BE569939A - - Google Patents

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BE569939A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/053Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
    • F28D1/0535Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Domestic Hot-Water Supply Systems And Details Of Heating Systems (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention constitue un perfectionnement des radiateurs en fonte et des plaques radiantes destinées au chauffage des locaux, au moyen d'une source commune, ou indépendante, de chauffage. 



   Les radiateurs consistant en un certain nombre d'éléments, initiale- ment séparés, qui sont réunis par des dispositifs spéciaux pour former un radia- teur complet sontbien connus. 



   =Chaque élément est constitué de canaux tubulaires pour l'eau, canaux qui peuvent être séparés par des espaces d'air, et qui peuvent avoir toute section compatible avec les possibilités de moulage. 



   Sont également connus les radiateurs à structure tubulaire dans la- quelle les colonnes ayant une section elliptique, sont placées en haut et en bas de collecteurs de circulation et latéralement aux collecteurs à z6nes d'où par- tent les plans de réunion de chaque élément de colonne pour constituer l'élément   entiero   Cela a conduit   à- un   moindre contenu d'eau du radiateur et à un meilleur mouvement de l'air entre les colonnes, mais n'a   cependant   pas donné des résultats entièrement satisfaisants. 



   Le but de la présente invention est de réaliser un radiateur amélio- rant encore davantage le rendement thermique sans toutefois augmenter le contenu   - d'eau,   qui reste petit., c'est-à-dire un radiateur qui présente une plus grande surface radiante à égalité de poids et d'encombrement. 



   Un autre avantage de la présente invention est de former soit les plaques à radiation et convexion, soit les radiateurs à double convexion au moyen d'un seul moule et par conséquent un seul noyau de moulage ce qui donne lieu à une énorme économie de fabricationo 
Le radiateur, objet de la présente invention, est constitué d'un seul élément creux présentant sur l'une au moins des faces longitudinales, des ailet- tes multiples offrant une grande surface formant canaux verticaux à parois parfai- tement lisses sur les ailettes que touche l'air, de sorte que l'on augmente la vitesse de l'air et par conséquent le rendement thermique. 



   La description de l'invention est la suivante, avec référence aux des- sins annexés   qui,représentent   schématiquementg quelques modes d'exécution et no- tamment : les figures 1, 2 et 3, représentent respectivement une vue avant avec enlèvement partiel de l'enveloppe extérieure, une vue latérale et une section transversale de la partie supérieure d'un radiateur selon l'invention dans une première forme d'exécution ; la figure 4 est une coupe transversale du perfectionnement selon l'in- vention, appliqué à une plaque radiante ; les figures 5 et 6 représentent deux sections transversales de plaques radiantes mais de forme d'exécution un peu différente de celle qui est représen- tée à la figure précédente. 



   -Le radiateur représenté aux figures 1 à 3 est constitué d'un élément creux aplati en forme de colonne   1,   délimité par quatre parois dont les deux petites d'extrémité 3 sont lisses tandis que les deux grandes, devant et derrière, sont ondulées avec des ondulations à axe vertical comme on le voit en 2. 



   Les parois ondulées ¯2 sont pourvues d'ailettes externes 4 et 5. Les ailettes 4 sont en correspondance des sommets de la paroi ondulée tandis que les ailettes 5 sont en correspondance de la gorge de chaque ondulation. Les ailettes 
4, plus longues, s'étendent jusqu'à la partie supérieure des collecteurs en sui- vant la courbure supérieure et en se terminant au sommet par un élément transver- sal 8. Par contre, la ailettes plus courtes se terminent à hauteur des collecteurs inférieur et supérieur, comme on le voit à la figure 1. De cette façon, les ailet- tes 4 avancent plus que les ailettes 5. L'élément de radiateur qui vient   d'être   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 décrit peut être fixé au mur au moyen de boulons 6 passant à travers le radiateur. 



  On réduit ainsi les frais d'installation. Grâce aux ailettes 4 et 5 on obtient une surface beaucoup plus grande, à profil en W, formant canaux verticaux dans lesquels circule l'air chaud dans son mouvement ascensionnel. Le fait que la nervure 4 dé- passe la nervure 5 permet une meilleure/détente de l'air à sa sortie du radiateur. 



  De plus, le radiateur, surtout dans ses formes représentées aux figures 4 et 5, peut être appliqué facilement contre une paroi métallique (non représentée) par exemple en aluminium lisse améliorant la convexion et permet le montage d'une tôle frontale 9 s'appuyant sur le plan des nervures 4 pour créer ainsi une autre surface extérieure de radiation et de convexion. Ces parois sont fixées au mur avec les mêmes boulons 6 de fixation du radiateur et permettent d'utiliser le ra- diateur soit par convexion, soit par radiation en créant ainsi une plaque de-haut rendement. 



   Comme on l'a déjà dit dans ce qui précède, l'un des principaux avanta- ges du nouveau radiateur est celui de présenter un poids bien inférieur à celui des radiateurs connus. 



   En effet, alors qu'un élément normal de radiateur en fonte à quatre colonnes a un encombrement, quelle que soit sa hauteur, de 143 x 55 mm et une surface variable de 0,30 m2 par hauteur de 930 mm, de 0,24 m2 par hauteur de 780 mm et de 0,19 m2 par hauteur de 610 mm, un élément de radiateur selon la présente invention a une surface de 0,9624 m2 pour une hauteur de 610 mm et un encombrement de   610x60x205.   Et alors qu'un radiateur normal pèse en moyenne 26 à 30 kg par mètre carré, l'élément selon l'invention, qui a 0,96 m2 pour une hauteur de 0,61mm, ne pèse que 14 à 16 kg.

   Comme on le voit, l'élément de radiateur selon l'invention a un encombrement transversal sensiblement moindre et donne à égalité d'encombre- ment frontal des superficies de transmission de chaleur dépassant 25% de plus que les radiateurs normaux à colonne, avec des rendements thermiques supérieurs et un moindre poids du matériel qui le constitue. Un autre avantage réside également dans le fait que deux ou plusieurs éléments peuvent être accouplés au moyen de raccords (ou douilles filetées) comme dans un radiateur normale 
Avec la même conception de radiateur on peut fabriquer une plaque ra- diante comme celle qui est représentée aux figures 4 à 6.

   Dans ces figures, la   colonne ¯1 présente   trois parois lisses, alors qu'une seulement des parois longitu- dinales est constituée à ondulations, avec des ailettes 4 et 5 du type décrit à propos des figures 1 et 2, ou bien légèrement modifiée comme on le voit dans ces figures. Les colonnes 1 peuvent avoir une largeur quelconque. Ainsi la figure 3 montre des colonnes plus étroites proches l'une de l'autre en 7 ce qui permet ainsi d'avoir des plaques de largeur quelconque. 



   La .figure 6 représente un autre mode d'exécution où les deux faces principales, avant et arrière, sont ondulées, mais la face exempte d'ailettes pré- sente une ondulation plus petite que l'autre qui porte les ailettes 4 et 5. Les éléments comme ceux qui sont représentés à la figure 6 peuvent être eux aussi rap- prochés en nombre quelconque pour donner des éléments de toute grandeur multiple. 



   Le procédé de fabrication des éléments de chauffage selon l'invention, qu'il s'agisse de radiateurs ou de plaques radiantes, est entièrement avantageux parce qu'il permet de-se servir d'un seul modèle de fonderie pour obtenir d'une seule opération de moulage soit les radiateurs complets selon la figure 3 à deux faces à ailettes, soit les plaques selon les figures 4, 5 et 6 avec une seule face à ailettes. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. Naturellement, comme on l'a déjà dit, les particularités constructi- ves, la profondeur des ondulations, la longueur des ailettes etc. peuvent varier selon les besoins sans pour cela sortir du champ de la présente invention. <Desc/Clms Page number 3> constitués par un seul élément creux à colonne, présentant au moins sur l'une des larges faces, une ondulation et sur cette ondulation des ailettes verticales s'é- tendant vers l'extérieur, à surface parfaitement lisse, léchées par l'air, ce qui augmente la vitesse de l'air et par conséquent le rendement thermique.
    2.- Radiateur selon 1 présentant les caractéristiques suivantes consi- dérées; séparément ou en combinaisons a) les deux grandes surfaces (avant et arrière) de l'élément à colonne sont ondulées de façon sinusoïdale et sont pourvues vers l'extérieur d'ailettes qui partent alternativement, l'une du fond de la gorge et l'autre du sommet de l'ondulation de manière à donner une section en W qui favorise le parcours ascen- sionnel de l'air. b) les ailettes prévues sur les sommets des ondulations dépassent davantage que celles qui se trouvent dans les gorges et se terminent sur une par- tie transversale au sommet du collecteur, tandis que les ailettes qui dépassent moins et qui partent du fond de la gorge se terminent à la base des collecteurs ;
    c) des moyens sont prévus pour fixer le radiateur au mur au moyen de boulons placés à environ le quart de sa hauteur, en partant du bas et du haut ; d) le radiateur étant utilisé comme plaque-radiante, une seule des parois de la colonne creuse est ondulée et est pourvue d'ailettes situées respec- tivement dans la gorge et sur le sommet des ondulations de façon à former une sec- tion en W pour le parcours ascensionnel de l'air, tandis que l'autre paroi opposée est lisse ou légèrement ondulée ; e) les parois latérales étroites sont planes et permettent le rappro- chement de plusieurs colonnes comme décrit dans ce qui précède,de façon à consti- tuer des radiateurs de largeur multiple quelconque ;
    f) pour la fabrication de ces radiateurs il suffit d'un seul modèle de moule pour obtenir soit des radiateurs à double face à ailettes, soit des pla- ques radiantes dont la face arrière est formée d'une paroi plane ou légèrement ondulée, mais dans les deux cas les radiateurs aussi bien que les plaques radian- tes sont obtenus en une seule opération de moulage avec leurs ailettes et non pas en parties à réunir ensuite.
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