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La présente invention est relative à un procédé de soutirage d'un liquide dans des récipients à partir dtun réservoir à liquide, selon lequel on amène du gaz de soutirage, d'un réservoir à gaz, dans le récipient pour le mettre en contre-pression, on remplit ensuite la récipient de li- quide, tandis qu'on introduit à l'intérieur du réservoir à gaz, le gaz alors contenu dans le récipient et on éjecte hors du réservoir à gaz, en quanté appropriée, du gaz de soutirage alors contenu dans le réservoir à gaz.
Dans le présent mémoire, les termes "gaz de soutirage" désignent un gaz ou un mélange de gaz dont un ou des composants a ou ont un effet désiré ou neutre sur le liquide à soutirer; le terme "liquide" désigne un corps à l'état liquide ou un mélange de corps liquides miscibles ou non, contenant éventuellement des gaz dissous et/ou des particules solides, ce corps liquide ou ce mélange de corps liquides pouvant être plus ou moins visqueux et môme être p&teux, et le terme "récipient" désigne un récipient quelconque tel qu'une bouteille, un flacon, un bocal, une botte, etc...
Dans les procédée connus, on éjecte à l'atmosphère hors du réservoir à gaz, une quantité de gaz de soutirage au moins égale à la quantité de gaz pré-existant dans le récipient avant la mise en contre-pression de celui-ci, c'est-à-dire, avant l'amenée susdite du gaz do soutirage à l'intérieur du. récipient précédant immédiatement le remplissage, le gaz pré-existant désignant le gaz contenu dans le récipient juste avant de coopérer avec l'élément d'étanchéité de l'organe de soutirage.
Cette éjection à l'atmosphère du gaz du réservoir
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à gaz, destinée à maintenir la pression et la concentration des composants de ce gaz constantes dans ce réservoir, est onéreuse, du fait que, par mélange, elle entraîne une éjection simultanée du ou des composants du gaz de soutirage qui ont un effet favorable ou neutre sur le liquide à soutirer.
La présente invention permet de récupérer la perte de ce ou de ces composants intéressante ou de réduire sa et leur consommation lors du soutirage, toutes autres choses égales. Le nouveau procédé de soutirage est ainsi eensi- blement plus économique.
A cet effet, selon l'invention, on introduit du gaz de soutirage éjecté hors du réservoir à gaz, à l'inté- rieur d'au moins un récipient suivant afin de la rincer, le mélange gazeux formé pouvant alors au moins partiellement être évacué du récipient, le cycle d'opérations pouvant être repris un nombre indéterminé de foie. Ainsi, avant le soutirage proprement dit du liquide dans le récipient, c'est- à-dire avant la mise du récipient à la pression de soutirage et avant son remplissage, il existe à l'intérieur de celui-ci, une certaine quantité de gaz de soutirage, due au rinçage.
Le rinçage réduit donc la quantité de gaz pré-existant susdit prés3nt à l'intérieur du récipient au moment du soutirage.
Selon des particularités économiquement avantageuses de l'invention, on met sous vide le récipient suivant susdit avant et/ou après l'introduction du gaz de soutirage éjecté susdit rinçant le récipient, ce,cycle d'opérations pouvant être repété plusieurs fois.
Selon une autre particularité intéressante de l'invention, on introduit au moins partiellement le
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gaz ayant servi au rinçage du récipient suivant dans au moins un autre récipient suivant celui-ci afin de rincer -cet autre récipient. Cette particularité permet de réduire davantage la concentration d'air dans le récipient avant sa mise en contre-pression.
D'autres particularités et détails de l'invention apparaîtront au cours de la description ci-après faite en référence aux dessins annexés.
Les figures sont des schémas auccints et explicatifs de plusieurs formes du procédé selon l'invention.
La figure 1 montre, en élévation, une installa- tion de soutirage permettant d'appliquer le nouveau procédé.
Les figures 2 et 3 représentent les trajets des récipients au cours de soutirages différente.
L'installation de soutirage représentée comprend un dôme 1 qui sert, d'une part, de réservoir à liquide, contenant un liquide 2 avec, par exemple, du CO2 dissous et,d'autre part, de réservoir à gaz contenant du gaz de soutirage 3 constitué de gaz pré-existant et de CO2 qui n'altère pas le liquide et empêche le dégagement du CO2 dissous dans le liquide en étant sous une certaine pression, appelée "pression de soutirage". Le dôme 1 est pourvu d'une conduite d'alimentation 4 de liquide, ainsi qu'une autre conduite d'alimentation 5 de CO2.
Dans une installation de soutirage, les récipients 6 sont amenés successivement en dessous d'un élément d'élan- chéité 7 d'un organe de soutirage du type connu qui est relié, d'une part, à la partie inférieure du dôme contenant le liquide 2, par l'intermédiaire d'une conduite d'amenée 8 de liquide, pourvue d'un robinet 9 et, d'autre part, à la partie supérieure du dôme contenant le gaz de soutirage 3 par l'intermédiaire d'une conduite d'amenée 10 du gaz du dôme, pourvue d'un robinet 11, Les extrémités des condui-
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duites 8 et 10 situées du côté de l'élément d'tanchéité 7 traversant celui-ci d'une manière étanohe et plongent à l'intérieur du récipient 6.
L'installation représentée comprend encore des conduites 12 et 14 de mise en communication du récipient 6, respectivement à l'atmosphère et à une pompe à vide. Ces conduites 12 et 14 sont pourvues respec- tivement de robinets 13 et 15 et sont branchées, par exemple, sur la partie extrémale de la conduite 10 voisine de l'été-. ment d'étanchéité entre celui-ci et le robinet 11.
Dans une installation de soutirage ,les récipients 6 se déplacent suivant des trajets rectilignes 16 et entre ceux-ci, suivant un trajet circulaire ouvert 17 le long duquel ils se placent en dessous des éléments d'étanchéité 7 qui, à leur tour, effectuent un trajet circulaire 18 correspondant et formé.
Dans le procédé de soutirage conventionnel, on amène chaque récipient 6 en dessous des éléments d'étanchéi-' té 7 en coopération avec ces derniers , à partir du point A jusqu'au point B du trajet commun de ces récipients et de ces éléments. Dès que le récipient 6 est en A, on introduit à l'intérieur de celui-ci, une quantité du gaz de soutirage 3. A cette fin, lorsque le récipient 6 est au point A de son trajet, on ouvre le robinet 11, les autres robinets étant fermés et on admet ainsi du gaz de soutirage du dôme à travers la conduite 10 dans le récipient 6.
Après avoir rempli le récipient de gaz de soutirage à la pression adéquate, au maximum égale à celle du dôme, on ouvre le robinet 9 au point C du trajet,et on introduit alors ainsi & l'intérieur du récipient 6, à travers la conduite 8, une quantité de liquide 2 correspondant à sa capacité. On réalise ainsi successivement l'opération de contre-pression et de remplissage du récipient. Cette opération peut se poursuivre jusqu'au point B des trajets 17 et 18. En B, on ferme les
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robinets 9 et 11 et on éloigne le récipient 6 de l'élément d'étanchéité.
Tandis que le récipient poursuit son trajet
16, on éjecte 4 l'atmosphère, hors du dôme 1, une quantité d'un mélange d'air et d'anhydride carbonique, telle que la quantité partielle d'air éjecté à l'atmosphère soit égale à la quantité d'air introduit dans le dôme lors du remplissa- ge, le CO2 perdu étant compensé par du CO2 d'appoint injecté dans le dôme . De la sorte, en régime, la pression et la concentration sont maintenues constantes.
Dans le procédé de soutirage selon l'invention, on récupère la quantité de gaz de soutirage, habituellement éjectée à l'atmosphère hors du dôme 1. A cette fin, confor- mément à la figure 2, dès qu'un récipient suivant 6 arrive en A et qu'il coopère avec l'élément d'étanchéité 7, on ou- vre le robinet 11, les autres robinets étant fermés, et on admet, dans ledit récipient 6, cette quantité de gaz de sou- tirage que l'on rejette ensuite partiellement à l'atmosphère.
On rince ainsi le récipient avant de le mettre en contre- pression et de le remplir de liquide 2. Pour cela, en un point du trajet A3, par exemple en C, on ferme le robinet 11,un peu après, soit en D, on-ouvre uniquement le robinet 13 permettant ainsi déjection partielle hors dudit réci- pient suivant 6, du mélange de l'air pré-existant dans le récipient et du gaz de soutirage ayant servi au rinçage.
Après cette éjection du gaz ayant servi au rinçage, on ferme le robinet 13 soit en E et un peu après soit en F, on oubre le robinet 11, les autres robinets restant fermée, pour ad- mettre comme dans le procédé connu, du gaz de soutirage 3 à la pression adéquate, pour le remplissage, dans le réci- pient suivant 6 considéré. Lorsque cette pression est établie dans ce récipient suivant 6, soit en G, on ouvre le robinet 9, les autres robinets restant fermés et le robinet 11res-
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tant ouvert,afin de remplir ledit récipient suivant, de li- quide. e remplissage peut durer jusqu'en B et en ce point, on referme les robinets 9 et 11, on libère le récipient sui- vant de l'élément d'étanchéité 7 et pour oe récipient le soutirage est terminé.
Selon une variante du procédé, on injecte le gaz de soutirage servant au rinçage d'un récipient ,à l'inté- rieur de celui-ci, en quantité telle que les concentrations de gaz de soutirage et d'air dans le réservoir à gaz restent constantes au cours du soutirage.
Selon une deuxième variante du procédé, correspon- dant à la figure 3, on met sous vide ledit récipient sui- , vant avant et après l'introduction du gaz de soutirage éjec- té rinçant le récipient. A cette fin, lorsque le récipient suivant est en A, en coopérant avec l'élément d'étanchéité
7, on ouvre le robinet 15, les autres robinets étant fermés, de façon à mettre en communication ledit récipient suivant
6 et la pompe à vide. On établit le vide dans le récipient
6 et en E lorsque oe vide est réalisé, on referme ledit robinet 15. Un peu après, soit en D, on ouvre le robinet 11, les autres robinets restant fermés pour admettre dans le récipient suivant 6, du gaz de soutirage provenant du dôme 1 et servant au rinçage de oe récipient.
Après avoir introduit le gaz de soutirage dans le récipient 6, soit en E, on ferme le robinet 11. Un peu plus loin, soit en F, on ouvre à nouveau le robinet 15 pour remettre en communica- tion la pompe à vide et le récipient rempli de gaz de soutirage servant au rinçage. On fait le vide dans le réci- pient jusqu'en G et on ferme le robinet 15.
Un peu après, soit en H, on ouvre, uniquement le robinet 11pour amener à travers la conduite 10, du gaz de soutirage dans le réci- pient considéré de façon à le mettre en contre pression,
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c'est-à-dire à établir dans ce récipient une pression égale à celle du dôme* Lorsqu'il en est ainsi, soit en I, on (.ou- vre le robinet 9, les robinets 13 et 15 restant fermée, on amène ainsi du liquide 2 dans le récipient 6 et on remplit ce récipient. En B, on referme les robinets 9 et 11, on dégage le récipient de l'élément de soutirage et on termine ainsi le soutirage relatif à oe récipient.
Dans le procédé décrit, on met le récipient sous vide avant et après rinçage. L'invention s'étend au cas où on met sous vide le récipient avant ou après son rinçage ainsi qu'au cas où le rinçage se fait pendant la mise sous vide.
Il est évident que l'invention n'est pas limitée à ces diverses variantes du procédé nouveau et que d'autres opérations peuvent être effectuées sans sortir toutefois du cadre de l'invention et sans être en contradiction avec l'objet de chacune des revendications ci-après.
Il va de soi que l'on peut répéter le cycle de rinçage sur un même récipient, ainsi que ce cycle combiné avec une ou plusieurs mises sous vide dudit récipient.
11-se peut que le gaz ayant servi au rinçage d'un récipient serve à rincer au moins un autre récipient suivant celui-ci.
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