BE623865A - - Google Patents

Description

   <EMI ID=1.1> 

  
L'usinage, Par exemple le polissage, l'aiguisage, la

  
conformation et la perforation des métaux par action électro-

  
chimique (ou électrolytique) basée sur les lois d'électrolyse de Faraday est connu, ainsi que montré par exemple dans les 

  
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Le contrôle de l'espacement formant intervalle entre  l'électrode de l'outil (cathode) et la pièce de travail (anode)  pour l'usinage efficace des métaux par;action électrochimique, ' est nécessaire. On se reportera par exemple à la demande de

  
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Les systèmes de contrôle présentent en général une valeur lorsque la résistance du dit intervalle est déterminée en grande partie par la conductibilité de l'électrolyte. Cependant,

  
m 

  
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vent être dus à la polarisation, sont formés sur les surfaces de l'électrode, principalement sur l'anode, et comme résultat de cela la résistance de l'intervalle augmente et ne dépend pas entièrement des changements de conductibilité de l'électrolyte. La résistance de ces films peut être si élevée dans certains cas qu'elle produit la fermeture de l'intervalle, ce qui donne un court-circuit, que l'en, emploie une alimentation constante ou un système constant de contrôle du courant.

  
Un autre effet de tels films est la réduction concomitante de la vitesse de découpage, que l'on emploie ou non un système

  
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densités plus basses de courant qui doivent être employées.

  
L'un des objets de la présente Invention est de prévoir des moyens pour l'enlèvement de ce film et/ou pour empêcher sa formation pendant le procédé électrochimique d'usinage.

  
Selon la présente invention dans l'usinage électrochimique des métaux la zone de découpage ou des éléments de cette zone, ; comprenant la pièce de travail qui doit être usinée, les  électrodes d'outils et l'électrolyte environnant, sont soumis 

  
à des vibrations ultrasoniques. '

  
L'invention peut être réalisée de diverses manières,

  
par exemple : 

  
1. Vibration de la pièce de travail par connexion mécanique  avec un transducteur d'ultrasons.. 

  
2. Vibration des électrodes de l'outil par connexion  mécanique avec un transducteur d'ultrasons. 

  
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On pourra employer toute combinaison de ces trois méthodes.  Des exemples de transducteurs appropriés d'ultrasons sont des vibreurs à magnétostriction et des vibreurs du type cristal. 

  
A titre d'exemple, l'invention sera décrite en se reportant au dessin ci-joint qui est vue schématique de l'appareil selon l'invention. 

  
Dans la méthode préférée d'application d'énergie ultra= Sonique à l'intervalle" un transducteur d'ultrasons 10 du type 

  
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13 de courant continu sur des Jougs 14, et reçoit le courant 

  
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produisant une fréquence de Vibration de 20000 c/s et une amplitude entre les limites de 0 et 0,005 pouce. Le noyau est retenu par une pince 16 à son point milieu qui forme un noeud.

  
Pour obtenir l'amplitude de vibration désirée, l'électrode d'outil 12 présente la forme d'un segment de transformateur de vitesse formé de manière précise en un métal approprié de haute résistance à la fatigue, d'une longueur totale substantiellement égale à la moitié de la longueur d'une onde des vibrations à la fréquence choisie, en prenant en considération la valeur de la vitesse du son dans cette matière, la moitié finale de la longueur 17 ayant une section réduite.De cette manière l'amplitude dé vibration à la pointe 18 de

  
 <EMI ID=10.1> 

  
noyau 11.

  
Une différence de potentiel de 20 Volts courant continu est appliquée à travers l'électrode de l'outil (cathode) et l'électrode de la pièce de travail 19 (anode), ces deux électrodes étant séparées par un petit intervalle 20.

  
Dans l'exemple illustré, l'électrolyte passe à travers  un passage 21 à l'intérieur de l'électrode de l'outil vers' l'intervalle 20. Dans des buts de creusement d'une matrice  peu étroite, il est suffisant de placer l'électrolyte sur

  
la surface délia pièce de travail.

  
Des essais effectués au moyen d'un segment forme d'acier Inoxydable, formant la cathode et à travers lequel l'électrolyte est pompé, ont clairement montré le perfectionnement obtenu dans le fini de la surface et en l'absence de film sur

  
la pièce de travail lorsqu'on fait l'usinage de matières telles que des alliages nickel-chrome. Avec une électrode en acier

Claims (1)

1. inoxydable, la longueur nécessaire pour donner une mi-longueur d'onde à 20000 c/s est d'environ 5 pouces. L'emploi d'un <EMI ID=11.1>

   l'outil est avantageux pour maintenir des conditions

   consistantes d'usinage pendant de longes périodes,

   Il est bien entendu qu'un dispositif similaire de vibrations ultrasoniques pourra être appliqué à la pièce de travail en plus de l'électrode de l'outil ou à la place de l'électrode de l'outil et le même effet pourra être obtenu

   en insérant un transducteur ultrasonique séparé dans

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   de l'outil et la pièce de travail.

   L'application d'énergie ultrasonique à l'électrode a

   pour résultat des accélérations élevées imprimées à la solu-

   tion, la cavitation près des surfaces de l'électrode et de la pièce de travail empêchant la formation de films à résistance

   et le nettoyage continu de ces surfaces. La fréquence des

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   pour obtenir l'effet maximum mais on pourra également employer

   des fréquences en dehors de ces limites.

   L'invention est particulièrement appropriée à être

   utilisée en conjonction avec l'invention décrite dans la

   demande de brevet Grande Bretagne n[deg.] 18078/61.

   REVENDICATIONS.

   1. Procédé pour l'usinage électrochimique de métaux caractérisé en ce que la zone de découpage ou des éléments

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   usinée, les électrodes d'outils et l'électrolyte environnait

   sont soumis à des vibrations ultrasoniques. 2. Procédé selon 1, caractérisé en ce qu'on fait vibrer la pièce de travail par un transducteur d'ultrasons qui lui est mécaniquement connecté.

   3. Procède selon 1 ou 2, caractérisa en ce que l'électrode ou les électrodes de l'outil sont mis en vibration par un transducteur d'ultra-sons qui lui est mécaniquement connecté.

   4. Procédé selon n'importe laquelle des revendications

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   à des vibrations d'ultrasons par un transducteur d'ultrasons plongé dans l'électrolyte.

   5. Procédé selon n'importe laquelle des revendications précédentes, caractérisé en ce que la fréquence des vibrations est comprise entre 15000 et 50000 c/s.

   6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la fréquence des vibrations est d'approximativement

   <EMI ID=16.1>

   7. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'électrode de l'outil comprend un segment de transformateur de vitesse, ayant une longueur totale substantiellement égale à une mi-longueur d'onde des vibrations dans la matière dont l'électrode est formée..

   8. Appareil pour l'usinage électrochimique de métaux comprenant une électrode d'outil, une électrode de pièce de travail et l'électrolyte, caractérisé en ce qu'un ou plusieurs de ces éléments est adapté à être soumis à des vibrations d'ultra-sons.

   9. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en

   ce que l'électrode d'outil est adaptée à être soumise à des vibrations d'ultra-sons. <EMI ID=17.1>

   substantiellement comme décrit et tel qu'illustré en se reportant au dessin ci-joint..

   <EMI ID=18.1>

   substantiellement comme décrit et tel qu'illustré en se reportant au dessin ci-joint.