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La présente invention se rapporte à des dispositifs de séchage de pa- quets de fils ou similaires, par exemple fils de lin, de chanvre, de coton ou autres fils textiles enroulés en paquets ou bobines, par exemple en bobines cylin- driques ou tronconiques, (désignées ci-après et dans les revendications, par "appareil (s) pour le but indiqué.").
Jusqu'à présent, il était courant de sécher ces bobines cylindriques ou coniques dans une chambre de séchage à air chaud; néanmoins cette pratique deman- de de multiples manutentions, vu que lesdites bobines cylindriques ou coniques doivent être montées sur un chariot muni de broches porte-bobines, transportées de la bobineuse jusqu'à l'appareil de séchage, enlevées des broches et introdui- tes dans l'appareil de séchage, dans lequel chacune des bobines cylindriques ou coniques est montée de façon à pouvoir être traversée par un courant d'air chaud forcé entre les spires de l'enroulement, puis retirées et remontées sur le cha- riot pour être transportées vers l'endroit d'emballage ou le magasin.
Ces manu- tentions sont,particulièrement embarrassantes vu la tendance actuelle de faire des bobines cylindriques ou coniques toujours plus grandes et plus lourdes.
Le but principal de l'invention est de réduire sensiblement les manu- tentions' nécessaires.
Conformément à l'invention l'appareil de séchage pour le but indiqué comporte un dispositif fixe ou stationnaire assurant l'adduction d'air chaud et comprenant un dispositif de couplage et un dispositif mobile en forme de chariot, celui-ci comprenant un dispositif de couplage complémentaire conditionné pour être ajusté sur ou dans ledit premier dispositif de couplage, de façon à pouvoir recevoir le courant d'air produit par ledit dispositif fixe ou stationnaire, au moins une conduite ou chambre conditionnée pour recevoir ledit air chaud et com- portant un certain nombre de sorties d'air, et un nombre correspondant de supports permettant le montage des paquets de fils de façon à obturer lesdites sorties d' air chaud, en sorte que ledit air est forcé à circuler entre les spires des en- roulements desdits paquets.
Les sorties d'air peuvent consister en das manchons ou broches creuses et perforées, sortant de la chambre d'air et conditionnées pour recevoir les tubes ou cônes perforés couramment utilisés pour supporter le paquer de fils, et chacun des manchons ou broches peut être pourvu de moyens de serrage pouvant maintenir en place ledit paquet de fils, préférablement par emboîtement tout en obturant le bout extérieur du tube.
A titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation de l'inven- tion est décrite plus en détail ci-après, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels : la figurel est une vue latérale de l'appareil de séchage; la figure 2 est une vue en plan du dispositif stationnaire de l'appa- reil ; les figures 3 et 4 schématisent, respectivement en plan et en vue de face, le dispositif mobile de l'appareil, et les figures 5 et 6 sont des vues de détail montrant le moyen de ser- rage d'un cône, respectivement d'une bobine cylindrique.
Dans l'exemple représenté, le dispositif stationnaire 10 de l'appa- reil de séchage comporte des entrées d'air (non représentées) pour conduire l'air vers un ventilateur 11, par lequel l'air est refoulé dans une chambre de chauffa- ge 12 comportant des moyens de chauffage adéquats (non représentés), par exemple des tuyaux à vapeur.
Ladite chambre 12 est prolongée par une conduite de sortie horizontale 13 formant élément de couplage, comme décrit ultérieuremen, et en- dessous dudit élément, sont prévus deux fers 14 profilés en U, adaptés pour rece- voir des roues et dont les bouts extérieurs sont évasés, lesdits fers profilés étant disposés dans le fond d'une chambre de séchage 15, à circulation d'air, en
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communication avec la conduite susdite 13 et d'où l'air chaud amené par la condui- te 13 peut être renvoyé vers le ventilateur 11 et la chambre de chauffage 12.
La chambre 15 comporte des portes 16 sur trois de ses côtés pour faciliter l'in- troduction, respectivement la sortie, du dispositif mobile.
Le ventilateur 11 est entraîné en rotation par un moteur électrique 17 au moyen d'une commande par courroie en V 18.
Le dispositif mobile 19 de l'appareil de séchage est réalisé en forme de chariot comportant un support de base 20 pourvu de trois roues 21, dont la roue antérieure est un galet suiveur. La base 20 est surmontée par un caisson ou chambre 22 relativement plat présentant deux grandes surfaces latérales rectangu- laires 23. Lesdites surfaces latérales 23 légèrement inclinées divergent vers le bas, et elles sont disposées de façon à présenter leurs plus longs bords en direction horizontale (voir figures 1 et 4).
Chacune des faces 23 comporte une série d'orifices (non représentés), par exemple quatre rangées horizontales de cinq, chacun de ces orifices étant prolongé vers l'extérieur par une broche ou un tube 24 disposé perpendiculairement à la surface 23. et dont le bout extérieur est ouvert, la paroi de ladite broche ou dudit tube étant ajourée, par exemple pourvue d'une série de fentes axiales. La broche 24 est légèrement conique, de fa- çon à pouvoir s'engager à frottement dans le tube perforé usuel 25 supportant le paquet de fils, c'est-à-dire la bobine cylindrique ou conique, la longueur de la broche 24 étant telle qu'elle ne pénètre pas plus profondément dans le tube que nécessaire pour pouvoir fermement supporter la bobine.
Chacune des broches 24 est associée à un dispositif de serrage cons- titué par un montant 26 fixé sur la face 23 et disposé en dehors du diamètre du cône 27, dont il dépasse. Vers l'extrémité extérieure du montant est articulé un bras de serrage 28 qui se termine en un dispositif sphérique 29 destiné à être appliqué sous pression sur le bout extérieur du tube 25 lorsque celui-ci est en position de travail.
Le dispositif sphérique 29, à la fois, maintient-le cône 27 en place et obture le bout ouvert du tube 25 Le bras de serrage 28 peut être com- mandé par un système de leviers 30, 31 à genouillère, lequel, dans la position de travail, ne dépasse que légèrement le centre, l'élasticité du cône 27 ou du tube 25 agissant comme ressort pour maintenir le système de leviers dans sa posi- tion de travail. Lorsque l'appareil de séchage est utilisé pour des bobines cylin- driques 32, figure 6, la sphère pourra être remplacée par un dispositif de fer- meture 33pourvu d'un guide sphérique 34.
Dans une autre réalisation, non représentée, le dispositif de serrage pourrait faire usage d'un ressort ou d'une came.
Faisant saillie sur la partie inférieure de la face frontale du cais- son 22 se trouve une conduite d'entrée ou élément de couplage complémentaire 35 dont la section peut être ovale ou similaire avec son grand axe vertical, ledit élément de couplage étant conditionné pour constituer l'élément mâle ou femelle d'un couplage détachable avec l'élément de couplage ou conduite de sortie 13 du dispositif stationnaire 10, ledit dernier élément ayant une section pratique- ment égale à celle de l'élément 35 Le dispositif mobile est pourvu d'une barre pare-choc 36.
Lors du fonctionnement ,les cônes complets 27 sont enlevés de la bobineuse et montés ou serrés sur les broches 24 du chariot placé près de ladite bobineuse. Après avoir rempli le chariot, on fait rouler celui-ci vers le disposi- tif stationnaire 10, on le fait monter sur les fers en U 14 pour l'introduire dans la chambre 15 le chariot, par le guidage desdits fers en U, venant automatiquement et correctement se mettre en place de façon à permettre l'engagement entre les moyens de couplage 13 et 35, en sorte que de l'air chaud peut être amené dans le caisson 22 pour sortir par les broches creuses 24dans les tubes 25, d'où il ne peut s'échapper vers la chambre 15 qu'en traversant les enroulements des cônes 27, tout en provoquant le séchage de ceux-ci.
Lorsque le séchage est fini, le chariot peut simplement être sorti de la chambre 15 pour être amené dans le dépar-
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tement d'emballage ou dans le magasin. Le séchage peut être effectué au moyen d'air à 140 F et une pression de 2 1/2 à 3" colonne d'eau, après quoi on peut conti- nuer le traitement au moyen d'air froid, en vue du refroidissement ou d'un condi- tionnement spécial. Alternativement, on peut amener le chariot vers un deuxième dispositif stationnaire, qui fournit de l'air froid.
Par la description donné ci-avant, on comprendra que, grâce à l'appa- reil décrit, les manutentions des cônes 27 se trouvent sensiblement réduites, attendu qu'il suffit de les monter sur lechariot, respectivement les enlever dudit chariot, lequel, entre ces deux opérations , sert à la fois comme moyen de transport et comme partie intégrante de l'appareil de séchage. On a également pu constater que le séchage s'effectue plus vite que dans les appareils séparés d'usage actuel,dans.lesquels les paquets de fils sont enfermés dans une enveloppe et traversés par l'air forcé au travers des enroulements.
REVENDICATIONS.
1.- Appareil de séchage pour le but indiqué, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif fixe ou stationnaire assurant l'adduction d'air chaud et comprenant un dispositif de couplage; un dispositif mobile en forme de chariot comprenant un dispositif de couplage complémentaire conditionné pour être ajusté sur ou dans ledit premier dispositif de couplage, de façon à pouvoir recevoir le courant d'air produit par ledit dispositif fixe ou stationnaire, au moins une conduite ou chambre conditionnée pour recevoir ledit air chaud et comportant un certain nombre de sorties d'air, et un nombre correspondant de supports permet- tant le montage des paquets de fils de façon à obturer lesdites sorties d'air chaud, en sorte que ledit air soit forcé de circuler entre les spires des enroule- ments desdits paquets.