BE623571A - - Google Patents

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BE623571A
BE623571A BE623571DA BE623571A BE 623571 A BE623571 A BE 623571A BE 623571D A BE623571D A BE 623571DA BE 623571 A BE623571 A BE 623571A
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mold
curved
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desc
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French (fr)
Publication of BE623571A publication Critical patent/BE623571A/fr

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0097—Press moulds; Press-mould and press-ram assemblies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 eptoîst pour lu rabrioatloa 46 bloci de Pierre mou16. de forae gtlbdé et bloc$ oonroragi à ceux Ainsi abew". 
 EMI1.2 
 t'i&Vtatioa ooncerne une presse destinée à la lam bjfioitiea de bloc# de pierre noulist rrmmn 4* for%# galbée ayant dos uurfucsi extérieures ou intérieures sbrr. 



  Duo blocs de pierre de ou 4#ttt serrent 4Omte 9<' les de tours destinée$ à roouvoir des t4aà8e$ en tuaient poue ià eoftfaetiott de tour$ de rigolos de coulât et au- 

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 tres bute   analogues,   Mime sans tenir compte des fraie   Elevée     occasionnés   par la réparation des   revêtements   des soles de foure de   fusion    des convertisseurs,   des   voûtes de fours et   analogue   on cherche, de manière constante à augmenter la durabilité   de    
 EMI2.1 
 pierres constituant de tels revotemente, notamment en leur Il%- oorporant des produite d'addition appropria', pour résister AU 'o11101tt10n. de toutes aortes ddes A l'action de balue  # " j pératuye <MeT<< et chimiquement le"1t.. 



  Jusqu'à malatuatut on z fabriqué ces bloodt e"sae le* blocs non alabdot fil agiieant avec le pistou de pM w        sur   des   blocs   plat* et   unis.   
 EMI2.2 
 



  De télé blocs sont obtenue à partir d'une ."0' At toupremaion sèche, ne comportant qu'entre 3 et 6% d' humidité t olontmàmdîre une masse au± ne peut plue subir aucune d4fctM" tion plastique, mais qui doit être comprjn6o à sec# Il faut  à cette tint utiliser des pression$ de l'ordre de $00 t 20000 ks/oa2. La matière qu'il s'agit de presser est introduite dant '   le   moule et   arasée   après quoi on la soumet à la   pression..';   
La presse de l'invention se   distingue   des   presses   
 EMI2.3 
 usuellement employée*! parce qu'elle agit en appliquant la P.Ve#ll  ion directement sur les surfaces courbes.

   Bile est otraetefi" ai* in par une preaae earacteriaee par des j? toas présentant des   surfaces   courbes qui   coopèrent     avec   un moule dont   le$   sec- 
 EMI2.4 
 t1o.. transversales supérieure et inférieure dans lesquelles pénètrent respectivement les pistous sont de grandeurs 41tt'. rente* la p,t1"d' %OUI* comprise entre ces stations étant  unie de parois obliques ta vue de réaliser une oqzprêbâioa plu   importante   de la face   inférieure   du bloc moulé. 



   La   presse   de l'invention   Meure,     tous   ua double      point de vue, une amélioration des blocs obtenue, ce qui est 
 EMI2.5 
 4't.portance pour les blocs aoumis z des actions thermiques et   chimiques     violentes,   lorsque leur partie   interne   arquée viest   @   
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 du contact avec la masse tal. 1qu. en,*,tuoîoa ou encore a*teo la $*crie fréguemaent oorrosJ6re 1 la sonte. l 

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 EMI3.1 
 Il a été observé que, dans le cas des pressa et moules usuels, c'est la zone moyenne - qui se trouve égale 
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 distance à la fuis du contact supérieur et du contact inf-'.

   de la presse   qui est la moins affectée par l'effet de l- pression et qui subit l'accroissement de densité minimal* Dasu, la figure 1, cette zone est indiquée par des hacaurett Il s'en-* suit que, dans la zone susdite, ces blocs opposent une cés5s 
 EMI3.3 
 tance moindre que dans les zones qui lui sont supérieures et inférieures* 
 EMI3.4 
 La zone Susdite comprend la face int4M'e voûtée J (figure 1) des briques, c'est-à-dire celle qui, ttae fois 1 bloc mis en place - par exemple sur une sole de d4verse en% se trouve être la plus exposée à l'action de la xi,ease fluit ou do la scorie. 



  Selon la presse de l'invention et le tuode de com- 
 EMI3.5 
 pression prévu, cette zone n'intéresse pas la face médiane, si bien qu'il ne se produit aucune diminution de .sa résistance, 
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 mais au contraire, c'est 1' ensable de la face interxe qui 
 EMI3.7 
 présente une résistance homogène. 
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  Grâce à la presse ne l'invention, non seulement on élimine la zone affaiblie) dais en outre, ee sont précisé"' ment les surfaces internes les plus vulnérables qui se oompgr- teat particulièrement bien; les blocs en question ri i*tant nettement mieux même si l'on a fait usage do prentidus de mome 
 EMI3.9 
 ordre. 
 EMI3.10 
 



  Les faces recourbées qui,s*l6& 1' lart,ra, i a**oi- ; 04gent le piston cl pression et sur lesquelles 0* .,,te des pressions absolue identiques sur les deux 8urfàe i  ':; rbes du bloc comprimé - dent la surface de la dourbe ,,t r aet- tement inférieure, à celle ue la courbé externe-" ,y,r8sea' Sur la face courbe interne une pression spéeifJ<ja.

   grande) et en conséquence, une augmentation de densité %%4pieure à çalle de la surface courbe externe* 't Il s'ensuit donc que la ur'aa 3,,,r.é es' sa.se 

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 à une pression directe p1.\ul grande, &% bien que cette surface 1 paterne présentée maximum de résistance et le minimum CI* vulné rabilité à l'égard de l'action ce toute masse fondue   métallique*!   La face interne,   particulièrement dense   et solide  offre     une   
 EMI4.2 
 résistance remarquable à l'égard des attaques ch1-1ques et pb7- siques, si bien que, erftet au seul mode de pressage des blocs et sans aucune   addition   de   produits     chimiques, ni     de préparation   physique ou autres,

   il est possible de   réduire   de manière   $OU-   
 EMI4.3 
 sible les prix de revient de la préparation de tjsls blo<!<', tout en auentant leur durée de service. 



  Pour réaliser ce-mode ue cqzpregalont le moule se compose d'une partie médiane qui présente des faces disposées obliquement l'une par rapport à l'autre et qui correspondent aux faces latérales des   blocs,     ainsi   que   des   faces   disposées   parallèlement l'une à   l'autre   pour les faces   supérieure et   in-   férieure   des blocs.

   Les surfaces courbes ne font pas   partie   du moule mais du piston de   compression*     Devant;   la   partie     médiane   qi-dessus décrite, sont disposées des   chambras,   dont les côtés sont disposés   parallèlement   l'un à   l'autre,   de   sorte   que les pis' 
 EMI4.4 
 tons de compression peuvent- pénétrer dans oes cnaabres, car 108 r seotionb transversales sont 2&* identiques. 



  Quant AU moule 'f"fllXI1Sme, )..'1 goblie, éaxt, par exemple, supportépar une suspension bydraulique, de sorte que, au cas où se produiraient des inexactitude? dans l'appui ou en cas de compression tX.Do4' sur une tgqo seulement;, le moule est susceptible de 00 déplacer vors une position, plue  tablée L'application 4  la epaj>p a4'0tt  # représente, par conséquent, aucune difficulté par rapport Au 14oue opératoire   usuel de   fabrication et sa dupée   est   la   même.,     'amélioration de   la qualité de ces blocs   s'obtient   donc   sans   avoir recours à   de*   mesures additionnelle.. 
 EMI4.5 
 



  L'invention s'étend également aux 03.."$ moulée no- tamment de forint galbée conformes ou aiwiXaijpes, 4 obtenue 4 ,.il Yy, '''f avec la presse précédente m oàcine analûuCt 

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 L'invention s'étend   également   aux   caractéristiques   
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 résultant de la description cw8pès et des dessins joints ain"! si qu'à leurs combinaisons possibles  La description de rapporter ut exemple de 3réallga,,.

   tîon d'une presse de l'invention faite à 1!a1dé des dessins joints dans lesquels 
La figure 1 est une   Vue   en   perspective   d'un bloc moulé fabriqué par la   pressât   
La figure 2 est   une   coupe   verticale     contrant   les 
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 divers éléments de la presse après *efii|i3LiSsab* et êtâodgeo La figure 3 est une vue oorrespoMantè à la fin du temps de compression. 



   Le moule 1   Comprend   une partie médiane A munie de 
 EMI5.3 
 parois latérales obliques 9 et de deux duteet Chàmbt8 U et 0  munies de parois 3 et 4 parallèles dettt à deux. Les coupes fa1- , tes dans les parties terminales D et E de ses chambres but des grandeurs qui diffèrent entre ëllêd# te support de moule 5 est porté sur des ressorts 64 Le piston iaféïfieuil1 7 est pourvu d'uaé face courbe 8 et sert de fermeture inférieure au moule 1. Le piston supérieur 9 est également   muni   d'une face courbe 10. Son support 11 possède des surfaces la grâce auxquelles il peut être appliqué sur la face   supérieure $   du support de moule. 
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  Dans la position indiquée par la tîbure 2ï 0" -, * -t- ne le remplissage du moule. On arase le produit sur sa   face   su- périeure et, ensuite, le piston supérieur 9   se   déplace vers le bas jusqu'à ce   que *-   selon la   figure   2 - les faces 12 du support 11 du piston reposent   sur   la table ou sur   d'autres   supports de moule 5. La position finale du piston supérieur est alors dé- terminée par cette butée. 
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  Biet que le piston supérie'itr 9 à fermé le saoule le piston inférieur   cet   déplacé vers le   Haut,   et produit le   compactage   des blocs formés au   moyen     des surfaces   courbes 8, 
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 de sorte qu'à cet endroit se produit 16 takîËut de densité et de résistance des blocs.

   Lorsque l'on   n'obtient     pas   le degré de 

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 densité maximal   ainsi   que la Meilleure résistance sur les pa-   rais   latérales ainsi que sur les parois supérieure et inférieure   ce   fait   n'est     nullement   préjudiciable à la bonne tenue des blocs du   faits     que,   dans   l'ensemble   de   Maçonnerie,   les blocs   s'épau-   lent   Mutuellement   et que   6 'est   uniquement sur leur face courbe interne qu'ils sont exposée à l'action du bain métallique fondu ou de la   scorie.   



   Du fait de la suspension dans les ressorts 6, le moule est en état   d'effectuer   des mouvements relatifs par rap-   port     aux     DOUX     pistous   et le frottement des pistons à   l'intérieur   du moule   n'exerce   aucune action défavorable sur le moule même ni sur   son   support* 
L'invention n'est pas limitée aux exemples de   réali-.   sation ci-dessus décrits et représentés, d'autres variantes sont! aussi possibles sans pour cela sortir du cadre de l'invention.



   <Desc / Clms Page number 1>
 
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 eptoîst pour lu rabrioatloa 46 bloci of Pierre mou16. from forae gtlbdé and block $ oonroragi to those Thus abew ".
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 t'i & Vtatioa concerns a press intended for the lam bjfioitiea of block # noulist stone rrmmn 4 * for% # curved having exterior or interior back uurfucsi sbrr.



  Duo stone blocks of or 4 # ttt tighten 4Omte 9 <'the towers intended $ to power t4a to 8e $ by killing for the eoftfaetiott of turns $ of funny coulât and other-

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 very similar abutments, even without taking into account the high spawning occasioned by the repair of the linings of the melting furnace soles of converters, of the vaults of furnaces and the like it is constantly sought to increase the durability of the furnace.
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 stones constituting such revotemente, in particular in their Il% - oorporant of appropriate addition product ', to resist AU' o11101tt10n. of all aortas due to the action of balue # "j peratuye <MeT << and chemically the" 1t ..



  Until malatuatut one z manufactured these bloodt e "sae the * non alabdot wire blocks acting with the pM w pesto on flat blocks * and united.
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  Tele blocks are obtained from a. "0 'At dry toupremaion, containing only between 3 and 6% of humidity, t olontmdîre a mass at ± can not undergo any more plastic deformation, but which must be. Comprjn6o dry # For this purpose, use $ pressures of the order of $ 00 t 20,000 ks / oa2. The material to be pressed is introduced into the mold and leveled, after which it is subjected to pressure .. ';
The press of the invention differs from presses
 EMI2.3
 usually used *! because it works by applying P.Ve # ll ion directly to curved surfaces.

   Bile is otraetefi "ai * in by a preaae earacteriaee by j? Toas presenting curved surfaces which cooperate with a mold whose $ sec-
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 t1o .. upper and lower transverse into which the pistous respectively penetrate are of sizes 41tt '. rent * the p, t1 "of% YES * between these stations being united by oblique walls your view of achieving a greater oqzprêbâioa of the lower face of the molded block.



   The press of the invention dies, all from a double point of view, an improvement of the blocks obtained, which is
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 4't. Importance for the subdued blocks of violent thermal and chemical actions, when their arched internal part is @
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 contact with the mass tal. 1qu. in, *, tuoîoa or even a * teo la $ * shouts fréguemaent oorrosJ6re 1 la este. l

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 It has been observed that, in the case of the usual pressa and molds, it is the middle zone - which is equal
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 distance away from the upper contact and the lower contact.

   of the press which is the least affected by the effect of l- pressure and which undergoes the minimum increase in density * Dasu, figure 1, this zone is indicated by hacaurett It follows that, in the aforementioned area, these blocks oppose a cés5s
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 less resistance than in the areas above and below it *
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 The Susdite zone comprises the vaulted int4M'e face J (figure 1) of the bricks, that is to say that which, all times 1 block put in place - for example on a d4verse hearth in% is found to be the most exposed to the action of xi, ease fluit, or slag.



  According to the press of the invention and the tuode of com-
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 expected pressure, this zone does not concern the median face, so that there is no reduction in its resistance,
 EMI3.6
 but on the contrary, it is the sand of the interaxial face which
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 exhibits homogeneous resistance.
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  Thanks to the press of the invention, not only is the weakened area eliminated) can also be found the most vulnerable internal surfaces which are particularly well-suited; the blocks in question are clearly visible. better even if we made use of my prentidus
 EMI3.9
 order.
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  The curved faces which, s * l6 & 1 'lart, ra, i a ** oi-; 04generate the pressure piston and on which 0 *. ,, te identical absolute pressures on the two 8urfàe i ':; rbes of the compressed block - dent the surface of the dourbe, much less than that of the external curve- ", y, r8sea 'On the internal curved face a specific pressure <ja.

   large) and consequently, an increase in density %% 4pieure at the outer curved surface * 't It follows therefore that the ur'aa 3 ,,, r.é es' sa.se

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 at a direct pressure p1. \ ul large, &% although this surface 1 paterne presented maximum resistance and minimum CI * vulnerability to the action of any metal melt *! The internal face, particularly dense and solid, offers a
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 remarkable resistance with regard to ch1-1ques and pb7- sic attacks, so that, erftet with the only mode of pressing of the blocks and without any addition of chemicals, neither of physical preparation or other,

   it is possible to reduce in a way $ OR-
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 sible the cost price of the preparation of tjsls blo <! <', while auentent their service life.



  To achieve this-mode ue cqzpregalont the mold consists of a middle part which has faces arranged obliquely with respect to each other and which correspond to the side faces of the blocks, as well as faces arranged parallel to each other. the other for the upper and lower faces of the blocks.

   The curved surfaces are not part of the mold but of the compression piston * Front; the middle part qi above described, are arranged chambers, the sides of which are arranged parallel to each other, so that the udders'
 EMI4.4
 tones of compression can penetrate into these cnaabres, because 108 transverse r seotionb are 2 & * identical.



  As for the mold 'f "fllXI1Sme,) ..' 1 goblie, for example, supported by a bydraulic suspension, so that, in the event of inaccuracies? In the support or in the event of compression tX.Do4 ' on one tgqo only ;, the mold is capable of 00 moving in a position, more table The application 4 the epaj> p a4'0tt # therefore represents no difficulty compared to the usual operating operating wheel of manufacture and its trick is the same. The improvement in the quality of these blocks is therefore obtained without having to resort to * additional measures.
 EMI4.5
 



  The invention also extends to 03 .. "$ molded in particular of conformal curved forint or aiwiXaijpes, 4 obtained 4, .il Yy, '' 'f with the previous press m oàcine analûuCt

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 The invention also extends to the characteristics
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 resulting from the description cw8pès and the accompanying drawings as well as to their possible combinations The description to report ut example of 3réallga ,,.

   part of a press of the invention made according to the accompanying drawings in which
Figure 1 is a perspective view of a molded block manufactured by the pressât
Figure 2 is a vertical section against the
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 various elements of the press after * efii | i3LiSsab * and etâodgeo Figure 3 is a view oorrespoMantè at the end of the compression time.



   Mold 1 Includes a middle part A fitted with
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 oblique side walls 9 and two duteet Chàmbt8 U and 0 provided with walls 3 and 4 parallel dettt to two. The cuts made in the end parts D and E of its chambers but sizes which differ between ëllêd # the mold support 5 is carried on springs 64 The iaféïfieuil1 piston 7 is provided with a curved face 8 and serves as a lower closure to the mold 1. The upper piston 9 is also provided with a curved face 10. Its support 11 has surfaces 1a by which it can be applied to the upper face $ of the mold support.
 EMI5.4
 



  In the position indicated by the tibure 2ï 0 "-, * -t- does not fill the mold. The product is leveled on its upper face and, then, the upper piston 9 moves downwards until * - according to FIG. 2 - the faces 12 of the support 11 of the piston rest on the table or on other mold supports 5. The final position of the upper piston is then determined by this stop.
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  Biet that the upper piston 9 to closed the lower piston this moved upwards, and produces the compaction of the blocks formed by means of the curved surfaces 8,
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 so that at this point there are 16 takîut of density and resistance of the blocks.

   When one does not obtain the degree of

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 maximum density as well as the best resistance on the side walls as well as on the upper and lower walls this fact is in no way detrimental to the good resistance of the blocks due to the fact that, in the whole of Masonry, the blocks are spaced out - Mutually slow and that 6 'is only on their internal curved face that they are exposed to the action of the molten metal bath or of the slag.



   Due to the suspension in the springs 6, the mold is able to perform relative movements with respect to the SOFT pistous and the friction of the pistons inside the mold exerts no unfavorable action on the mold itself nor. on its support *
The invention is not limited to the exemplary embodiments. Sation above described and shown, other variants are! also possible without departing from the scope of the invention.


    

Claims (1)

R E S U M E L'invention s'étend notamment aux caractéristiques j ci-après et à leurs combinaisons possibles 1 dresse pour la fabrication de blocs de soles et analogues de forme galbée avec faces courbes,presse caractéri- sée par des pistons présentant des surfaces courbes qui coopè- rent avec un mouleront les sections transversales supérieure et inférieure dans lequelles pénètrent respectivement les pistons sent de grandeurs différentes, R E S U M E The invention extends in particular to the characteristics j below and their possible combinations 1 dresser for the manufacture of blocks of soles and the like of curved shape with curved faces, press characterized by pistons having curved surfaces which cooperate with one will mold the upper and lower cross sections into which the pistons respectively penetrate. different sizes, la partie de moule comprise entre ces sections étant munie de parois obliques en vue de réaliser une plus importante de la face inférieure du bloc moulé. the mold part between these sections being provided with oblique walls with a view to making a larger part of the lower face of the molded block. 2 Le moule qu'il s'agit de soumettre à la compres- sion est supporté élastiquement sur des ressorts dans le sens se- Ion lequel s'exerce.la pression. 2 The mold to be subjected to compression is resiliently supported on springs in the direction in which the pressure is exerted. 3 Il est prévu un organe de limitation de la course de la presse supérieure par rapport au moule à suspension éles- tique <Desc/Clms Page number 7> EMI7.1 49 Ploc$ foulés tiM6<!) < ±sf <? galbée, QOQr.el ou W, 1 1 co%tx obt 9 la peçgge pr6ç4e"to ou mae441%e analogue. 3 A device for limiting the stroke of the upper press relative to the mold with elastic suspension is provided. <Desc / Clms Page number 7> EMI7.1 49 Ploc $ sprained tiM6 <!) <± sf <? curved, QOQr.el or W, 1 1 co% tx obtained 9 the previous peçgge "to or mae441% e analogous.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2649139A1 (en) * 1989-06-30 1991-01-04 Glanre Gaillard Ind Moulded concerete paving block (slab) and method for its production

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2649139A1 (en) * 1989-06-30 1991-01-04 Glanre Gaillard Ind Moulded concerete paving block (slab) and method for its production

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