.

   12, Transducteur manométrique comportant, en combinaison, une monture, une corde vibrante, des moyens pour maintenir elle-ci sous tension dans ladite monture comportant une' tige fixée à une extrémité de ladite corde, une cloison soumise à des pressions ou manométrique montée et fixée sur ladite tige et présentant une partie amincie membraneuse et élastique assez éloignée du centre de ladite tige, une cloison d'étanchéité montée sur ladite tige de chaque coté de ladite <Desc/Clms Page number 22> cloison manométrique et délimitant une cavité pour fluide avec la partie de ladite cloison manométrique située entre sa partie membraneuse et son centre, chacune des deux cloisons d'étanchéité en question comportant un manchon central au moyen duquel elle est montée sur ladite tige ainsi qu'une partie relativement -ncie membraneuse et flexible,

   entre ce manchon et sa partie . périphérique, de sorte que, quand des fluides de pressions différentes sont envoyés dans lesdites cavités, la partie centrale de ladite cloison d manométrique située à l'intérieur de sa partie membraneuse se déplace par suite de la flexion des différentes parties membraneuses en même temps que ladite tige et que lesdits manchons, dans un sens ou dans l'autre, de façon à augmenter ou réduire la tension de ladite corde, en corres- pondance avec la différence des pressions en question, et unee cloison d'étalonnage étant également montée sur ladite tige et ayant une partie relativement amincie membraneuse et flexible écartée du centre de ladite tige de façon à opposer une résistance élastique au déplacement de ladite tige.

   RESUME Système manométrique avec corde vibrante reliée à un élément qui réagit à une pression de fluide ou à une différence de pressions de fluides pour faire varier la tension de la corde vibranteß et:par suite,, sa fréquence qui peut être mesurée.