BE622525A - - Google Patents

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BE622525A
BE622525A BE622525DA BE622525A BE 622525 A BE622525 A BE 622525A BE 622525D A BE622525D A BE 622525DA BE 622525 A BE622525 A BE 622525A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05BPHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B5/00Thomas phosphate; Other slag phosphates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  "nouveaux .nga18 granulés à base de scories .ota8qu.& azotées et procéda pour 1<M' fabrloatioa" 
 EMI1.2 
 On connaît des mélangée d'engra1e appelé. scories potassiques et 00nuÎ ta>-t essentiellement dans le simple mélange, après broyage, de scorîte de dêphoophoration ho8&8 et de aelw de potasse. De tels engrais connaissent un grand suçabe au agriculture, opdcîalement en raison de leur bas prix de revient.

   Il* présentent toutefois de graves Jnoon- renient a, et notamment les suivante 

 <Desc/Clms Page number 2> 

   a)     Epandage     difficile,   notamment par grand vent, ce qui   capuche   une répartition égale des    alimenta     fertilisante   sur' le sol et incommode la personnel charge de   l'épandage*   b) Risque de   ségrégation   du mélange au Cours des 
 EMI2.1 
 tranaporte et des manipulation*, du fait de 1a. , différencie de densité des composants (scories environ 1;aB.18 de potaeaô s environ 0,9). 
 EMI2.2 
 



  0) Conservation souvent difficile p.r butte don ruz que$ de blocage due à leh=id:tt4 extérieur* ou dew Mie do potasse qui, en combinaison ivec la ôhaux vive des 9oori 9, .- provoqua un durcissement (caç + EgO w Ça (OH). a)* Auee1, les a.gricul tturs .1'8oherohen't,:U. dot plus 1k1 ' plus la fourniture d' etl8ra1, granules qui éi1m1nent tous ce*' inoonv.Sn1ente.

   Cependant, l' ;1ndultr1e a cftl U8qU'" et jour Incapable de   fabriquer   des   scories     potassiques     granulées,   en 
 EMI2.3 
 raison d'une part, des d1t:f':lJmlt.. technique. que représente ' une telle fabrication, d '..ut patte du prisât revient trop ; .4levé des frais de sranulat19n, eu égard au bal prix de vaut*   des     scories     potassiques   qui   est   l'un des   éléments   de leur   intérêt.   
 EMI2.4 
 



  La présente invention apporte au preblb. de la granulation des scories potassiques une solution tout Ai 1..'   foie   simple et économiquement rentable en effectuant cette granulation à l'aide   d'un   liant qui, tout en rendant possible 
 EMI2.5 
 cette opération, ajoute aux O()t'1'8 potassiques un troisième '"'' élément   fertilisant,     l'azote,.   



   ' ../... 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



  A cet effet, l'invention consiste essentiellement 
 EMI3.1 
 1nootPore un mélange de scories et de sala de potasse un   pourcentage   pouvant varier de 5 à 40 % d'urée préalable- ment broyée et à   procéder   à la granulation de l'ensemble. 



   Dans la réalisation de l'invention, la granulation   s'effectue,   en principe, en faisant passer le mélange de soorise, de   sels   de potasse et   d'urée   dans une série d'appa- 
 EMI3.2 
 relia 40 type classique (jgranulateurt  6*enolrf refroidis- eur, tamloeur)#,un apport d'eau( soit à la température normale. soit soua foroe de vapeur) et d'acide sulfurique étant fait dans le granulateur. 
 EMI3.3 
 



  Ze rôle de l'urée est essentiel comme liant mécani.... que mais I.oo acortea d (\hoaphorat:ion contiennent une part de chaux vive   (OaO)     qu'il'' faut     éteindre   avec de   l'eau*   Il   . se   produit alors la réaction suivante 
 EMI3.4 
 (1) 9aO + 00 (NH2)2 + 21120 ONOwe 0a(0H)2 +002 + 2 NU, 
La faible partie   d'ammoniac   ainsi libérée est en- suite fixée par de l'acide sulfurique qui, en même temps, neutralise la part de.chaux vive (CaO) non encore éteinte par la   réaction   (1). Cette deuxième réaction est la sui- vante 
 EMI3.5 
 (a) 2 $04 Ho + 2 11% + CaO # $04 (OT4)2 + S040a + H20. 



   Ainsi,   grâce   à un exoès d'acide sulfurique,   l'ensem-   ble du mélange, primitivement basique, se trouve   neutralise   et   stabilisé   à un pH voisin de la neutralité. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   On obtient par ce procéda des scories   potassiques   azotées granulées éliminant tous   le      inconvénients   des scories potassiques pulvérulentes connues et qui, comme telles constituent des produits industriels nouveaux. 



     , ¯¯Du   point de vue agronomique, ce nouveau type   d'en-    grais présente un gros intérêt. Il permet un apport de sco- ries potassiques avec de l'azote   nous     .forme     d'urée,   Intime- ment liées dans chaque granule. La stabilité de l'azote   --est   assurée au coure de la fabrication et les déperditions   .résultant   du dégagement   d'ammoniao   mont négligeables (de   , l'ordre   de 0,01 à 0,02 %). 



   Ces engrais ont, d'autre part, l'avantage de ne pas reprendre en masse au stockage et d'être d'une parfaite de conservation en vrac ou en sacs en papier imperméabilisé, 
De tels engrais peuvent   être     utilisés   aux lieu et place de scories potassiques pulvérulentes, comme entrais de fond sur   Céréales   d'hiver et en couverture au   printemps   sur céréales, betteraves ou   pâturages   naturels ou artifi-   ciels*   
Outre le fait d'être granulées, ces   fabrications   représentent encore un très gros avantage sur les scories   potassiques   dont le caractère basique rendait l'emploi plus   ' spécialisent   recommandé sur des terres   acides,

     alors que'le caractère neutre desdites fabrications permet leur utilisa- tion sur tous les sois* 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
Selon une variante prévue par   l'invention,   il est possible d'enriohir les engrais granulée à base de   scories'   potassiques azotées faisant l'objet de cette invention en adjoignant au mélange "scories-sels de   potasse-urée"     @   des matières premières fertilisantes plus   concentrée 8. -     C'est   ainsi que l'on peut ajouter à ce mélange soit du phosphate   d'ammonium,     Boit   du phosphate alumino-oalcique (phospal) soit éventuellement du superphosphate simple ou concentré. 



   Pans ce cas, le processus général de fabrication est le même que pour les engrais granulés uniquement à base de   scories,   de sels de potasse et d'urée. Toutefois, il est parfois   nécessaire   d'augmenter la quantité d'acide   sulfur±que   mise en oeuvre au coure de la granulation   pour .   fixer les dégagements d'ammoniac provenant du phosphate d'ammonium qui peuvent se produire.

   On observe une faible rétrogradation du phosphate   mono-caloique   en phosphate bi-   calcique,   sans que la valeur fertilisante du produit soit pratiquement   modifiée*   
La concentration accrue des engrais enrichis ainsi obtenus permet de les utiliser, non seulement comme engrais .de   tond,   maie plus spécialement comme engrais de couver- ture sur toutes les cultures des pays tempérée ou tropi- caux. 



   On   a   représenté an   dessin     ci-annexé,   donné . titre d'exemple non   limitatif,   un schéma d'installation propre 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 à la réalisation du   procédé   de fabrication selon   l'inven'-   tion. 



   Dans la   description   qui va   $\livre.   cette   installa*   tion est supposée être utilisée pour la fabrication   d'en**   grais granulér oonstitués uniquement par un   mélange   de   scories,   de   sels de   potasse et   d'urne   taels il doit   âtre en-   tendu   tutelle   pourrait également être utilisée dans des   @     Conditions     similaires   pour la fabrication   d'engrais     enrichit$   en phosphore, selon la variante indiquée   ci-dessus.   



   Dans le   schéma    1 désigne le   silo   de stockage des   Matières     premières     mises ,en   oeuvra, dans l'espèce   des     scorie ,   des sels de potasse (par exemple du chlorure de   potasse;

     de la sylvinite, du sulfate de potasse, utilisée   isolément   ou en mélange   quelconque),   et de   l'urée*   
Les sels de potasse et   l'urée    repris en 2, sont      -conduite   successivement   dans- un   brodeur ?   puis   dans   des . trémies de distribution 4, 5 en vue de   leur   mélange avec les      scories   préalablement   moulues,   amenées   d'autre part dans   une   trémie de distribution   6. Des     trémies   4, 5,6, les matièrese sont dirigées par   l'intermédiaire   d'un doseur 7 dans un mélan- geur 8.

   Il convient que l'ensemble du   mélange   trait' dans   cet     appareil   coit bicn homogène et   constitue :une   poudre dont la   granulome trie   n'excède pas  de   préférence,   un   millimètre.   



   Au lieu de   réaliser   le mélange comme il   vient d'être   exposé, on peut également effectuer un pré-m-lange des sca- ries moulues et des sels de potasse   broyés   puis   incorporer        

 <Desc/Clms Page number 7> 

 
 EMI7.1 
 enaut-fco à <rç Mélange la proportion désirée d'urne broyée. 



   Dans tous les   cas,   le mélange obtenu est amené à passer dans   un   granulateur 9, constitué par exemple par 
 EMI7.2 
 un gr$.11,u1atotJ.r à tambour. Des résultats équivalents peu. vent toute foin être obtenue en utilisant un granulateur 4ty,n autre type, par exemple (Pun S.r8ll.ul.teur ait "à ,pl"...- #fàsM" ou 'là siôelette tournante1*. Dans le 15l'Einulateur sont   introduits   un apport d'eau ou de vapeur   d'eau     provenant   
 EMI7.3 
 d'Un réservoir 10 et un apport d'acide e'l.\lturiq\\e provenant d'un réservoir 11 ... "1 Du 1 sranulateur 90 les granules formée sont JntrOf' duits dans un aéohoir 12 rel:1.é à une' chemines 13 4#6va- ,'. 



  ,puation de la vapeur d'eau et des gaz éventuellement dga- gés puis dans un   .refroidisseur 14.   Dans le séchoir, le produit   est   porté à une température pouvant aller 'le 45  C à 90  0, selon la. quantité   d'eau 4     évacuer;   au delà de cette   limites   on risquerait de décomposer   l'urée   dont la tempé-   'rature   de décomposition est de 132  C. 



    @     ' Après   les   granules   obtenus, qui sont ronds et dura, sont calibres de 2 à 4 mm par exemple par passage dans un jeu de tamis 15, 16, les refus trop gros étant repassés dans un broyeur 17 pour être   recyclés   dans le granulateur 9 avec les refus trop fins repris en 18. 



   Les   granules   répondant à la granulométrie désirée sont éventuellement   soumis   à une opération olassique   d'en-     robage   dans un tambour approprié 19 et sont finalement 

 <Desc/Clms Page number 8> 

   0     ' stockés   dans un silo ou magasin 20. 



   On peut   réaliser,   selon le   procédé     décrit    de tres nombreuses formules d'engrais qui,   dans   la notation classi- que P. K. (azote, acide phosphorique, potasse) peuvent 
 EMI8.1 
 aller notamment des tongulte 5i 10.10 10  10* 15  ' 
Voici quelques exemples d'application audit procédé, dans lesquels les constituante des   mélangea     effectuée   sont,   indiquas   par des   pouroentageo   en   poids !   
 EMI8.2 
 i,f,X1f,#1f1 1.- Fabrj.on d'un rer.it:1 ,,..o\le ...1 
On réalise   le mélange   initial à l'aide   des   élémente suivants:

   
 EMI8.3 
 il* parties 4lUrde à 46'i d'azotes 
 EMI8.4 
 
<tb> 59 <SEP> parties <SEP> de <SEP> scories <SEP> Thomas <SEP> 4 <SEP> 17% <SEP> de <SEP> P2O5
<tb> 
 
 EMI8.5 
 10 " de chlorure de potassium à d Kg<3. 



  -20#W de sylvinite à 20 de F20 
 EMI8.6 
 
<tb> 100,0 <SEP> @@
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Addition <SEP> d'acide <SEP> sulfurique
<tb> 
 
 EMI8.7 
 Evaporatioa de %0 #  p 
 EMI8.8 
 On obtient un produit dont 1 'étiquetage 9j  10f tl" se   décompose     comme suit     @   d'azote ammoniacal de   l'urée,   
 EMI8.9 
 10 d'acide phosphorique total des 8oor1e VhOM90 dont* 7,5 aoluble dans le réactif citrique des   acories,   
10 de potasse pure soluble dans l'eau du chlorure de   potassium,   

 <Desc/Clms Page number 9> 

 
 EMI9.1 
 Ei ' ' a ,, , :

  S'br1a.un en!.8 e formule 5. 9 0. 9      Le mélange mis en oeuvre est le suivant 
 EMI9.2 
 1'r° parties d'urne à 46 ,',(, 60,6 de soories à 17î* Af ?20 5 24r " da oh.ou.ra da aGaa,urn â 601/9 de Kp0< 3t6 '" de eylvinite à 'l8; de KpO. 



  100,0 sulfurique / f / Acide jeuifurltue Evaporation d* %0      
 EMI9.3 
 Lfé1quetaeo 5. 10o 15 du produit obtenu co-r-res-        ,Pond 11   ê d'azote   ammoniacal de     l'urne,       
10   d'acide   phosphorique total des scories dont   @     7.5,soluble   dans le réactif   onirique   des   scories,   
15 de potasse pure soluble dans l'eau du chlorure de potassium. 
 EMI9.4 
 latio1\,J!!..U}l uenr'!l.t?" 104 O.., 1,0   @   On part du mélange   suivant   
 EMI9.5 
 19 d-lurde à 46 d'azote.. 



  55,6 " de scories & 18 ae Ploc de chlorure 4t âr X20 (mélainse de chlorure de potauéium et de sarlvtolti) 
 EMI9.6 
 
<tb> 100,0
<tb> 
<tb> Acide <SEP> sulfurique
<tb> 
 
 EMI9.7 
 Evaïjoration â "H0 -3 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 
 EMI10.1 
 L'étiquetage 10. 10.10 du pjpoduit obtonu coezlo4w 
 EMI10.2 
 pond à 
 EMI10.3 
 10 d'azote ammoniaQa1 de l'urne. 



  10 d'aoide phosphorique tatal dea $dÓ1oé hômtt ' dont 1 7,5 soluble datte 10 doo 800-riQô 10 de potasse pure solttble clans 3.' $au du chlorure 
 EMI10.4 
 de potassium. 
 EMI10.5 
 EXELîPtE 4, > gabrioatioi.i .fl/.tpy ..etyiyaiB gi% /llla1|fiit.l1.l1.n. t1,JH  On réalisa le Mltt.8 suivant it le * 
 EMI10.6 
 19t4 parties dturde b 46 d'àaote. a 55,6 de eoortos à de P205 25 foi de cliloimre de X20 0 **' . 



  '1 t, t Acide ealturique -t' 9 dIU20 < *'3 
 EMI10.7 
 l'étiquetage 10. 10. 1$ au pï'o'h.dt m 6tnw 
 EMI10.8 
 ainsi 
 EMI10.9 
 10 d'azote ewsacmiftCôX de '16* 10 d'acide hcpia.,u total doa  uoojfie  Thora** - 
 EMI10.10 
 dont 
 EMI10.11 
 ?,5 soluble dans le réactif1 ei.tj?4ftué debi geoiloo t 15 de potasse pura soluble dane l'eau du ,,iàr'r de potaaalum. 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 
 EMI11.1 
 



  ESES. r.oti0ri uri r raà.s 2nrîchl gi4,,p de tqinnule 10. 10. o. o Oect'eMMl'M 
 EMI11.2 
 19,7 parties d'urée 46 d'asso-feo  55,' 3 'et déportes à 16 ( de, P20p 8,7. "" e phosphate Pamaon1wn 18/48 4,5 Il de chlorure à 61 de '1\2  3,0 " de yvxt,^ 21 de Kg0: Ap4dp u,uxi,u * '(- 3 Evorat1on ri 'H20 ? "'3   l'étiquetage   10. 10. 10 du produit se décompose   fins,   10   d'acte   total dont   @   " 
8,5 ammoniacal   40 l'urée*.   
 EMI11.3 
 



  5 ammoniacal du phosphate d'aaMaoiue. 



  10 Acide phosphorique total dont t rr-Í ,4 soluble dans l'eau du phosphate d1 ammoniaque 6 des aooriea Thomas dont 4p5 soluble au .6aQtif citrique des scories. 



   10 de   potasse   totale soluble dans l'eau du chlorure de   potassium.   

 <Desc/Clms Page number 12> 

 
 EMI12.1 
 



  9,5 partie-3 d'urde 46 4'azote. 



  5,5 dé phosphate d'amMonium 18/47. 



  5,0 n de aooy9 à 18% de 205 . 



  10,0 de superphosphate ' 1',0 -de chloxurç 4 60 % do pote9. 



  11,0 de aylv1n1te à 1 de p<?')?a9ae ""......... 
 EMI12.2 
 
<tb> 



  100,0
<tb> 
 
 EMI12.3 
 Ac4Q sulfurique + Evaporation d Ii4 ' t "" 4 
 EMI12.4 
 . L'étiquetage 4,. 14o 10 dç l'engrais obtenu çp,w?09 . 
 EMI12.5 
 pond 
 EMI12.6 
 dt4zQtç tda'dont 3 ammoniacal de l'urde 1 a#rooniaoal du phosphate d'aatmia.q,. z14 Acide PhO'3ehorique total 4oiAt   2,5 solfie à,za..'at du phoeptoate (110=0ntQqUÇtl 1 E3 soluble dans l'eau et le citrate dlg4monia" 
 EMI12.7 
 que du superphosphate. 
 EMI12.8 
 



  9,7 des scories Thomas d<mt ! 7p25 soluble au réactif citrique clés 8oo,ri8i 10 de potasse totale aoluble daug l'eau, du a.t ' 
 EMI12.9 
 de potassium  

 <Desc/Clms Page number 13> 

 
 EMI13.1 
 ,C '1PT' ' bx.o t,a â un entrais enrichi on r e.o; . .,., :..  3' Le mélange da départ comprend 
 EMI13.2 
 
<tb> 22' <SEP> parties <SEP> d'urée <SEP> 46 <SEP> % <SEP> d'azote,
<tb> 
 
 EMI13.3 
 ,, 1 de phosphate d # a. tmemlttta 20/50 31 0 de âcoriom à 18 de .,.,4Î, , f de chlorure & 41% de X20 (mélange de 
 EMI13.4 
 
<tb> chlorure <SEP> de <SEP> potassium <SEP> et <SEP> de <SEP> sylvinite)
<tb> 
 
 EMI13.5 
 '!00,0 :

  <i 
 EMI13.6 
 
<tb> Acide <SEP> sulfurique <SEP> + <SEP> 4
<tb> 
<tb> Evaporation <SEP> d'HgO <SEP> - <SEP> 4
<tb> 
 
 EMI13.7 
 L'étiquetage 13. 13* 13. de ltengraie obtenu tra- duit 1&, composition suivante t 13 d'azote total dont 
10 unique   de l'urée.. ,   
 EMI13.8 
 3 ammoniacal du phosphate d'ammoniaque. 



  13 druide ,Ihoapho:dque total dont s 7,5 soluble dans l'eau du phosphate   d'ammoniaque,   
 EMI13.9 
 5,5 des soortes Thomas dont 4  10 soluble dans le réactie citrique des scories. 



  13 Potasse totale soluble dans   l'eau   du chlorure de potassium. 

 <Desc/Clms Page number 14> 

 
 EMI14.1 
 



  EXl1i?ii 8.- " P&.brio&tion Jd.',Ul1.en.t'a.iIlI1\rohi .en-0 J'ormule 10* '! 5 "1 On part d'un mélange ûoraportant 
 EMI14.2 
 19  4 parties d'urée 4$ % d'aaote, 33e 6 Il de scories h 18% de P205, 2615 de phospal, 20,5 de ohlojMre à 6(J:x âe X 2oe 100,0 Aoide euT-furiquo t # 4 Evaporation d'H0 ; s ** 4 
 EMI14.3 
 ' ' L'étiquetage 10, 15. 12 du 
 EMI14.4 
 traduit comme suit 1 
 EMI14.5 
 10 azote de l'urée  
 EMI14.6 
 1'5 d'acide phosphorique dont 
 EMI14.7 
 6 scories Thomas dont 
 EMI14.8 
 4,5 soluble dans l'eau au aetif 0'tx"quâ des sootiooo ¯ .. ¯ ### 6?8 soluble dans le otttato dismoniê4ne dit '# ¯ ¯ '# - phosphate ,t.naat.tu 2,2 insoluble des phosphates wa6&l<!t* .#¯¯- -¯'--i1¯.'i2:po*aa8e-ïrtMSft du ohlorurs de ataura..

Claims (1)

  1. EMI15.1
    Il-, END # * 1,. Jrçoédé de fabrication d'engrais granulés à base 49 scories pe1q"Q8 azoée;, caractérisé en ce qu'on incorpore oo=ç' liant à un mélange de ooX';le8 de déphosplioration Thom4t$ et de 9<3Û,e de;potaee'e UR, pourcentage de 5 à 40 %d'urée préalable- mlmt broyde et que, l'on prooède à la granulation de l'on. EMI15.2 semble. EMI15.3
    2 * 3?:OQédé 8u1va.nt la revendioation 1), caractérisé en ce qu'on ajoute au sjélangs desogriees de sala de potasse Pt durée a.u coupe de. y opération de granulation un apport d'eau, 90it< EMI15.4 la température normale soit Boue forme de vapeur, et un 1:'1 EMI15.5 apport d'acide aulftarique.
    3 Procédé suivait la revendication 1 ou 2), en os , qu'on adjoint au éle.ngr de scories, de selB'dt.potaBfi et d'urne une certaine p poetton d'antres matières fertilisante telles que du phosphate' d'aioatoniui , du phosphate alum;Maa * oaloitu, du superphosphate simple ou concentré. EMI15.6 EMI15.7
    4..... A titre de produite industriels nouveaux. les engrais sranu,. lés à base de scories potassiques azotées obtenu pas le pro* cédé suivant l'une quelconque des revendications 1 .à 5.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1592786B1 (de) * 1965-03-31 1971-06-16 Thomasphosphatfabriken Gmbh Verfahren zur Herstellung granulierter,basisch wirkender Mehrnaehrstoffduengemittel mit wasserloeslichem P2O5-Gehalt

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1592786B1 (de) * 1965-03-31 1971-06-16 Thomasphosphatfabriken Gmbh Verfahren zur Herstellung granulierter,basisch wirkender Mehrnaehrstoffduengemittel mit wasserloeslichem P2O5-Gehalt

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