BE572683A - - Google Patents

Info

Publication number
BE572683A
BE572683A BE572683DA BE572683A BE 572683 A BE572683 A BE 572683A BE 572683D A BE572683D A BE 572683DA BE 572683 A BE572683 A BE 572683A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
aluminum
liters
hour
compounds
mole
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE572683A publication Critical patent/BE572683A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   On utilise de préférence comme   cat@lyseurs,   pour la polymérisation de l'éthylène ou de gaz contenant de l'éthylène, des mélanges d'halogénures de titane et de composés organo-métalliques de l'aluminium. En ce qui concerne ces derniers, les composés purement alcooliques de l'aluminium et les composés halo- géno-alcooliques de l'aluminium sont aussi appropriés l'un que l'autre à l'usage en vue de la polymérisation de l'éthylène. 



   Il a été trouvé qu'il était avantageux de mettre en oeuvre, pour pré- parer les polyoléfines, les polyéthylènes en particulier, des pressions atteignant 
100   kg/cm2   environ et des températures atteignant 100 , en présence de catalyseurs qui sont constitués par des mélanges de composés organo-métalliques, en particu- lier de composés d'alcoolates d'aluminium, et de composés métalliques des métaux des quatrième, cinquième et sixième séries de la classification périodique, en particulier les halogénures de titane, de telle manière qu'on utilise en tant que composés organo-métalliques, des dihalogéno-monoalcoolates d'aluminium. Les diha- logéno-monoalcoolates présentent de grands avantages par rapport aux autres com- posés organo-métalliques de l'aluminium utilisés en abondance jusqu'à présent. 



   Leur manipulation est sensiblement moins dangereuse que par exemple celle destrial- coolates. Ils sont en outre infiniment moins sensibles aux impuretés présentes aussi bien dans l'agent de suspension utilisé pour la polymérisation que dans le gaz de réaction, de sorte que l'effet inactivant des impuretés s'exerce beaucoup plus faiblement que dans le cas des composés organo-métalliques utilisés jusqu'à présent. 



   L'utilisation des dihalogéno-monoalcoolates présente de plus le grand avantage pour la réalisation de la polymérisation, d'adsorber le gaz de façon très régulière durant la réaction, sans qu'il apparaisse de pointes d'activité non souhaitées au début de la réaction, de telles pointes nécessitant de prendre des précautions en ce qui concerne le dégagement de chaleur. Il est possible, du fait que les   dihalogéno-monoalcoolates   ne réagissent pratiquement pas avec le tétrachlorure de titane, de maintenir la quantité moléculaire mise en jeu pour la polymérisation, constante durant la totalité de la transformation.

   Le dernier avantage que présente l'utilisation des dihalogénomonoalcoolates réside dans le fait que les mélanges de catalyseurs constitués par des halogénures de titane et des dihalogéno-monoalcoolates de l'aluminium ne nécessitent aucune préparation spéciale. 



   Il est pratique, lorsqu'on utilise les dihalogéno-monoalcoolates de l'aluminium, d'utiliser également les composés trivalents du titane, dans des proportions telles qu'on utilise au moins 0,5 mole jusqu'à 2 moles environ, et de préférence de 0,75 à 1,5 mole, de composés trivalents du titane, pour 1 mole de dihalogéno-monoalcoolate d'aluminium. En présence de composés tétravalents du titane, tels que Tic14 par exemple, il ne devrait pas être mis en jeu plus de 
1,5 mole de ceux-ci pour 1 mole de dihalogéno-monoalcoolate d'aluminium et il faudrait en utiliser de préférence environ 0,2 à 1 mole par molécule de dihalogé- no-monoalcoolate d'aluminium. Dans certains cas, on peut complètement renoncer à la mise en jeu du composé tétravalent du titane.

   La concentration à laquelle les dihalogéno-monoalcoolates d'aluminium doivent être utilisés en vue de la po- lymérisation est comprise entre 0,001 et 0,01 mole/litre de liquide de support de la suspension, et de préférence entre 0,0005 et 0,008 mole/litre de liquide de support de la suspension. 



   Lorsqu'on'utilise les dihalogéno-nionoalcoolates d' a l u m i n i - .u m conformément à l'invention, il peut être avantageux d'ajouter de faibles quantités d'oxygène, de l'ordre de 5 à 500 ppm, rapportées au gaz transformé; la plupart du temps une quantité de l'ordre de 10 à 100 ppm est suffisante. 



   EXEMPLE I 
On a laissé en contact durant 10 minutes 3,4 g de tri-isobutylate d'aluminium technique et 3,33 g de tétrachlorure de titane (rapport molaire:1:1) 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 dans 100 cm3 de fraction lourde d'éther de pétrole hydrogéné, dépourvue de com- posés oxygénés et soigneusement séchée. Le précipité qui s'est déposé a été fil- tré, puis bien lavé. 



   0,59 g de ce produit ont été introduits dans un récipient de réaction de 3 litres de contenance environ, dans lequel se trouvaient déjà 1300 cm3 de la fraction lourde d'éther de pétrole, hydrogénée et déshydratée, déjà mentionnée ci-dessus, Puis l'on a ajouté 0,33 g de dichloromonoéthylate d'aluminium et 0,24    g de TiC14 à la solution. Les proportions molaires respectives du chloromonoéthylate d'aluminium, du trichlorure de titane et du tétrachlorure de titane étaient   de 1:1 5:0,5, Le récipient a été chauffé à une température de 70 , puis on y a introduit l'éthylène. On a ajouté de faibles quantités d'air à des intervalles de 15 minutes. 



   L'absorption de gaz était de: 88 litres au bout de la première heure, de 178 litres au bout de la deuxième heure, de 266 litres au bout de la troisième heure, de 353 litres au bout de la quatrième heure, de 442 litres au bout de cinquième heure, de 528 litres au bout de la sixième heure, de 611 litres au bout de la septième heure, de 688 litres au bout de la huitième heure, de 763 litres au bout de la neuvième heure. 



   Après la neuvième heure, l'absorption de gaz à très rapidement dimi- nué, car tout le récipient de réaction était rempli du polyéthylène qui s'était formé et il n'était plus possible de soumettre la masse à agitation. 



   Si à la place des 1800 cm3 de la fraction lourde hydrogénée de l'éther de pétrole, obtenue par la synthèse de Fischer et Tropsch, on utilisait un tétra- mère du propylène, préparé par polymérisation sélective, suivie d'une hydrogéna- tion, de point d'ébullition compris entre 150 et 220 , les chiffres de transfor- mation de l'éthylène étaient les suivants: 105 litres au bout de la première heure 204 litres au bout de la deuxième heure 300 litres au bout de la troisième heure 397 litres au bout de la quatrième heure 500 litres au bout de la cinquième heure 617 litres au bout de la sixième heure 715 litres au bout de la septième heure 785 litres au bout de la huitième heure. 



   On a également ajouté dans cet essai, de faibles quantités d'air. 



   EXEMPLE 2 
On a introduit 0,59 g de la préparation déjà décrite dans l'exemple précédent, obtenue en faisant réagir le tri-isobutylate d'aluminium avec le    TiC14', et 0,33 g de dichloromonoéthylate d'aluminium dans un récipient de réaction identique à celui de l'exemple 1, et on a commencé à introduire l'éthylène   après avoir chauffé le récipient à 70 . On n'a pas ajouté le tétrachlorure de titane dans cet essai. 



   L'adsorption de gaz était de: 
4 litres au bout de la première heure, 
12 litres au bout de la deuxième heure, 
28 litres au bout de la troisième heure, 
76 litres au bout de la quatrième heure, 184 litres au bout de la cinquième heure, 300 litres au bout de la sixième heure, 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 390 litres au bout de la septième heure, 450 litres au bout de la huitième heure, 500 litres au bout de la neuvième heure. 



   Si on utilisait pour préparer le composé brun trivalent du titane, au lieu du tri-isobutylate d'aluminium, la quantité stoechiométrique de triéthyla- te d'aluminium, on pourrait obtenir des rendements de transformation encore meil- leurs . 



   Dans les essais de l'exemple 2, on n'a pas ajouté d'oxygène. 



   EXEMPLE 3 
0,4 g d'une préparation brune constituée pratiquement uniquement par    du TiC13' obtenue en faisant réagir le tétrachlorure de titane avec le tri-isopropylate d'aluminium (rapport molaire 1 :1) exemple 1) ont été ajoutés à 0,22 g   de dichloro-monoéthylate d'aluminium et à 0,16 g de TiCl14' 1800 cm3 de tétramère du propylène technique, hydrogéné et déshydraté, dont la valeur ppm était inféri- eure à 10, servaient de liquide de support de la suspension. Le rapport molaire   dichloro-monoéthylate d'aluminium:trichlorure de titane :tétrachlorure titane   était de 1:1,5:0,5. 



   L'adsorption de gaz, au bout de cinq heures de travail, au cours des- quelles 0,9 cm3 d'air sec ont été ajoutés toutes les 15 minutes, se montait à 400 litres. 



   On a utilisé pour un deuxième essai, 0,22 g de dichloro-monoéthylate   d'aluminium, 0,27 g de TiCl (comme ci-dessus) et 0,33 g de TiC14. Le rapport molaire était de 1:1:1. L'adsorption de gaz au bout de 5 heures se montait à   240 litres. 



   En utilisant 0,22 g de dichloro monoéthylate d'aluminium, 0,27 g-de TiCl3 (comme ci-dessus) ainsi que 0,33 g de Tic14 (rapport molaire   1:0,5:1)   on n'a obtenu au bout de 5 heures qu'une transformation de 110 litres. 



   REVENDICATIONS 
1 Procédé visant à la préparation de polyoléfines, et en particu- lier de polyéthylène, à des pressions pouvant atteindre 100 kg/cm2 et des tempé- ratures pouvant atteindre 100  environ, en présence de catalyseurs constitués par des mélanges de composés organo-métalliques, en particulier de composés tels qu'al- coolates d'aluminium et de composés métalliques de la quatrième, de la cinquième et de la sixième séries de la calssification périodique, en particulier d'halo- génures de titane, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'on utilise en tant que composé organo-métalliques, des di-halogéno-monoalcoolates de l'aluminium.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que pour 1 mole de dihalogéno-monoalcoolate d'aluminium on utilise de 0,5 mole à 2 moles, et de préférence de 0,75 mole à 1,5 mole, de composés trivalents du titane.
    3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que pour chaque mole de dihalogéno-monoalcoolate d'aluminium, on utilise de 0 à 1,5 mole, et de préférence de 0,2 à 1 mole de composés tétravalents du titane.
    4. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que la concentration moléculaire des composés tels que dihalo- génomonoalcoolates d'aluminium utilisés en vue de la polymérisation, se monte à 0,0001 à 0,01 mole/litre de liquide de support de la suspension, et de préféren- ce de 0,0005 à 0,008 mole/litre de liquide de support de la suspension.
BE572683D BE572683A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE572683T

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE572683A true BE572683A (fr)

Family

ID=3873192

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE587603D BE587603A (fr)
BE572683D BE572683A (fr)

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE587603D BE587603A (fr)

Country Status (2)

Country Link
BE (2) BE572683A (fr)
NL (1) NL222777A (fr)

Also Published As

Publication number Publication date
BE587603A (fr)
NL222777A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2669921A1 (fr) Procede de conversion de l&#39;ethylene en olefines alpha legeres.
FR2852866A1 (fr) Compose metallique fixe sur un support, procede de preparation et utilisation du compose dans des reactions de metathese d&#39;hydrocarbure
FR2748020A1 (fr) Procede ameliore de conversion de l&#39;ethylene en butene-1 avec utilisation d&#39;additifs a base de polyethyleneglycols et de leurs derives
FR2750894A1 (fr) Procede de metathese d&#39;alcanes et son catalyseur
FR2525583A1 (fr) Installation et procede de reformage a la vapeur avec catalyseur a activite elevee
FR2748019A1 (fr) Procede ameliore de conversion de l&#39;ethylene en butene-1 avec utlisation d&#39;additifs a base de sels d&#39;ammonium quaternaire
FR2483400A1 (fr) Procede de preparation d&#39;hydrocarbures
EP0753562B1 (fr) Procédé de conversion du gaz de synthèse en phase liquide
FR2462389A1 (fr) Procede de preparation de silicates cristallins
FR2495134A1 (fr) Procede de preparation d&#39;hydrocarbures
EP0668257A1 (fr) Catalyseur et procédé d&#39;hydrogénation du benzène utilisant ledit catalyseur
BE572683A (fr)
FR2691970A1 (fr) Procédé de préparation d&#39;un catalyseur de polymérisation.
CA2147809C (fr) Procede de conversion du gaz naturel en hydrocarbures
FR2654431A1 (fr) Support de catalyseur pour la polymerisation des olefines - procede de fabrication du support et catalyseur obtenu a partir de ce support.
EP2234722A1 (fr) Procede de preparation d&#39;une composition catalytique pour la dimérisation, la co-dimérisation et l&#39;oligomérisation des oléfines
CA2280397C (fr) Procede de synthese fischer-tropsch en presence d&#39;un catalyseur dont les particules metalliques ont une taille controlee
FR2611745A1 (fr) Procede pour recuperer selectivement un melange de vanadium, de molybdene et/ou de tungstene d&#39;un catalyseur desactive, provenant du traitement d&#39;une charge d&#39;hydrocarbures de petrole
BE540317A (fr)
EP0896049B1 (fr) Procédé de conversion d&#39;hydrocarbures légers gazeux en hydrocarbures supérieurs
FR2502142A1 (fr)
EP0238408B1 (fr) Procédé de production du méthane à l&#39;aide d&#39;un catalyseur thiorésistant et catalyseur pour la mise en oeuvre de ce procédé
EP0143716A2 (fr) Procédé perfectionné de polymérisation et copolymérisation de l&#39;étylène à pressions et températures élevées en présence de catalyseurs type ziegler
FR2516916A1 (fr) Procede de synthese catalytique de methane et d&#39;hydrocarbures paraffiniques par reaction de l&#39;hydrogene avec le monoxyde de carbone
WO2025082765A1 (fr) Systeme catalytique a base de cobalt, catalyseur et son utilisation en conversion du co2