<Desc/Clms Page number 1>
Jusqu'à présent on fabriquait en général les filets de,pêche en filés de chanvre et de coton. Ces filets sont fortement exposés à des efforts mécani- ques, aux influences atmosphériques, etc; c'est pourquoi après peu de temps ils doivent être réparés ou même renouvelés. Au lieu de ces filés de courte durée on a déjà proposé aussi des fils en matière artificielle, surtout en polyamide, pour confectionner à partir de ces fils des cordes à filets et des filets, en l'occurrence ces filaments synthétiques étant au préalable retordus, et, récemment, de plus en plus tressés sur une machine tresseuse en rond en des filés dits pour filets.
Les filés pour filets tressés, employés jusqu'ici en pratique, sont composés de 6, 8, 12 ou 16 fils de tressage, utilisant à cet effet des machines correspondantes de tressage en rond avec 6, 8, 12 ou 16 fuseaux.
La productivité de ces machines de tressage en rond est toutefois très réduite et inéconomique, en particulier par comparaison avec les machines qui confectionnent des filés retordus.
Les filés pour filets tressés ont en outre une résistance à la ruptu- re qui n'est que légèrement supérieure par rapport aux filés torsadés. Par contre les filés tressés offrent par rapport aux filés retordus l'avantage particulier d'une meilleure aptitude au nouage en filets, si bien que l'on donnerait certaine- ment la préférence aux filés tressés si l'on pouvait les produire plus rapide- ment et- plus économiquement que jusqu'à présent, et si, dans l'emploi de mêmes nombres de fibres (numéros de filés), on obtenait des valeurs de résistance à la traction plus élevées que celles connues jusqu'ici.
En vue d'obtenir cet avantage, il est proposé selon l'invention de façonner les filaments de matière artificielle sur des machines tresseuses- tortilleuses ou analogues pour avoir des tressés avec deux ou trois couloirs longitudinaux. On peut par exemple utiliser à cette fin des machines tresseuses- tortilleuses avec 3, 5 ou 7 porte-bobines en l'occurrence des mêmes numéros de filés, qui se répartissent jusqu'ici sur 6, 8, 12 ou 16 fuseaux d'une machine de tressage en rond, s'emploient dorénavant sur 3, 5 ou 7 fuseaux d'une machine tresseuse-tortilleuse. Au lieu des machines tresseuses-tortilleuses on peut aussi faire usage de machines tresseuses qui produisent des tressés avec trois couloirs longitudinaux, c'est-à-dire qui produisent les tresses dites président.
Ces machines tresseuses président seront par exemple pourvues de 4 ou 5 fuseaux.
De tels tressés offrent par rapport aux tressés en rond employés jusqu'ici l'avantage que les machines utilisées sont beaucoup moins chères que les machines tresseuses en rond quant à leurs frais, construction, prix et besoin d'espace, ainsique fonctionnement. Surtout, la productivité de ces machines tresseuses-tortilleuses ou machines similaires est notablement plus élevée que celle des machines de tressage en rond. Le tressé obtenu convient pour le nouage en filets ou articles similaires, mieux' que les tressés en rond ; enmême temps la résistance à la rupture de ces filés est également plus élevée que celle de tressés, en rond de mêmes numéros de filé . Cette plus grande résistance à la traction est particulièrement importante pour les tressés selon l'invention.
Comme on le sait, les fibres de polyamide et fibres de constitution similaire présentent leur résistance à la traction la plus élevée dans l'état où ils ont été produits, donc lorsqu'elles se trouvent suivant leur axe longitudinal pro- duit à la fabrication. Dans cet état il existe une cohésion particulièrement favorable de la molécule de matière. Mais, cette cohésion moléculaire se modifie et ceci d'autant'plus que la fibre s'écarte de son axe longitudinal primitif.
Dans la matière retordue, celle-ci est constamment tordue circulairement autour de son axe neutre, et il se produit ainsi un fort décalage moléculaire. Dans les tressés en rond on a affaire à la même situation. Dans le cas d'une touffe tres- sée les fibres entrelacées individuelles sont en fait écartées aussi de leur axe central, mais dans une mesure 'beaucoup moins grande que dans le cas des tressés en rond. Il en résulte qu'une touffe tressée à trois éléments n'a essen- tiellement pour rôle que d'unifier une certaine quantité de fibre à choisir en nombre et en force d'un cas à l'autre de:manière à pouvoir utiliser pratiquement
<Desc/Clms Page number 2>
un tel tressé par exemple pour nouer un filet ou article similaire.
On arrive ainsi à ce que ce genre d'union des fibres assure un minimum de déviation par rapport à l'axe longitudinal de la fibre. Ceci explique pourquoi dans l'utilisa- tion de tressés en fils de matière artificielle, traités sur une machine tresseuse- tortilleuse ou machine analogue, on obtient une résistance à la traction partieu- lièrement favorable. Ces tressés conviennent donc particulièrement pour servir dans les cas où on a affaire à une sollicitation mécanique élevée.
Les filets en fils de matière artificielle offrent encore l'inconvé- nient qu'ils ne peuvent pas aussi bien être traités avec des agents d'imprégna- tion, par exemple du goudron, du bitume, etc. Cette imprégnation, indépendamment de la protection des fils, a l'avantage encore que les filets présentent un bon toucher pour la main.' du pécheur. De même, le filet du point de vue technique de capture doit être un peu raide pour qu'au moment du lancer il se déploie correc- tement et ne s'entremêle pas en un paquet par le vent et les vagues, sans offrir de résistance.
Le danger du déploiement insuffisant ou de l'entremêlement est particulièrement grand pour les filets en polyamide, parce que ces filets ont un poids moindre que les filets en chanvre ou en coton.
En vue de porter remède à ces inconvénients il est en outre proposé d'agencer dans les tressés fabriqués sur les machines tresseuses-tortilleuses ou similaires, dans un ou plusieurs couloirs longitudinaux, un ou plusieurs fils pleins qui consistent en une matière fibreuse quelconque naturelle ou artificielle, de préférence en filé de fibre de verre. Par l'emploi de ces insertions longitu- dinales les filés de filet tortillés et président acquièrent un toucher et une raideur particuliers ainsi qu'un poids un peu plus élevé, ce qui facilite de lancer des filets. ' '
Sur le dessin on représente dans les figures 1 à 3 divers tressés selon l'invention.
Bans la.figure 1 il s'agit d'un tressé tortillé à trois fils, pré- paré à partir des trois fils de polyamide Al, A2, et A3. Ce tressé peut par exemple recevoir deux fils pleins Bl et B2, fabriqués en filé de fibre de verre.
La figure 2 montre un tressé tortillé à quatre fils, avec les fils de matière artificielle A1, A2, A3 et A4. Dans cet exemple de réalisation on voit que dans un couloir longitudinal du tressé il est appliqué par exemple deux filés de fibre de verre B1 et dans l'autre couloir longitudinal un fil renforçateur B2.
Dans la figure 3 on a affaire à un tressé président à cinq fils avec les fils de matière artificielle Al à A5. Ici on place dans un couloir longitu- dinal trois fils renforçateurs B1 et dans chacun des deux autres couloirs longi- tudinaux un fil renforçateur B2 et B3.
Il est évident que l'invention ne se limite pas aux exemples de réalisation représentés ni à l'emploi pour les filets de pêche. On peut princi- palement fabriquer aussi les lignes et amarres, nécessaires dans les filets et articles similaires, en de tels tressés avec deux ou trois couloirs longitudinaux.
On peut également confectionner d'autres filets comme par exemple des filets de camouflage, des fil ets de couverture, etc, ou des cordes pour d'autres applica- tions à partir des tressés selon l'invention.
REVENDICATIONS.
1. Filent de pêche ou article similaire en fils de matière artificiel- le tressés, particulièrement en polyamide, caractérisé en ce que les fils de matiére artificielle (A) sont façonnés sur des machines tresseuses-tortilleuses ou machines similaires en des tressés avec deux ou trois couloirs longitudinaux.
<Desc / Clms Page number 1>
Until now, fishing nets were generally made from hemp and cotton yarns. These nets are highly exposed to mechanical forces, atmospheric influences, etc; that is why after a short time they must be repaired or even renewed. Instead of these short-lived yarns, yarns of artificial material, especially polyamide, have already been proposed for making netting cords and nets from these yarns, in this case these synthetic filaments being twisted beforehand, and, recently, more and more braided on a round braiding machine into so-called netting yarns.
The yarns for braided nets, used so far in practice, consist of 6, 8, 12 or 16 braiding threads, using for this purpose corresponding round braiding machines with 6, 8, 12 or 16 bobbins.
The productivity of these round braiding machines is, however, very low and ineconomic, in particular compared to machines which make twisted yarns.
In addition, the yarns for braided nets have a resistance to breakage which is only slightly higher compared to twisted yarns. On the other hand, braided yarns offer over twisted yarns the particular advantage of a better aptitude for knotting in nets, so that one would certainly give preference to braided yarns if they could be produced more quickly. more economically than heretofore, and if, in the use of the same number of fibers (numbers of yarns), higher tensile strength values than those known hitherto were obtained.
In order to obtain this advantage, it is proposed according to the invention to shape the filaments of artificial material on braiding-twisting machines or the like so as to have braids with two or three longitudinal passages. For example, braiding-twisting machines with 3, 5 or 7 spool carriers can be used for this purpose, in this case the same yarn numbers, which up to now are distributed over 6, 8, 12 or 16 spindles of a round braiding machine, are henceforth used on 3, 5 or 7 spindles of a braiding-twisting machine. Instead of braiding-twisting machines it is also possible to use braiding machines which produce braids with three longitudinal corridors, that is to say which produce the so-called president braids.
These chair braiding machines will for example be provided with 4 or 5 spindles.
Such braids offer over round braids hitherto employed the advantage that the machines used are much less expensive than round braiding machines in terms of cost, construction, price and space requirement, as well as operation. Above all, the productivity of these braiding-twisting machines or similar machines is significantly higher than that of round braiding machines. The plait obtained is suitable for knotting in nets or the like, better than plaited in the round; at the same time the breaking strength of these yarns is also higher than that of braided, rounds of the same yarn numbers. This greater tensile strength is particularly important for the braids according to the invention.
As is known, polyamide fibers and fibers of similar constitution exhibit their highest tensile strength in the state in which they were produced, therefore when they lie along their longitudinal axis produced during manufacture. In this state there is a particularly favorable cohesion of the material molecule. However, this molecular cohesion changes and this all the more as the fiber moves away from its original longitudinal axis.
In twisted matter, it is constantly twisted circularly around its neutral axis, and there is thus a strong molecular shift. In the braids in the round we are dealing with the same situation. In the case of a braided tuft the individual interwoven fibers are in fact also spaced from their central axis, but to a much lesser extent than in the case of round braids. It follows that a braided tuft with three elements essentially only has the role of unifying a certain quantity of fiber to be chosen in number and strength from one case to another so as to be able to use practically
<Desc / Clms Page number 2>
such a braided for example to tie a net or similar article.
It is thus achieved that this kind of union of the fibers ensures a minimum of deviation with respect to the longitudinal axis of the fiber. This explains why, in the use of braids made of yarns of artificial material, treated on a braiding-twist machine or the like, a particularly favorable tensile strength is obtained. These braids are therefore particularly suitable for use in cases where there is a high mechanical stress.
Nets made of threads of artificial material still have the disadvantage that they cannot be treated as well with impregnating agents, for example tar, bitumen, etc. This impregnation, apart from the protection of the threads, has the further advantage that the threads have a good feel for the hand. ' of the sinner. Likewise, the net from the technical point of view of catching must be a little stiff so that at the time of casting it unfolds correctly and does not become entangled in a bundle by the wind and the waves, without offering resistance. .
The danger of insufficient deployment or entanglement is particularly great for polyamide nets, because these nets have a lower weight than hemp or cotton nets.
In order to remedy these drawbacks, it is further proposed to arrange in the braids produced on braiding-twist machines or the like, in one or more longitudinal corridors, one or more solid threads which consist of any natural or fibrous material or artificial, preferably fiberglass yarn. By the use of these longitudinal inserts the twisted and president netting yarns acquire a special feel and stiffness as well as a slightly higher weight, which makes it easier to cast nets. ''
The drawing shows in Figures 1 to 3 various braids according to the invention.
In figure 1 this is a three-strand twisted braid, prepared from the three polyamide strands Al, A2, and A3. This braid can for example receive two solid son B1 and B2, made of fiberglass yarn.
Figure 2 shows a twisted braid with four threads, with the artificial threads A1, A2, A3 and A4. In this exemplary embodiment, it can be seen that in a longitudinal passage of the braided material, for example, two yarns of fiberglass B1 are applied and in the other longitudinal passage a reinforcing thread B2.
In FIG. 3, we are dealing with a five-ply president braided with the son of artificial material A1 to A5. Here we place three reinforcing threads B1 in a longitudinal corridor and in each of the other two longitudinal corridors a reinforcing thread B2 and B3.
It is evident that the invention is not limited to the embodiments shown or to the use for fishing nets. The lines and moorings required in nets and the like can also be made mainly from such braids with two or three longitudinal passages.
It is also possible to make other nets such as, for example, camouflage nets, blanket threads, etc., or ropes for other applications from the braids according to the invention.
CLAIMS.
1. Fishing line or similar article of threads of artificial material - braided, particularly of polyamide, characterized in that the threads of artificial material (A) are shaped on braiding-twisting machines or similar machines into plaits with two or more three longitudinal corridors.