BE596004A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Dispositif pour la fabrication de feuilles flexibles en matière synthétique thermoplastique étirée". 



   Des feuilles flexibles en matière synthétique thermo- plastique étirée, par exemple en polystyrol ou en polyéthylène, peuvent être fabriquées en préparant d'abord dans une boudineuse un tube de la matière synthétique thermoplastique et ensuite en éti- rant ce tube et en le fendant suivant une ou plusieurs génératrices. 



  Le dispositif utilisé dans ce but est habituellement constitué par une presse boudineuse avec un ajutage de sortie annulaire et un agencement se trouvant, dans le sens de pressage du tube de matière synthétique, derrière cet ajutage et dans lequel le tube de matière 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 synthétique est étiré et fendu. L'invention est relative à un tel dispositif dans lequel le tube de matière synthétique est étiré par un mécanisme écarteur. 



   L'invention réside essentiellement en ce que le méca-   nisme   écarteur précité est constitué par plusieurs, au moins trois, roues de renvoi pratiquement de même grandeur, qui sont disposées, avec leurs plateaux dirigés radialement par rapport à l'axe de l'a- jutage de sortie, sur un cercle concentrique et perpendiculaire à cet axe.

   Le tube de matière synthétique sortant de l'ajutage annu- laire de la presse boudineuse est étiré sous une forme s'élargis- sant en entonnoir sur ces roues de renvoi et est soumis alors sur ces roues de renvoi à un étirage transversal, dont l'amplitude peut être modifiée dans de larges limites par l'écartement radial entre les roues de renvoi et l'axe de l'ajutage de sortie, par le rapport entre le diamètre des roues de renvoi et celui de l'ajutage de sor- tie et par le calcul de l'angle de contact du tube de matière syn- thétique sur les roues de renvoi. Cet étirage transversal offre l'avantage qu'il peut être dosé avec une très grande précision, mal- gré la largeur d'établissement excessivement grande. Approximative- ment aux endroits où il quitte les roues de renvoi, le tube de ma- est fendu tière synthétique/le long de ses génératrices.

   Les feuilles ainsi obtenues peuvent alors être enroulées. 



   Grâce au calcul de la vitesse à laquelle les feuilles sont étirées par rapport à la vitesse à laquelle le tube de matière synthétique sort de la presse boudineuse, ainsi que par le calcul de la vitesse périphérique des roues de renvoi, l'on peut obtenir simultanément avec cet agencement un étirage longitudinal des feuil- les pouvant être prédéterminé avec précision. Les roues de renvoi individuelles sont avantageusement entraînées et couplées entre el- les, afin qu'elles aient toutes la même vitesse périphérique. 



   La vitesse périphérique des roues de renvoi doit être au moins égale à la vitesse de sortie du tube de matière synthétique hors de la presse boudineuse. En maintenant des conditions de tempé- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 ratures appropriées et avec une vitesse périphérique des roues de renvoi qui est supérieure à la vitesse de sortie du tube de Matière synthétique hors de la presse, ce tube est étiré dans le sens lon- gitudinal déjà dans la zone qui est située entre l'ajutage de sor- tie de la presse et les points d'entrée en contact du tube sur les roues de renvoi. 



   Lors du tirage du tube de matière synthétique sur les roues de renvoi, non seulement son diamètre augmente, mais en- core sa configuration transversale primitivement circulaire se transforme simultanément en une section transversale polygonale, le nombre et la position des sommets de ce polygone étant détermi- nés par le nombre et la position des roues de renvoi. 



   Si le tube de matière synthétique ne doit subir un étirage transversal que sur son parcours sur les roues de renvoi, du cercle l'on calcule le diamètre/inscrit dans l'agencement des roues de renvoi à peu près égal au diamètre extérieur de l'ajutage de sortie de la presse boudineuse. L'on peut cependant aussi déjà effectuer une partie de l'étirage transversal dans la zone située entre l'a- jutage de sortie de la presse boudineuse et les points d'entrée en contact du tube de matière synthétique avec les roues de renvoi, en choisissant le cercle inscrit précité d'une dimension plus gran- de correspondante. Le tube de matière synthétique subit alors dans la zone précitée un élargissement en forme d'enveloppe conique. 



   Les outils de découpage qui fendent le tube de matiè- re synthétique le long de ses génératrices, sont avantageusement disposés directement au-dessus de la périphérie des roues de renvoi aux endroits où le tube de matière synthétique quitte tangentielle- ment lesdites roues de renvoi. Ces outils de découpage peuvent par exemple se présenter sous la forme de couteaux ou de roues de décou- page. Ils fendent le tube de matière synthétique en autant de bandes de feuilles qu'il y a de roues de renvoi.

   Les feuilles en bande sont alors saisies individuellement chacune par un dispositif de tirage qui peut également être refroidi et qui peut soumettre la matière encore une fois à une sollicitation à la traction, de telle 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 sorte que dans la zone située entre les roues de renvoi et le dis- positif de tirage, un étirage longitudinal est également possible. 



  Les dispositif de tirage sont également avantageusement entraînés en synchronisme, afin que toutes les feuilles en bande aient la même vitesse d'évacuation. Derrière les dispositifs de tirage pour les bandes effeuilles individuelles, l'on peut disposer des dispositifs d'enroulage connus en soit 
Avantageusement, l'ajutage de sortie de la presse boudineuse est dirigé verticalement vers le haut et l'agencement complet est recouvert vers le haut par un capot commun qui présen- te au sommet une ouverture pouvant être fermée. Ce capot, qui peut également être métallisé sur sa face interne, assure un maintien de température uniforme et permet par conséquent d'obtenir une épaisseur plus uniforme de la feuille en bande.

   En actionnant con- venablement la fermeture au sommet du capot, la température sous    celui-ci peut être réglée dans certaines limites. 



  D'autres détails et particularités de l'invention res- @   sortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aus dessins annexés, dans lesquels : ' 
La figure 1 est une vue schématique en coupe du dispo- sitif suivant la ligne A-B de la figure 2. 



   La figure 2 est une vue de dessus, avec le capot reti- ré. 



   La figure 3 est une vue an élévation latérale de l'a- gencement. 



   Hors de l'ajutage annulaire de la tête d'injection a de la presse boudineuse non représentée sort le tube de feuille b qui passe sur les roues de renvoi c et qui est fendu par des dispo- sitifs de coupe d le long de quelques génératrices. Les feuilles en bande e ainsi obtenues sont alors tirées par les dispositifs de ti- rage f réalisés sous forme de paire de rouleaux et sont amenées au:. enrouleurs g. Par dessus l'agencement total, se trouve un capot h avec une ouverture i pouvant être fermée. Les axes k des roues de 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 renvoi c sont reliés entre eux dans le présent exemple par des articulations à cardan 1. L'entraînement des roues de renvoi c a été omis au dessin dans un but de clarté. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Dispositif pour la fabrication de feuilles flexi- bles de matière synthétique thermoplastique étirée, constitué par une presse boudineuse avec un ajutage de sortie annulaire et un dispositif d'étirage, grâce auquel le tube de matière synthétique sortant dudit ajutage de'sortie est étiré, caractérisé en ce que ledit dispositif est constitué par plusieurs, au moins trois, roues de renvoi pratiquement de même grandeur pour le tube de matière synthétique, roues de renvoi qui sont disposées avec leurs plateaux dirigés radialement par rapport à l'axe de l'ajutage de sortie, sur un cercle concentrique et perpendiculaire à cet axe.

Claims (1)

1. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les roues de renvoi sont entrainées et couplées entre elles.

   3. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 1 et 2, caractérisé en ce que le diamètre du cercle inscrit de l'agencement des roues de renvoi est au moins égal au diamètre extérieur de l'ajutage de sortie.

   4. Dispositif suivant l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que les couteaux destinés à fendre le tube de matière synthétique sont disposés immédiatement au-dessus de la périphérie des roues de renvoi.

   5. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'entre deux roues de renvoi sont chaque fois disposés laté- ralement un dispostif de tirage constitué par une paire de rou- leaux et un enrouleur pour les feuilles découpées dans le tube de matière synthétique étiré.

   6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendica- tiens précédentes, caractérisé en ce que l'ajutage de sortie de la <Desc/Clms Page number 6> presse boudineuse est dirigé verticalement vers le haut et est recouvert conjointement aved le dispositif d'étirage par un capot recouvrant l'agencement complet, capot qui présente à son sommet une ouverture pouvant être fermée.

   7. Dispositif pour la fabrication de feuilles flexi- bles en matière synthétique thermoplastique étirée, tel que décrit ci-avant ou conforme aux dessins annexés.