BE568717A - - Google Patents

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BE568717A
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B15/00Welts for footwear

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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention est relative à une chaussure à trépointe, dont la trépointe, constituée en une matière élastique, par exemple en caoutchouc ou en matière synthétique   soudable,   est fixée au rebord relevé de la gravure de la   premièr,   semelle, au   moyen   d'une piqûre de trépointe noyée dans le profil de la,trépointe et traversant la 'claque intercalée entre la trépointe et la première, tandis que la semelle extérieure, de préférence constituée en une matière synthétique soudable, est fixée à la trépointe par sa zone marginale extérieure, par collage ou soudage par exemple. 



   L'avantage que présente , comparativement à une semelle extérieure en¯ cuir, une semelle extérieure en caoutchouc ou en matière synthétique, collée ou soudée à la trépointe de la chaussure, réside essentiellement dans le fait que le collage ou le soudage permet d'établir un joint parfaitement étanche à l'eau entre la semelle et la trépointe et que, de plus, cette semelle peut s'user presque jusqu'à la face inférieure de la trépointe, sans se détacher de cette dernière. 



  Un autre avantage - qui est déterminé par l'emploi d'une trépointe en une matière   élastique,   notamment en une matière synthétique, réside dans une meilleure répar- tition des efforts longitudinaux transmis, pendant la marche, de la semelle au dessus de la chaussure, par l'entremise de la trépointe. Une trépointe constituée ën une matière élastique, mais de préférence, une trépointe en matière synthétique qui, de plus, est soumise à une tension préalable par traction, peut contribuer dans une grande mesure au soulagement de la piqûre d'assemblage entre la trépointe et la première et, éventuellement, la claque. 



   Lorsqu'il est fait usage de trépointes et de semelles en une matière synthétique soudable, les surfaces appelées à être soudées entre elles sont réchauf- fées pendantuun bref intervalle à l'aide d'un bec de soudage d'une soudeuse,   cons-,',,   titué à la manière d'un couteau émoussé, cela en vue de l'exécution de l'opération de soudage au cours de laquelle la zone marginale extérieure de la semelle extérieure et la zone située en dehors de la piqûre de trépointe, de la trépointe, sont réunies l'une à   l'autre.   Lorsqu'on fait passer le bec de soudage au voisinage immédiat de la piqûre de trépointe, la température élevée de ce bec risque de détériorer le fil employé pour la piqûre. 



   Afin de protéger la piqûre de trépointe contre toute détérioration, on a déjà proposé de la placer dans une gorge ou rainure pratiquée sur la face inférieure, essentiellement plane, du profil.de la trépointeo Cette gorge se pratique également dans le cas de profils de trépointes en matière non   soudable   afin de maintenir la piqûre de trépointe éloignée de la surface de collage et .afin de pouvoir tirer le meilleur parti possible de l'élasticité de la partie du profil de la trépointe, située entre la surface de collage et la piqûre. 



   On a constaté que lors de l'exécution du joint soudé ou collé entre les zones marginales extérieures respectives de la semelle extérieure et-de la trépointe, cette dernière, laquelle est initialement appliquée intimement contre la face extéri- eure de la claque, s'écarte de cette dernière., Ce retrait de la trépointe compromet l'imperméabilité du joint à piqûre de trépointe, de même que la solidité de celui-ci, car le fil formant la piqûre de trépointe, qui est exposée à l'action de l'humi- dité, se ramollit à la longue, 
Pour éliminer cet inconvénient, on a déjà proposé de munir la face supé- rieure de la trépointe - cette dernière étant constituée par un profilé extrudé en caoutchouc ou en matière synthétique-- d'un bourrelet continu qui, au moment où la   trépointe   est piquée au dessus de la chaussure,

   vient s'appliquer intimement contre la claque en raison de la tension élastique périphérique de la trépointe. 



  Toutefois, cette disposition-- n'a pas donné un résultat suffisamment favorable, étant   donné,,que   même une .trépointe munie d'un tel bourrelet s'écarte de la claque lors du.soudage de la semelle extérieure. 



   D'autre part, on a déjà proposé de donner à la portion extérieure du pro- fil de la trépointe une largeur relativement importante et de faire en sorte que le joint collé ou soudé entre la trépointe et la semelle n'occupe que les zones mar- 

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 ginales extrêmes, L'amélioration de la déformabilité de la portion extérieure de la trépointe, obtenue grâce à l'augmentation de la largeur de cette dernière, était censée empêcher la trépointe ou le bourrelet de celle-ci de s'écarter de la claque. Cependant, cette disposition n'a pas donné, elle non plus, un résul- tat favorable décisif.

   Lorsque la zone de collage ou de soudage présente une   faibli   largeur, la liaison entre la semelle et la trépointe n'est pas suffisamment so- lide ; par contre, si l'on augmente la largeur de la zone de collage ou de soude- ge, la trépointe s'écarte de la claque. 



   L'invention vise à éliminerlles inconvénients cités ci-dessus et à ré- aliser, en faisant appel à un profil de trépointe tel que décrit ci-dessus, non seulement un joint collé ou soudé parfait à grande surface entre la trépointe et la semelle extérieure, mais aussi une application si intime de la trépointe contre la claque que la mise à nu de la piqûre de trépointe dans une chaussure ter. minée devienne pratiquement impossible. De plus, l'invention vise à protéger la piqûre de trépointe du   coté   de la zone extérieure de la trépointe, zone appelée à être soudée à la semelle, de telle façon que cette piqûre ne risque plus d'être endommagée, lors de l'établissement du joint soudé entre la trépointe et la semelle extérieure, sous l'effet de la chaleur émise par le bec de soudage de la soudeuse. 



   Suivant l'invention, le problèmenainsi posé est essentiellement réso- lu par le fait que, pour établir la chaussure, il est fait appel à un profilé de trépointe qui se compose d'une portion de profil, sensiblement rectangulaire, située à l'extérieur de la gorge qui accueille la piqûre, ainsi que d'une languet- te de moindre épaisseur, décalée vers le haut par rapport à la face inférieure de cette portion de profil rectangulaire et s'étendant horizontalement vers l'inté- rieur à partir de la gorge destinée à accueillir la piqûre de trépointe, lan- guette qui, lors de la fixation de la trépointe à la claque et à la première semel- le, est pliée vers le bas et est tranchée dans le plan de la face inférieure de la portion de profil extérieure de la trépointe et par le fait que la semelle exté- rieure est fixée, du moins dans une mesure prédominante,

   non seulement à la face inférieure de la portion de profil extérieure de la trépointe, mais aussi à la surface de sectionnement de la languette repliée. 



   Grâce au fait que la languette du profil de la trépointe, qui fait sai: lie vers l'intérieur de celle-ci, est décalée en hauteur par rapport à la face inférieure de la portion de profil extérieure de la trépointe, en obtient sur la face inférienre de 1a trépointe, au voisinage de la gorge qui accueille la piqû- re de trépointe,un gradin vertical dont la hauteur doit être avantageusement de 1,5 à 2 mm. Il en résulte que la partie, située côté trépointe, de la piqûre de trépointe, est décalée d'une distance supplémentaire, correspondant à la hauteur de ce gradin, par rapport   à   la surface appelée à former ultérieurement le joint collé ou soudé,   comparativement   à une trépointe qui présente simplement une gorge sur sa face inférieure. 



   On a   constàté   que, lorsqu'on emploie des matières synthétiques néces- sitant des températures de soudage plus élevées, comme par exemple dans le cas de chaussures de travail, dont les semelles doivent pouvoir résister à des tempéra- tures élevées, il est avantageux de replier la   languette,autour   de la partie cote trépointe de la piqûre de trépointe, jusqu'à ce qu'elle vienne s'appliquer contre la portion de profil rectangulaire extérieure de la trépointe, cela avant de sec- tionner la languette à ras à cet endroit. Lorsque dans la suite, on   soude   la semel- le à la trépointe, la piqûre de trépointe est complètement protégée contre la cha- leur du bec de soudage de la soudeuse par la languette ainsi repliée.

   De plus, on obtient que,lors du soudage de la semelle, le bord de la languette coupé à ras.se réunit lui aussi fermement à la portion de profil rectangulaire de la trépointe, dE sorte que lapapartie côté trépointe de la piqûre de trépointe est en quelque sorte située dans un canal fermé du profil de la trépointe. 



   L'action du profil de trépointe suivant l'invention réside essentielle- ment dans le fait que grâce àla   dévotion  accentuée vers lebas   (le   la languette intéri- 

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 eure allongée de la trépointe au voisinage du point de jonction ou de contact entre la trépointe et la claque, il se manifeste des efforts de traction agissant en direction de la piqûre et qui attirent fortement vers cette piqûre un bourrelet éventuellement prévu sur la face supérieure de la trépointe, tandis que, d'autre part, la portion de profil extérieure de la trépointe est, en raison de sa hauteur accrue, repoussée vers le haut lors du collage ou du soudage de là semelle extéri- eure, ce qui a pour résultat une augmentation de la pression élastique d'étanchéité entre la trépointe ou le bourrelet de celle-ci, d'une part,

   et la   claqua,   d'autre part la piqûre de trépointe étant ainsi efficacement protégée contre l'humidité extéri- eureo 
L'objet de l'invention est représenté, à titre d'exemple, dans les dessins annexés, dans lesquels : 
Là fig. 1 représente le profil suivant l'invention, cette dernière étant de préférence établie en matière synthétique élastique. 



   La fig. 2 est une vue partielle en.coupe par la jointure entre la trépointe, la claque et la première semelle d'une chaussure à trépointe, cette vue représentant un stade intermédiaire de la fabrication de la chaussure. 



   La figo 3 est une vue partielle en coupe, analogue à la fig. 2, mais relative à une chaussure terminée. 



   La trépointe 1, dont le profil est représenté dans la fig. 1, est constituée de préférence en chlorure de   polyvinyle   élastique. Le profil de cette trépointe se compose d'une portion de profil extérieure 2, sensiblement rectiligne, et d'une languette 3 orientée vers l'intérieur. La languette 3 est décalée vers le haut par rapport à la face inférieure 4 de la portion de profil rectangulaire 2, de sorte qu'il existe un dénivellement d'une hauteur h entre la face inférieure 4 de la portion de profil rectangulaire 2, d'une part, et la face inférieure 5 de la languette   3,  d'autre parto La hauteur h de ce dénivellement représente de préférence 1,5 à 2 mm environ. 



   Au point de transition entre la portion de profil rectangulaire 2 et la languette allongée 3 est prévue une gorge 6 dans laquelle peut se situer la partie côté trépointe d'une piqûre de fixation. 



   Sur la face supérieure du profil de la trépointe, la languette allongée 3 se raccorde par un arrondi peu accentué 7 à un bourrelet 8, auquel succède , vers l'extérieur, la' face supérieure plane de la portion de profil extérieure 2 de la trépointe. 



   Dans la   figo   2, on a représenté la fixation de la trépointe au dessus de la chaussure. La première 11 et la tige,   dont;la   claque est désignée par 12, sont fixées à la forme 10 par Lioperation de montage. La première 11 est entaillée sur sa face inférieure de telle manière qu'il se forme un rebord relevé 13. Le bord inférieur'14 de la claque 12 est fixé par le fait que la trépointe 1 est cou- sue à la première à l'aide de la piqûre de trépointe 15 située, d'une part, dans la rainure de la première déterminée par le rebord relevé 13 et, d'autre part, dans la gorge 6 de cette trépointe.

   Dans cette position, la languette 3 du profil de la trépointe est fortement infléchie vers le bas, de sorte que son bord extérieur s'étend d'une distance appréciable au-delà de la face inférieure 4 de la portion de profil rectangulaire 2 de la trépointe. Initialement, la portion de   profil?2   de la trépointe est encore légèrement inclinée vers la bas ; dans cette position, le bourrelet 8 de la trépointe est déjà fortement pressé contre la claque 12 de la chaussure. 



   Dans ce stade du procédé de fabrication de la chaussure à trépointe, on tranche d'abord à ras, le long de la ligne de sectionnement en pointillé 16, les bords dépassants du pourtour inférieur de la claque   14,   de la: languette 3 et du rebord relevé 13. Cette ligne de sectionnement se situe au niveau de la face inférieu- re 4 de la portion de profil 2 de la trépointe. 

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   L'inflexion de la languette horizontale 3 du profil de la trépointe jusqu'à la position représentée dans la figo 2, a pour effet de fermer presque con plètement la gorge dans laquelle est logée la partie côté trépointe de la   piqûr   de trépointe 15. L'espace libre, situé au-dessous de la première 11, est ensuite garni d'une masse'de   Remplissage   17, constituée de préférence par des fragments de liège agglomérés. 



   Le dessus de la chaussure ainsi préparé est ensuite transféré - dans 1 cas où la fixation de la semelle à 1a trépointe doit se faire par soudage - à la soudeuse, où la semelle est soudée à la trépointe- La semelle est constituée, tout commella térpointe, an une matière synthétique soudable, de préférence le chlorure de polyvinyle.

     Bile   présente une surface unie dans la partie correspondant à sa zone marginale, cette semelle étant appliquée sur la face inférieure du dessus de la chaussure et étant légèrement pressée contre celui-cil 
Dans la soudeuse, un bec de soudage chauffé se déplace entre la face inférieure du profil de la trépointe et la zone marginale de la semelle extérieure Ceci a pour effet-de porter les faces respectives, tournées l'une vers l'autre, du profil de la trépointe et de la semelle, à la température de soudage, de sorte que à la suite de la forte compression à laquelle ces faces sont ensuite soumises, ell se soudent l'une à l'autre, de manière à former une   piècesmonobloc.   



   La fig. 3 représente la position de la trépointe et de la semelle aprè, l'exécution de la soudure. La semelle 18 qui, dans cette figure, est représentée comme une semelle simple et unie, pourrait aussi être une semelle creuse à coussin d'air, une semelle sculptée ou une semelle rembourrée, contenant intérieurement un coussin de mousse synthétique. 



   Une comparaison entre les figs. 2 et 3 permet de constater que, après le sondage - ou la   fixation   par collage - de la semelle, le côté extérieur de la portion de profil rectangulaire 2 de la trépointe 1 a été repoussé vers le haut, à la suite de quoi le bourrelet 8 de la trépointe est encore pressé davantage, et   d'une   manière élastique, contre la plaque 12. L'application à joint étanche du bour relet 8 de la trépointe contre la plaque 12 protège la piqûre de trépointe 15 cont l'humidité. Toutefois, comme l'assemblage collé ou soudé entre la face inférieure 4 de la portion de profil rectangulaire 2 de la trépointe et la zone marginale 19 de la semelle 18 assure un joint absolument étanche à l'eau, la piqûre de tré- pointe 15 est   'protégée   contre l'humidité extérieure. 



     D'autre:part,   la piqûre de trépointe 15 est protégée contre la chaleur du bec de soudage, qui glisse le long de la face inférieure du profil de la tré- pointe, étant donné qu'elle est noyée profondément dans le profil de la trépointe. 



   Par le fait que la languette 3, rabattue vers le bas, aboutit, après avoir été sectionnée, au plan de la face inférieure 4 de la portion de profil rectangulaire 2, la surface de sectionnement de cette languette vient se situer soit dans le plan de collage, soit dans le plan où se meut le bec de soudage de la soudeuse, suivant le cas,de sorte que, lors du serrage de la semelle 18, cette surface de la languette se colle ou se soude également de façon ferme contre celle-ci. Ce collage ou soudage complémentaire de la languette 3 à la semelle as- sure une fixation plus efficace de la semelle au dessus de la chaussure qu'un simple collage ou soudage de cette semelle à la partie extérieure de la trépointe. 



   Pour souder la semelle dans la zone du talon, il suffit de souder la zone marginale de cette semelle à la face inférieure 4 de la portion de profil rectangulaire 2 de la trépointe. 



   L'arc de courbure suivant lequel la languette 3 du profil de la trépoin est infléchie vers le bas autour de la partie côté trépointe de la piqûre de trépoi 15 peut être très court, de sorte qu'il se manifeste sur la face supérieure de la languette 3 des tensions élastiques importantes dans le sens de la traction, tensions qui produisent un aplatissement de l'arrondi peu accentué 7 existant entre la languette et le bourrelet et qui déterminent une attraction, vers la piqûre de 

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 trépointe, des faces du bourrelet 8 appliquées contre la claquen 12. 



   L'inflexion de la languette 3 peut être.assez prononcée, par exemple, pour que cette languette vienne s'appliquer directement contre l'arête latérale in- férieure de la portion de profil rectangulaire 2 de la trépointe et se fixe à cette arête, de façon que, après le soudage de la semelle, la piqûre de trépointe 15 se trouve logée dans un canal fermé 20 du profil de la trépointe. On a ainsi la certitude que, lors d'un ressemellage, c'est-à-dire, lors d'un nouveau soudage d'une telle semelle, la piqûre de trépointe ne risque pas d'être endommagée par la chaleur du bec de soudage. 



   Il est bien entendu que la face supérieure du profil de la trépointe peut être exécutée d'une manière voulue   quelconqueo   Ainsi, par exemple, il n'est pas indispensable que la face supérieure de la trépointe 1 présente un bourrelet 8. D'autre part, la face supérieure 9 de la partie extérieure de la trépointe pour- rait se raccorder directement, par un arrondi peu prononcé, à lai languette 3. 



  Grâce au dénivellement de sa face inférieure, la trépointe, même lorsqu'elle est exécutée de la façon décrite en dernier lieu, est pressée si fortement contre la claque 12, que les faces de fixation ou de contact sont soumises constamment à une 
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 compression élastique et forment aÎnsl-:iu?j-joint'-6tahohe. 



   Le mode de fixation de la trépointe au dessus de la chaussure, décrit et représenté ci-dessus, offre un intérêt particulier dans la zone du pourtour de la semelle ou la jointure entre la semelle et le dessus de la chaussure est soumise, pendant la marche, à des sollicitations importantes à la traction, dans le sens   de:la   longueur, Par contre, dans la zone du talon, dont la rigidité empêche l'appa- rition de tensions importantes à la flexion et à la traction, il suffit que la languette 3, qui s'étend vers l'intérieur, du profil 1 de la   trépointe,,,soit   simplement appliquée à plat   vers ''intérieur   et soit fixée, par collage, clouage ou agrafage, à la claque rabattue jusqu'à une grande distance, ainsi qu'à la première. 



  De cette façon, on conserve entre la zone de la semelle ou du cambrion, d'une part, et la zone du talon, d'autre part, de la chaussure, une zone transitoire dans laquelle la languette passe de la position orientée vers l'intérieur, qui vient d' être décrite, à la position rabattue vers le bas, représentée dans la fige 3. 



  La languette peut être aisément assujettie dans cette position transitoire à l'ai- de   de,moyens   de retenue appropriés. 
 EMI5.2 
 



  R B¯V B K D I C A T 1 0 N So 
1. Chaussure à trépointe dont la trépointe, constituée en une matière élastique, par exemple en caoutchouc ou en une matière synthétique soudable, est fixée au rebord relevé de la gravure de la première semelle, au moyen d'une piqûre de trépointe noyée dans le profil de la trépointe et traversant la claque intercalée entre la trépointe et la première, tandis que la semelle extérieure, de préférence constituée en matière synthétique soudable, est fixée à la trépointe par sa zone marginale extérieure, par collage ou soudage par exemple, cette chaussure étant caractérisée en ce que, pour établir la chaussure, il est fait appel à un profilé de trépointe (1) qui se compose d'une portion de profil (2), sensiblement rectangulaire, située à l'extérieur de la gorge (6)   qui.,,accueille   la piqûre (15),

   ainsi que d'une languette (3) de moindre épaisseur, décalée vers le haut par rapport à la face inférieure (4) de cette portion de profil rectangulaire (2) et s'étendant horizontalement vers l'intérieur à partir de la gorge   (@). destinée   à accueillir la piqûre de trépointe (15), languette qui, lors de la fixation de la trépointe à la claque (12) et à'la première semelle (11), est pliée vers le bas et est tranchée dans le plan de la face inférieure (4) de la portion de profil extérieure (2) de la trépointe et en ce que la semelle extérieure (18) est fixée, du moins dans une mesure prédominante, non seulement à la face inférieure (4 ) de la portion de pro- fil extérieure (2) de la trépointe, mais aussi à-la surface de sectionnement (16) de la languette repliée (3) .

Claims (1)

  1. 2.,Chaussure à trépointe suivant la revendication 1, caractérisée en <Desc/Clms Page number 6> ce que la languette (3) est pliée autour de là partie côté-drépointe de la piqûre de trépointe (15), jusqu'à ce qu'elle vienne en substance s'appliquer contre la portion de profil extérieure rectangulaire (2) de la trépointe (1), avec ceci que, lors de la fixation de la semelle (18), cette languette est également fixée par soudage ou collage à la portion du profil rectangulaire (2) de la trépointe (1), de sorte que la partie doté trépointe de la piqûre de trépointe (15) vient se situer dans un canal fermé (20) du profil de la trépointe.
    3. Chaussune à trépointe suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la languette (3) de la trépointe (1) n'est pas rafraîchie dams la zone du talon et est fixée à plat, par clouage par exemple, à l'emboîtage du dessus de la chaussure.
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