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La présente invention est relative à la fabrication d'articles extrudés en matière plastique en forme de filets ou analogues, de la manière décrite, par exemple, dans le pre- vet britannique n* $36.555,ou en forme de feuille présentant à sa surface des nervures, également de la'manière décrite dans le brevet susmentionné, ainsi que dans la demande de bre- vet britannique n* 29.946/58.
Lors de l'extrudage de filets en matière plastique, le filet ou produit analogue est obtenu par extrudage de ma- Hère plastique dans deux séries de filières présentant entre elles des surfaces de contact coulissantes, les séries de fi- lières étant déplacées-l'une par rapport à l'autre, transversa- lement à la direction d'extrudae, pour être amenées dans des positions dans lesquelles les orifices d'extrudage d'une série de filières viennent se placer en regard de ceux de l'autre série de filières, de façon à créer les intersections des mailles du filet, après quoi les Séries d'orifices se séparent, avant de revenir à nouveau en regard l'une de l'autre, de manière à créer les filaments distincts fomant les mailles du filet.
Les orificet d'extrudage de chaque série de filières peuvent être ouverts du côté adjacent à l'autre série de filières, ces orifice* se présentant, par exemple, sous forme de rainures ouvertes, de façon que les intersections du filet soient formées en une seule pièce, lorsque les orifices des séries de filières sont en regard l'un de l'autre, les filaments du filet étant formés par un cisaillement des intersections en une seule pièce,
lorsque les orifices des filières s'éloignent l'un de 1'autre. Les orifices d'cxtrudae de chaque série de filières
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peuvent aussi être constitués par des ouvertures complètes se trouvant à très courte distance de la ligne de partage ou de division entre les séries de filières, de façon que de* filaments de filet. soient extrudés de manière continue et amenés en contact, en se croisant, lorsque les filières de chaque série viennent se placer en regard l'une de l'autre et s'éloignent l'une de l'autre, de façon que les'intersections du filet soient formées à l'extérieur des filières, par adhérence des filaments croisés.
Dans le cas où les orifices des filières sont ouverts de la manière décrite plus haut et où les séries de filières sont séparées par une fente annulaire étroite, un produit en feuille tubulaire est extrade- dans la fente, ce produit présentant des nervures inclinées ce chaque côté, comme décrit dans les brevets britanniques susmertionnés,
La présente invention a pour objet une variante de l'appareil pour la production de feuilles à nervures ou de fi- lets en matière plastique extrudé selon les procédas évoquée plus haut, variante dans laquelle, dans le cas du filet, les . intersection:;
et les filaments des mailles et, dans le cas de la feuille à nervures, les nervures présentent ou comportent une âme constituée d'un filament, d'un fil textile ou d'un fil métallique flexible préformé.
L'invention est relative à un appareil pour la produc- tion d'un filet en matière plastique extrudé ou d'une feuille nervurée en matière plastique extrudés. cet appareil comprenant deux séries d'orifices de filières qui sont déplacés l'un par rapport à l'autre, transversalement à la direction d'extrudage, de manière cyclique, de façon à être amenée dans des positions et éloignés de positions dans lesquelles les orifices des filiè- res viennent en regard l'un de l'autre et s'éloignent l'un de l'autre, de façon à extrader le fil.et ou les nervures sur la feuille nervures,
un tuba de guidage étant monté axialement dans chaque orifice des filières et s'étendant vers l'arrière
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de cet orifice et latéralement (c'est-à-dire dans une direc- tion sensiblement transversale à la direction d'extrudage,) en s'éloignant de la surface dé contact entre les deux séries d'orifices des filières, plusieurs dispositifs distributeurs ou bobines étant associés à chaque séried 'orifices de filière et étant dépalaçables avec ceux-ci,;
de façon à alimenter cha- cun des tubes de guidage en un filament, un fil textile ou un fil métallique flexible, do façon que les filaments les file textileou lesfils métalliques flexibles forment une âme pour les filaments du filet ou les nervures de la feuilles nervurée,
Dans les dessins ci-.annexés: - la figure 1 est, après coupe, une vue en élévation latérale d'une forme d'exécution d'un appareil d'extrudage sui- vant la présente invention; - la figure 2 est, après coupa, une vue en élévation fragmentaire montrant, à plus grande échelle, la filière de la figure 1 ; la figure 3 est une vue en plan de dessous du dispositif montré à la figure 2;
- la figure 4 est après coupa, une vue en élavation latérale fraient aire, semblable à la figure 2, mais montrant, à plus grande échelle, une forme d'exécution modifiée de la filière; - la figure 5 est une vue en plan de dessous du dispositif montré à la figure 4; - la figure 6 est, après coupe, une vue en élévation fragmentaire, à plus grande échelle, semblable aux figures 2 et 4, mais montrant des filières servant à former des nervures et une fente annulaire pour la production d'une feuille nervu- rée par le procédé suivant la présente invention; - la figure 7 est une vue en plan de dessous mon- trant les filières représentées à la figure 6;
la figure 8 esune vue en perspective d'un filet
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obtenu par le procédé suivant l'invention, dans lequel les filaments formant les mailles du filet contiennent une âme, et - la figure 9 est une vue en perspective d'une feuille nervurée suivant lapréwente invention, dont les nervures compor- tent une âme.
-Pour l'exécution do l'invention selon un mode d'exé- cution appliqué, à'titre d'exemple, à l'appareil d'extrudage décrit dans le brevet britannique n 836.555,on décrira & pré- sent la forme générale d'un appareil .appropriée en se référent à la figure 1.
Deux éléments coaxiaux porte-filières 1 et ? sont montés, de façon à fermer l'extrémité inférieure d'une chambre 3 d'alimentation forcée en matière plastique d'un appareil d'ex- trdage de type général connu, tel que celui illustré à la figure 1. L'élément porte-filières intérieur 1 se présente sous forme d'un disque et est fixé à une tête conique 4 montée sur un ar- bre tubulaire 5 qui s'étend dans la chambre d'alimentation 3 et traverse un bouchon conique 6 monté à l'extrémité de l'appa- reil éloignée des filières.
L'élément 6 en forme de bouchon présente, dans sa surface périphérique, deux canaux diamétra- lement opposés de distribution de matière plastique, dont l'un, désigné par la notation de référence 6a, est montré à la figure 1, ces canaux se rencontrant en 6c, en face de l'orifice d'ali- mentation, en matière plastique 7, qui reçoit de la matière plastique d'une source appropriée, car l'intermédiaire de la via transporteuse 8. Les canaux, dont l'un est représenté par la notation de référence 6a, divergent dans la direction de la chambre 3, de façon à disperser la matière plastique autour de l'entréede la chambre. L'arbre 5 passe à travers un palier 9.
et est fixé, de manière axialement réglable par un écrou 10 à un écrou de blocage 10a. Lorsqu'un mouvement doit @ commu- niqué à l'élément porte filières intérieur 1, l'arbre @ est en- traîné par une roue à chaîne 11 et par une chaîne 11a à partir
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d'une source d'énergie appropriée quelconque, D'autres moyens appropriée peuvent être prévus pour faire tourner l'arbre 5.
L'élément porte-filières extérieur 2 est annulaire et est monté autour de l'élément porte-fin ères intérieur 1. Il est monté, de manière amovible, sur un élémentde support 12 qui sert également de paroi extérieure à la partie inférieure de la chambre 3. Cet élément peut être un élément fine. lorsque l'élément extérieur 2 doit être stationnaire. Lorsque l'élément extérieur 2 doit tourner, l'élément de support 12 est monté, comme montré, dans des paliers portés par le carter extérieur
13 en deux pièces de l'appareil .Le carter 13 peut être équipé d'étments chauffants électriques 13a et, en général, l'appareil peut être pourvu de dispositifs de chauffage aux endroits requis.
Les paliers pour l'élément 12 sont, de préférence, du type à rouleaux coniques, comme montré en 12a à la figure 1, Pour faire tourner l'élément porte-filières extérieur 2 t son sup- port 12, une commande 12b par chaîne et roue Schaîne peut être prévue, d'autres commandes appropriées pouvant être prévues pour assurer la rotation dea&ts éléments à partir d'une source d'énergie appropriée.
Les surfaces périphériques adjacentes des deux élé- monte porte-filières 1 et 2 sont mêlées avec précision,de façon à former des surfaces coulissantes 14 qui guident et maintiennent une relation adéquate entre lesdits éléments, au cours du mou- vement relatif des filières portées par ces éléments et afin d'assurer l'alimentation en matière plastique, depuis la chambre
3 jusau'aux filières des éléments 1 et 2.
des conduits d'ali- mentation (décrits plus loin) sont ménagés dans les surfaces de glissement 14. Bien que les surfaces de glissement polies ou moulées puissent Atre cylindriques, elles sont, de préférence, tronconiques, en étant disposées de façon que la petite extré- mité du cane soit dirigée vers la source d'alimentation. Ou bien,si on le désire, la conicité des surfaces tronconiques peut être renversée, de façon que la pression dans la chambre
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serve à mainmenir un joint pulissant intime.
Les deux éléments porte-filières peuvent être reliés, de manière détachable, à leurs supports, comme indiqué (à pro- pos de l'élément porte-filières 2) à la figure 1, de façon que ces éléments puissent être remplacés par d'autres éléments présentant dus dimensions ou un agencement de filières diffé- rente.
L'appareil susdécrit peut .être utilisé pour pro- duire (a) un filet extrudé sous forme d'une entité continue ou (b) une feuille présentant sur l'une et/ou l'autre de ses surfaces, des nervures saillantes solidaires de la feuille, A cette fin, les éléments porte-filières 1 et 2 comportent éga- lement, en plus de la surface rainurée 14, des filières con- formées selon le produit (a) ou (b) requis, comme on 1e décri- ra davantage dans la suite du 'prisent miroirs.
Lorsqu'on considère les filières des éléments porte- filières inférieur et extérieur 1 et 2 plus en détails, en se référant aux figures 2 à 7 des dessins ci-annexés on voit que 1* élément porte-filières intérieur 1 comporte un flasque péri- phérique 15 s'étendant dans la direction de l'extrudage, dont la face périphérique extérieure forme une surface du joint da glissement 14 entre les deux éléments porte-filières face dans laquelle ou au voisinage de laquelle se trouvent les conduits d'alimentation 16 et les filières proprement dites 17 de la strie intérieure de filières. La face intérieure 18 du flasque périphérique 15 est dirigée vers l'axe de l'élément porte.* filières intérieur 1.
L'élément ports-filières extérieur 2 présente une face intérieure qui constitue l'autre surface du joint de glissement 14 existant entra les deux éléments porte-filières, face dans laquelle ou au voisinage de laquelle sont ménagés les conduits d'alimentation 19 et les filières proprement dites 20 de la sé- rie extérieure de filières.
La face extérieure 21 de l'élément
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porte-$filières extérieur 2 est dirigée en sens opposé à l'axe des éléments porte-filières,
Pour assurer l'introduction de la matière formant . noyau ou âme, désignée par la notation de référence 22 et se présentant, par exemple, sous forme d'un filament, d'un fil textile ou d'un fil métallique flexible, dans le filet ou dans la feuille nervurée extrudée, on prévoit un dispositif de gui- dage tubulaire 23, 24 dans l'axe de chacun des orifices de fi- lières 17 et 20.
Les guides tubulaires 23 des filières 17 du porte-' filières intérieur 1 s'étendent axialement vers l'arrière à partir des orifices des filières, après' chacun de ces guides est recourbé, de façon à s'étendre transversalement à l'axe de ', l'orifice des filières et radialement vers l'intérieur, vers l'axe de l'élément de porte-filières intérieur, pour se terminer . sur,la face intérieure 18 du flasque périphérique 15 de l'élé- ment porte-filières intérieur 1, l'embouchure 23a des guides tubulaires étant, do préférence, épanouie .
L'élément porte-filières intérieur 1 est monté sur un abre central 5 qui sert à supporter et, au besoin, à faire tourner l'élément porte-filières intérieur 1, L'arbre 5 présente un alésage axial 5a, servant de passage par lequel la matière devant constituer l'âme du produit (par exemple sous forme de filaments, de fils textiles ou de fils métalliques flexibles) est amenée aux guides tubulaires 23, lss filaments de la matière formant l'âme étant dirigés axialement, à 1'extrémité ouvsrte de l'alésage de l'arbre 5, vers les guides tubulaires 23 ré- partis circonférentiellement.
L'extrémité ouverte 24a de l'alé- sage 5a ne l'arbre 5 est épanouie, de manière à former une surface d'appui uniforme pour le changement de direction des , filaments 22.
Les filamerts 22a destinés aux filières intérieures
17 sont avantageusement fournis par des bobines ou des distri- buteurs analogues 30 portés par un support 31 monté sur
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l'arbre central 5 à l'extrémité ou au voisinage de l'extraite de l'alésage 5a éloignée de l'élément porte-filières intérieur 1.
les filaments 22 étant amenés des distributeurs, bobinas ou dispositifs analogues 30 à l'alésage 5a de l'arbre 5,
Chaque guide tubulaire 24a pour les filières 20 du pdrte-filières extérieur 2 s'étend axialement vers l'arrière, à partir de chaque orifice de filière, après quoi il est cour- bé de manière à s'étendre transversalement à l'axe de l'orifice des filières et radialement vers l'extérieur, en s'éloignant de l'axe du porte-filières extérieur annulaire 2, Chaque guide tubulaire se termine sur la face extérieure 21 du porte-filiè- res extérieur annulaire, l'embouchure 33 du guide tubulure
24 étant, de préférence, épanouie.
La matière formant âme 22 pour l'élément porte-filiè- res extérieur 2 est avantageusement fournie par des distribu- teurs, des bobines ou des dispositifs analogues 34 portés par un support 35 monté sur l'élément de support du porte-filières extérieur 2, ladite matière 22 étant amenée , à partir des bo- bihes, collecteurs ou dispositifs analogues 34, en direction radiale, vers l'intérieur, aux guides tubulaires 24 de l'élément porte-filières extérieur 2.
Les éléments porte-filières 1, 2 sont, de préférence, formés de façon'qu'un réservoir annulaire 28 soit formé entre les surfaces de contact 14 des éléments porte-filières et entre - la source d'approvisionnement principale en matière plastique
3 et les orifices 17, 20 des filières, comme décrit dans la demande de brevet britannique n 10.863/59. La courbure des guides tubulaires 22,24 entre la partie dans laquelle ces guides s'étendant axialement par rapport eux orifices 17 et 20 jusqu'à la partie dans laquelle ils s'étendent transversalement à d'et axe s'effectue avantageusement dans l'intervalle ménagé par le réservoir annulaire 28.
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Le dispositif susdécrit pour introduire la matière 22 dans les filières 17, 20 des éléments porte-filières ils 2 peut strie appliqué à la production d'un filet dont les filaments sont renforcée p4r une '"âpe( voir figure ô) , comme illustré en détails aux figures 2 à 5, ou bien à la production d'une feuille à nervures renforcées par une Ente (voir figure 9),comme illustré en détails aux figures 6 et7.
Dans la tonna d'exécution illustrée aux figures 2 et 3, pour la production d'un filet à filaments renforcés par
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une âme, les filières 17, 20 présentent des orifices 35 et 36, (voir en particulier la figure 3) qui débouchent dans la surface de contact de glissement 14, de façon que, lorsque les orifices 35 d'une série de filières sont en regard des orifices 36 de l'autre série de filières, des intersections 40 en une
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seule pièce (voir figure 9) soimtextradées, lesquelles inter- sections sont cisaillées pour former ls filaments 41 du filet (voir figure 8) lorsque les orifices 35 36 des filières s'é- cartent ou s'éloignent l'un de l'autre, par exemple de la ma- nière décrite dans le brevet britannique susmentionné n 836.555.
Un filet dont les filaments formant les mailles sont
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renforcés par une mmo peut également 8tre obtenu en utilisant les filières 17, 20 illustrées aux figures 4 et 5 dans les- quelles les orifices 37 d'une série de filières et les orifices 38 de l'autre série de filières sejtrouvent â une distance telle de la surface de contact de glissement 14 que des filaments renforcés par une âme soient constamment extrudés. Dans ce cas, lorsque les orifices 37 d'une série de filières passent en,face
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des orifices :'s$ de l'autre srie de filières, les filamente"iex. trudés se croisent et adhèrent l'un à l'autre, pour former les intersections entre mailles du filet.
Pour la production de feuilles nervurées (voir figure 9) présentant des nervures 44 établies de chaque côté
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d'une feuille 45,les filières (voir figures 6 et 7) compren-
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nent une fente 46 t;6stin.;:e à former une feuille tubulaire, ainsi qu'une série de filières 47 et :
destinées à former ! des nervures ouvertes, comme décrit dans la demande de brevet
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britannique susmentionnée nO 29.946i5g,
Lorsque l'extrudage de la matière plastique commence, accompagné d'un mouvement relatif des éléments porte-filières 1 et 2, un dispositif de traction (non représenté) pour le filet extrudé ou la feuille nervurée extrudée tire également la ma- tière 22 formant âme dans les guides 23, 24 à la même vitesse
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linéaire que celle à laquelle s'opère lteitrudefe, de façon à obtenir un filet (figure 8) dont les filaments 41 en ma- tière plastique et les intersections 40 sent renforcés par une âme constituée de filaments, de file textiles ou d'éléments analogues 22, tandis que, dans le cas de la feuille nervurée (figure 9),
on obtient une feuille 45 présentant, sur chaque fac', des nervures 44 renforcées par une :ne constituée par dea filaments, des fil:, textiles ou des éléments analogues 22.
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RW:N DI CA TI 0 \!S,.
' 1.-. Appareil pour,la production d'un filet en matière plastique extrudé ou d'une feuille nervurée en Matière pls- tique extrudée, comprenant deux séries d'orifices formant dea filières, qui sont déplacées l'une par rapport à l'autre, transversalement à la direction d'extrudage, de manière cycli- cille) pourêtre amené dans des positions et éloignés de positions, dans lesquelles les Orifices des filières viennent en regard
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