BE570773A - Dispositif d'enroulement de fil sur metiers a filer pour fils synthetiques - Google Patents

Description

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   La présente invention concerne les dispositifs d'enroulement de fils sur métiers à filer pour fils synthétiques; l'invention se rapporte plus parti- culièrement aux dispositifs de bobinage dans lesquels à chaque endroit de bobi- nage, aussi bien le dispositif de bobinage que le dispositif de changement de direction du fil sont actionnés séparément par des moteurs électriques   individuelso   
Dans tous les dispositifs connus de ce genre, il est usuel d'employer une construction de base dans laquelle les dispositifs de bobinage et les dispo- sitifs de changement de direction du fil avec leurs organes d'actionnement sont placés des deux côtés d'une paroi de montage analogue à un tableau de distribu- tion, qui s'étend sur toute la longueur de la machine,

   de telle manière que le dispositif de bobinage proprement dit avec le guide-fil se trouve du côté antérieur de cette paroi du côté   service,   et les moteurs et les organes d'action- nement soient placés autant que possible à l'arrière et du côté abrité contre l'humidité dans un endroit spécial de surveillanceo La paroi de montage remplit ainsi simultanément le rôle d'une paroi de séparation; elle constitue cependant un sérieux inconvénient lorsqu'il est nécessaire de remplacer certains organes de la machine ou bien de remplacer toutes les bobines, et dans un tel cas il est en général indispensable d'arrêter également la formation du fil dans les endroits voisins et cela pendant un certain temps. 



   L'invention a pour but une amélioration du rendement des machines de filage pour fils synthétiques dans le cas d'interruptions se produisant aux bobi- noirs, du fait que, lors du changement des parties défectueuses de la machine on réduit la perte de temps qui était inévitable jusqu'à présent, sans toutefois arrêter la formation du filo Selon l'invention, on propose de réunir chaque dispositif de bobinage y compris les organes d'actionnement et les organes de changement de direction, en une unité commune compacte pouvant être enleyée en bloc hors de la machineo Plus spécialement il s'est avéré avantageux d'introduire dans la dite unité compacte toutes les,parties de l'ensemble qui ne sont pas directement en contact avec le fil, laquelle unité est placée dans le châssis de la machine.

   En conséquence, les parties de l'ensemble du dispositif de bobinage qui sont mobiles et qui servent directement au bobinage ainsi que le dispositif de changement de direction du fil, sont disposés de telle manière qu'avec leurs axes ils fassent saillie à la partie antérieure de l'unité compacte,   perpendicu-   lairement par rapport à la direction longitudinale de la machineo L'unité compacte peut constituer les supports du châssis.

     Ceux-ci   peuvent être munis de revêtements latéraux en tôle ou bien présenter la forme d'un cadre ou enveloppe fermé de tous côtéso 
Lorsqu'on utilise l'actionnement usuel par cylindre à friction pour le dispositif de bobinage, où l'on prévoit aussi bien pour celui-ci que pour le changement de direction du fil des actionnements individuels séparés, il est proposé selon la présente invention de disposer de manière fixe le cylindre à friction actionné par un électro-moteur, plus spécialement sous forme d'un moteur shunt, qui'actionne le support de bobine à axe parallèle, et de placer le support de bobine qui en est actionné, transversalement par rapport à son axe de manière mobile dans ou sur le cadre ou enveloppe qui tient ensemble la dite unitéo En plus de la sous-division plus favorable qui est rendue possible grâce à cette mesure,

   avec les bobinoirs disposés l'un au-dessus de l'autre en plusieurs étages, on réalise cet avantage additionnel considérable de conserver des conditions de bobinage absolument identiques par le fait que l'angle d'entrée du fil avec lequel le fil livré rencontre chaque fois l'endroit de contact entre le cylindre à friction et la bobine reste inchangé malgré l'augmentation constante du diamètre et contrairement à ce qui se passe avec d'autres dispositifs. 



   Pour l'admission du courant on prévoit sur chaque cadre ou enveloppe des contacts qui s'adaptent sur des contre-contacts disposés sur le châssis lorsqu'on insère le   cadre   ou l'enveloppe dans le châssis de la machinée 

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Selon un mode de réalisation de l'invention et afin d'augmenter le rendement davantage, on propose de prévoir sur les supports de bobine montés à porte-à-faux, verticalement par rapport à la direction longitudinale de la machine, plusieurs bobinoirs l'un à côté de l'autre.

   Par rapport aux dispositifs connus jusqu'à présent, dans lesquels plusieurs bobinoirs se trouvent placés l'un à côté de l'autre sur les supports de bobinage en direction longitudinale de la machine, la disposition selon la présente invention réalise une économie considérable de place en plus de conditions de service beaucoup plus favorableso 
L'avantage du dispositif proposé consiste en ce que chaque dispositif de bobinage est placé dans un cadre ou enveloppe introduit dans le châssis de la machine avec une répartition des organes et utilisation de place qui sont parti- culièrement favorables, surtout dans les dispositions par rangées,

   sous forme d'unité fermée avec tous les organes pour le déplacement du support de bobine et pour l'actionnement du guide-fil à déplacement alternatifoLe remplacement d'une telle unité he nécessite que peu de manipulations et peut se faire en un temps   si :   court que la,formation du fil ne doit pas être arrêtée.

   D'un autre côté, la prévision de, telles unités permet l'assemblage d'un nombre quelconque d'unités compactes en un ou plusieurs étages, pour former une installation correspondante par rangées, éventuellement à double côtéo Ainsi, la faible profondeur de con- struction ainsi que la répartition qui réalise une économie de place, qui sont plus particulièrement rendues possibles par l'angle constant de l'entrée du fil pendant toute la formation de la bobine, constituent un avantage important des supports de bobine placés l'un à côté de l'autre et de manière mobile, vertica- lement par rapport à la direction longitudinale de la machine, car cela permet une augmentation du rendement de plus de 100 %.      



   ,Un mode de réalisation de l'objet de l'invention a été schématique- ment illustré dans les dessins ci-joints. 



   Dans ces dessins, la figure 1 montre plusieurs unités de bobinage placées l'une à côté' de l'autre, ou bien l'une au-dessus de l'autre, avec les galets de guidage du fil disposés au-dessus actionnés   séparémento        
La figure 2 montre un bobinoir individuel en   coupeo   
La figure 3 montre le support amovible du support de bobine, en coupe à échelle plus grandeo 
En se reportant aux dessins, les fils 1 introduits par la tête de filage sont d'abord conduits ensemble sur les galets conduits 2 et sont ensuite individuellement ou par plusieurs, conduits au dispositif de bobinage et ils y sont   bobinés.   



   Chaque dispositif de bobinage est placé dans le'cadre.ou enveloppe 3 de la machine sous forme d'unité fermée et consiste dans   l'exemple   illustré, en un bobinoir proprement dit avec un cylindre à friction 4 ayant la forme d'un moteur shunt, disposé verticalement par rapport à la direction longitudinale de la machine et est placé de manière fixe dans ou sur le cadre ou enveloppe 3, ainsi qu'en un support 5 de bobine à axe parallèle, qui comme tel ou avec la bobine qui est bobinée sur lui'est placé contre le cylindre à friction et est suppprté de manière mobile transversalement par rapport à son axeo Cela peut se faire par exemple comme montré dans les figures 2 et 3 de manière que le support de bobine 5 soit fixé à une pièce de guidage 6, qui se déplace par un roulement à billes ;

   sur un rail 7 fixé dans le cadre ou enveloppe 3 et s'appuie contre un deuxième rail 8 (figure 3) éventuellement mobile. Le support de bobine 5 peut également être disposé sur un patin de guidage qui se déplace sur une surface inclinée, réglable. L'organe de guidage 6 ou le patin de guidage non illustré est, selon les conditions opératoires, mis sous la tension d'un ressort ou bien d'un câble de   traction   qui est mis sous tension par un poids, (et qui ont été supprimés du ' 

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 dessin schématique), de telle manière que le support 5 de bobine avec la bobine soit placé contre le cylindre à friction 4. 



   Sur le support de bobine 5 monté à porte-à-faux perpendiculairement par rapport à la direction longitudinale de la machine, se trouvent placés l'un à côté de l'autre, deux bobinoirs 9 et 10. Le guide-fil 12 animé d'un mouvement alternatif, guidé dans le coussinet 11 et conformé en   dpuble-guide,   est de ma- nière connue déplacé alternativement par une came 14 qui pénètre dans une encoche courbe 13 devant le support de bobine 5 et prend soin des deux bobinoirs 9 et 10.

   L'actionnement du guide-fil se fait par le tambour à rainure courbe réalisé sous la forme d'un moteur shunto Le nombre de tours du dispositif de changement de direction est réalisé grâce à une modification périodique de la fréquence, d'une manière connue en soi, et indépendamment du nombre de tours du   bobinoir   entre les limites désirées.   '   
Le cadre ou enveloppe 3 qui contient le dispositif de bobinage est    guidé par des organes appropriés de guidage connus, par exemple par des galets 15, 16 dans le châssis de machine 19, et possède à sa partie postérieure des   prises de courant 17, 18 lesquelles, lorsqu'on introduit le cadre ou l'enveloppe dans le châssis de la machine, viennent en contact avec les contre-prises prévues sur celui-ci.     

Claims (1)

1. Les rangées de dispositifs de bobinage disposés l'une au-dessus de : l'autre sous;la forme d'unités compactes permettent une augmentation de la capa-' cité de filage, sans la nécessité d'agrandir la machine en direction longitudinale, ce qui prendrait trop de placeo REVENDICATIONS OU RESUME.

   1. Dispositif de bobinage du fil sur métier à filer, pour fils' synthétiques, caractérisé en ce que chaque dispositif de bobinage avec ses orga- nes d'actionnement et de changement de direction, forme une unité compacte, commune pouvant être enlevée de la machinée 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que tous les organes de l'ensemble qui ne viennent pas directement en contact avec le fil se trouvent à l'intérieur de la dite unité compacte, laquelle est guidée dans le châssis de la machine.

   3. Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les organes mobiles de 1 unité=,qui servent directement au bobinagetels que supports de bobinoir, guide=fils et analogues font saillie avec leurs axes sur la partie antérieure du cadre ou de l'enveloppe, perpendiculairement par rapport à la direction longitudinale de la machinée , 40 Dispositif selon les revendications 1 à 3, avec actionnement séparé des dispositifs de bobinage et des dispositifs de changement de direction du fil, caractérisé en ce que le cylindre à friction actionné part'électromoteur établi sous la forme d'un moteur shunt, qui actionne le support de bobine à axe . parallèle, est fixe et est placé par rapport au support de bobine qui en est ' actionné,

   transversalement par rapport à son axe dans ou sur le cadre ou enveloppe qui contiennent le touto 5. Dispositif selon la revendication 4,caractérisé en ce que pour l'admission du courant au cadre ou à l'enveloppe, on prévoit des contacts qui lors de l'introduction de ce cadre ou enveloppe dans le châssis de la machine, viennent en contact avec des contre-contacts disposés sur le châssis.

   60 Dispositif de bobinage du fil selon les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que sur le suppbrt de bobine placé perpendiculairement par rapport à la direction longitudinale de la machine on dispose plusieurs bobinoirs l'un à côté de l'autreo <Desc/Clms Page number 4> 70 Dispositif selon les revendications 1 à 6, caractérisé par des rangées superposées d'unitéb compactes.