<Desc/Clms Page number 1>
Dispositif pour la manoeuvre d'obturateurs.
!.'invention concerne un dispositif pour la manoeuvre des obturateurs des trémies pour produits en vrac, ou des sorties des dispositifs de dosage qui servent à l'écoulement des produits en vrac hors des accumulateurs disposés autour du doseur.
Pour faire écouler une quantité déterminée de matières, ou un mélange en volume déterminé de différentes matières hors de trémies, silos ou accumulateurs, en les faisant passer par des in- stallations de dosage on utilise très souvent le dosage en poids, dans lequel les divers obturateurs des installations d'entreposage des produits en vrac sont commandés automatiquement par l'inter- médiaire d'une bascule. Cette bascule fonctionne tous l'action du poids d'un récipient collecteur, qui augmente de manière continue après ouverture du premier obturateur et commencement de l'arrivée
<Desc/Clms Page number 2>
produit en vrac.
Grâce à de* contact prévus dans l'installation 1 pesage$ on peut commander les obturateurs des diverses trémies de maitiëres en vrac de manière que, lorsqu'on arrive au contact final la bascule, la quantité désirée de matièrs en vrac s'est accu- agile* dans le récipient collecteur, suivant les proportions prédé- terminées.
Le dosage en poids automatique, suivant ce procédé, présente l'inconvénient que l'écoulement des diverses matières l'et- fectrue dans des conditions extrêmement peu favorables et qu'il doit être souvent contrôlé, notamment dans le cas de produits en vrac à crains fins. Le sable humide, par exemple, a toujours une forte tendance à former pont, c'est-à-dire qu'il forme un bloc compact au-dessus de l'ouverture d'écoulement, sous la pression du contenu de la trémie, de sorte qu'après écoulement de la matière se trouvant sous le pont, le produit ne descend plus. Toute l'opération de dosa- est ainsi interrompue et après affaissement du pont, une grande entité du produit de la trémie s'écoule toujours de manière brutale.
Dans le cas ou, peu avant ce moment, on a déjà atteint la proportion en poids des composants du mélange s'écoulant précisé- ment dans le récipient collecteur, cet occultent soudain d'une im- portante quantité de produit fausse le dosage.
Il s'est avéré en outre que, même lors de l'écoulement normal du produit entreposé par l'obturateur complètement ouvert, en raison du temps qui s'écoule entre le déclenchement de l'impulsion de fermeture et la fermeture effective de la sortie, c'est-à-dire du temps nécessaire à l'obturateur pour parcourir toute la section de l'ouverture, il peut encore tomber dans le récipient collecteur une quantité de produit telle qu'on ne peut plus obtenir avec précision la composition désirée de la charge ou, en d'autres mots, que les résultats du pesage n'ont pas la précision suffisante.
Pour éviter cet inconvénient, on a déjà proposé de fer- mer partiellement l'obturateur avant l'impulsion de fermeture déterminée par le poids, donc après que la plus grande partie du
<Desc/Clms Page number 3>
produit est déjà tombée dans le récipient collecteur, de mankre que le courant,de produit puisse être étranglé en temps utile et que le risque d'un pesage défectueux soit réduit. Afin d'exclure le danger de la formation de ponts pouvant survenir par suite de la diminu- tion de la section de passage et de la modification des conditions d'écoulement dérivant de celle-ci, on imprime au clapet de fermeture de petits mouvements de va-et-vient. Cette vibration empêche toute formation de ponts.
La commande de l'opération de vibration est assurée au moyen de deux interrupteurs de fin de course, intercalés après l'ou- verture de l'obturateur dans le circuit de commande principal, entre les cylindres d'ouverture et de fermeture, ainsi qu'entre leurs soupapes de commande. L'actionement de l'interrupteur de fin de course commandant la vibration exige en outre une tringle de commande séparée, portant deux bossages agissant sur l'interrup- tour de fin de course. Cette tringle de commande est articulée sur le clapet de fermeture, comme les pistons d'ouverture et de fermeture.
Avant que soit atteint le poids voulu dans le récipient collecteur, les interrupteurs de fin de course entrant en action et provoquent le mouvement de vibration de l'obturateur, jusqu'à ce que celui-ci soit finalement fermé par une impulsion correspondante venant de la bascule. On peut faire varier la course du mouvement de vibration, en déplaçant les bossages de commande de 1* interrupteur de fin de course.
L'invention a pour but de créer un dispositif vibratoire pour obturateurs, de construction simplifiée, ne comportant que quelques pièces et répondant à toutes les conditions imposées.
Suivant l'inventiez dans les dispositifs pour la) mancou- vre des obturateurs de ilos pour matières en vrac ou d'installa- tions de dosage avec accumulateurs pour le dosage en poids automait- que des matières en vrai:
, équipés d'un pistdn actionné par unfluide sous pression et d'une tibe ci* piston articulée à l'obturate' r, dans lesquels déjà avant que soit atteinte la quantité voulu de
<Desc/Clms Page number 4>
matière, l'obturateur est partiellement ferme et un mouvement de vibration amorce au moyen d'une commande par impulsion venant de la bascule, la tige du piston se prolonge à travers le cylindre noua la forme d'une tringle de commandé sur laquelle est prévue un bossage qui agit sur un interrupteur de fin de course construit comme inter- rupteur à action brusquer celui-ci est mis en action à partir de la bascule au moment de l'amorçage du mouvement de fermeture de l'obturateur,
au moyen d'un relais et commande les mouvements de vibration de l'obturateur jusqu'à la mise au repos du relais par l'intermédiaire d'une soupape à commande électrique qui, après mise au repos du relais et de l'interrupteur de fin de course, mt fin à l'opération de fermeture, par l'intermédiaire du circuit de fluisd sous pression L'interrupteur de fin de course, inséré dans le circuit de commande opérant au moyen dfun relais à partir de la bascule, agit donc, lorsque le galet de son contact monte sur le bos- sage de commande, pour déclencher l'opération de vibration de l'ob- turateur par des changement* de sens de marche répétée du piston dans le cylindre de travail, dans les limites de son saut de commutation.
Lorsque le relais est mis en position de repos, l'interrupteur de fin de course devient à nouveau inopérant et l'obturateur arriva finalement dans la position de fermeture sous la commade de la sou- pape du circuit de commande principal. En même temps, le galt de contact de l'interrupteur de fin de course descend du bossage de commande, L'amplitude des mouvements de vibration respectifs peut être modifiée, en remplaçant le bossage par un autre bossage ayant une pente de commande différente.
Un exemple de mise en couvre de l'invention sera décrit en se référant aux dessins annexés.
La figure 1 représente sous une forme schématique un dispositif pour la manoeuvre d'un obturateur, avec commande de vibra- tion; la figure 2,est un détai. à pars gradnéchallede la figure 1 mon- trant le bossage de commade et l'interrupteur de fin de course.
<Desc/Clms Page number 5>
A la sortie l d'une trémie 2 pour matière en vrac ou d'un plateau, quand il s'agit de dispositifs de dosage avec accumi- lateurs pour la préparation du béton par exempe est monté un ob- turateur mobile 3, sous lequel se trouve le récipient collecteur 4 qui reçoit la matière sortant de la trémie ou de l'accumulateur, mus- sitôt que l'obturateur est ouvert. Le récipient collecteur agit sur une installation de pesage, non représentée. A l'obturateur est articulée la tige 5 du piston qui coulisse dans le cylindre 6 et qui est manoeuvré par l'intermédiaire de conduites de fluide sous pression 7 et 8.
La commande du fluide sous pression est assurée par la valve 9 dont la partie électrique 10 reçoit des impulsions appropriées de la bascule. La tige de piston 5 se prolonge à travers le cylindre 6, tous la forme d'une tringle de commande 17 portant le bossage de commande 18. Lorsqu'un degré de remplissage prédéter- miné du récipient collecteur ewt atteint quand l'obturateur est tota- lement ouvert, la bascule manoeuvre,, par l'intermédiaire du relais
11, l'interrupteur de fin de course 11 sur la partie électrique 10 de la valve 9. L'opération de fermeture de l'obturateur est ainsi amorcée et la tige de piston 5 est ramené* dans le sens de la flèche
13 (figure 2) .
En même temps, le galet de contact 14 de l'interrup- teur de fin de course monte sur la partie 16 du bossage de commande
19.A peu près au point 19, ce mouvement s'inverse sous la commande de la Valve 9,10, conformément au réglage de l'interrupteur de fin de course. La tige de piston et la tringle de commande reviennent dans le sens de la flèche 20, jusqu'au point de commande 21 et continuent ce mouvement alternatifjusqu'à ce que, après la mise au repos du relais 11 et donc de l'interrupteur de fin de course 12, le clapet se ferme définitivement sous la commandede la valve 9,10, tandis que le galet de contact 14 redescend sur la partie 15 du bossage de commande 18.
Le mouvement de vibration et l'amplitude de sa course sont donc déterminés au moyen d'un seul bossage de commande et d'un seul Interrupteur de fin de course, ayant la forme d'un interrupteur à action brusque.