BE621080A - - Google Patents

Description

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  "mOCEDS ET EQUIPEMENT? POUR LA REDUCTION nna#B m MINERAIS na IBB, .tU JOua TUOOL.URI liO' A.#IJ" 
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 Font l'objet du brevet principal a* 616.69a un prociéè et 
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 un équipement pour la réduction directe au four tubulaire rotatif, 
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 de pelleta cuite de minerai de fer, à l'aide du 00 fonaé à l'inté- rieur du four à partir de réducteur carbure solide xëlan$é aux pelleté, qui tout essentiellement caractérisée en ot qua les pelleta sont, avant leur introduction dans le fOU' 'tUbulaire rota- tif# cuits sur une bande do trîttageo déchargea à ibaud et refroidit 
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 juste de ce qui est nécessaire pour la séparation par criblage des 
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 pelleta d'avec Ift revêtement de grille ets, éventuellement, de la protection des parois latérale  qui opt ëGDS1;

  1.W6e d6 matière déjà cuite et de plus petit granulométrie , ô1 est-à-dire à wig tempéra- 
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 turc d'environ 600*0 , Sur quoi le  pelions cribla à chaud sent!, 

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 sans autre   refroidissement,   introduite dans le tour tubulaire    rotatif.   



   L'avantage de ce procédé   constate     dans   une meilleure   utilisa-*   
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 tien de la surface de la bande de *3ttag, du four tubulaire rota- MJE' et; va. bilan tjaaique amélioré* ")tmM OMam Ms êitovil$m*> ii*uï 4  l*id6e principal de ltinven- tIM4 U UL tMtMtt ))!'1<!)Mt<*Mt ottw ce procédé, diabalamw le  <)WEs**<Mf))<<5 ' t'M.t .&aw pelleta cuita, par rapport  = rwrr <)WNm<r ma le aa3.t, ne peuvent dt-te i i6i ±lis qe vnu TBae température de cuiseon d'environ 1200 à 14CO'*0. n a été trouve que, d'une manière surprenante, la dureté . tlt;,n pellet-cuit, à l'état chaud, est beaucoup plus grande que celle du   même   pellet après   refroidissement   lors même que le refroidissement est exécuté très prudemment.

   En conséquence, il est possible d'abaisser la dureté à froid des pellets   chaises   chauds, d'autant plus fortement que les pellets sont plus chauds, au moment de leur introduction dans le four tubulaire   rotatif.   



  Il a ensuite été trouvé que les exigences en dureté des pelleta dans le four tubulaire rotatif ne devaient pas être poussées autant que pour l'utilisation au   haut-fourneau.   Par conséquent,   conformément     à   l'invention, les pellets peuvent être cuits, avant l'apport au four tubulaire rotatif, à des températures inférieures à celles qui sont usuelles et nécessaires pour la   cuisson à.   d'autre fins.

   Dans le présent cas, des résistances à la compression dea pellets à l'état froid de moins de 100   kgs à   la bille, le plus souvent même de moins de   10 à   50   kgs à   la bille 
Il a encore été trouvé qu'il était même souvent possible n'abaisser suffisamment la température maximale de cuisson pour pouvoir se passer complètement du recouvrement de grille   d'ordinai-   re indispensable comme aussi de la protection des parois latérales, 
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 de telle sorte que le tamisage prévu au brevet principal ne616,698 pouvait tomber entièrement. 

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   Par suite, le faible   refroidissement     intermédiaire     antre  la sortie de la machine à fritter et   l'entrée     dans   le four   tabulaire   rotatif   n'est   plus nécessaire, de aorte que les pellets peuvent être directement chargés au four tubulaire rotatif, après cuisson et avec une température de sortie d'environ 900 à   1150*0,   de préfé- rence entre 1000 et 1100 C. 



   Un autre avantage de ce développement du mode de travail   conforme   à l'invention consiste en ce que la vitesse de réduction de pelleta enfournés très chaude est considérablement plus élevée que celle lors d'un chargement à de plus basses   températures,   de telle aorte que le dangereux stade intermédiaire de réduction du FeO qui, mécaniquement et surtout   vis-à-vis   de l'abrasion, est nettement plus sensible que les produits d'entrée et de sortie, est franchi plus rapidement qu'avec les procédés connus jusqu'ici. 



   Suivant une variante préférable de l'invention, les gaz résiduaires du four tubulaire rotatif peuvent être utilisés en      vue de la cuisson sur la bande de frittage, ce qui, sous un autre rapport est déjà connu, nommément pour le préchauffage à la bande de frittage et la cuisson)sans réduction au four tubulaire rotatif. 



  Pour autant que nécessaire, la zone arrière de la bande de frittage peut être maintenue à température constante par l'action d'un ou de plusieurs   brûleurs   auxiliaires. Etant donné que non seulement la chaleur sensible des gaz   résiduaires    nais également la chaleur latente contenue principalement dans le 00 de ceux-ci, peuvent être exploitées, il est indiqué de rouler les brûleurs auxiliaires en fonction de la quantité, de la température et/ou de la teneur en 00 des gaz résiduaires du four tubulaire rotatif. Un éventuel excédent de la teneur en chaleur latente et en chaleur sensible des gaz résiduaires du four peut être utilisé, de façon connue, pour le préchauffage de l'air de combustion*

Claims (1)

1. REVENDICATIONS EMI4.1 at9)tt<(Sta'at*<<.<t stat.t< 1. Procédé pour la réduction directe de pelleta de minerai de EMI4.2 for cuita au four tubulaire rotatif au moyen du 00 d8gs.gé, l'in- térieur du tour, par des réducteurs carburés solides mélangea aux pellets suivant la brevet principal n 616.696 dana lequel les pellets, après cuisson à la bande de frittage, sont amenés au four tubulaire rotatif sans abandon de la totalité de leur chaleur sensible, caractérisé en ce que la cuisson des pelleta sur la bande de frittage s'effectue à une température de 900 à 1150 C, de préférence entre 1000 et 1100 C.

   2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la température maximale de combustion sur la bande de frittage- est réglée de telle sorte que la dureté à chaud des pelleta n'est suffisante que pour l'accomplissement du trajet à travers le four tubulaire rotatif.

   3. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la température maximale de cuisson sur la bande de frittage est réglée de telle aorte que la dureté 4 froid des pelleta se situe à moins de 100 kg à la bille ,de préférence vers environ 10 à 50 kg à la bille.

   4. Procédé selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la cuisson des pelleta sur la bande de frittage s'effectue à une température à laquelle l'emploi d'un recouvrement de grille et d'une protection de parois latérales n'est pas nécessaire, et en ce que les pellets sont chargés dans le four tubulaire rotatif sans refroidissement intermédiaire.

   5. Procédé selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la cuisson de pelleta sur la bande de frittage est exécutée, en grande partie ou exclusivement, à l'aide des gaz résiduaires du four tubulaire rotatif. <Desc/Clms Page number 5>

   6, Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la température de la zone arrière de 'la. bande de frittage est maintenue constante à l'aide d'un ou de plusieurs brûlera auxiliaires, 7. Procédé selon les revendication* 5 et: 6, caractérisé en ce que la teneur en 00 des gaz résiduaires du tour tubulaire rotatif est exploitée, par combustion, comme source de chaleur pour la cuisson.

   8. Procédé selon les revendications 6 et 7, caractérisé en ce que l'on utilise la quantité, la température et/ou la teneur en 00 des gaz résiduaires, comme grandeurs de référence pour l'action- nement du régulateur assurant le maintien de la constance de la température finale dans la zone de combustion 9. Procédé selon les revendication 1 à 8. caractérisé en ce que 1 excédent de la teneur en chaleurs sensible et latente des gaz résiduaires du four tubulaire rotatif est utilisé pour le préchauffage de l'air de combustion.