BE590483A - - Google Patents

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BE590483A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/0208Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison joining several separate preforms while blow-moulding, e.g. two cylindrical preforms welded together during blowing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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Description


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   1' "Tube souple et appareillage   poar/obtention   de ce   tube"   
Pour stocker les tubes souples vides actuellement connus (figure 1), pour les expédier de l'usine qui lesfabrique à celle qui les remplit, il est nécessaire de les emballer dans des boites en carton ondulé comportant intérieurement des séparations en carton mince, ménageant une carcasse pour chaque tube. On préserve ainsi lesdits tubes de déformations accidentelles. 



   Ces emballages sont coûteux et du fait de la garniture en carton intérieure, ne peuvent contenir qu'un nombre réduit de tubes par rapport à leur volume. 



   La présente invention a notamment pour but de remédier 

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 à ces inoonvénients et concerne à cet effet un tube souple, caractérisé par une forme tronconique, ce qui permet l'emboîte- ment les uns dans les autres de plusieurs tubes d'où une facilité de stockage et de manutention sans avoir à craindre une déforma- tion préjudiciable des tubes ni nécessiter des emballages compli- qués, encombrants et coûteux. 



   L'invention concerne aussi un appareillage pour l'obten- tion de tubes semblables à celui du paragraphe précédent, caractérisé par unenmatrioe présentant intérieurement la conicité désirée et un poinçon destiné à être introduit dans le tube non façonné. 
 EMI2.1 
 



  L'invention,$4etend égaJìent aux cara1i.ris;ques 0 1 - après.   décrites-   et à leurs diverses combinaisons possibles. 



   L'invention est illustrée à titre d'exemple non limitatif sur les dessins ci-joints dans lesquels : - La figure 2 est une vue en élévation d'un tube conforme à l'invention; - La figure 5 est une vue en élévation de tubes conformes à l'invention, emmanchés les uns dans les autres; - La figure 4 est une vue en coupe transversale   d'un   appareillage pour obtention du tube de l'invention. 



   Le tube souple 1 représenté sur les figures ci-jointes présente une forme tronconique. 



   De ce fait, il est possible d'emboîter plusieurs tubes les uns dans les autres. 



   Cela présente de grands interêts au point de vue stockage et manutention desdits tubes, et notamment : - une réduction très importante du volume des stocks de tubes vides- tant chez   le.   fabricant que chez l'utilisateur, - une réduction très sensible des frais d'emballage, de manutention et de transport des tubes vides; - une simplification de l'emballage desdits tubes. 



   La conicité des tubes 1 est telle qu'il existe toujours un léger jeu entre deux de ceux-ci emboîtés, lorsque le bouchon de 

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 l'un vient s'appuyer sur le fond du bouchon de l'autre. 



   Ces tubes sont, comme pour les tubes connus, filés sur une presse. ' 
Ils peuvent être en aluminium, ou en plomb. Dans le premier cas, ils subissent après filetage et mise en longueur une opération de recuit. 



   L'évasement peut se faire soit après recuit, soit après impression.   @   
L'appareillage utilisé .pour la réalisation de tubes semblables consiste : a) en une matrice 2, dont l'intérieur est au cône désiré, et dont le fond, percé pour laisser passer librement le bouchon du tube 1, est à la pente de l'épaule de ce dernier. La paroi de la matrice 1 est percée de petits trous 21 permettant l'échappe- ment de l'air compris entre le tube 1 et la matrice 2, pendant l'opération d'évasement. b) en un poinçon en   acier 3   dont l'extrémité avant épouse la forme du bout du tube et dont l'extrémité arrière est solidaire d'un coulisseau 4. 



   Une enveloppe 5 en caoutchouc percée à l'avant et à l'arrière pour le passage du poinçon 3 est susceptible de se déformer dès que l'on envoie par l'extrémité arrière du poinçon 3 de l'air ou un liquide sous pression. 



   Le poinçon 3 garni de son enveloppe en caoutchouc 5 peut s'emmancher librement dans le tube cylindrique 1 qu'il vient appuyer sur le fond de la matrice 2, avec une pression qui peut facilement être limitée en munissant soit la matrice, soit le poinçon ou sa commande, d'un dispositif à ressort. 



   L'extrémité ouverte du tube cylindrique 1 s'emboîte dans le logement d'une pièce 6 qui évite tout plissage pendant l'évase- ment, cette pièce 6 vient s'emboîter dans l'extrémité de la matrice pour éviter toute fuite du caoutchouc vers   l'extérieur.   



   Il va de soi que l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation précisément décrit et représenté, et à partir duquel 

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 on pourra prévoir d'autres variantes sans pcur cela sortir du cadre del'invention. 



   REVENDICATIONS 
1 ) Tube souple caractérisé par une forme tronconique, ce qui permet l'emboîtement les uns dans les autres de plusieurs tubes (1), d'où une- facilité de stockage et de manutention, sans avoir à craindre une déformation préjudiciable des tubes, ni nécessiter des emballages compliqués, encombrants et coûteux.

Claims (1)

  1. 2. ).Tube souple conforme à 'la'revendication 1, caractérisé par ce que sa conicité est telle qu'il existe un léger jeu entre deux tubes emmanchés l'un dans l'autre.
    3 ) Appareillage pour l'obtention de tubes souples conforme aux revendications 1 et 2, caractérisé par une matrice (2) présentant intérieurement la conicité désirée et un poinçon (3) destiné à être introduit dans le tube non façonné.
    4 ) Apparaillage conforme à, la revendication 3, carac- térisé par ce que le poinçon comporte des ouvertures (3) destinées à permettre le -passage- de l'air comprimé devant remplir le tube et écarter ses parois jusqu'à les appliquer contre la matrice.
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