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la présente invention a trait aux marteaux électro-magnétiques du type dans lequel le percuteur destiné à agir'sur l'extrémité ou sur le boisseau d'un outil supporté par l'enveloppe du marteau, est solidaire de la partie mobile de l'armature d'un électro-aimant)
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dont la partie fixe, conjointement avec la bobine d'excitation, sont montées dans l'enveloppe du mar- teau, et dans lequel des moyens élastiques, des res- sorts métalliques, préférablement à boudin,' sont pré- vus pour s'opposer à l'attraction exercée sur la par-' tie mobile de l'armature de l'électro-aimant, et dé- terminer ainsi l'ampleur de l'entrefer ( ou des entre- ferslorsque 1'électro-aimantcomporte, d'une manière connue,
une armature à trois branches,'dont deux, la- térales, embrassent de l'extérieur la bobine, et une, centrale, entourée par la bobine. ) Dans ce type con- nu de marteaux, soit le percuteur, soit le boisseau de l'outil sont guidés dans leur mouvement reotiligne alternatif de va-et-vient dans des guides ou douilles appropriés, de sorte qu'il est indispensable de pré- voir un graissage périodique adéquat des parties coulissantes du marteau par des lubrifiants de bonne qualité, plus particulièrement des lubrifiants résis- tant à la chaleur ( jusqu'à 140 C), en raison du travail brutal et des sollicitations considérables auxquelles sont soumises ces parties coulissantes;.
La nécessité d'effectuer un graissage périodique adé- quat du marteau représente en soi un inconvénient gra- ve, at n'élimine d'ailleurs pas complètement l'incon- vénient bien plus sérieux dérivant justement du fait que soit le percuteur, soit le boisseau de l'outil se meuvent dans des guides appropriés prévus dans le bâti du marteau, et que, quelle que soit la précision d'usinage du plan de glissement en direction de l'axe du percuteur, le frottement ne peut pas être éliminé
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complètement, puisqu'il s'agit d'un mouvement alternatif très rapide, sans -parler de l'effet freinant dû aux partes magnétiques, et à l'aimantation résultante des parties mobiles.
Une autre source de frottement dans cette zone consiste en un faible couple de torsion qui s'établit périodiquement pendant la phase de compression du ressort antagoniste agissant sur le percuteur. Un autre frottement s'établissant pendant le travail du marteau est celui qui est créé entre le boisseau de l'outil et son guide solidaire du bâti du marteau ou le collier taraudé dans lequel le boisseau est inséré.
Les expériences effectuées sur de nombreux marteaux insuffisamment lubrifiés ont permis de constater que ce frottement amène une diminution de rendement qui peut atteindre 50%. Cela est compréhensible si l'on tient compte du fait que, tout en ne supposant aucun frottement pour chaque course du percuteur, si l'on considère que ce dernier accomplit 3000 ou même jusqu'à 5000 courses par minute, il en résulte qu'une bonne partie de 1'énergie utilisée pour obtenir un certain travail, se consomme déjà pour vaincre le frottement ci-dessus.' On a constaté qu'un graissage insuffisant peut causer une réduction de la course du percuteur telle que celui-ci ne heurte plus l'outil. Cela annule l'efficacité du marteau et cause des usures nuisibles des surfaces de glissement.
D'autres inconvénients réduisant l'efficacité des marteaux électro-magnétiques connus peuvent ctre attribués à la structure Imparfaite du circuit magnétique de 1'électro-aimant, ou du moteur électrique entraînant le marteau.. En effet, les électro--
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aimants utilisés pour actionner des marteaux électro- magnétiques, ou des-.dispositifs analogues, ont .leurs entrafers qui s'étendent perpendiculairement à l'axe de la bobine d'excitation, ce qui réduit l'attraction entre la partie mobile et la 'partie fixe de l'armature, à la naissance du flux, ou bien les entrefers ont une allure oblique par rapport à l'axe de la bobine et la direction du flux, ou morne curviligne.
Cette dernière disposition, touten étantplus avantageuse pourla phase initiale de l'attraction, ne l'est plus au cours de sa phase finale, du fait qu'elle ne permet d'utili- ser qu'une composante directe Gn direction de l'axe - de la bobine, ou du flux, de la fores d'attraction entre la partie mobile et la partie fixe de l'armature.
La présente invention a pour but de réaliser un mar- teau électrique perfectionné, dans lequel losincon- vénients sus-dits sont éliminés complètement, en par- ticuliar du fait que les sources de frottement ci- dessus sont pratiquement supprimées, de sorte que la marteau peut fonctionner sans aucun graissage, tout en conservant un degré d'efficacité élevé eten offrant un rondement augmenté grâce à l'absence de résistance passive, le tout se traduisant par une réduction sen- sible des frais d'utilisation.
Un autre but de l'invention est de réeliser un marteau électrique dont le moteur magnétique est muni d'un circuit magnétique de forme perfectionnée tel qu'il réduit au minimum toute perte de rendement duc la partie électrique du marteau, etassure le gy chromisme le plus parfait entre les déplacements
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de la partie mobile de l'armature de l'éleotro-aimant etles variations du flux magnétique.
Un autre but de l'invention est de réaliser un marteau électro-magné- tique de construction simple, de poids réduit et, en même temps, suffisamment robuste pour résister aux conditions onéreuses d'utilisation auxquelles il est soumis. Un autre but de l'invention est de réaliser un marteau électrique pouvant fonctionner avec un bon rendement pour des courses indifféremment courtes ou longues du percuteur, à des fréquences de 3000 à 6000 coups par minute ( la fréquence du courant étant de 50 périodes ) le marteau étant également utilisa- ble pour des applications auxquelles seuls les vibra- teurs électro-magnétiques étaient jusqu'à présent destinés.
Suivant l'invention on parvient à ces buts en suspendant le percuteur et la partie mobile de l'électro--aimant solidaire du percuteur à l'intérieur de l'enveloppe du marteau au moyen de huit ressorts, dont quatre ressorts arrière ou antagonistes ont pour butd'espacer la partie mobile de l'armature de la partie fixe de celle-ci, et de déterminer l'am- pleur de l'entrefer, les quatre ressorts avant, ou de synchronisation, ayant pour but de supporter la partie mobile et d'accompagner le percuteur sur sa course d'aller et de retour, en évitant qu'il soit abandonné à aucun instant dG cette course.
Une autre caractéristique de l'invention consiste en ce que le circuit magnétique de 1'électro-aimant est agencé de manière qu'au moins les entrefers extérieurs se
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composent d'une section reofiligne à allure perpendi- aulairg par rapport à l'axe de la bobine et d'une section curviligne successives, les entrefers asso- oiés aux branches extéricuras de l'armature étant agencés dans la zone qui se trouve entre le percuteur ét l'extrémité adjacente de la bobine d'excitation,
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l'entrefer intérieur étant espacé de l'autre extrémi- té de la bobine d'une distance égale au tiers environ de là longueur totale de la bobine,, Les oaraotéris- tiques ci-dessus ainsi que d'autres caractéristiques et les avantages en dérivant seront clairement com-
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pris a'apr6s la description qui suit,
cn se référant aux dessins ci-joints qui montrent, à titre ateX6TI- plcsnon liaitati,, des réalisations pratiques de l'invention.
Sur ces dessins : la Figure 1 est une coupe longitudinale d'une première réalisation du marteau suivant l'invention,
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la Fig. 2 est une élévation en coupe partielle du marteau selon la Fig. 1, vue en direction de la flèche F, la Fig. 3 est une vue d'en basdu marteau de la Fig. 1, la Fig. 4 est une vue en coupe, suivant la li- gne IV-IV de la Fig. 1, la Fig. 5 est une vue latérale d'un détail constructif du marteau,
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la Fig. 6 est une vue en plan du détail ds la Fig. 5, la Fig. 7 est une vue en coupe longitudinale
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d'une autre réalisation du marteau selon l'invention, les Fige 8 et 9 montrent en vu;
, latérale deux outils pouvant être utilisés avec le marteau selon la Fig. 7 la Fig. 10 estune élévation latérale, cn coupa partielle, d'une autre réalisation du marteau suivant 1'invention, . la Fig. 11 est une vue en plan de l'outil relié au marteau selon la réalisation de la Fig. 8, la Fig. 12 montre un détail constructif du mar- teau de la Fig. 8 selon une variante de construction, les Fige 13 à 15 montrent des diagrammes inhé- renteau fonctionnementdu marteau suivantl'inven- tion, la Fig. 15 est une vue latérale d'un autre dé- tail constructif, selon une variante du marteau sui- vant l'invention, les Figs 17 et 18 sont des vues en coupe lon- gitudinale partielle de deux autres variantes du mar- teau suivant 1'invention.
Comme le montrent les Fige 1 et 2 des dessins, l'enveloppe du marteau comporte une partie arrière se composant de deux éléments symétriques, respecti- vement 1 et 2, reliés l'un à l'autre par une paire d'écrous et boulons 3 et 4. Chacune desparties 1 et 2 comporte un prolongement arrière façonné de manière qu'il forme unc partie de la poignée 5 laquelle sup- porte, convenablement logé, un poussoir 6 agissant par l'intermédiaire du ressort 6a.et d'un piston 6b sur l'interrupteur 7 fixé à un corps 8 en matière
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isolante agencé au fond de la cavité intérieure de l'enveloppe.
A la hauteur du corps isolant 8, du coté opposé à celui où est disposé l'interrupteur 7, se trouve un raccord 9 pour la liaison d'un câble élec- trique 10 d'alimenation. A l'intérieur de la partie de l'enveloppe qui estformée par leséléments 1 et2, est agencée, coaxialement à l'axe longitudinal du mar- teau, une bobine d'excitation 11. Cette bobine prend 'appui, du côté opposé à la poignée 5, contre les pa- rois 12, faisant saillie transversalement,, de chacun des éléments 1 et 2, parois qui portent sur leur face supérieure des brides perforées qui sont reliées, deux à deux, au moyen de joints 13, à des écrous et boulons visibles sur les Fige 2 et 4.
La bobine 11 prend appui, par ailleurs, du côté opposé aux parois 12, contre la partie fixe de l'ar- mature de l'électro-aimant, se composant d'un paquet de lamelles et ayant une branche intérieure ou !!contre- noyau" 14 et deux branches extérieures 13 qui s'étendent entre la périphérie extérieurs de la bobine et les pa- rois intérieures des éléments 1 et 2. L'armature mobi- le, se composant également d'un 'paquet de lamelles, comporte une série de lamelles isolées l'une de l'au- tre et una branche intérieure 15 ou "noyau mobile" de l'électro-aimant, les branches extérieures 10 étant d'uno seule pièce avec le noyau 15.
Le paquet de lamel- les formant l'armature mobilo 16, 15 est agencé du côté opposéau "contro-noyau" 14 dans une fraisure pratiqués à la partie arrière du percuteur 17. Les entrefers existant entre lc contre-noyau 14 et le noyau mobile 15
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et les branches extérieures 13 et respectivement 16 de l'armature fixe et de l'armature mobile sont a- gencés et façonnés de manière qu'ils assurent une efficacité maximum du fonctionnement du marteau à ' tout instante
Comme on le voit sur la Fig.
l, chaque entre- fer comporte une section à allure rectiligne dirigée ' transversalement par rapport à l'axe de la bobine et une section curviligne. Les expériences effectuées ont démontré que le rendement maximum s'obtient lors- que le rapport des longueurs, mesurées en direction , transversale à l'axe:de la bobine, entre les parties rectiligne et curviligne de l'entrefer est 1 : 4 en- viron. Il y a lieu de remarquer Encore l'agencement particulier des entrefers par rapport à la bobine.11.,
L'entrefer 35 existant entre le noyau 15 et le contre- noyau 14 est distant ¯de l'extrémité de la bobine ap- puyant contre l'armature fixe-d'un tiers environ de la longueur axiale, de la bobine.
Il en résulte que le noyau mobile 15 de la partie mobile est entouré par un nombre élevé de spires de la bobine 11. Les entre- fers extérieurs 34 se trouvent, par contre, complète- ment à l'extérieur de la bobine et, plus précisément, au-dessous de 'son extrémité appuyant contre les parois 12 et à l'extérieur par rapport à son encombrement périphérique extérieur., Cette disposition et cette configuration des entrefers assurent les effets sui- vante
1) Toute interférence entre les parties disper- sées des flux, se créant inévitablement au droit des
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entrefers, est évitée.
2) Une composante active d'importance considé- rable est créée pendant toutes les phases du fonction- nement du marteau,
En effet, lors de la phase initiale de l'attrac- tion magnétique, la plus grande partie du flux se transfère au droit de la section curviligne de l'en- trefer donnant constamment une composante active d'attraction qui tend à vaincre l'action des ressorts antagonistes 23, et pendant la dernière fraction de la phase d'attraction, la plus grande partie du flux se transfère au droit des sections rectilignes de l'entrefer par une force d'attraction dirigée dans un sens parfaitement axial, et d'efficacité élevée, de façon, non seulement, à assurer un synchronisme parfait entre les variations du flux et les mouvements de l'armature mobile et du percuteur,
mais encore à réduire au minimum le retard inévitable qui se pro- duit constamment entre la variation sinusoïdale du flux et le mouvement de 1 armature mobile et du per- cuteur. Tous ces avantages agissent favorablement sur le fonctionnement de marteaux,soit à course lon- gue du percuteur ( 8-12 mm à une.vitesse de 3000 coups/minute ), soit à course courte ( entre 5 et 6 mm à une vitesse de 6000 coups/minute ). Une variante convenable dG la forme des entrefers extérieurs 34 est représentée sur la Fig. 16. Celle-ci a donné, dans la pratique, les résultats les meilleurs.
La structure du percuteur est plus clairement visible sur les Figs 5 et 6, oùl'on voit la fraisure
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transversale 18 logeant le paquet de lamelles 15, 16 et quatre nervures agencéeen X, et se terminant, chacune, par un renflement cylindrique 20. Chacun de ces renflements cylindriques est muni d'un trou de traversée, et dans chaque renflement sont prati- qués, aux côtés opposés, deux sièges, faiblement colli- ques, respectivement 21 et 22. Dans les quatre sièges 21 sont appuyées et centrées les extrémités de quatre ressorts antagonistes 23 et dans les sièges 22 les extrémités de quatre ressorts de synchronisation 24.
La fonction de ces ressorts sera mieux expliquée par la suite. Les quatre ressorts 23 appuient par leurs autres extrémités sur quatre rondelles filetées 25 insérées dans des siégea appropriés 26, prévus dans les parties 1 et 2 et vissés sur une extrémité des tirants 27 traversant avec jeu les trous des renfle- ments 20 du percuteur et s'étendant au-delà en direc- tion opposée. Sur les extrémités des tirants 27 qui dépassent des siégea 26 sont vissés les contre-écrous de fixation 28. Les extrémités des quatre ressorts de synchronisation 24, opposées aux extrémités sup- portées et centrées dans les sièges 38, sont logées dans des sièges analogues prévus dans des rondelles 29 vissées sur une section filetée des tirants 27.
On prévoit également des contre-écrous 30 pour blo- quer les rondelles 29. A l'extrémité des tiges 27 opposése aux extrémités sur lesquelles sont vissés les boulons 28, sont vissés d'autres boulons 31 ser- vant pour la fixation de la partie intérieure du marteau, ou du "chapeau" 32 forant de l'extérieur
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le percuteur 17 ct protégeant les ressorts de syn- chronisation, La forme en X du''percuteur favorise le refroidissement de la bobine en créant un courant d'air important qui passe à l'intérieur de la bobine et sort par une série de trous percés dans l'enveloppe ..du cô t é de la poignée 5, Le chapeau 32 comporte,
à sa partie centrale avant, un siège approprié 33 10- géant le collier taraudé porte-outils 34 fixé au chapeau 33 au moyen de boulons 35. Al'intérieur du collier porte-outils 34 est logée la partie arrière, ou boisseau, 36a de l'outil 36, Le boisseau 36a est guidé dans le collier taraudé 34 par l'interposition d'une glissière à billes de type particulier, dite ci-après roulement "linéaire", qui comporte plusieurs rangs de billes 37 supportées par une cage tubulaire 38. Dans la périphérie extérieure du boisseau 36 a sont prévues des rainures 39 dans lesquelles sont guidées les billes 37.Des guides analogues peuvent être également prévus à la périphérie intérieure du collier taraudé 34.
Le roulement à billes linéaire montré à la Fig. 1 est adopté lorsque les marteaux sont utilisés dans des buts de démolition et travail- lent dans des conditions particulièrement onéreuses, engendrant des frottements importants qui se produi- sent entre le boisseau de l'outil et le collier tarau- dé lorsque l'ouvrier appuie de toutson poids sur l'appareil pour faire pénétrer l'outil, ou bien pour briser les matériaux- démolis.
L'adoption de palicrs linéaires assure, comme on l'a constaté pratiquement, une réduction de 85 de tous les frottements de glis-
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sèment pouvant se produire entre le boisseau ct son siège dans le collier taraudé.
Le roulement linéaire peut affecter une forme autre que celle qui a été re- présentée sur la Fig. 1; il peut comporter des billes agencées dans la cage de support selon une trajectoire hélicoïdale. Cette réalisation est plus Particulière- mont convenable lorsqu'on désire que l'outil puisse tourner) pendant le fonctionnement du marteau, autour de son axe. 40 indique les brides annulaires prévues sur le boisseau 36a.
Cesbrides ontpour but, soitde coopérer avec le pivot transversal 41 pour empêcher un défilement accidentel de l'outil do son siège na- turel dans le collier taraudé 34, soit d'empêcher l'entrée de corps étrangers dans lc roulement à billes linéaire.
L'extrémité du boisseau 36a dépasse par une ouverture axiale pratiquée dans lc chapeau 32, à l'in- térieur du marteau, de façon à se trouver au contact du percuteur 17 à l'instant où, le flux ayant cessé, les ressorts antagonistes 23 ont repoussé le percuteur vers l'outil. La Fig. 1 montre justement la phase de percussion de l'outill, il y a lieu de noter le jeu existant entre la bride 40' et la nervure intérieure 34a du collier taraudé 34.. Les ressorts antagonistes ou arrière 23 ont pour but de pousser vers l'avant le percuteur ct de déterminer l'ampleur des entrefers dans l'armature de l'électro-aimant.
Les caractéristiques élastiques de Gris ressorts sont choisies do manière que la charge de compression nécessaire pour comprimer complètement ces ressorts, se trouve, au fond de la course du percuteur sous
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l'action de 1 "a t.tractïo<; ; 'C;:nét.iqllt1e pendant I "exa:ita- tion de la bobine, ua poM plus' 1mpo!' tant,a qu.e la. force de l'attraotion TI8[jnétiqu:ev 611e-m.@'me.
Les o'arad:1é.1:lis- tiquei élastiqMea àe9 quatre ressorts' avant: de syli- Q-b)ilonis'a Hon' 24 sont telles- que ces res'sorts' exersent sur, le p-erautekidt une c'herse qui est au total" pima fai- ble que oelle exeJ!1'EJ;ée -car les l'es'so'rtta 25, Une au:tr'6 fonction , g.yoapo de huit l'eg-so-Fts décrit consiste à a-ocompagnaF le :9a:J!"auteul' MF sa courae d'a1leY. et de retour, évitant que le p-eiatiteur se trouve abandonné à n'importe qe1 moment du foins tionneaient du, marteau.
La S'tX'uatQe qui vient 3'êt e déQ:1te évite aomp16ta- ment tous frottements et toutes résixtanoea 1gg1veg au mouvement du :=srcrter pendant, le fonat1onnement du marteau, La variante de réalisa.tion du marteau, !lE!pré- sentée sur la FiS$ 7, diffère de celle décrite en se référant aux FISA 1 à 6 en ce que l'entrefer oentfai 36 est parfaitement rectiligne. Cet agencement est naturellement plus indiqué pour les marteaux à course courte ( entre 8 et 5 mm et 6000 coups du percuteur par minute )..
Cette réalisation du marteau diffère également de la précédente au point de vue de la structure du collier taraudé porte-outils. En effet, le collier taraudé se compose ici ds deux douilles 42, 43 logeant
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les ressorts 44 et 45 intcrcalés sntr3 les extrémités opposées du collier st les colliers 40a et prévues sur le boisseau de l'outil 36.
Le ressort,44 est de section transversale plus
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importante, de façon qu'il soit moins élastique que le ressort 45, ce qui évite qu'un ouvrier peu habile, cn exerçant une pression excessive sur l'ou- til, tende à réduire la course du percuteur, nuisant ainsi au rendement de l'appareil. Le ressort 45 est de section plus faible, et plus élastique, nais il est comprimé davantage Gn vue de maintenir le bois- seau de l'outil toujours en arrière en direction du' percuteur et constamment prêt à recevoir le choc.
Lors du choc, le ressort 45 étant plus élastique, cède facilement, permettant l'avancement de l'outil on direction de la pièce à travailler,
Comme on le voit sur la Fige 7, l'outil 36 est en réalité un porte-outils dans lequel on insère;, par uns liaison à coin, un burin 46.
Ce burin pourraitêtre remplacé par d'autres outils, une fourche 48 par exemple, pour faire vibrer des.fera de renforcement pondant la coulée du béton dans les caissons, un tel burin étant représenté sur la. Fig. 8, ou bien par un pilon 47 pour faire vibrer dos caissons, ( représenté sur la Fig. 9 ).
Dans la variante de la Fig. 10, le chapeau 32 estdépourvu de collier porte-outils etne comporte qu'une ouverture axiale pour la pénétration du bois- seau de l'outil 50, lequel cet relié directement au percuteur 17.
Dans l'exemple représenté;, à la partie du bois- seau dépassant du ohapoa.u 32 sc relie un élément tu- bulaire 51 muni d'une pointe 51 a et ayant une série de paires d'ailettes latérales 52, 53, 54 inclinées
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par rapport à l'axe de l'élément tubulaire 51.
Cette construction du marteau et-son outil par- ticulier, se prêtant à la vibration de béton, lors- qu'il est nécessaire de secouer unc -nasse importante, La présence des ailettes 58, 53, 54 assure la trans- mission des secousses ou vibrations directement à la masse sans aucune perte de puissance. Ces secousses mettent cn mouvement les particules de sable à une fréquence sensiblement en résonance avec celle du marteau. L'extrémité pointue 51a du tube 51 facilite sa pénétration dans la masse de béton.
Dans la variante de la Fige 14, le marteau est'de construction analogue à celui de la Fig. 10, Dans ec cas aussi, l'outil est directement relié au percuteur. L'outil esttoutefois remplacé par une lame vibrante plate pouvant osciller autour d'un pivot 52 qui peutpivoter sur une saillie en fourche 53 prévue sur le chapeau 49,
Le bras 54 solidaire de la lame qui forme avec ec bras un levier coudé, est articulé à l'extrémité du boisseau 55 fixé aupercuteur.
LesFigs 11 et 12 montrent lesvariations du flux et du courant d'alimentation des divers types de marteaux pour courses courtes ( 5-8 mm environ ) etpour courseslongues ( 8-12 mm environ ) aux fré- quences de 6000 et 3000 coups par minute, respective- ment.
Sur les diagrammes de la Fig. 11, les parties hachuréesdes demi-ondes correspondent aux périodes d'attraction du percuteur, les sections 60 de raccord
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entre les périodes d'attraction correspondant aux pé- riodes de répulsion de l'armature mobile liée au per- cuteur, à la fin desquelles le percuteur heurte l'ex- trémité du boisseau de l'outil.
La Fig. 13 montre un diagramme caractéristique du marteau selon l'invention, donnant l'allure dans le temps des déplacements du percuteur utilisé pour la vibration de ciment. On remarque sur ce diagramme la violence des chocs reçus par l'extrémité du boisseau . de l'outil à la fin de la course de répulsion du per- cuteur,
Dans les variantes des Figs 17 et 18, le per- cuteur 17 est maintenu entre deux ressorts 81,82, respectivement., Le ressort 81 est un ressort à boudin, il est intercalé entre une saillie annulaire 80 du percuteur 17 et le fond de l'enveloppe avant 32 fixé au moyen d'écrous 83 et de boulons 84 au corps du marteau., Le ressort 82 est conique;
il'est intercalé entre l'autre côté de la saillie 80 du percuteur 17 et un siège annulaire 85 appuyant sur la partie fixe 13., de 1électro-aimant, Cette réalisation, qui prévoit l'utilisation du ressort conique 82, dont l'extrémité à grand diamètre est disposée au droit de l'éleotro- aimant, offre les avantages importants suivants ;
1) la conicité du ressort assue une structure d'encombrement minimum à l'extrémité du marteau sup- portant l'outil et permet en même temps de raccourcir la longueur globale du marteau du fait qu'il est possi- ble de loger une partie du noyau mobile 15, 15 dans le même encombrement que le ressort 82, Dans ce cas,
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la structure des entrefers latéraux pourra être choisie du type représenté sur la Fig. 16.
2) En cas de rupture du ressort 82, le fonction- nement du marteau s'arrête automatiquement, car laa co- nioité du ressort assure dans ce cas uns liaison immé- diate dos Parties 14 et 15 de l'armature de l'électro- aimant.
La réalisation de la Fig. 17 est avantageuse lorsqu'on désire réaliser un marteau dont lc percuteur 17 accomplit une course longue, sens avoir à augmenter les entrefers. Cela est réalisé en prévoyant un noyau central 15 de l'électro-aimant mobile, comme dans le cas de la Fig. 17, et un contre-noyau 14 également mo bile, oc dernier appuyent contre un ressort de réac-- tion 86, En vue de réduira les entrefers latéraux, le noyau 15 et le contre-noyau 14 sontguidés par des coussinets rectillignes 88 tout à fait semblables à celui de la Fig.l et qui sont destinés à guider la qucue de l'outill.
Comme, pendant le fonctionnement du marteau, le noyau 15 et le contre-noyau 14 se heurtent l'un l'autre, en vue de réduirc leur usure, on les mu- nit à leursextrémités en regard, de jantes comportant des anneaux 87 et 89, respectivement, en matière anti- magnétique très élastique et résistante.