BE622098A - - Google Patents

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BE622098A
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welded
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K33/00Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
    • B23K33/004Filling of continuous seams

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  .Proc6dé pour 1'exécution ae joints loudés en MU". sur des corps creux   fermés*   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
La présente invention est relative à un procédé pour l'exé-   cution   de   jointe   soudés en   eU*   sur des corps creux fermée à pa- rois   épaisses,   dont les   différente    parties   sont, accostée    par 
Juxtaposition de leur$   lèvres   de soudure respectives, de faible épaisseur, ces corps étant pourvus d'au moins deux canaux abou- tissant à la cavité et destinés à   l'entrée   et à la sortie du   gaz     protecteur.     L'invention   concerne également un corps creux établi par ce procédé. 



     Gomme   on le sait, les joint$ boudés en U sont exécutés sur les corps cieux$ dans un   gaz   protecteurs ou ce dernier recouvre non seulement le métal d'apportles surfaces qui sont   en   con- tact avec lui et   l'arc.   mais aussi l'envers du joint en U. A cette fin, le   SA%   protecteur est introduit dans la cavité du Corps à souder, par un canal, et on est évacué par un second canalDans ce mode de réalisation, les canaux ou forures   doi-   vent être obturés après l'exécution de la soudure.

   On connaît plusieurs méthodes à cet effet;cependant,   chacune   de   celles-ci,   donne lieu   à   un affaiblissement de la section, ce qui est par-   ticulièrement   défavorable dans le cas de corps creux soumis à do fortes sollicitations. ces Inconvénients sont   éliminés   grâce à la présente   inven'-   tion, où les   forures   sont situées dans les lèvres de soudage et sont obturées par la soudure dès le premier   passage   sous une      électrode de soudage ou un chalumeau à souder* 
Le procédé suivant l'invention sera exposé ci-après à ti-      tre d'exemple, en se reportant aux dessins annexés, dans les- quels:

   la Fig   1   est une vue en coupe axiale du corps creux avant le soudage; la Fig 2 représente une coupe radiale   attirant ,   la ligne II-II de la Fig 1; la Fig 3 représente le joint enU à une échelle plue grande. 



   Pans la Fig 1, les deux éléments   1,1   du corps creux   à   pà-. rois épaisses sont accostés par la juxtaposition de leurs lèvres 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 de soudage Rinces 2, 2, le long de leur pél'l::'lér1.e .in1fr1(;)ure Ces lèVl't:8 
 EMI3.2 
 sont munies d'un raccord 40 centrage  qui facilite l'assemblage du corps .creux.

   Les. forure? 4, aboutissant à la et- Vite 5 et destinées  L'introduction et ut'évacuation du gaz 
 EMI3.3 
 protecteur sont, situées dans les lèveras de soudage conformé- 
 EMI3.4 
 ment' à 1 ' inventioci et cela aussi. pa que possible du joint. cette disposition ces 't3 4ont ooturéos par la saut duxe. dès le premier #pansage eoui une 6zçt;r,de de soudée ou un. chalumeau à souder et sont 3atedaa lç 4 oint ô eu U (Fis. 3, surface à hachures serrées)', de corte dispa- raissent complètement et ne donnent lion à aucua affaiblisse- ment de la section du corps creux, Enguito,. en r:ap.it la gorgé de soudage 7 avec du m4,tgl d'apport jvo;lu'4 Il> p|'n*ip'uv.?ie ext;

  3- rieure du corps creux, comme il est coiwu en soit La manière dont les canaux ou forures étalant pratîquéen à ce jour est reprecent4q dans la Fis 1 par lea lignes an poin- j tillé 80 
 EMI3.5 
 La disposition des dorures 4 est avantageusement fonction du nombre des électrodes de soudée .ig 2) ou des chalu- meaux à souder. Les éle.ctrodes ou 0444me4mx doivent otre r6- parfis uniòrmém3nt sur la pâr!phé1e, sttn d'éviter des ten- ' siona tnermiques supplémntr8, qui risquent de gauchir le corps creux.

   Lorsqu'un utilise deux élictrodes de soudage, on prévoit des forures 4 en des points oposéa Lorsqu'on prévoit trois électrodes, il est avantagea* de disposer les foeares. de la* manière indiquée dans la PIS Z, \11),' p%lC)cède de façon cor- respoiadante lorsque le nombre des électrodes est encore plus 
 EMI3.6 
 élevé* Les mêmes considérations valent pour les chalumeaux de soudage  
 EMI3.7 
 Avant de commencer ie soudage on fait tourner le corps creux eesqu'à Ce que les électrodes de soudage 9 se trouvent 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 à proximité des canaux 4, comme indiqué dans la Fig2. Le sou- dage commence dans ce   ces -   si l'on considère le sens de sa progression, qui est opposé au sens de rotation, indique par, la .flèche, du corps creux - à une faible distance derrière les forures 4.

   De cette façon, ces forures be se recouvrent de soudure   qu'immédiatement   avant l'achèvement du joint soudé 6 en U. Les baguettes de soudage ou électrodes sont désignées par 10. 



   On peut prévoir plue de deux forures pour l'introduction et l'évacuation du gaz l'otecteur.   Ce.}   forures sont avantageu- semant disposées conformément aux règles énoncées   ci-dessus,   afin que le plus grand nombre possible de   forurea   ne soient obturées que vers la on de la première passe de   soudage.  Il convient qu'au goins ine forure demeure ouverte jusqu'à   loin$.,   tant qui   @   de eu la fin de   l'exécution   du joint soudé en U,   'on   choisira de prèférence à cette fin une forure ser- sant à l'évacuation du   gaz   protecteur.      



   Lors du soulage électrique, il peut arriver que l'arc ne s'implante pas exactement au milieu du joint à souder 7. Ceci entraîne un chauffage inégal des   lèvres   de soudage 2, ce qui peut donner dieu à un dépôt asymétrique du Métal d'apport, à une non-obturation des forures 4 par la soudure ou à la forma- tion de gouttes sur l'envers du joint 6 en U. On peut éviter ces inconvénients en imprimant aux électrodes de soudage   9,   pendant le processus de soudage, un mouvement de va et vient dans le sens axial du corps creux. Cette manière de procéder présente également un avantage, lorsqu'on emploie des chalu-   meaux à   souder. Grâce au chauffage uniforme ainsi obtenu des lèvrse de soudait les inconvénients cités ci-dessus nese ma- nifestent pas. 



   Le procédé   décrit     ci-dessus   permet de réaliser un joint j soudé   homogène   comportant un cordon en U réparti uniformément sur les deux parties du corps creux et dans lequel sont entière- ment intégrées les   lèvres   de soudage initiales ainsi que les     

Claims (1)

  1. EMI5.1
    '.üC.l'rCi3 wwaW rw IwIW yrTIW 111ww111 1) Procédé pour exécuter les jointe soudés en U sur des corps creux fermés à parois épaisses le* éléments de ces corps EMI5.2 étant accostée préalablement à la soudui4t par juxtaposition de leurs lèvre,s da souda,o Minces, et étant pourvus d'au soin* deux canaux ou forures aboutissent à la cavité du corps creux et servant à l'amenée et 4 l'évacuation du gaz protecteur, ca- EMI5.3 ractériaé ewloe que loti canaux (4) sont situés dans les lèvreis de soudage (2)
    et sont obturés par la soudure aussitôt après le premier passage sous une électrode de soudage (9) ou sous un EMI5.4 chalumeau-à souder. --4.- 2) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le soudage commence, si l'on considère le sens de sa pro- EMI5.5 gression, z peu de distance derrière leb.canaux (4) et en ce qu'au IZOIAF. un de ces canaux n'est nbu. k par la soudure qu'im- médiatement avant la fin de l'exécution du joint soudé (6) en U.
    3) Procédé suivant la revendication 1, caractérisa en ce EMI5.6 que 1es é,ectzo s .d.. soudage ($) ou- les chalumeaux à souder effectuetté pendaat l'exécution de la soudure, un mouvement de vastwi . # dans le nens axial du corpd creux.
    4) Carys creux ferauSt & parois caractérisé en ce que les 'éléments. ( 1 ) , d souder sont u,4 a l'un à l'autre par un joint soudé (6) en U exécuté par le procédé suivant la re- vendication I.
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