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Une grande partie de l'oxyde de carbone gazeux est présente dans les gaz résiduaires des convertisseurs. On s'est déjà efforcé depuis très longtemps de brûler cet oxyde de.carbone à l'intérieur du convertisseur afin d'utiliser la chaleur ainsi produite dans le convertisseur.
Dans le cas de convertisseurs à insufflation par le fond, on peut introduire une lance par le haut dans le convertisseur en vue de brûler l'oxyde de carbone à une hauteur appropriée au-dessus du bain, à l'aide d'oxygène amené par la lance. Toutefois, si le procédé d'affinage est réalisé par insufflation par le haut à l'aide d'une lance, la combustion de l'oxyde de carbone entraîne des difficultés.
D'une part, l'amenée d'oxygène pour l'affinage doit se faire dans le milieu du convertisseur, mais, d'autre part, la combustion de l'oxyde de car- bone doit aussi se faire centralement, parce que, à titre d'exemple, la combustion à l'orifice de plusieurs bras de tuyères séparés par le milieu à la manière d'un chandelier, corrode beaucoup trop la paroi du convertisseur, compte non tenu du fait que, dans ce cas également, la lance d'agent d'affinage est soumise à de très forts échauffements qui doivent conduire à une destruction rapide.
On propose dans la présente invention un système qui comprend l'insuf- flation d'oxygène ou d'air enrichi d'oxygène par le haut dansle convertisseur à l'aide de deux lances, sans que soit détruite la lance d'affinage et sans qu'il soit nécessaire de s'écarter du principe de la combustion dans l'axe médian du convertisseur. Conformément à l'invention, la lance d'agent d'affinage débouchant approximativement dans l'axe médian du convertisseur est coudée avant son orifice, de telle sorte que la tige de la lance soit plus près de la paroi du convertisseur que l'orifice de la lance. Une deuxième lance débouchant plus haut dans l'axe du convertisseur ou à proximité de cet axe, lance qui sert à la combustion de l'oxyde de carbone, se trouve par son orifice à une grande distance de la tige de la lance d'agent d'affinage.
La zone de la plus haute température dans le voisinage de l'orifice de la deuxième lance n'atteint pas dans ce cas la tige de la lance d'agent d' affinage de sorte que celle-ci se situe dans une zone de température plus petite, pour laquelle une réfrigération par l'eau, de toute façon existante, est suffi- sante. Si l'on coude également la deuxième lance, l'avantage obtenu est que les deux lances, c'est-à-dire la lance d'agent d'affinage et la deuxième lance, sont formées de la même façon et sont, dès lors, réciproquement échangeables. Partant, il suffit de tenir en réserve un seul modèle de lance qui est utilisé, suivant les besoins, comme lance d'agent d'affinage ou comme deuxième lance.
Conformément à l'invention , un guide, en particulier un guide courbe pour les lances est disposé au-dessus du convertisseur en dehors de la cheminée, guide qui, lors du levage, éloigne par pivotement la partie coudée du secteur de la paroi du col du convertisseur et ensuite fait pivoter la lance pour l'écar- ter de la cheminée du convertisseur. Le guide courbe est le plus simple moyen pour l'obtention d'un tel déplacement courbe de l'orifice des lances. Toutefois, on peut aussi prévoir des dispositifs de levage et de pivotement qui sont super- posés ou mis en service ou hors service l'un après l'autre au moyen d'une commande à programme, de manière à produire le mouvement de levage et de pivotement désiré des lances. La commande à programme peut aussi être réalisée par des cames ou des éléments à courbes.
Comme le pivotement de l'orifice des lances doit se produire à des hauteurs différentes, il est préférable de prévoir deux guides séparés, mais formés en substance d'une manière égale, pour les deux lances. Dans des cas spéciaux, lors d'une ouverture de col de convertisseur relativement grande, il est possible de relier rigidement l'une à l'autre les deux lances et de les déplacer d'une manière simultanée et égale.
Un exemple de réalisation de l'invention est représenté dans les dessins annexés, dans lesquels :
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La figure 1 est une vue latérale du dispositif avec un convertisseur représenté en coupe longitudinale.
La figure 2 donne une vue de face du dispositif.
Dans le convertisseur 1 contenant le bain de fer 2, on introduit la lance d'agent d'affinage 3, de telle sorte que son orifice 4 vienne se placer approximativement dans l'axe médian du convertisseur et relativement à proximité et au-dessus de la surface du bain. La lance est coudée afin que la tige 5 soit plus proche de la paroi du convertisseur que l'orifice 4.
En dehors de cette lance d'agent d'affinage 3, on introduit encore une deuxième. lance 6 dans le convertisseur, laquelle est également coudée à proximité de son orifice 7, de façon que l'orifice se trouve dans l'axe médian du convertisseur et que la tige 8 soit approximativement à la même distance de la paroi que la tige 5 de la lance 3.
Aux extrémités supérieures, les lances sont munies de galets 10, 11, ou fixées à des chariots de roulement, qui cheminent dans les guides courbes 12, 13. Les guides courbes sont conçus de telle sorte que, lors de l'extraction de la deuxième lance 6, l'orifice soit soumis immédiatement à un pivotement dans le sens d'une rotation à gauche et pivote ensuite dans le sens d'une rotation à drôite pour s'écarter du secteur de la cheminée 15 du convertisseur, la lance s'élevant ainsi en permanence.
La lance d'agent d'affinage 3 est élevée jusqu'à hauteur de la deuxiè- me lance et est soumise ensuite au même mouvement de déplacement que la deuxième lance. Les amenées d'oxygène sont désignées par 16 et 17. Les guides 12,13 peuvent être formés d'une manière exactement égale. Les deuxièmes lances se trouvent alors dans une position de travail à des hauteurs différentes sur ces guides.
La combustion de l'oxyde de carbone est effectuée dans une zone proche de l'orifice 7 de la deuxième lance 6. Puisque cette zone se situe centra- lement, une combustion poussée est assurée et par conséquent une vaste utilisation de la chaleur de combustion est faite. D'autre part, la tige 5 de la lance d'agent d'affinage 3 est tellement éloignée de cette zone qu'une réfrigération classique est suffisante pour protéger cette lance d'agent d'affinage contre les destruc- tions provoquées par les gaz de combustion.Le but de l'invention décrit ci-avant est dès lors atteint..sous tous les rapports.
Lors d'un col de convertisseur formé proportionnément, on peut réali- ser la deuxième lance sous la forme d'un tube entièrement droit ; lalance d'agent d'affinage est par contre à réaliser constamment avec un coude. Dans les conver- tisseurs conçus symétriquement, il peut être nécessaire de couder doublement la lance d'agent d'affinage afin qu'elle soit amenée davantage par sa partie supé- rieure dans le milieu du convertisseur.
REVENDICATIONS.
1.- Convertisseur à lance d'agent d'affinage, qui débouche approxi- mativement dans l'axe médian du convertisseur, caractérisé en ce que la lance d'agent d'affinage (3) est coudée avant son orifice (4) et se trouve, par la tige (5) de lance, plus près de la paroi du convertisseur que l'orifice de lance, de sorte qu'une seconde lance (6) débouchant plus haut dans l'axe du convertis- seur ou a proximité de cet axe, et qui sert à la combustion de l'oxyde de carbo- ne, se trouve, par l'orifice, à une grande distance de la tige (5) de la lance d'agent d'affinage (3).