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Elément électrique avec fil de raccordement déformé localement,
Lors du montage d'éléments électriques sur une plaque à conducteurs imprimés - en comprenant le ternie imprimé de façon la plus générale, donc en ne se limitant pas à des conducteurs apposés sur la plaque par impression - dans lequel les organes d'amenée de courant de ces éléments sont introduits dans des ouvertures de la plaque, puis soudés à un conducteur, on prend souvent en vue d'un transport intermédiaire des dispositions pour maintenir l'élément, non encore soudé, en place sur la plaque. Ceci peut être obtenu en donnant aux organes d'amenée de courant une forme telle qu'après leur introduction dans la plaque ils y restent fixés.
C'est ainsi qu'il est connu d'utiliser pour les organes d'amenée de courant des bandes plus ou moins coniques, ou de serrer une collerette métallique conique sur un fil
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de raccordement. Selon un autre procédé connu, un fil de rac- cordement rond usuel est pincé sur deux côtés opposés, ce qui le déforme localement et lui communique un élargissement conique.
Cet élargissement doit être un peu plus grand que l'ouverture ménagée dans la plaque portant les conducteurs imprimés et sur laquelle l'élément est fixé par ce fil déformé.
Ce dernier procédé, extrêmement simple en soi, présente un inconvénient: à l'endroit de l'élargissement, le fil de rac- cordement peut être plié perpendiculairement au plan de l'élar- gissement et cela beaucoup plus facilement que le fil primitif non déformé. De ce fait, un élément pourvu des fils ainsi déformés, monté sur un panneau muni d'un câblage imprimé, peut facilement se déplacer dans une direction perpendiculaire au plan de la déformation.
De même, si l'on veut courir la partie du fil de raccordement qui, vue à partir du corps, se trouva au delà de ladite déformation, - par exemple si l'on veut monter ;.' élément d'une manière orthodoxe, donc pas à l'aide des fils de raccorde-, ment dans les ouvertures d'un panneau - le fil a tendance à plier près de ladite déformation, ce qui n'est souvent pas l'intention.
L'invention vise à éliminer cet inconvénient pour un élément électrique dont les fils de raccordement eux-mêmes sont déformés, sans toutefois augmenter son prix de revient et sans compliquer la fabrication.
Conformément à l'invention, un élément électrique mufti de fils de raccordement présentant un élargissement obtenu par déformation locale, grâce auquel ces fils de raccordement peuvent se fixer dans des ouvertures d'un support isolant pourvu de conducteurs imprimés, présente principalement la caractéristique . que la déformation d'un fil de raccordement a, en coupe, une forme en étoile avec des pointes en saillie au-delà de la péri* phérie non déformée du fil, en petit nombre impair, c'est-à-dire
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au moins trois, mais pas plus de sept, réparties régulièrement sur la périphérie.
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, l'élément est muni d'une enveloppe isolante protectrice qui embrasse en même temps la partie, dirigée vers le corps de l'élément, de la déformation d'au moins un fil de raccordements Grâce à cette disposition, la profondeur de pénétration de la déformation dans une ouverture du panneau est fixée, l'enveloppe isolante sur la déformation pouvant faire office d'arrêt.
L'invention sera expliquée en se,référant au dessin annexé représentant divers exemples de réalisation. Sur le dessin :
La fig. 1 est une coupe transversale d'un condensateur céramique tubulaire avant qu'il ne soit recouvert de laque - isolante,, tandis que la fige 2 est une coupe transversale selon le plan II-II de la fig. 1 de la déformation d'un fil de raccordement de ce condensateur;
La fig. 3 est une coupe transversale du condensateur selon fig. 1 après que ce condensateur ait été pourvu d'une couche de laque isolante et monté sur une plaque perforée avec câblage imprimé;
La fig, 4 est une vue de côté d'un condensateur céramique laqué, d'une réalisation quelque peu différente;
La fig. 5 est une vue de côté d'un élément électrique avec des fils de raccordement axiaux recourbés.
Le condensateur représenta sur la fig. 1 est constitué par un tube céramique 1 pourvu d'un revêtement intérieur 2 et d'un revêtement extérieur 3, tous deux conducteurs. Sur le revêtement intérieur 2 est soudé en 5 et 6 un fil de raccordement rond 4 dont la partie axiale faisant saillie sous le tube présente, sur une longueur de quelques millimètres, au voisinage de la partie
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inférieure du tube, une déformation 7. Cette déformation, qui est obtenue en comprimant latéralement et simultanément le fil 4 en un certain nombre d'endroits répartis sur la périphérie, a en coupe une forme étoilée (Fig. 2) et ceci de façon que-des ner- vures, en saillie en nombre impair (au moins trois) soient également réparties sur la périphérie du fil.
Dans l'exemple que montre la fig. 2 le fil est comprimé localement de manière 1 former trois nervures 8 dont chacune fait saillie hors de la périphérie primitive du fil 4' Après la formation des nervures 8, on coupe la partie du fil de raccordement 4 sous ces nervures.
Autour du tube 1 est enroulé un deuxième fil de raccordement rond 10, soudé en 11 au revêtement extérieur 3. Le fil de rac- cordement 10 est courbé dans la direction de 1a partie en saillie du fil de raccordement central 4 et est pourvu, à la hauteur de la déformation 7 du dernier fil, d'une cerne déformation 12, le fil 10 étant également coupé immédiatement au-delà de cette déformation.
Le condensateur de la fig. 1 est pourvu, comme habituel- lement, d'une enveloppe isolante 13 (fig. 3) qui, selon un mode de réalisation plus élaboré de l'invention, est disposée de telle manière qu'elle entoure les parties déformées 7 et 12 des fils de raccordement, tournées vers le corps de condensateur 1, mais laisse libre le reste de ces déformations, y compris leur partie la plus large. On peut obtenir par exemple cette enveloppe 13 en trempant le tube 1, alors que celui-ci est maintenu par les extré- mités des fils 4 et 10 ou de l'un d'entre eux, renversé, jusqu'à. une profondeur un peu inférieure à la partie la plus large des déformations 7 et 12 dans un bajn de laque liquide.
La couche de laque qui subsista, une fois que le condensateur a été retiré du bain, peut être séchée par un traitement thermique et durcie et forme alors le bottier isolant 13.
Le condensateur laqué se prête parfaitement au montage sur une plaque perforée munie d'un câblageimprimé (fig. 3).
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Un panneau isolant 14 est percé de trous 15 dont le diamètre est plus petit que celui du cercle circonscrit 9 (fig. 2) des défor- mations 7 et 12, mais plus grand que le diamètre original des fils 4 et 10. La face inférieure de la plaque 14 est pourvue de conducteurs imprimés 16 qui entourent chacun un trou 15. Le condensateur noyé dans une matière isolante 13 est placé, à partir du haut, sur la plaque 14, et chacune des déformations 7 et 12 est pousséedans une ouverture 15 jusqu'à ce que la gaine de laque prévue sur les fils bute contre la partie supérieure de la plaque 14.
Grâce à la profondeur de pénétration ainsi fixée des . fils dans les trous 15, les déformations 7 et 12 restent auto- matiquement dans les ouvertures et ne peuvent être poussées com- plètement au travers des ouvertures. De ce fait, le condensateur est ancré sur la plaque 14 et, en outre, grâce à l'appui de l'enveloppe de laque 13 sur la face supérieure de la plaque, on empêche un basculement latéral du condensateur. Ce basculement est également entravé par la rigidité des déformations 7 et 12, pratiquement égale dans toutes les directions, grâce au fait que ces déformations comprennent un nombre impair de nervures répar- ties conformément sur la périphérie.
La plaque 14 avec le condensateur qui y est ancré et également d'autres éléments fixés d'une manière analogue peut être alors transportée, sans risquer que les éléments se déplacent oe tombent, en un autre lieu où grâce à un soudage double connu les parties des fils de raccordement, se trouvant dans les ouvertures 15, sont reliées électriquement et mécaniquement aux conducteurs 16.
Il n'est pas indispensable que les fils de raccordement de l'élément suivant l'invention, qui sont ancrés dans les per- forations d'un panneau à câblage imprimé, soient soudés à ce câblage. La liaison électrique et mécanique entre les fils de raccordement et les conducteurs du câblage peut être réalisée par l'effet de coin des déformations des fils de raccordement
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lorsqu'on fait en sorte que les conducteurs imprimés surplombent, d'une manière en soi connue., les trous ménagés dans le panneau, .% Toutefois dans les cas où la plaque munie des éléments doit être soumise à de fortes vibrations ou à des chocs, il est préférable d'améliorer par soudage l'ancrage ainsi obtenu.
La fig. 4 représente un condensateur céramique tubu- laire 40 avec fils de raccordement déformés conformément à l'in- vention et munis d'une gaine de laque qui recouvre la première partie de ces déformations; ce condensateur ne diffère du conden- sateur selon les fig. 1 à 3 que par le fait que les parties 41 et 42 des fils de raccordement qui se trouvent au-delà des défor-, mations 7 et 12 ne sont pas coupées. De ce fait, ce condensateur convient tant au montage sur une plaque avec câblage imprimé - on peut alors, au choix, couper les parties 41 et 42 ou bien après avoir mis en place le condensateur les courber par exemple dans la direction des conducteurs 16, de façon à obtenir une liaison absolument sûre - qu'au montage orthodoxe dans lequel les fils sont reliés aux fils de raccordement d'autres éléments ou des supports de montage.
Grâce à la rigidité accrue des déformations 7 et 12, les parties de fil 41 et 42 peuvent être courbées pratiquement à volonté sans que de ce fait les fils se courbent à l'endroit des déformations, de sorte qu'on évite l'endommager la gaine de laque à la première partie des fils de raccordement.
La fig. 5 représente un élément 50 muni de fils de raccordement axiaux 51 et 52 qui sont recourbés dans le sens radial. L'élément, une résistance, un condensateur, une diode ou un autre élément de ce genre, est pourvu d'une gaine isolante 53 portant des anneaux codés 54. Les fils de raccordement 51 et 52 sont pourvus de déformations 55 et 56 qui sont obtenues, de même que les déformations 7 et 12. avec les condensateurs @ selon les fig. 1 à 4, en repoussant ces fils en un nombre d'empla-
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céments -impair uniformément répartis sur la périphérie, ce qui forme un nombre impair de nervures.
Bien qu'en principe on puisse utiliser un nombre plus gred de nervures, par exemple sept, il est plus simple et tout aussi efficace de constituer les déformations 55 et 56, de même que les déformations 7 et 12, par trois nervures. Pour des fils de raccordement minces, on ne dispose généralement pas d'assez de matière pour un plus grand nombre de nervures faisant saillie suffisamment loin hors du diamètre initial du fil. Avec des fils de raccordement plus épais, cet inconvénient n'existe pas et les déformations des fils de raccordement peuvent être constituées par cinq ou sept nervures.
Les déformations 55 et 56 sont disposées en des endroits tels que lorsque les fils de raccordement sont courbes, elles se trouvent juste hors du prolongement de la surface cylindrique de la gaine isolante 53* Lors du montage de l'élément 50 sur une plaque perforée avec câblage imprimé, cette gaine limita alors la profondeur de pénétration des fil? de raccordement dans les perforations.