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Procédé de fabrication de clichés d'imprimerie.
La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de clichés pour l'impression typographique ou d'autres procédés d'imprimerie utilisant une image en relief.
Suivant ce procédé, on utilise une matrice qui est traitée par une solution qui assure le démoulage d'une feuille de matière plastique synthétique servant à former une partie du cliché, on place cette feuille sur la matrice et on lui superpose une base de caoutchouc synthétique,'on place la matrice dans une presse, on chauffe la presse à une température voisine de 150 à 160 C environ, on la ferme et on .applique une pression dans la gamme
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de. 600 a. 1000-Livres-par-poizce-carré--tl,:--=ïzg%cm2 'pour -mouler le- cliché et souder ses éléments entre eux, puis on refroidit le cliché dans une presse de refroidissement maintenue à une température d'environ 40 C.
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Afin d'éviter le retrait de la feuille de matière plastique synthétique et de la base de caoutchouc et particulièrement pour obtenir une impression de qualité supérieure, un tissu de renfort, par exemple de coton ou de lin, est de préférence introduit entre la feuille de matière plastique synthétique et la base de caoutchouc au cours du moulage..
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m:-¯...s.' On préfère utiliser comme matière plastique synthétique -" ... \" . "" if.-....'.. "" "'. r> un copolymère de chlorure de vinyle, des feuilles appelées dans
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'"le commerce YX150 ou vn68 convenant particulièrement bien. La base de caoutchouc synthétique comprend de préférence
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.- \.t"'" < ' .. du caoutchouc nitrile non vulcanisé qui se soude facilement à la feuille de matière plastique synthétique dans des conditions appropriées de pression et'de température.'
La feuille de la couche superficielle peut avoir une épaisseur de 0,030 pouce à 0,015 pouce (0,76 - 0,38 mm), tandis que la base de caoutchouc.a de préférence une épaisseur suffisante pour donner au cliché achevé une épaisseur de 0,080 à 0,100 pouce (2 - 2,5 mm). Il est préférable toutefois d'utiliser une feuille de 0,030 pouce (0,76 mm) pour obtenir un cliché achevé de 0,080 pouce (2 mm).
De préférence également, lorsque le cliché flexible est refroidi et retiré de la presse de refroidissement, on passe la sur- face exposée de la base de caoutchouc à la meule pour obtenir la précision d'épaisseur désirée pour le cliché achevé.
Dans un exemple préféré du procédé pour fabriquer un cliché d'imprimerie flexible, suivant l'invention, on forme une matrice rigide d'après l'original du texte ou de l'illustration par un procédé de moulage ordinaire en utilisant de la "Bakelite". Cette matrice est ensuite traitée par la solution de démoulage et placée dans un châssis pour maintenir une pression régulière et régler
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1-1-épaisseur -du cliché 3¯ûJt2ar...,. :c'.- feuille da succviCTc vi.üSi.3.tlie - d'un copolymère de chlorure de vinyle est alors placée sur la matrice et un tissu de renfort est appliqué si nécessaire par dessus la
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feuille de matière plastique. Du caoutchouc synthétique non -vulcanisé' est alors appliqué sur la feuille de matière plastique ou le tissu de renfort éventuellement utilisé.
La quantité de caoutchouc requise dépend de l'épaisseur du cliché désiré et de l'épaisseur de la matière plastique utilisée. Pour une épaisseur du cliché achevé
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0$0 , , , . ¯ . , ,. , ;.1 .; ..,..-,. de 0,080 pouce (2 mm) avec une feuille de matière'plastique de 0,030 pouce (0,76 mm), on utilise avantageusement une once (30 g)
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'/""'''-'-'-/..'--'- '.''\- de caoutehaaSt synthétique pour 27 pouc'èa.xrés 2 de surface de châssis. La surface exposée de la basé de caoutchouc est alors ¯ recouverte d'une feuille évitant l'adhérence, en métal poli comme l'aluminium, pour empêcher la base de caoutchouc d'adhérer au pla- teau supérieur de la presse au cours de la vulcanisation.
Un plateau en acier doux est alors placé par dessus la feuille de métal et le tout est placé dans une presse entre deux plateaux chauffés. Lespla- teaux sont préchauffés à une température voisine de 150 à 160 C puis mis en contact avec le tout pendant environ 1 1/2 minute avant l'application de la pression, pour que la feuille de matière plasti- que soit à l'état ductile avant que le moule soit finalement fermé et la pression appliquée. La pression est appliquée pendant 10 minutes à l'ensemble du châssis., à environ 650 livres/pouce carré (45 kg/cm2).
A la fin de cette période, on cesse la pression et la matrice et le cliché sont placés dans une presse froide sous une faible pression pour le refroidissement, cette presse étant maintenue à'une tempéra- ture de 40 C environ. Après refroidissement, le cliché flexible - achevé est détaché de la matrice et peut être découpé à dimension et mise à l'épaisseur désirée par meulage de la base de caoutchouc; par exemple, si l'épaisseur requise est de 0,080 pouce''(2 mm) le cliché
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' ,; ±> ,1).9 ' >- ii"1- . sortant de la presse doit avoir une épaisseur d'environ 0,083 pouce (2,1 mm).
Bien que comme on l'ait indiqué dans l'exemple ci-dessus
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-la -pression-zpp. ''Lq7aeee- Èt- 1-lensem7ole-de-.La- surfâce"3u'chassis"soit ¯ la ,preisior-,ippliqaée. ensemb$e -de-La- surfà@T&iéhNµµWà&ï±' environ 650 livres/pouce carré, on peut porter cette pression à 1120 livres par pouce carré (78 kg/cm2), mais 'on doit alors maintenir
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cette pression plus importante pendant la même durée.
Un cliché flexible comme décrit ci-dessus convient pour imprimer des textes, des illustrations au trait, des illustrations en simili et des régions d'impression massives, le tout avec une grande fidélité. Il convient principalement pour les presses rotati- , ves (le cliché étant alors monté sur un cylindre) mais il peut être également utilisé à plat (presses à plateau et à plat). Le cliché peut être fabriqué facilement et à peu de frais et peut être fini à un degré de précision élevé*
La surface dure du cliché permet une certaine déformation au cours de l'impression, sans déformation de l'image comme celle qui se produirait dans une plaque de caoutchouc ordinaire.
Sous cette légère déformation, il est possible d'imprimer sur une surface rugueuse ainsi que sur une surface lisse avec une grande précision et une grande netteté. L'élasticité du cliché provenant de la masse de caoutchouc compense les petites inégalités qui pourraient sans celaapparaitre dans la régularité d'impression par suite des imper- fections du papier, de la presse ou du cliché. Aucun réglage d'im- pression des différentes portions Individuelles du cliché n'est né- cessaire pour obtenir une impression parfaite sauf dans le cas de certaines illustrations en simili et de régions massives importantes où le cliché réagit au changement requis de pression en surface. La surface de matière plastique possède d'excellentes propriétés de transfert de l'encre des rouleaux d'encrage au papier ou à tout autre matière.
Comme cette surface est dure mais élastique et inerte, les imprécisions éventuelles dans la fabrication du cliché ou de l'ori- ginal sont automatiquement éliminées au cours du meulage.
Le cliché flexible peut être facilement cintré autour d'un cylindre ou monté à plat, suivant le type de presse d'imprimerie sur laquelle on désire l'utiliser. Il peut être monté directement sur un cylindre ou une base d'impression ou sur une feuille flexible pour être fixé par après à la presse.
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...'; " ' ;<¯)µ(ill' i\ Le'cliché n'est le,siège que de très faibles tensions, ce
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qui élimine les imprécisions provoquées par cette tension dans d'autres clichés au cours de l'impression. La surface plastique dure
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du cliché le rend résistante ce qui en même temps que son "poids ré- , , l, q;11::. . duit assure là simplicité des manipulations et du stockage..Il.peut , ". i" ,' d. b4.,.' , .. . , j:;¯. être facilement fixé à une'base à l'aide de matiëre'adhésive =. fi& " ordinaire. ,.;: ",. ,".' .,":.. '. " ;g.[, . ', ,-ft....;.;', ...' ;4 . . 'y ' =1 bzz . -R E V' E N";D".I'C.Â,Ë'';T,-JIy 0, N S..'- Cj ,y.r. ;as=.' %J:'?Q#y;
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de refroidissement maintenue à une température d'environ I0 C.
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2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise un tissu de-renfort entre la feuille de plastique synthétique et la base de caoutchouc au cours de l'opération de mou-
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3.- Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé
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en ce que la feuille de matière plastique synthétique a une épais-*
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4.- Procédé suivant la.revendication 1 ou 2, caractérisé
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en ce que la feuille de.matière plastique synthétique a 0,03'0 pouce " ' r" ..">, ", .: w,* ) ', aFa ,.!:.1, .. ,..J'%:?'f, .' '^,'.1"".'p.
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caoutchouc, une,épaisseur de 0,080 pouce (2 mm).
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5.- procédé suivant l'une ou l'autre des revendications
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, ,. ,. -. :..: ." . , - "'&J''- ,é>.. > .,;..>;., précédentes, caractérisélen ce que la surface exposée de la base de caoutchouc après enle-vemen du cliché de la.presse de refrsi- -.-'-.'.,...'..',.'".'".- " , .. ' ' .... : ..',''" ',:dissement; est t cliché aèàéve, l'épaisseur "',". '; ',,'c\>':::'.,':.,:6'- Procédé . ou ' revendications' '"précédentes . caractériséen-, ce que le moulage et .'la soudure on .: . , ,,{1;/I;,,'rL::Nt:::' ' ":.
.;<',' eùviron 1 :;i'errectùésàúD.e,.:tenipéra:ttire'de::150jà'160oC 'pendant environ 1 minute . -....'1 .." .." . " . ' 1a '1>il.i:1"iEl . ' ' é i tant " " .1/2 avantl'application de la pression, la pression étant appliquée ,,'pendant 10iminutes.'àTlens;emble du c sousenviron 650 livrer '''.;.p'ouce/carré,(45'kg/cm. .:":1;',:: " " ".?.."' ,i?7 Procédé suivant l'une ou' l'autre des revendications
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précédentes., caractérisé'en ce que la matière plastique synthétique
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:'. '.t:fifi%fii:<,;0>à;:)#fb#t1. ' . '1,tà4311t]U .. ' ':" impressiontypograph1qù'e:ôU,pâU:tre',,,'procédé utilisant une image en
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relief en substance comme décrit ci-dessus.
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...' - ' ,'t'- ' -','-''" ...-',:..#>.
.,) ¯ 9.- Cliché d'imprimerie'obtenu par le procédé suivante;
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l'une ou l'autre des revendications précédentes.