BE583046A - - Google Patents

Info

Publication number
BE583046A
BE583046A BE583046DA BE583046A BE 583046 A BE583046 A BE 583046A BE 583046D A BE583046D A BE 583046DA BE 583046 A BE583046 A BE 583046A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
fuel
refining
converter
bath
mass
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE583046A publication Critical patent/BE583046A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30Regulating or controlling the blowing
    • C21C5/32Blowing from above
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L3/00Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de récupération des gaz de conversion. 



   La présente invention est relative à un procédé de récupération des calories contenues dans les gaz sortant d'un conver- tisseur en cours d'affinage. 



   Il a déjà été proposé de récupérer la chaleur s en- sible et latente des gaz de conversion, en les faisant passer au travers d'une masse de mitrailles ou de minerais en vue d'échauffer cette masse avant de la charger dans le convertisseur. 



   Ce procédé ne permet cependant de traiter,   à   chaque opération de conversion,   qu'une   masse limitée de mitrailles ou de minerais. 



   La présente invention a pour objet un procédé capable de remédier à cette insuffisance et d'augmenter sensiblement la quantité de mitrailles ou de minerai que l'on peut utilement incorporer au bain métallique dans un convertisseur, à chaque opération de conversion. 



   Ce procédé est indépendant de la forme ou du genre de convertisseur dans lequel se fait l'affinage. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   ICI est essentiellement caractérisé en ce que, pendant l'opération d'affinage de la fonte, on insuffle sur le bain, en mê- me temps qu'un gaz oxydant, un combustible qui brûle au contact du dit gaz et en ce que le gaz résultant de la combustion du combustible insufflé et de l'oxyde de carbone formé dans le bain, sont envoyés au travers d'une masse de mitraillez et/ou de minerais 
Le procédé suivant la présente invention permet d'élaborer une grande quantité de gaz très chaud capable de préchauffer une masse importante de mitrailles ou de préchauffer et éventuellement de réduire partiellement ou totalement une quantité importante de minerais. 



   Un autre avantage du procédé suivant la présente invention consiste en ce que le combustible utilisé étant brûlé dans le con- vertisseur même, une partie des calories dégagées par la combustion, é- chauffe le convertisseur et la charge qu'il   contient,   ce qui permet d'aug- menter encore la quantité d'addition sans que la température du bain ne tombe en-dessous du niveau nécessaire pour la bonne marche de l'affinage. 



   Le combustible utilisé peut être injecté soit sous forme solide à l'état de granules ou de poudre, soit sous forme liqui- de, soit de préférence sous forme gazeuse. 



   On peut d'ailleurs injecter dans le convertisseur, un combustible gazeux tenant en suspension un liquide ou une matière solide pulvérulente ne formant: pas avec le combustible un mélange détonnant. 



   Comme combustible solide, on peut utiliser du carbone ou du carbure de calcium séparément ou en mélange. 



   Comme combustible liquide, on peut utiliser a- vantageusement des composés   à.   haut pouvoir calorifique tels que les hy- drocarbures. 



   Comme combustible gazeux, on peut utiliser de l'hydrogène, du méthane, de l'acétylène, de l'éthylène et en général tout hydrocarbure gazeux. 



   La tuyère d'injection du combustible est établie de   manière à.   assurer une pénétration profonde du combustible. Cette tuyère peut être séparée de la tuyère d'insufflation du gaz oxydant ou être disposée concentriquement à celle-ci. 



   Le comburant destiné à la combustion de cet apport de combustible est ajouté en complément à l'oxygène ou au gaz oxy- dant utilisé pour l'affinage. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Suivant l'invention, on peut injecter par la tuyè- re servant à l'insufflation du combustible des produits granuleux ou pul- vérulents susceptibles de parfaire l'affinage ou d'aider à la fluidification de la scorie. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé de récupération des gaz de conver- sion, caractérisé en ce que pendant   l'opération   d'affinage de la fonte, on   insuffle   sur le bain, en même temps qu'un gaz oxydant, un combustible qui brûle au contact   du   dit gaz et en ce que le gaz résultant de la combustion du combustible insufflé et de l'oxyde de carbone formé dans le bain, sont envoyés au travers d'une masse de mitrailles et/ou de minerais. 



   2. Procédé du genre mentionné sous la reven- dication   1,   caractérisé en ce que le combustible utilisé est un gaz éven- tuellement combustible tenant en suspension un liquide combustible ou une matière solide combustible. 



   3. Procédé du genre mentionné sous la reven- dication   1,   caractérisé en ce qu'on injecte par la tuyère d'insufflation. du combustible, des produits granuleux susceptibles de parfaire l'affina- ge ou d'aider à la fluidification de la scorie. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 4. Procédés et dispositifs tels que décrits ci- dessus. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
BE583046D BE583046A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE583046A true BE583046A (fr)

Family

ID=191350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE583046D BE583046A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE583046A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1075003A (fr) Appareil et methode pour la production de gaz combustible
US9797023B2 (en) Shaft furnace and method of operating same
WO2000011114A1 (fr) Procede et appareil de traitement de matieres organiques pour produire des gaz chimiques et du charbon
BE583046A (fr)
JPWO2022234762A5 (fr)
EP1187942B1 (fr) Procede de production de fonte liquide
JPS59501670A (ja) 酸素吹き転炉の製鋼方法
BE1004481A6 (fr) Procede et dispositif pour le traitement pyrometallurgique d&#39;une matiere pulverulente contenant un compose d&#39;un ou de plusieurs metaux.
EP0319505B1 (fr) Procédé de réduction des minerais dans un four à cuve
BE520578A (fr)
RU2368669C1 (ru) Способ выплавки стали в конвертере
SU1694648A1 (ru) Способ задувки доменной печи
BE1010986A3 (fr) Procede d&#39;enrichissement en carbone d&#39;une eponge de fer.
JP2019520483A (ja) 塊状の鉄源を用いた鋼の製造方法
UA160937U (uk) Спосіб підвищення ефективності пірометалургійних процесів
BE1000893A7 (fr) Procede pour la reduction des minerais au four a cuve.
KR810000840B1 (ko) 회전로 내에서 수행되는 직접 환원 방법
SU971898A1 (ru) Способ нагрева спекаемого материала и устройство дл его осуществлени
JP3523720B2 (ja) スクラップ溶解法
BE403618A (fr)
BE889021A (fr) Dispositif de reduction des matieres ferreuses
BE440640A (fr)
BE507998A (fr)
JPH0138843B2 (fr)
FR2585725A1 (fr) Procede d&#39;elaboration d&#39;acier dans un convertisseur a lance a oxygene et acier obtenu par ledit procede