BE570648A - - Google Patents

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BE570648A
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • E21D9/10Making by using boring or cutting machines
    • E21D9/106Making by using boring or cutting machines with percussive tools, e.g. pick-hammers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Description


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   Il existe déjà sous le nom de "rabot   activé     un dispositif comportant un outil oscillant en ligne droite, et qui est appliqué élastiquement contre le front de taille dans le sens de   l'abatage.   On a constaté que ce dispositif per- met d'effectuer un travail d'abatage très efficace. 



   Il existe également un dispositifcomportant, monté dans un bâti, un mouton constitué à la manière d'un marteau à air comprimé, de telle sorte que des corps puissent être assénés continuellement contre la roche dans toutes les directions afin de l'abattre. 



   Le but de l'invention est de permettre la réalisation d'une machine de burinage fonctionnant d'après le principe du dernier dispositif cité. Elle utilise à cet effet de la même façon que celui-ci un bâti ou châssis déplaçable dans lequel est monté à pivotement le dispositif de guidage d'un outil percu- tant actionné par un fluide sous pression, de telle sorte que des coups puissent être assénés dans le front d'avancement de la galerie en cours de percement dans les directions les plus diverses. 



   La caractéristique nouvelle de la machineobjet de l'invention, ré- side dans la présence   d'un   cylindre coulissant longitudinalement dans un dispo- sitif de guidage et portant à l'une de ses extrémités un outil percutant fixé rigidement, ce cylindre étant poussé en outre continuellement par une force élastique en direction de l'outil percutant un piston oscillant librement selon un mouvement alternatif dans ce cylindre. 



   Le châssis porte avantageusement un bâti de support constitué par un bâti pivotant et un dispositif de guidage monté sur ce bâti de manière à pou- voir basculer autour d'un axe horizontal, le cylindre porte-outil, animé d'un mouvement alternatif longitudinal et soumis à l'action d'une force élastique étant guidé dans ce dispositif de guidage basculant.Sur le châssis peuvent être disposés deux ou trois porte-outils à outils fixés rigidement et pouvant pivo- ter indépendamment les uns des autres selon la verticale et/ou selon l'horizon- tale. Dans ce cas, il n'est associé à chaque porte-outil qu'un seul générateur d'oscillations. Mais il peut être prévu sur le porte-outil plusieurs outils au lieu d'un seul.

   Le système appliquant   élastiquement   les outils peut constituer avec ceux-ci et avec le générateur d'oscillations un ensemble monobloc pivotant. 



  Ils pivotent donc avec le bâti de support précité comme un ensemble monobloc et cohérent aussi bien dans le sens horizontal que dans le sens verticalo Mais il est également possible de faire supporter immédiatement par le châssis le systè- me appliquant élastiquement le ou les porte-outils et de transmettre le moment cinématique par 11-intermédiaire du bâti de support au porte-outil ou à l'outil par l'intermédiaire du bâti de supporto 
Il est recommandé de prévoir un dispositif spécial afin d'augmenter périodiquement la force de pression élastique, puis de la réduire. Ainsi, il est possible de changer instantanément l'orientation de l'outil sans la moindre difficulté et sans devoir arrêter le générateur d'oscillationso On obtient ain- si un fonctionnement ininterrompu du dispositif et, en conséquence, un rendement très élevé. 



   Un dispositif transporteur sur lequel tombent les produits détachés et qui les dirige éventuellement sur un transporteur de galerie peut être égale- ment relié au châssis portant la machine de burinage, objet de l'invention. 



   Le dessin annexé montre, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation possible de la machines objet de l'invention. 



   La figure 1 est une vue de profil de cette machine de burinage. 



   La figure 2 en est une vue de   dessuso   
La figure 3 en est une vue de devant. 



   Le châssis 12 de la burineuse prend appui par des roues 11 sur des 

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 rails 10 posés dans le sens longitudinal de la galerie en cours de percement. 



  Afin d'augmenter sa stabilité, ce châssis prend appui par des patins 13 fixés à des bras latéraux ainsi que par des pinces 14 se fixant sur les rails. Ces der- nières permettent d'immobiliser la machine dans n'importe quelle position de fonctionnement. 



   Un bâti pivotant 15 est monté sur un axe vertical disposé sur le châs- sis 12. Entre les flasques ou joues de ce bâti faisant saillie verticalement est monté sur l'axe 16 un carter 17 servant d'organe de guidage et pouvant être re- levé ou basculé selon la verticale. Ce carter 17 guide un cylindre 18 coulissant à l'extrémité antérieure duquel est fixé rigidement un outil 19 du type trépan. 



  A la partie postérieure du carter de guidage 17 est disposé un cylindre 20 dont le piston d'avance est relié élastiquement au cylindre   18   par une tige de piston 21. Si le cylindre 20 est convenablement rempli de fluide, l'outil 19 est conti- nuellement pressé avec une force correspondante contre le front d'avancement de la galerie. A l'intérieur du cylindre   18   peut coulisser librement dans les deux sens un piston qui, recevant la pression sur ses deux faces, est déplacé selon un mouvement de va-et-vient. Ce piston à mouvement alternatif provoque le mou- vement oscillatoire du cylindre 18 et par conséquent de l'outil 19.Ce mouve- ment d'oscillation de l'outil 19 se superpose à la pression d'application cons- tante fournie par le cylindre de pression 20.

   La force d'application est calcu- lée de telle sorte que la pointe de l'outil 19 soit capable, lors de ses oscil- lations constantes, et même lorsqu'elle reçoit toute la force d'application, de l'écarter périodiquement du front d'avancement. On produit ainsi des coups d'une violence considérable sur le'front d'avancement, ce qui a pour effet de briser la roche là où, précisément, frappe l'outil. 



   Le bâti pivotant 15, d'une part, et la faculté de basculement du car- ter 17, d'autre part, permettent d'amener la pointe de l'outil en tout point   desiré   du front d'avancement. Celui-ci est ainsi peu à peu désagrégé sur toute sa surface sans qu'il soit nécessaire d'y pratiquer des trous de forage ni d'uti- liser des explosifs. Non seulement ce procédé permet de faire rapidement avancer la galerie plus rapidement que par les procédés connus jusqu'à présent, mais le 'prix de revient   est:   également plus faible. 



   Hais surtout, on évite ainsi la formation de crevasses dans la roche. 



  Une galerie percée à l'aide de la machine burineuse, objet de l'invention, ré- -siste beaucoup plus longtemps que des galeries percées à l'aide d'explosifs. On peut même renoncer à établir un soutènement dans les nombreux cas où jusqu'à pré- sent des roches ou terrains plus ou moins crevassés doivent être soutenus par un soutènement approprié afin de protéger les mineurs. 



   Le changement d'orientation de l'outil 19 par pivotement du bâti se- lon l'horizontale est assuré par l'arrivée du fluide sous pression dans le cylin- dre hydraulique 22. Un autre cylindre 23 permet de relever et d'abaisser l'ou- til 19 dans le sens vertical. La commande de ces deux cylindres est rationnelle- ment réunie en une seule commande à levier 24. Un autre levier de commande 25 peut servir, lors du déplacement de la machine pour l'amener à une autre posi- tion de travail, à faire descendre les patins 13 sur le mur et éventuellement à refermer simultanément les pinces 14 sur les rails, de telle sorte que le dispo- sitif soit immobilisé rigidement en position comme un ensemble monobloc. 



   Enfin, on peut mettre en marche ou arrêter le générateur d'oscilla- tions au moyen d'un levier 26. Le piston à oscillation libre se déplace alors selon un mouvement alternatif dans le cylindre 18. A l'extrémité de sa course son déplacement est amorti élastiquement du fait qu'il produit dans des chambres- tampons une augmentation de densité de l'air comprimé correspondant à son éner- gie cinétique. Lors du mouvement du retour du piston, cet air se détend de nou- veau, de sorte qu'une augmentation indésirable de la température est évitée. Au lieu de chambres-tampons, on peut d'ailleurs également prévoir d'autres organes amortisseurs arrêtant élastiquement la course du piston dans l'une ou l'autre de 

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 ses positions extrêmes. 



   Les détails de réalisation peuvent être modifiés, sans s'écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences mécaniques. 



   REVENDICATIONS.   la -   Machine de burinage pour l'abatage de roches ou de minéraux lors du percement ou de l'avancement d'une galerie de mine ou autre comportant, monté sur un bâti ou châssis mobile, un dispositif de guidage pivotant muni d'un outil percutant actionné par un fluide sous   pression,:de   telle sorte que l'outil assè- ne dans la roche des coups dans des directions différentes, caractérisée par la présence d'un cylindre à coulissement longitudinal portant un outil percutant fi- xé rigidement à l'une de ses extrémités et qui est, en outre, constamment pous- sé dans le sens de l'outil percutant par une force élastique, ce cylindre ren- fermant un piston se déplaçant librement selon un mouvement alternatif.

Claims (1)

  1. 2. - Machine burineuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un bâti de support monté sur un châssis et constitué par un bâti pivotant et un dispositif de guidage pouvant basculer autour d'un axe hori- zontal et dans lequel est guidé un porte-outil effectuant, sous l'action d'une force élastique, un mouvement oscillatoire dans le sens longitudinal.
    3. -.Machine suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle comporte disposés sur son châssis deux ou plusieurs porte-outils auxquels chaque outil est rigidement fixé et pouvant pivoter, indépendamment les uns des autres, dans le sens vertical et/ou dans le sens horizontal.
    4. - Machine suivant les revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'il n'est associé à chaque porte-outil qu'un seul générateur d'oscillations avec un ou plusieurs outils 5. - Machine suivant la revendication le caractérisée en ce que les organes prévus pour appliquer élastiquement les outils cunéiformes constituent, avec ceux-ci et avec le générateur d'oscillations un ensemble monobloc pivotant.
    60 - Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les organes prévus pour appliquer élastiquement le ou les porte-outils prennent ap- pui sur le châssis, le moment cinématique étant transmis par le bâti de support constituant le dispositif de guidage du porte-outil.
    7. - Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte des organes faisant varier automatiquement la force d'application élas- tique .
    8. - Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif d'abatage est relié à un dispositif de transport évacuant les miné- raux abattus.
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