BE571657A - - Google Patents

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BE571657A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30Regulating or controlling the blowing
    • C21C5/32Blowing from above

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    @   Il est bien connu actuellement de fabriquer de l'acier-par affinage pneumatique de la fonte dans un convertisseur en soufflant des gaz simultanément. par le fond et par le haut de l'appareil de conversion. 



   Ce mode de fabrication de l'acier n'est en somme que la combinaison, du procédé classique de soufflage par le fond du convertisseur et du procédé d'affinage par soufflage sur la surface du bain. 



   Chacun de ces deux procédés pris séparément a ses avantages et ses inconvénients suivant qu'on se trouve dans   l'une   ou l'autre phase de l'opération, mais leur combinaison au cours d'une même opération peut avoir comme résultat d'en additionner les inconvénients plutôt que les avantages, si on ne prend pas certaines précautions. 



   La présente invention a précisément pour objet un procédé de fabrica- tion de   l'acier   dans un convertisseur dans lequel on utilise simultanément les deux modes de soufflage par le-fond et par le haut et qui permet de retirer, sans difficulté, de la combinaison les avantages résultant des deux modes de souffla- ge. 



   Le procédé objet dé l'invention consiste essentiellement en ce qu' on assure la prépondérance de l'un ou l'autre mode de soufflage suivant la phase de l'opération dans laquelle on se trouve, en faisant varier dans de larges li- mites et au moment voulu, le débit dès gaz insufflés par le fond. 



   Plusieurs variantes de réalisation du procédé suivant l'invention sont prévues et ces différentes variantes peuvent être utilisées seules ou com- binées entre elles. 



   La première variante consiste à augmenter la pression maximum de souf- flage par le fond. Dans les procédés habituellement utilisés, l'insufflation des gaz par le bas se fait généralement à une pression dont le maximum ne dépasse pas 3   kg/cm2.   Il a été   -trouvé   que cette pression maximum est   beaucoup   trop faible pour permettre de faire varier le-débit des gaz insufflés par le fond dans les larges limites prévues dans le procédé selon   l'invention,   par exemple du simple au triple ou du simple au quadruple, et il a été découvert   qu'en   utilisant des pressions maxima de soufflage plus élevées, par exemple de 6 à 20   kg/cm2   et même plus,

   on pouvait modifier suffisamment la pression de façon à faire varier le dé- bit des gaz insufflés par le fond dans des limites capables d'assurer facilement la prépondérance au cours de l'opération de l'un ou l'autre mode de soufflage. 



   Dans le cas où on emploie des pressions maxima de soufflage élevées, on a intérêt à utiliser des tuyères ou trous de soufflage d'un diamètre plus faible que d'habitude (par exemple 5 à 9 mm de diamètre) et à augmenter, si néces-   saire,   le nombre de ces tuyères ou trous de soufflage. 



   Une seconde variante de réalisation du procédé suivant l'invention consiste à préchauffer et/ou à surchauffer les gaz insufflés par le fond pendant la ou les périodes où leur débit doit être réduit et à utiliser ces gaz à tempé- rature normale ou refroidis pendant la ou les périodes où leur débit doit être augmenté. Dans les   procédés   connus, on souffle les gaz à température constante, soit à la température normale des gaz à la sortie des compresseurs (environ   100QC),   soit à tempérautre plus élevée lorsqu'on souffle des mélanges oxygène-vapeur d'eau.

   Il a été trouvé, selon l'inventioh, qu'en préchauffant et/ou en surchauf- fant les gaz soufflés par le fond à une température supérieure à   150 C   pendant la ou les périodes où leur débit doit être réduit et en les insufflant à tempé- rature normale ou refroidis à une température inférieure à   100 C   pendant la ou les périodes où leur débit doit être augmenté, on pouvait également assurer facile- ment la prépondérance au cours de l'opération de l'un ou l'autre mode de souffla- ge. 



   Une troisième variante de réalisation du procédé suivant l'invention consiste à boucher partiellement la partie supérieure en contact avec le bain 

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 métallique, des tuyères ou des troua de soufflage ménâgés dans le fond du conver- tisseur en provoquant des phénomènes d'anomalie de soufflabilité pendant la ou les périodes où le débit des gaz insufflés par le fond doit être réduit et en débouchant ces trous de soufflage ou ces tuyères pendant la ou les périodes où ce débit doit être augmenté. Les aciéristes savent depuis longtemps qu'à cer- tains moments de la conversion dans les cornues à soufflage exclusif par le bas, les trous de soufflage se bouchent dans la partie supérieure en contact avec le bain, ce qui conduit à un ralentissement de l'opération par manque de débit. 



  Ce phénomène, appelé anomalie de soufflabilité, a toujours été considéré comme un grand inconvénient. Il a été trouvé, selon l'invention, que, lors du soufflage combiné par le haut et par le fond, cette anomalie de soufflabilité pouvait ren- dre de grande services en permettant un réglage facile du débit des gaz insufflés par le fond. Lorsqu'on veut diminuer le débit de ces gaz, on peut provoquer ce phénomène, soit en les refroidissant pendant un temps très court, soit en rédui- sant leur teneur en oxygène par l'addition ou l'emploi exclusif de gaz neutres, par exemple de l'azote ou de l'argon, ou de gaz refroidissants, par exemple de la vapeur d'eau ou de l'anhydride carbonique, soit encore en combinant ces moyens   entr'eux   ou avec une augmentation momentanée de la pression.

   Lorsqu'on veut augmenter le débit des gaz insufflés par le fond, on débouche les tuyères ou les trous de soufflage par l'emploi de gaz plus riches en oxygène et/ou à température plus élevée; une réduction momentanée de la pression de soufflage peut activer le débouchage. 



   Ces différentes variantes du procédé suivant l'invention permettent de faire varier les débits de gaz insufflés par le fond dans des limites allant de 10 m3 par minute à 700 m3 par minute. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé de fabrication de l'acier par affinage de la fonte dans un convertisseur dans lequel on utilise simultanément les deux modes de souffla- ge par le fond et par le haut, caractérisé en ce qu'on assure la prépondérance de l'un ou l'autre mode de soufflage suivant la phase de l'opération dans laquel- le on se trouve, en faisant varier dans de larges limites et au moment voulu, le débit des gaz insufflés par le fond.

Claims (1)

  1. 2. Procédé du genre mentionné sous la revendication 1 caractérisé en ce qu'on fait varier le débit des gaz'insufflés par le fond, en modifiant leur pression et en ce que la pression maximum de soufflage de ces gaz est su- périeure à 3 kg/cm2.
    3. Procédé du genre mentionné sous la revendication 2, caractérisé en ce que la pression maximum de soufflage des gaz insufflés par le fond est comprise entre 6 et 20 kg/cm2.
    4. Procédé du genre mentionné sous l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on préchauffe et/ou qu'on surchauffe les gaz insufflés par le fond pendant la ou les périodes où leur débit doit être réduit et en ce qu'on utilise ces gaz à température normale ou refroidis pendant la ou les périodes où leur débit doit être augmenté.
    5. Procédé du genre mentionné sous la revendication 4, caractérisé en ce que les gaz insufflés par le fond sont préchauffés et/ou surchauffés à une température supérieure à 150 C pendant la ou les périodes où leur débit doit être réduit et en ce que ces gaz sont insufflés à une température égale ou in- férieure à 100 C pendant la ou les périodes où leur débit doit être augmenté.
    6. Procédé du genre mentionné sous l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que, pendant la ou les périodes où le débit des gaz insufflés par le fond doit être réduit, on bouche partiellement la partie supérieure en contact avec le bain métallique des tuyères ou des trous de souf- flage ménagés dans le fond, en provoquant des phénomènes d'anomalie de soufflabi- <Desc/Clms Page number 3> lité et en ce qu'on débouche ces tuyères ou ces trous de soufflage pendant la ou les périodes où ce débit doit être augmenté.
    7. Procédé du genre mentionné sous la revendication 6, caractérisé en ce qu'on provoque le phénomène d'anomalie de soufflabilité, soit en refroidis- sant pendant un temps très court les gaz insufflés par le fond, soit en réduisant leur teneur en oxygène par l'addition ou l'emploi exclusif de gaz neutres ou de gaz refroidissants, soit en combinant ces moyens entr'eux ou avec une augmenta- taion momentanée de la pression de soufflage.
    8. Procédé du genre mentionné sous l'une ou l'autre des revendications 6 et 7, caractérisé en ce qu'on débouche les tuyères ou les trous de soufflage du fond, soit en utilisant des gaz plus riches en oxygène et/ou à température plus élevée, soit en combinant ce moyen avec une réduction momentanée de la pres- sion de soufflage.
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